CN220944952U - 一种管道夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管道夹持工装，包括L型安装架，所述L型安装架的竖向部左端上侧设置驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部穿过L型安装架的竖向部并与转轴连接，所述转轴右端设置T型堵头的竖向部，所述转轴外端设置齿轮，所述齿轮前后两端均啮合齿条，所述齿条背离齿轮一端设置L型活动板的竖向部，位于后侧的所述L型活动板的纵向部上端安装L型上板的横向部，所述L型上板的竖向部下端设置上压合弧夹，位于前侧的所述L型活动板的纵向部下端设置L型下板的横向部，所述L型下板的竖向部上端安装下压合弧夹，该设计实现对管道进行机械式夹持和机械式封堵，并达到夹持操作与封堵操作之间产生联动的目的，便于操作，提升试验效率。

Description

一种管道夹持工装

技术领域

本实用新型是一种管道夹持工装，属于交变压力试验技术领域。

背景技术

交变应力是随时间作周期性变化的应力，产生的原因是荷载作周期性变化，或是荷载不变，构件作周期性运动，而在交变应力作用下构件的破坏称疲劳破坏，持久极限是交变应力作用下经过无数次变化而不使构件产生破坏的最大应力值，是对构件疲劳强度计算的重要依据，而在管道检测中，一般也会运用到交变应力试验，并且为了保证管道能正常进行试验，一般采用管道夹持工装对管道进行夹持，现有技术中管道夹持工装一般由安装架、设置在安装架侧端的堵头、上管夹、下管夹、螺栓以及螺母构成，在使用时，先使堵头插入管道内并与管道过盈配合，从而利用堵头对管道进行封堵，再将上管夹以及下管夹套装到内部插有堵头的管道外端局域上，然后利用螺栓与螺母使上管夹以及下管夹之间进行紧固安装，进而对管道进行夹持，从而使管道与堵头之间紧固安装，用于保证能对管道进行正常的交变应力试验，但是为了使堵头插入管道的一个管口内，要先使堵头与管道的一个管口进行对接，再对管道进行施加压力，并且对管道进行循环正反扭动，使堵头插入管道内，为了避免管道与堵头之间发生脱离，将上管夹以及下管夹分别套装到管道的外端上下两侧，然后将螺栓贯穿上管夹以及下管夹并与螺母接触，再对螺栓进行转动，从而使螺栓与螺母螺纹连接，这样的手动操作方式均会增加操作复杂性，并且会影响试验效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种管道夹持工装，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型实现对管道进行机械式夹持和机械式封堵，并达到夹持操作与封堵操作之间产生联动的目的，便于操作，提升试验效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种管道夹持工装，包括L型安装架，所述L型安装架的竖向部右端上侧转动连接横向布置的转轴，所述L型安装架的竖向部左端上侧设置驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部穿过L型安装架的竖向部并与转轴连接，所述转轴右端设置T型堵头的竖向部，所述转轴外端设置齿轮，所述齿轮前后两端均啮合竖向布置的齿条，所述齿条背离齿轮一端设置L型活动板的竖向部，所述L型活动板的竖向部滑动连接在L型安装架的竖向部右端上，位于后侧的所述L型活动板的纵向部上端安装L型上板的横向部且L型上板位于T型堵头上侧，所述L型上板的竖向部下端设置上压合弧夹且上压合弧夹处在T型堵头右侧，位于前侧的所述L型活动板的纵向部下端设置L型下板的横向部且L型下板位于T型堵头下侧，所述L型下板位于L型安装架的横向部上侧，所述L型下板的竖向部上端安装下压合弧夹且下压合弧夹位于上压合弧夹正下方。

进一步地，所述L型安装架的横向部上端设置竖向布置的第一导向件且第一导向件位于T型堵头下侧，所述第一导向件贯穿L型下板的横向部且L型下板与第一导向件滑动连接，所述第一导向件位于L型活动板右侧。

进一步地，所述L型安装架的竖向部上端安装竖向布置的第二导向件，所述第二导向件贯穿L型上板的横向部且L型上板与第二导向件滑动连接。

进一步地，所述L型安装架的下端四个棱角位置均安装滚动构件的固定部，所述L型安装架的竖向部左端安装推手架。

进一步地，所述L型安装架的竖向部右端面向左凹陷形成两个T型滑槽且T型滑槽延伸至L型安装架的竖向部上端，所述L型活动板的竖向部左端安装竖向布置的T型滑条的竖向部，所述T型滑条与T型滑槽滑动连接。

进一步地，所述T型堵头的竖向部右端设置第一密封件且第一密封件位于T型堵头的横向部外侧，所述T型堵头的横向部外端面向内凹陷形成多个环形槽，所述环形槽上装配第二密封件。

