CN203479137U - 板式换热器夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板式换热器夹紧装置，解决了现有的板式换热器的夹紧装置存在的夹紧操作劳动强度大的问题。包括在前压紧板（1）的左、右侧边上均分别设置有止动螺母安装孔（12）和止动螺母（11），夹紧螺柱（7）的一端与止动螺母（11）螺接，夹紧螺柱（7）的另一端依次穿过后压紧板（2）和轴承盒（10）与夹紧螺母（9）螺接，轴承盒由大小两圆柱形套管固定连接组成，在大圆柱形套管（20）中设置有推力环（21）和推力圆柱滚子轴承（22），轴承盒的大圆柱形套管与小圆柱套管的连接处设置的夹紧推力面（24）与后压紧板的外侧面（25）压接在一起。本实用新型降低了夹紧操作人员的劳动强度，使维修拆卸更加方便。

Description

板式换热器夹紧装置

技术领域

本发明涉及一种将一叠换热片夹紧固定的装置，特别涉及一种板式换热器上使用的将前压紧板、换热板片和后压紧板夹紧固定装置。

背景技术

板式换热器是一种热交换器，被广泛地应用于石油化工、船舶配套、电站、冶金、食品等领域。板式换热器的结构主要包括：前后压紧板、换热板片、密封垫、上导杆、下导杆、后支柱等。换热板片和后压紧板一般是悬挂在上导杆与下导杆之间，夹紧螺柱将前、后压板和换热板穿接在一起。在夹紧螺柱的前端设置有固定螺母，拧紧夹紧螺柱后端的螺母，使后压板推动换热板片向前压板压紧，直至到规定的尺寸为止。需要拆卸时反向松开夹紧螺柱后端的螺母，即可取下换热板片和胶垫，进行清洗和更换。现有技术所使用的板式换热器夹紧装置是在夹紧螺柱的前端安装薄螺母、螺母和垫套，在夹紧螺柱的后端安装垫套、厚螺母和螺母。夹紧时，先利用前端的薄螺母和螺母锁定夹紧螺柱，旋转后端的厚螺母和螺母即可实现夹紧螺柱将板式换热器各夹紧部件压紧固定的目的。但在上述夹紧过程中，前端的薄螺母和螺母锁定夹紧螺柱不牢靠，后端的厚螺母、螺母与夹紧螺柱之间会形成粘结，当需要对板式换热器维修时，拆卸困难。此外，这种夹紧结构还存在劳动强度大的缺陷。

发明内容

本发明提供了一种板式换热器夹紧装置，解决了现有的板式换热器的夹紧装置存在的前端固定螺母容易旋转和夹紧操作劳动强度大的问题。

本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：

一种板式换热器夹紧装置，包括前压紧板和后支柱，在前压紧板的顶端连接孔与后支柱的顶端之间设置有上导杆，在前压紧板的底端连接孔与后支柱的底端之间设置有下导杆，在前压紧板与后支柱之间设置有后压紧板，在前压紧板与后压紧板之间设置有换热片，在前压紧板的左、右侧边上均分别设置有止动螺母安装孔，在止动螺母安装孔上设置有止动台阶，在止动螺母安装孔中设置有止动螺母，止动螺母由台阶形状的大圆柱体和小圆柱体组成，螺母孔设置在大圆柱体和小圆柱体中部，在小圆柱体的一侧的台阶上设置有止动凸台，止动凸台设置在止动台阶中，夹紧螺柱的一端与止动螺母螺接在一起，夹紧螺柱的另一端依次穿过后压紧板和轴承盒与夹紧螺母螺接在一起，轴承盒由大小两圆柱形套管固定连接组成，在大圆柱形套管中设置有推力环，在推力环的外侧设置有推力圆柱滚子轴承，在推力圆柱滚子轴承的外侧设置有孔用钢丝挡圈，轴承盒的小圆柱形套管设置在后压紧板上的夹紧螺柱的穿过孔中，轴承盒的大圆柱形套管与小圆柱套管的连接处设置的夹紧推力面与后压紧板的外侧面压接在一起。

后压紧板和换热片分别活动挂接在上导杆与下导杆之间，在夹紧螺母外侧的夹紧螺柱上设置有防松螺母。

本发明的止动螺母的结构使夹紧螺柱在旋转过程中达到夹紧螺柱与固定压紧板不发生转动，提高了夹紧换热板片的效果；本发明的右端轴承盒的结构，使夹紧螺母对后夹紧板的推力通过滚动轴承来完成，大大降低了夹紧操作人员的劳动强度，使维修拆卸更加方便。 

