CN220593592U - 一种自动化机械工程搅拌箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化机械工程搅拌箱，涉及机械工程技术领域，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的顶部的外壁固定安装有电机，所述搅拌箱体的底部得固定安装有排料口，所述搅拌箱体内壁的顶部固定安装有固定盒，所述电机底部的一端且位于固定盒的内部固定安装有连接柱，所述连接柱底部的一端固定安装有转动柱一，所述转动柱一的外壁固定安装有搅拌叶。本实用新型通过调整带有清刷锟的安装柱顶部一端放置经顶部安装架的内侧，然后再将限位插块插入到顶部安装架的内侧进行限位固定，然后再启动电机带动安装柱旋转，利用安装柱外壁的清刷锟对搅拌箱体的内壁进行刷洗的效果，解决了现有的搅拌箱基本上都是人工进行清理的问题。

Description

一种自动化机械工程搅拌箱

技术领域

本实用新型涉及机械工程技术领域，具体涉及一种自动化机械工程搅拌箱。

背景技术

建筑工程是由主要负责土木工程专业建筑工程方向的教学与管理，主要培养掌握工程力学、土力学、测量学、房屋建筑学和结构工程学科的基础理论和基本知识，是指为人类生活、生产提供物质技术基础的各类建筑物和工程设施的统称，建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称，它由挖掘机械，铲土运输机械，压实机械，工程起重机械，桩工机械，路面机械，混凝土机械，混凝土制品机械，钢筋级预应力机械，装修机械，高空作业机械等多种机械组成。

例如公开号为CN206982986U中国专利公开了一种建筑机械工程用搅拌箱，所述搅拌盘上均匀设置有漏孔，所述搅拌盘与搅拌罐底部之间距离最大为5cm。漏孔将搅拌罐内混合搅拌好的混凝土物料混合搅拌后通过出料管排出，避免混凝土物料进入搅拌罐底部的死角处，造成浪费，所述驱动杆的输入端连接有液压缸，所述液压缸固定安装在搅拌箱上。将物料通过出料管排出时，液压缸启动，驱动杆对搅拌罐顶起，使其向复位弹簧处倾斜，便于搅拌罐内的混凝土物料排出，通过进料斗内投入需要搅拌的混凝土物料，驱动电机带动搅拌轴转动搅拌混凝土物料，位于搅拌罐底部的混凝土物料通过刮板对其刮起，便于混凝土之间混合，出料管在将混凝土物料排出时，液压缸启动，驱动杆对搅拌罐顶起，使其向复位弹簧处倾斜，搅拌轴带动搅拌盘转动，搅拌盘周边的刮板将搅拌罐内壁上粘附的混凝土刮落，避免混凝土物料的浪费。该建筑机械工程用搅拌箱，操作简单，下料速度快，不易堵塞，有效避免搅拌罐内物料的浪费，降低产生成本。