进一步地，所述下压合弧夹的内壁安装第一防滑垫，所述上压合弧夹的内壁设置第二防滑垫。

本实用新型的有益效果：

1、利用电机使转轴旋转，会使T型堵头旋转，从而辅助T型堵头的横向部插入待检测的管道内，同时转轴旋转会使齿轮旋转，会使两个齿条向内移动，从而使L型上板以及L型下板向内移动，进而使下压合弧夹以及上压合弧夹向内移动，通过下压合弧夹以及上压合弧夹对待检测的管道进行夹持，实现对管道进行机械式夹持和机械式封堵，并达到夹持操作与封堵操作之间产生联动的目的，便于操作，提升试验效率。

2、使转轴插入安装筒内，再将插销的杆部贯穿安装筒以及转轴，实现安装筒与转轴之间限制安装，从而使T型堵头的竖向部与转轴右端连接，实现T型堵头的便捷拆装，便于组装和维修。

3、使待检测的管道与橡胶垫进行紧密接触，并使橡胶圈紧密贴合在管道内壁上，橡胶垫和橡胶圈配合使用，使待检测的管道的一个管口进行封堵，并对待检测的管道的一个管口与T型堵头之间进行双重密封连接，封堵效果好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种管道夹持工装的结构示意图；

图2为本实用新型一种管道夹持工装的剖视图；

图3为图2中A部放大图；

图4为本实用新型一种管道夹持工装中L型活动板与齿条的装配图。

图中：1-L型安装架、2-L型下板、3-下压合弧夹、4-T型堵头、5-转轴、6-齿轮、7-上压合弧夹、8-L型上板、9-电机、11-第一圆杆、12-第二圆杆、13-万向轮、41-橡胶垫、42-橡胶圈、43-安装筒、44-插销、81-L型活动板、82-齿条、811-T型滑条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种管道夹持工装，包括L型安装架1，将四个滚动构件的固定部分别安装到L型安装架1的下端四个棱角位置上，在使用时，可对安装在L型安装架1的竖向部左端的推手架进行握持，然后对推手架进行推动，从而利用四个滚动构件使L型安装架1移动到需求位置，方便使用，其中滚动构件可采用万向轮13。

如图1、图2和图3所示，将横向布置的转轴5转动连接到L型安装架1的竖向部右端上侧上，并将安装筒43设置到T型堵头4的竖向部左端中间位置上，然后使转轴5插入安装筒43内，再将插销44的杆部贯穿安装筒43以及转轴5，并使插销44的帽部贴合到安装筒43后端，实现安装筒43与转轴5之间限制安装，从而使T型堵头4的竖向部与转轴5右端连接，并将位于安装筒43前侧的R型销装配到插销44的杆部上，通过R型销，防插销44发生脱离，实现T型堵头4的便捷拆装，便于组装和维修，在T型堵头4的横向部外端面向内凹陷形成多个环形槽，可将第一密封件套装到T型堵头4的横向部外侧，并使第一密封件粘接到T型堵头4的竖向部右端上，然后将第二密封件装配到环形槽上，在使用时，先将待检测的管道的管口与T型堵头4的横向部右端对接，然后对待检测的管道施加向左的压力，同时驱动固定部设置在L型安装架1的竖向部左端上侧的驱动设备，从而驱动与穿过L型安装架1的竖向部的驱动设备的活动部穿连接的转轴5旋转，进而使T型堵头4发生旋转，而旋转的T型堵头4会使T型堵头4的竖向部便捷插入待检测的管道内，便于操作，并使待检测的管道与第一密封件之间进行紧密接触，此时第二密封件紧密贴合在管道内壁上，第一密封件和第二密封件配合使用，使待检测的管道的一个管口进行封堵，并对待检测的管道的一个管口与T型堵头4之间进行双重密封连接，封堵效果好，其中驱动设备可采用带减速器的电机9，第一密封件可采用橡胶垫41，第二密封件可采用橡胶圈42。

