CN220128456U - 一种有色金属合金生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有色金属合金生产用抛光装置，涉及有色金属合金抛光技术领域，解决了现有的抛光装置在对有色金属打磨时，表面容易产生高温，进而导致有色金属打磨时表面得不到及时降温，有色金属容易发生变形，降低有色金属打磨的工作效率的技术问题,包括抛光箱，所述抛光箱内下壁面开设有若干通孔，本实用新型通过过滤回流装置将水箱内的水源导入喷头内，并通过喷头将水源喷向物料表面，对物料打磨时进行降温，通过压紧组件与通孔配合，对物料进行压紧夹持固定，防止物料发生串动，降温后的废水通过通孔以及导流槽回流至水箱内，并且可以通过过滤网对废水中的杂质进行过滤，使得水源可以二次利用。

Description

一种有色金属合金生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及有色金属合金抛光技术领域，具体为一种有色金属合金生产用抛光装置。

背景技术

有色金属又称非铁金属，是铁、锰、铬以外的所有金属的统称，有色金属是国民经济发展的基础材料，航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础，随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进，有色金属在人类发展中的地位愈来愈重要，它不仅是世界上重要的战略物资，重要的生产资料，而且也是人类生活中不可缺少的消费资料的重要材料，有色金属在加工过程中，需要对其表面进行抛光打磨；

如名称为一种有色金属片表面抛光设备、公开号为CN216359502U的实用新型专利中，设计了一种通过微型气缸的活塞杆带动按压板下移，通过电动滑台带动支撑板来回移动，同时电机带动抛光辊对金属表面做抛光处理，操作效率高，打磨均匀，但现有的抛光装置在对有色金属打磨时，表面容易产生高温，进而导致有色金属打磨时表面得不到及时降温，有色金属容易发生变形，降低有色金属打磨的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有色金属合金生产用抛光装置，解决了现有的抛光装置在对有色金属打磨时，表面容易产生高温，进而导致有色金属打磨时表面得不到及时降温，有色金属容易发生变形，降低有色金属打磨的工作效率的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种有色金属合金生产用抛光装置，包括抛光箱，所述抛光箱内下壁面开设有若干通孔，所述抛光箱内下壁面开设有导流槽，所述通孔内插装有压紧组件，所述抛光箱内上壁面固定安装有的一对第一电动滑轨，一对所述第一电动滑轨移动端之间固定安装有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨移动端上固定安装有气缸，所述气缸伸缩端上固定安装有电机，所述电机驱动端上固定安装有打磨盘，所述抛光箱前后壁面上分别固定安装有若干喷头，所述抛光箱外下壁面上设有过滤回流装置，所述导流槽上开设有导流孔，所述导流孔与过滤回流装置之间设有导流管。

优选的，所述压紧组件包括空心杆，所述空心杆可插装于通孔内，所述空心杆下端呈开放式结构，所述空心杆下端开设有开口，所述空心杆上端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内旋接有第一丝杆，所述第一丝杆下端固定安装有撑块，所述空心杆内壁面下端设有凸起，所述空心杆外侧壁面由上至下固定安装有承载板以及导轨，所述导轨内滑动安装有滑块，所述滑块侧壁面固定安装有压板，所述承载板上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内旋接有第二丝杆，所述第二丝杆下端转动安装于压板上壁面。

优选的，所述撑块截面形状呈等腰梯形结构，所述凸起截面形状呈倒三角形结构。

优选的，所述过滤回流装置包括水箱，所述水箱内固定安装有过滤网，所述水箱固定安装于抛光箱外下壁面，所述水箱上壁面呈开放式结构且覆盖于通孔，所述导流管与水箱相通，所述水箱下壁面固定安装有水泵，所述水泵输入端与水箱之间连接有进水管，所述水泵输出端固定安装有三通，所述三通两端固定安装有导管，所述导管上端固定安装有分流管，所述分流管与喷头相连接。

优选的，所述分流管与抛光箱之间固定安装有连接板。

优选的，所述抛光箱外下壁面四角处分别固定安装有支撑腿。

有益效果

本实用新型提供了一种有色金属合金生产用抛光装置，解决了现有的抛光装置在对有色金属打磨时，表面容易产生高温，进而导致有色金属打磨时表面得不到及时降温，有色金属容易发生变形，降低有色金属打磨的工作效率的技术问题,本实用新型通过过滤回流装置将水箱内的水源导入喷头内，并通过喷头将水源喷向物料表面，对物料打磨时进行降温，通过压紧组件与通孔配合，对物料进行压紧夹持固定，防止物料发生串动，降温后的废水通过通孔以及导流槽回流至水箱内，并且可以通过过滤网对废水中的杂质进行过滤，使得水源可以二次利用。