针对现有技术存在以下问题：

现有自动化机械工程搅拌箱基本上都是人工进行清理，而且清理的速度较慢的问题；现有自动化机械工程搅拌箱，大部分都是混凝土搅拌为工作的混凝土搅拌箱，而现有的混凝土搅拌箱下料不均匀，容易堵塞，使用不方便，导致下料速度较慢的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动化机械工程搅拌箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动化机械工程搅拌箱，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的顶部的外壁固定安装有电机，所述搅拌箱体的底部得固定安装有排料口，所述搅拌箱体内壁的顶部固定安装有固定盒，所述电机底部的一端且位于固定盒的内部固定安装有连接柱，所述连接柱底部的一端固定安装有转动柱一，所述转动柱一的外壁固定安装有搅拌叶，所述连接柱的外壁固定套接有斜纹齿轮，所述斜纹齿轮外壁的内侧固定套接有转动杆，所述固定盒的外壁固定安装有顶部安装架，所述转动柱一的外壁固定安装有底部安装架，所述顶部安装架一端的内侧插接有插块端头，所述插块端头一侧的外壁固定安装有限位插块，所述顶部安装架一端的内侧固定安装有卡槽齿块，所述底部安装架的一端转动连接有转动柱二，所述转动柱二内侧的外壁转动连接有插接管端。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动杆的一端且位于顶部安装架的内部固定套接有一号齿轮盘，所述一号齿轮盘的外壁啮合有二号齿轮盘，所述二号齿轮盘的外壁啮合有三号齿轮盘，所述三号齿轮盘内侧的外壁固定套接有安装柱。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述安装柱的外壁固定套接有一号螺纹叶，所述插块端头的内侧固定安装有限位伸缩柱，所述限位伸缩柱的外壁活动套接复位弹簧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位伸缩柱的一端固定安装有齿块板，所述齿块板一侧的外壁固定安装有按压块，所述安装柱的外壁固定安装有清刷锟。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动柱一底部的一端固定安装有副转动柱，所述副转动柱的外壁固定安装有连接架。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接架一端的外壁固定安装有安装盘，所述安装盘一侧的内侧固定安装有橡胶刮板，所述副转动柱的外壁且位于排料口的内部固定连接有二号螺纹叶。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种自动化机械工程搅拌箱，采用转动杆、顶部安装架、一号齿轮盘、二号齿轮盘、三号齿轮盘、安装柱、一号螺纹叶、限位伸缩柱、复位弹簧、限位伸缩柱、齿块板、按压块、清刷锟之间的相互配合，通过安装柱带动一号螺纹叶对搅拌箱体内部两侧搅拌不到的材料翻到顶部，然后再通过搅拌叶进行搅拌混合，通过按压按压块，使按压块对齿块板进行推动，使齿块板对限位伸缩柱外壁套接的复位弹簧进行挤压，从而使齿块板外壁的齿块脱离卡槽齿块的内侧，将限位插块抽出，将带动有一号螺纹叶的安装柱抽出搅拌箱体的内部，在将带动有清刷锟的安装柱底部插入到插接管端的内侧到，通过插接管端可以进行转动前后转动方向，而转动柱二在底部安装架的一端可以左右调整方向，从而方便调整带有清刷锟的安装柱顶部一端放置经顶部安装架的内侧，然后再将限位插块插入到顶部安装架的内侧进行限位固定，然后再启动电机带动安装柱旋转，利用安装柱外壁的清刷锟对搅拌箱体的内壁进行刷洗的效果，解决了现有的搅拌箱基本上都是人工进行清理的问题。

2、本实用新型提供一种自动化机械工程搅拌箱，采用转动柱一、副转动柱、连接架、安装盘、橡胶刮板、排料口、二号螺纹叶之间的相互配合，通过搅拌结束的时候，打开排料口底部的阀，通过副转动柱转动的时候利用二号螺纹叶带动混合好的材料快速排出，而通过副转动柱外壁安装的连接架，利用副转动柱带动连接架进行转动时候，使连接架一端安装的安装盘带动橡胶刮板对边缘的材料刮到排料口的内部，加快下料速度的效果，解决了现有的搅拌箱下料速度较慢的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的限位插块内部结构示意图；

图4为本实用新型的清刷锟结构示意图。

图中：1、搅拌箱体；2、电机；3、顶部安装架；4、安装柱；5、转动柱一；6、一号螺纹叶；7、搅拌叶；8、底部安装架；9、转动柱二；10、插接管端；11、副转动柱；12、连接架；13、安装盘；14、橡胶刮板；15、二号螺纹叶；16、排料口；17、固定盒；18、连接柱；19、转动杆；20、斜纹齿轮；21、一号齿轮盘；22、限位插块；23、按压块；24、三号齿轮盘；25、二号齿轮盘；26、插块端头；27、限位伸缩柱；28、复位弹簧；29、卡槽齿块；30、齿块板；31、清刷锟。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种自动化机械工程搅拌箱，包括搅拌箱体1，搅拌箱体1的顶部的外壁固定安装有电机2，搅拌箱体1的底部得固定安装有排料口16，搅拌箱体1内壁的顶部固定安装有固定盒17，电机2底部的一端且位于固定盒17的内部固定安装有连接柱18，连接柱18底部的一端固定安装有转动柱一5，转动柱一5的外壁固定安装有搅拌叶7，连接柱18的外壁固定套接有斜纹齿轮20，斜纹齿轮20外壁的内侧固定套接有转动杆19，固定盒17的外壁固定安装有顶部安装架3，转动柱一5的外壁固定安装有底部安装架8，顶部安装架3一端的内侧插接有插块端头26，插块端头26一侧的外壁固定安装有限位插块22，顶部安装架3一端的内侧固定安装有卡槽齿块29，底部安装架8的一端转动连接有转动柱二9，转动柱二9内侧的外壁转动连接有插接管端10。