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的前压紧板1的结构示意图；

图3是本发明的轴承盒10的结构示意图；

图4是本发明的止动螺母11的结构示意图；

图5是图4中的A-A向剖视图。

具体实施方式

一种板式换热器夹紧装置，包括前压紧板1和后支柱4，在前压紧板1的顶端连接孔14与后支柱4的顶端之间设置有上导杆5，在前压紧板1的底端连接孔15与后支柱4的底端之间设置有下导杆6，在前压紧板1与后支柱4之间设置有后压紧板2，在前压紧板1与后压紧板2之间设置有换热片3，换热片3的片数是根据换热的指标要求来确定的，在前压紧板1的左、右侧边上均分别设置有止动螺母安装孔12，一般每侧设置四个，在安装孔的一侧设置一个平台缺口台阶，即在止动螺母安装孔12的一侧设置有一个止动台阶13，在止动螺母安装孔12中设置有止动螺母11，止动螺母11由台阶形状的大圆柱体16和小圆柱体17组成，螺母孔19设置在大圆柱体16和小圆柱体17中部，为一通孔，在小圆柱体17的一侧的台阶上设置有止动凸台18，止动凸台18设置在止动台阶13中，夹紧螺柱7的一端与止动螺母11螺接在一起，夹紧螺柱7的另一端依次穿过后压紧板2和轴承盒10与夹紧螺母9螺接在一起，轴承盒10是由大小两圆柱形套管固定连接组成的，在大圆柱形套管20中设置有推力环21，在推力环21的外侧设置有推力圆柱滚子轴承22，在推力圆柱滚子轴承22的外侧设置有孔用钢丝挡圈23，轴承盒10的小圆柱形套管设置在后压紧板2上的夹紧螺柱7的穿过孔中，轴承盒10的大圆柱形套管与小圆柱套管的连接处设置的夹紧推力面24与后压紧板2的外侧面25压接在一起，旋转夹紧螺母9，旋转夹紧螺母9就会推动推力圆柱滚子轴承22向前运动，推力圆柱滚子轴承22通过推力环21推动大圆柱形套管20向前运动，作为大圆柱形套管20的外侧面的夹紧推力面24推动后压紧板2向前运动，将前压紧板1与后压紧板2之间的换热片夹紧，由于整个传力过程由推力圆柱滚子轴承22参与，大大降低了旋转螺母所需要克服的摩擦力，使夹紧操作的工作强度降低。

后压紧板2和换热片3分别活动挂接在上导杆5与下导杆6之间，在夹紧螺母9外侧的夹紧螺柱7上设置有防松螺母8，以保证换热器使用过程中克服由震动引起的松扣。

Claims (2)

1. 一种板式换热器夹紧装置，包括前压紧板（1）和后支柱（4），在前压紧板（1）的顶端连接孔（14）与后支柱（4）的顶端之间设置有上导杆（5），在前压紧板（1）的底端连接孔（15）与后支柱（4）的底端之间设置有下导杆（6），在前压紧板（1）与后支柱（4）之间设置有后压紧板（2），在前压紧板（1）与后压紧板（2）之间设置有换热片（3），其特征在于，在前压紧板（1）的左、右侧边上均分别设置有止动螺母安装孔（12），在止动螺母安装孔（12）上设置有止动台阶（13），在止动螺母安装孔（12）中设置有止动螺母（11），止动螺母（11）由台阶形状的大圆柱体（16）和小圆柱体（17）组成，螺母孔（19）设置在大圆柱体（16）和小圆柱体（17）中部，在小圆柱体（17）的一侧的台阶上设置有止动凸台（18），止动凸台（18）设置在止动台阶（13）中，夹紧螺柱（7）的一端与止动螺母（11）螺接在一起，夹紧螺柱（7）的另一端依次穿过后压紧板（2）和轴承盒（10）与夹紧螺母（9）螺接在一起，轴承盒（10）由大小两圆柱形套管固定连接组成，在大圆柱形套管（20）中设置有推力环（21），在推力环（21）的外侧设置有推力圆柱滚子轴承（22），在推力圆柱滚子轴承（22）的外侧设置有孔用钢丝挡圈（23），轴承盒（10）的小圆柱形套管设置在后压紧板（2）上的夹紧螺柱（7）的穿过孔中，轴承盒（10）的大圆柱形套管与小圆柱套管的连接处设置的夹紧推力面（24）与后压紧板（2）的外侧面（25）压接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器夹紧装置，其特征在于，后压紧板（2）和换热片（3）分别活动挂接在上导杆（5）与下导杆（6）之间，在夹紧螺母（9）外侧的夹紧螺柱（7）上设置有防松螺母（8）。

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