如图1、图2和图4所示，将齿轮6设置到转轴5外端上，并将两个齿条82分别啮合到齿轮6前后两端上，再将L型活动板81的竖向部的设置到齿条82背离齿轮6一端上，利用齿轮6，使两个齿条82进行相对运动，从而使两个L型活动板81进行相对运动，在L型安装架1的竖向部右端面向左凹陷形成两个延伸至L型安装架1的竖向部上端的T型滑槽，将与T型滑槽滑动连接且呈竖向布置的T型滑条811的竖向部安装到L型活动板81的竖向部左端上，使L型活动板81的竖向部与L型安装架1的竖向部右端滑动连接，并对L型安装架1的移动进行导向，将位于T型堵头4上侧的L型上板8的横向部安装到位于后侧的L型活动板81的纵向部上端上，并将处在T型堵头4右侧的上压合弧夹7设置到L型上板8的竖向部下端上，将位于T型堵头4下侧且位于L型安装架1的横向部上侧的L型下板2的横向部设置到位于前侧的L型活动板81的纵向部下端上，并将位于上压合弧夹7正下方的下压合弧夹3安装到L型下板2的竖向部上端上，先将待检测的管道的管口与T型堵头4的横向部右端对接，此时待检测的管道处在下压合弧夹3与上压合弧夹7之间，再利用电机9使转轴5旋转，会使T型堵头4旋转，从而辅助T型堵头4的横向部插入待检测的管道内，同时转轴5旋转会使齿轮6旋转，因齿轮6与两个齿条82相互啮合，所以齿轮6旋转会使两个齿条82向内移动，从而使L型上板8以及L型下板2向内移动，进而使下压合弧夹3以及上压合弧夹7向内移动，通过下压合弧夹3以及上压合弧夹7对待检测的管道进行夹持，实现对管道进行机械式夹持和机械式封堵，并达到夹持操作与封堵操作之间产生联动的目的，便于操作，提升试验效率，从而通过待检测的管道的另一个管口向待检测的管道内循环充入和抽出流体，进而使待检测的管道内产生交变压力，实现对检测的管道进行交变压力试验，将位于T型堵头4下侧且竖向布置且设置在L型安装架1的横向部上端并贯穿L型下板2的横向部的第一导向件与L型下板2滑动连接，通过第一导向件，对L型下板2移动进行导向，并将安装在L型安装架1的竖向部上端且呈竖向布置并贯穿L型上板8的横向部的第二导向件与L型上板8滑动连接，通过第二导向件，对L型上板8移动进行导向，将第一防滑垫安装到下压合弧夹3的内壁上，并将第二防滑垫设置到上压合弧夹7的内壁上，第一防滑垫与第二防滑垫配合使用，实现对待检测的管道进行保护，其中第一导向件可采用第二圆杆12，第二导向件可采用第一圆杆11。

本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种管道夹持工装，其特征在于：包括L型安装架（1），所述L型安装架（1）的竖向部右端上侧转动连接横向布置的转轴（5），所述L型安装架（1）的竖向部左端上侧设置驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部穿过L型安装架（1）的竖向部并与转轴（5）连接，所述转轴（5）右端设置T型堵头（4）的竖向部，所述转轴（5）外端设置齿轮（6），所述齿轮（6）前后两端均啮合竖向布置的齿条（82），所述齿条（82）背离齿轮（6）一端设置L型活动板（81）的竖向部，所述L型活动板（81）的竖向部滑动连接在L型安装架（1）的竖向部右端上，位于后侧的所述L型活动板（81）的纵向部上端安装L型上板（8）的横向部且L型上板（8）位于T型堵头（4）上侧，所述L型上板（8）的竖向部下端设置上压合弧夹（7）且上压合弧夹（7）处在T型堵头（4）右侧，位于前侧的所述L型活动板（81）的纵向部下端设置L型下板（2）的横向部且L型下板（2）位于T型堵头（4）下侧，所述L型下板（2）位于L型安装架（1）的横向部上侧，所述L型下板（2）的竖向部上端安装下压合弧夹（3）且下压合弧夹（3）位于上压合弧夹（7）正下方。

2.根据权利要求1所述的一种管道夹持工装，其特征在于：所述L型安装架（1）的横向部上端设置竖向布置的第一导向件且第一导向件位于T型堵头（4）下侧，所述第一导向件贯穿L型下板（2）的横向部且L型下板（2）与第一导向件滑动连接，所述第一导向件位于L型活动板（81）右侧。

3.根据权利要求1所述的一种管道夹持工装，其特征在于：所述L型安装架（1）的竖向部上端安装竖向布置的第二导向件，所述第二导向件贯穿L型上板（8）的横向部且L型上板（8）与第二导向件滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种管道夹持工装，其特征在于：所述L型安装架（1）的下端四个棱角位置均安装滚动构件的固定部，所述L型安装架（1）的竖向部左端安装推手架。

5.根据权利要求1所述的一种管道夹持工装，其特征在于：所述L型安装架（1）的竖向部右端面向左凹陷形成两个T型滑槽且T型滑槽延伸至L型安装架（1）的竖向部上端，所述L型活动板（81）的竖向部左端安装竖向布置的T型滑条（811）的竖向部，所述T型滑条（811）与T型滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种管道夹持工装，其特征在于：所述T型堵头（4）的竖向部右端设置第一密封件且第一密封件位于T型堵头（4）的横向部外侧，所述T型堵头（4）的横向部外端面向内凹陷形成多个环形槽，所述环形槽上装配第二密封件。

7.根据权利要求1所述的一种管道夹持工装，其特征在于：所述下压合弧夹（3）的内壁安装第一防滑垫，所述上压合弧夹（7）的内壁设置第二防滑垫。