在本实施例中，通过将材料放置到搅拌箱体1的内部，然后启动电机2，通过电机2底部的一端带动固定盒17内部的连接柱18进行转动，使连接柱18底部带动转动柱一5进行旋转，利用转动柱一5转动的时候外壁安装的搅拌叶7对搅拌箱体1内部的材料进行搅拌，而通过连接柱18的外壁套接的斜纹齿轮20带动转动杆19一侧的外壁斜纹齿轮20进行转动，从而使转动杆19进行旋转，通过转动杆19旋转的时候带动顶部安装架3另外一端的一号齿轮盘21进行转动，然后利用一号齿轮盘21转动的时候，带动二号齿轮盘25进行转动，通过二号齿轮盘25再带动三号齿轮盘24进行转动，从而使安装柱4带动一号螺纹叶6对搅拌箱体1内部两侧搅拌不到的材料翻到顶部，然后再通过搅拌叶7进行搅拌混合。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，转动杆19的一端且位于顶部安装架3的内部固定套接有一号齿轮盘21，一号齿轮盘21的外壁啮合有二号齿轮盘25，二号齿轮盘25的外壁啮合有三号齿轮盘24，三号齿轮盘24内侧的外壁固定套接有安装柱4，安装柱4的外壁固定套接有一号螺纹叶6，插块端头26的内侧固定安装有限位伸缩柱27，限位伸缩柱27的外壁活动套接复位弹簧28，限位伸缩柱27的一端固定安装有齿块板30，齿块板30一侧的外壁固定安装有按压块23，安装柱4的外壁固定安装有清刷锟31。

在本实施例中，通过安装柱4带动一号螺纹叶6对搅拌箱体1内部两侧搅拌不到的材料翻到顶部，然后再通过搅拌叶7进行搅拌混合，通过按压按压块23，使按压块23对齿块板30进行推动，使齿块板30对限位伸缩柱27外壁套接的复位弹簧28进行挤压，从而使齿块板30外壁的齿块脱离卡槽齿块29的内侧，将限位插块22抽出，将带动有一号螺纹叶6的安装柱4抽出搅拌箱体1的内部，在将带动有清刷锟31的安装柱4底部插入到插接管端10的内侧到，通过插接管端10可以进行转动前后转动方向，而转动柱二9在底部安装架8的一端可以左右调整方向，从而方便调整带有清刷锟31的安装柱4顶部一端放置经顶部安装架3的内侧，然后再将限位插块22插入到顶部安装架3的内侧进行限位固定，然后再启动电机2带动安装柱4旋转，利用安装柱4外壁的清刷锟31对搅拌箱体1的内壁进行刷洗。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，转动柱一5底部的一端固定安装有副转动柱11，副转动柱11的外壁固定安装有连接架12，连接架12一端的外壁固定安装有安装盘13，安装盘13一侧的内侧固定安装有橡胶刮板14，副转动柱11的外壁且位于排料口16的内部固定连接有二号螺纹叶15。

在本实施例中，通过搅拌结束的时候，打开排料口16底部的阀，通过副转动柱11转动的时候利用二号螺纹叶15带动混合好的材料快速排出，而通过副转动柱11外壁安装的连接架12，利用副转动柱11带动连接架12进行转动时候，使连接架12一端安装的安装盘13带动橡胶刮板14对边缘的材料刮到排料口16的内部，加快下料的速度。

