CN220944835U - 一种抛光液体收集装置 - Google Patents

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尉忠东
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Tianjin Huajie Technology Development Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种抛光液体收集装置,包括抛光台与抛光机,所述抛光台的顶端设有凹槽,所述凹槽的内部设有滤网,所述抛光台的底端与底座的顶端固定连接,所述底座的内部设有引流渠道,所述引流渠道与第一出液口连接并连通,所述抛光机的内部设有连接板,所述连接板的一侧与安装板的一侧固定连接,所述安装板的另一侧中心处设有螺纹柱,所述连接板与安装板的内部设有引流管,所述引流管设有多处,并且多处引流管的一端与洞孔相适配。将抛光机通过凹槽扣合在抛光台的顶端,这样可以实现抛光液在使用过程中不会因抛光机的旋转而溅飞出去收集不到,并且抛光台内的滤网可以过滤抛光液使用后所附带的杂质,进而提升二次使用抛光液的品质。

Description

一种抛光液体收集装置
技术领域
本实用新型涉及抛光液体收集技术领域,特别涉及一种抛光液体收集装置。
背景技术
抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂,抛光液具有良好的去油污,防锈,清洗和增光性能,并能使金属制品显露出真实的金属光泽。性能稳定、无毒,对环境无污染等作用。
部分金属在抛光过程中需要用到抛光液来辅助高抛,但是抛光液成本较高,在使用完后可以将其收集起来方便循环使用,但是在抛光过程中需要对金属材料不停的旋转,这就导致抛光液在使用过程中有部分会因为抛光机的旋转而溅飞出去,而这些溅飞出去的抛光液又没办法收集,进而产生了浪费。
为此,我们提出一种抛光液体收集装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种抛光液体收集装置,将抛光机通过凹槽扣合在抛光台的顶端,这样可以实现抛光液在使用过程中不会因抛光机的旋转而溅飞出去收集不到,并且抛光台内的滤网可以过滤抛光液使用后所附带的杂质,进而提升二次使用抛光液的品质,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种抛光液体收集装置,包括抛光台与抛光机,所述抛光台的顶端设有凹槽,所述凹槽的内部设有滤网,所述抛光台的底端与底座的顶端固定连接,所述底座的内部设有引流渠道,所述引流渠道与第一出液口连接并连通;
所述抛光机的内部设有连接板,所述连接板的一侧与安装板的一侧固定连接,所述安装板的另一侧中心处设有螺纹柱。
进一步地,所述连接板远离安装板的一侧中心处与转杆的底端固定连接,所述转杆的顶端穿过顶板与电机的输出端固定连接,所述电机固定安装在顶板的顶端。
进一步地,所述连接板与安装板的内部设有引流管,所述引流管设有多处,并且多处引流管的一端与洞孔相适配。
进一步地,所述洞孔开设于抛光盘的内部,所述抛光盘的顶端设有螺纹管,所述螺纹管的螺纹与螺纹柱的螺纹相适配,所述洞孔设有多处。
进一步地,所述抛光台的顶端开设有螺栓孔,所述螺栓孔设有多处,并且所述抛光台的底端设有第二出液口,所述第二出液口与引流渠道连接并连通。
进一步地,所述顶板的底端与活塞推杆的顶端固定连接,所述活塞推杆的底端与电动气缸的输出端固定连接,所述电动气缸固定安装在底座的顶端。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:将抛光机通过凹槽扣合在抛光台的顶端,这样可以实现抛光液在使用过程中不会因抛光机的旋转而溅飞出去收集不到,并且抛光台内的滤网可以过滤抛光液使用后所附带的杂质,进而提升二次使用抛光液的品质。
附图说明
图1为本实用新型一种抛光液体收集装置的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种抛光液体收集装置的正视结构示意图。
图3为本实用新型一种抛光液体收集装置的抛光台结构示意图。
图4为本实用新型一种抛光液体收集装置的抛光机结构示意图。
图5为本实用新型一种抛光液体收集装置的抛光盘结构示意图。
图中:1、电机;2、顶板;3、转杆;4、引流管;5、连接板;6、抛光机;7、抛光台;8、第一出液口;9、底座;10、电动气缸;11、活塞推杆;12、安装板;13、螺纹柱;14、螺纹管;15、洞孔;16、抛光盘;17、螺栓孔;18、滤网;19、凹槽;20、引流渠道;21、第二出液口。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种抛光液体收集装置,包括抛光台7与抛光机6,所述抛光台7的顶端设有凹槽19,所述凹槽19的内部设有滤网18,滤网18属于卡接在凹槽19内,可以随时进行更换,所述抛光台7的底端与底座9的顶端固定连接,所述底座9的内部设有引流渠道20,所述引流渠道20与第一出液口8连接并连通;