附图说明

图1为本实用新型所述一种有色金属合金生产用抛光装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种有色金属合金生产用抛光装置的俯视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种有色金属合金生产用抛光装置的侧视结构示意图。

图4为本实用新型所述一种有色金属合金生产用抛光装置的压紧组件结构示意图。

图中：1、抛光箱；2、通孔；3、导流槽；4、第一电动滑轨；5、第二电动滑轨；6、气缸；7、电机；8、打磨盘；9、喷头；10、分流管；11、导流孔；12、导流管；13、空心杆；14、开口；15、第一丝杆；16、撑块；17、凸起；18、承载板；19、导轨；20、滑块；21、压板；22、第二丝杆；23、水箱；24、水泵；25、三通；26、导管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种有色金属合金生产用抛光装置，包括抛光箱1，所述抛光箱1内下壁面开设有若干通孔2，所述抛光箱1内下壁面开设有导流槽3，所述通孔2内插装有压紧组件，所述抛光箱1内上壁面固定安装有的一对第一电动滑轨4，一对所述第一电动滑轨4移动端之间固定安装有第二电动滑轨5，所述第二电动滑轨5移动端上固定安装有气缸6，所述气缸6伸缩端上固定安装有电机7，所述电机7驱动端上固定安装有打磨盘8，所述抛光箱1前后壁面上分别固定安装有若干喷头9，所述抛光箱1外下壁面上设有过滤回流装置，所述导流槽3上开设有导流孔11，所述导流孔11与过滤回流装置之间设有导流管12；

将物料放置在抛光箱1内，通过通孔2与压紧组件将物料压紧限位在抛光箱1内，此时启动过滤回流组件，使得水源从喷头9喷出洒向物料表面，启动第一电动滑轨4，第二电动滑轨5以及气缸6，进而使得打磨盘8对物料表面进行全方位进行打磨，打磨时产生的废料随着水源进入通孔2，通过通孔2进入过滤回流装置内，并且一部分水源进入导流槽3，通过导流孔11以及导流管12进入过滤回流装置内进行过滤并二次利用。

本实施例进一步设置为，所述压紧组件包括空心杆13，所述空心杆13可插装于通孔2内，所述空心杆13下端呈开放式结构，所述空心杆13下端开设有开口14，所述空心杆13上端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内旋接有第一丝杆15，所述第一丝杆15下端固定安装有撑块16，所述空心杆13内壁面下端设有凸起17，所述空心杆13外侧壁面由上至下固定安装有承载板18以及导轨19，所述导轨19内滑动安装有滑块20，所述滑块20侧壁面固定安装有压板21，所述承载板18上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内旋接有第二丝杆22，所述第二丝杆22下端转动安装于压板21上壁面；

将空心杆13下端插入通孔2内，并通过导轨19进行限位，此时转动第一丝杆15，第一丝杆15沿着第一螺纹孔路径向上运动，进而使得第一丝杆15带动撑块16向上运动，进而使得撑块16与凸块接触，将开口14两侧的壁面撑开与通孔2内壁接触，进而使得空心杆13限位在通孔2内，此时转动第二丝杆22，第二丝杆22沿着第二螺纹孔的路径进行转动，进而使得第二丝杆22推动压板21，压板21在滑块20的作用下沿着导轨19路径向下移动，进而挤压物料，将物料限位。

本实施例进一步设置为，所述撑块16截面形状呈等腰梯形结构，所述凸起17截面形状呈倒三角形结构；

撑块16向上移动，使得凸起17推动开口14两侧的壁面逐渐向外移动。

本实施例进一步设置为，所述过滤回流装置包括水箱23，所述水箱23内固定安装有过滤网，所述水箱23固定安装于抛光箱1外下壁面，所述水箱23上壁面呈开放式结构且覆盖于通孔2，所述导流管12与水箱23相通，所述水箱23下壁面固定安装有水泵24，所述水泵24输入端与水箱23之间连接有进水管，所述水泵24输出端固定安装有三通25，所述三通25两端固定安装有导管26，所述导管26上端固定安装有分流管10，所述分流管10与喷头9相连接；