下面具体说一下该自动化机械工程搅拌箱的工作原理。

如图1-4所示，通过将材料放置到搅拌箱体1的内部，然后启动电机2，通过电机2底部的一端带动固定盒17内部的连接柱18进行转动，使连接柱18底部带动转动柱一5进行旋转，利用转动柱一5转动的时候外壁安装的搅拌叶7对搅拌箱体1内部的材料进行搅拌，而通过连接柱18的外壁套接的斜纹齿轮20带动转动杆19一侧的外壁斜纹齿轮20进行转动，从而使转动杆19进行旋转，通过转动杆19旋转的时候带动顶部安装架3另外一端的一号齿轮盘21进行转动，然后利用一号齿轮盘21转动的时候，带动二号齿轮盘25进行转动，通过二号齿轮盘25再带动三号齿轮盘24进行转动，从而使安装柱4带动一号螺纹叶6对搅拌箱体1内部两侧搅拌不到的材料翻到顶部，然后再通过搅拌叶7进行搅拌混合，然后再通过搅拌结束的时候，打开排料口16底部的阀，通过副转动柱11转动的时候利用二号螺纹叶15带动混合好的材料快速排出，而通过副转动柱11外壁安装的连接架12，利用副转动柱11带动连接架12进行转动时候，使连接架12一端安装的安装盘13带动橡胶刮板14对边缘的材料刮到排料口16的内部，加快下料的速度，混合好后，通过按压按压块23，使按压块23对齿块板30进行推动，使齿块板30对限位伸缩柱27外壁套接的复位弹簧28进行挤压，从而使齿块板30外壁的齿块脱离卡槽齿块29的内侧，将限位插块22抽出，将带动有一号螺纹叶6的安装柱4抽出搅拌箱体1的内部，在将带动有清刷锟31的安装柱4底部插入到插接管端10的内侧到，通过插接管端10可以进行转动前后转动方向，而转动柱二9在底部安装架8的一端可以左右调整方向，从而方便调整带有清刷锟31的安装柱4顶部一端放置经顶部安装架3的内侧，然后再将限位插块22插入到顶部安装架3的内侧进行限位固定，然后再启动电机2带动安装柱4旋转，利用安装柱4外壁的清刷锟31对搅拌箱体1的内壁进行刷洗。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化机械工程搅拌箱，包括搅拌箱体(1)，其特征在于：所述搅拌箱体(1)的顶部的外壁固定安装有电机(2)，所述搅拌箱体(1)的底部得固定安装有排料口(16)，所述搅拌箱体(1)内壁的顶部固定安装有固定盒(17)，所述电机(2)底部的一端且位于固定盒(17)的内部固定安装有连接柱(18)，所述连接柱(18)底部的一端固定安装有转动柱一(5)，所述转动柱一(5)的外壁固定安装有搅拌叶(7)，所述连接柱(18)的外壁固定套接有斜纹齿轮(20)，所述斜纹齿轮(20)外壁的内侧固定套接有转动杆(19)，所述固定盒(17)的外壁固定安装有顶部安装架(3)，所述转动柱一(5)的外壁固定安装有底部安装架(8)，所述顶部安装架(3)一端的内侧插接有插块端头(26)，所述插块端头(26)一侧的外壁固定安装有限位插块(22)，所述顶部安装架(3)一端的内侧固定安装有卡槽齿块(29)，所述底部安装架(8)的一端转动连接有转动柱二(9)，所述转动柱二(9)内侧的外壁转动连接有插接管端(10)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化机械工程搅拌箱，其特征在于：所述转动杆(19)的一端且位于顶部安装架(3)的内部固定套接有一号齿轮盘(21)，所述一号齿轮盘(21)的外壁啮合有二号齿轮盘(25)，所述二号齿轮盘(25)的外壁啮合有三号齿轮盘(24)，所述三号齿轮盘(24)内侧的外壁固定套接有安装柱(4)。

3.根据权利要求2所述的一种自动化机械工程搅拌箱，其特征在于：所述安装柱(4)的外壁固定套接有一号螺纹叶(6)，所述插块端头(26)的内侧固定安装有限位伸缩柱(27)，所述限位伸缩柱(27)的外壁活动套接复位弹簧(28)。

4.根据权利要求3所述的一种自动化机械工程搅拌箱，其特征在于：所述限位伸缩柱(27)的一端固定安装有齿块板(30)，所述齿块板(30)一侧的外壁固定安装有按压块(23)，所述安装柱(4)的外壁固定安装有清刷锟(31)。

5.根据权利要求1所述的一种自动化机械工程搅拌箱，其特征在于：所述转动柱一(5)底部的一端固定安装有副转动柱(11)，所述副转动柱(11)的外壁固定安装有连接架(12)。

6.根据权利要求5所述的一种自动化机械工程搅拌箱，其特征在于：所述连接架(12)一端的外壁固定安装有安装盘(13)，所述安装盘(13)一侧的内侧固定安装有橡胶刮板(14)，所述副转动柱(11)的外壁且位于排料口(16)的内部固定连接有二号螺纹叶(15)。