所述抛光机6的内部设有连接板5,所述连接板5的一侧与安装板12的一侧固定连接,所述安装板12的另一侧中心处设有螺纹柱13;所述连接板5远离安装板12的一侧中心处与转杆3的底端固定连接,所述转杆3的顶端穿过顶板2与电机1的输出端固定连接,所述电机1固定安装在顶板2的顶端,所述电机1具体可为YBZU型号;
所述连接板5与安装板12的内部设有引流管4,所述引流管4设有多处,并且多处引流管4的一端与洞孔15相适配;所述洞孔15开设于抛光盘16的内部,所述抛光盘16的顶端设有螺纹管14,所述螺纹管14的螺纹与螺纹柱13的螺纹相适配,所述洞孔15设有多处,所述抛光液通过引流管4流进正在抛光的金属材料与抛光盘16之间;
所述抛光台7的顶端开设有螺栓孔17,所述螺栓孔17设有多处,并且所述抛光台7的底端设有第二出液口21,所述第二出液口21与引流渠道20连接并连通;所述顶板2的底端与活塞推杆11的顶端固定连接,所述活塞推杆11的底端与电动气缸10的输出端固定连接,所述电动气缸10固定安装在底座9的顶端,所述电动气缸10具体可为QGB型号,所述抛光机6通过电动气缸10进而可以上下移动。
需要说明的是,本实用新型为一种抛光液体收集装置,首先将抛光盘16通过螺纹管14与螺纹柱13的配合固定连接上,并将安装板12一侧露出来的引流管4插进抛光盘16内的洞孔中,方便抛光液辅助抛光机6抛光,随后通过抛光台7顶端开设的螺栓孔17将带有螺栓的金属材料通过螺栓安装上去,或者安装夹具将金属材料给固定夹住,随后通过外接电源启动电动气缸10,电动气缸10带动活塞推杆11向下移动,进而使抛光机6对着抛光台7向下移动,抛光机6的底端扣合在抛光台7的凹槽19中,并使得抛光盘16的底端面与金属材料的抛光面相接触,同时穿进抛光盘16的引流管4的一端也正对着金属材料的表面,便于后续抛光液的流入,随后通过外接电源启动电机1,电机1带动转杆3与抛光机6转动,进而对金属材料进行抛光,在需要抛光液进行辅助抛光时,适当降低电机1的转速,随后直接往抛光机6顶端倒入抛光液,抛光液会从连接板5内的引流管4流向金属材料表面,进而实现抛光液对金属材料辅助抛光的作用,并且由于抛光机6与抛光台7形成了一个封闭的空间,被使用后的抛光液会被甩到抛光台7的凹槽内,随后抛光液会穿过滤网18进行初步过滤流进第二出液口21,并顺着引流渠道20流出第一出液口8,只需要在第一出液口8的正下方放置器皿,即可收集使用后的抛光液。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种抛光液体收集装置,包括抛光台(7)与抛光机(6),其特征在于,所述抛光台(7)的顶端设有凹槽(19),所述凹槽(19)的内部设有滤网(18),所述抛光台(7)的底端与底座(9)的顶端固定连接,所述底座(9)的内部设有引流渠道(20),所述引流渠道(20)与第一出液口(8)连接并连通;
所述抛光机(6)的内部设有连接板(5),所述连接板(5)的一侧与安装板(12)的一侧固定连接,所述安装板(12)的另一侧中心处设有螺纹柱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种抛光液体收集装置,其特征在于:所述连接板(5)远离安装板(12)的一侧中心处与转杆(3)的底端固定连接,所述转杆(3)的顶端穿过顶板(2)与电机(1)的输出端固定连接,所述电机(1)固定安装在顶板(2)的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种抛光液体收集装置,其特征在于:所述连接板(5)与安装板(12)的内部设有引流管(4),所述引流管(4)设有多处,并且多处引流管(4)的一端与洞孔(15)相适配。
4.根据权利要求3所述的一种抛光液体收集装置,其特征在于:所述洞孔(15)开设于抛光盘(16)的内部,所述抛光盘(16)的顶端设有螺纹管(14),所述螺纹管(14)的螺纹与螺纹柱(13)的螺纹相适配,所述洞孔(15)设有多处。
5.根据权利要求1所述的一种抛光液体收集装置,其特征在于:所述抛光台(7)的顶端开设有螺栓孔(17),所述螺栓孔(17)设有多处,并且所述抛光台(7)的底端设有第二出液口(21),所述第二出液口(21)与引流渠道(20)连接并连通。
6.根据权利要求2所述的一种抛光液体收集装置,其特征在于:所述顶板(2)的底端与活塞推杆(11)的顶端固定连接,所述活塞推杆(11)的底端与电动气缸(10)的输出端固定连接,所述电动气缸(10)固定安装在底座(9)的顶端。
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