水泵24将水箱23内的水导入三通25管进行分流，水源通过导管26进入分流管10，分流管10将水导入喷头9，喷头9将水源喷洒入抛光箱1内。

本实施例进一步设置为，所述分流管10与抛光箱1之间固定安装有连接板。

本实施例进一步设置为，所述抛光箱1外下壁面四角处分别固定安装有支撑腿。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：根据说明书附图可知，将物料放置在抛光箱1内，将空心杆13下端插入通孔2内，并通过导轨19进行限位，此时转动第一丝杆15，第一丝杆15沿着第一螺纹孔路径向上运动，进而使得第一丝杆15带动撑块16向上运动，进而使得撑块16与凸块接触，将开口14两侧的壁面撑开与通孔2内壁接触，进而使得空心杆13限位在通孔2内，此时转动第二丝杆22，第二丝杆22沿着第二螺纹孔的路径进行转动，进而使得第二丝杆22推动压板21，压板21在滑块20的作用下沿着导轨19路径向下移动，进而挤压物料，将物料限位，水泵24将水箱23内的水导入三通25管进行分流，水源通过导管26进入分流管10，分流管10将水导入喷头9，喷头9将水源喷洒入抛光箱1内，使得水源从喷头9喷出洒向物料表面，启动第一电动滑轨4，第二电动滑轨5以及气缸6，进而使得打磨盘8对物料表面进行全方位进行打磨，打磨时产生的废料随着水源进入通孔2，通过通孔2进入水箱23内，且一部分水源进入导流槽3，通过导流孔11以及导流管12进入水箱23内通过过滤网进行过滤并二次利用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种有色金属合金生产用抛光装置，包括抛光箱(1)，其特征在于，所述抛光箱(1)内下壁面开设有若干通孔(2)，所述抛光箱(1)内下壁面开设有导流槽(3)，所述通孔(2)内插装有压紧组件，所述抛光箱(1)内上壁面固定安装有的一对第一电动滑轨(4)，一对所述第一电动滑轨(4)移动端之间固定安装有第二电动滑轨(5)，所述第二电动滑轨(5)移动端上固定安装有气缸(6)，所述气缸(6)伸缩端上固定安装有电机(7)，所述电机(7)驱动端上固定安装有打磨盘(8)，所述抛光箱(1)前后壁面上分别固定安装有若干喷头(9)，所述抛光箱(1)外下壁面上设有过滤回流装置，所述导流槽(3)上开设有导流孔(11)，所述导流孔(11)与过滤回流装置之间设有导流管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属合金生产用抛光装置，其特征在于,所述压紧组件包括空心杆(13)，所述空心杆(13)可插装于通孔(2)内，所述空心杆(13)下端呈开放式结构，所述空心杆(13)下端开设有开口(14)，所述空心杆(13)上端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内旋接有第一丝杆(15)，所述第一丝杆(15)下端固定安装有撑块(16)，所述空心杆(13)内壁面下端设有凸起(17)，所述空心杆(13)外侧壁面由上至下固定安装有承载板(18)以及导轨(19)，所述导轨(19)内滑动安装有滑块(20)，所述滑块(20)侧壁面固定安装有压板(21)，所述承载板(18)上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内旋接有第二丝杆(22)，所述第二丝杆(22)下端转动安装于压板(21)上壁面。

3.根据权利要求2所述的一种有色金属合金生产用抛光装置，其特征在于,所述撑块(16)截面形状呈等腰梯形结构，所述凸起(17)截面形状呈倒三角形结构。

4.根据权利要求1所述的一种有色金属合金生产用抛光装置，其特征在于,所述过滤回流装置包括水箱(23)，所述水箱(23)内固定安装有过滤网，所述水箱(23)固定安装于抛光箱(1)外下壁面，所述水箱(23)上壁面呈开放式结构且覆盖于通孔(2)，所述导流管(12)与水箱(23)相通，所述水箱(23)下壁面固定安装有水泵(24)，所述水泵(24)输入端与水箱(23)之间连接有进水管，所述水泵(24)输出端固定安装有三通(25)，所述三通(25)两端固定安装有导管(26)，所述导管(26)上端固定安装有分流管(10)，所述分流管(10)与喷头(9)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种有色金属合金生产用抛光装置，其特征在于,所述分流管(10)与抛光箱(1)之间固定安装有连接板。

6.根据权利要求1所述的一种有色金属合金生产用抛光装置，其特征在于,所述抛光箱(1)外下壁面四角处分别固定安装有支撑腿。