CN220944485U - 一种中空玻璃加工打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及中空玻璃加工技术领域，且公开了一种中空玻璃加工打磨设备，包括打磨组件和清理集尘组件；打磨组件包括框体，框体的顶端开设有矩形孔，矩形孔的内部滑动设有滑块，滑块的底部转动设有转轴，转轴的底端设有打磨盘；清理集尘组件包括底座，底座设置在框体的底部。通过控制气泵开始工作，气泵的进口端通过集尘箱和吸尘斗将中空玻璃顶端的打磨废料粉尘吸入至集尘箱内部进行收集，同时气泵的出口端通过连接管、竖管、横管和若干个出气喷嘴对中空玻璃顶端进行吹气，便于更好的将打磨废料粉尘吹入至吸尘斗内部进行清理，进而解决了现有的装置具有不便于提供更好的废料粉尘清理收集功能的问题的问题。

Description

一种中空玻璃加工打磨设备

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃加工技术领域，具体为一种中空玻璃加工打磨设备。

背景技术

中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，中空玻璃按形状分为平面中空玻璃和曲面中空玻璃，按中空腔内气体分为普通中空玻璃和充气中空玻璃，中空玻璃使用高强度高气密性复合粘结剂，主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶等，中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，在中空玻璃生产加工的过程中常常需要使用到打磨设备对待加工玻璃进行打磨处理。

现有的中空玻璃加工打磨设备可参考授权公告号为CN202022227308.3的中国实用新型专利，其公开了一种玻璃打磨设备，“包括底板，所述底板的上表面固定连接有相对称的侧板，两个所述侧板相互靠近的一侧面均开设有滑槽，每个所述滑槽的内底壁均固定连接有液压杆，两个所述液压杆的伸缩端共同固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有保护罩，所述顶板的底面固定连接有电机，所述电机的输出端通过减速器固定连接有主动轮，所述顶板的底面固定镶嵌有相对称的第一轴承。该玻璃打磨设备，增加了打磨设备的打磨面积，加快打磨设备的打磨速度，通过设有的电动推杆，并与推板的配合，可以使打磨后的玻璃板推动至合适的下料位置，并且便于对打磨后的玻璃板进行下料工作，从而该打磨设备提高玻璃生产加工时的打磨效率。”

上述设备在使用时，在打磨加工过程中会出现大量的废料粉尘，不及时清理易对下一次加工产生影响，同时易被工作人员吸入造成呼吸健康损害，现有的装置具有不便于提供更好的废料粉尘清理收集功能的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中空玻璃加工打磨设备，具备便于提供更好的废料粉尘清理收集功能的问题的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃加工打磨设备，包括打磨组件和清理集尘组件；所述打磨组件包括框体，所述框体的顶端开设有矩形孔，所述矩形孔的内部滑动设有滑块，所述滑块的底部转动设有转轴，所述转轴的底端设有打磨盘；所述清理集尘组件包括底座，所述底座设置在框体的底部，所述底座顶端的中部设有集尘箱，所述集尘箱的顶端连通有吸尘斗，所述集尘箱一侧的顶部连接有气泵，所述气泵的进口端与集尘箱一侧的中部连通，所述气泵的出口端连通有连接管，所述连接管的一端连通有竖管，所述竖管的顶端连通有横管，所述横管的一侧连通有若干个倾斜设置的出气喷嘴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框体内壁一侧的顶部设有第一电动液压缸，所述第一电动液压缸的输出端与滑块一侧的底部连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的底端设有第二电动液压缸，所述第二电动液压缸的输出端设有C形框，所述转轴通过轴承转动穿插设置在C形框的底端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述C形框内壁的顶端设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转轴的顶端连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框体两侧的底部均穿插设有第三电动液压缸，两个所述第三电动液压缸的输出端均设有夹板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座与框体之间的两侧均设有梯形座，所述底座底端的四角均设有万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述集尘箱内壁的一侧设有防尘网，所述集尘箱的边侧通过两个铰链铰接有清理箱门。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理箱门的中部设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有气泵控制开关、第一电动液压缸控制开关、第二电动液压缸控制开关、驱动电机控制开关和第三电动液压缸控制开关，所述气泵通过气泵控制开关与外接电源电性连接，所述第一电动液压缸通过第一电动液压缸控制开关与外接电源电性连接，所述第二电动液压缸通过第二电动液压缸控制开关与外接电源电性连接，所述驱动电机通过驱动电机控制开关与外接电源电性连接，两个所述第三电动液压缸均通过第三电动液压缸控制开关与外接电源电性连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该中空玻璃加工打磨设备，通过控制气泵开始工作，气泵的进口端通过集尘箱和吸尘斗将中空玻璃顶端的打磨废料粉尘吸入至集尘箱内部进行收集，同时气泵的出口端通过连接管、竖管、横管和若干个出气喷嘴对中空玻璃顶端进行吹气，便于更好的将打磨废料粉尘吹入至吸尘斗内部进行清理，进而解决了现有的装置具有不便于提供更好的废料粉尘清理收集功能的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中的B处放大结构示意图。

图中：1、打磨组件；101、框体；102、矩形孔；103、滑块；104、转轴；105、打磨盘；106、第一电动液压缸；107、第二电动液压缸；108、C形框；109、驱动电机；1010、第三电动液压缸；1011、夹板；2、清理集尘组件；201、底座；202、集尘箱；203、吸尘斗；204、气泵；205、连接管；206、竖管；207、横管；208、出气喷嘴；209、梯形座；2010、万向轮；2011、防尘网；2012、清理箱门；3、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种中空玻璃加工打磨设备，包括打磨组件1和清理集尘组件2；

请参阅图1-4，打磨组件1包括框体101，框体101的顶端开设有矩形孔102，矩形孔102的内部滑动设有滑块103，滑块103的底部转动设有转轴104，转轴104的底端固定设有打磨盘105，便于对被加工中空玻璃进行打磨加工；

框体101内壁一侧的顶部固定设有第一电动液压缸106，第一电动液压缸106的输出端与滑块103一侧的底部固定连接，便于调节打磨位置；

滑块103的底端固定设有第二电动液压缸107，第二电动液压缸107的输出端固定设有C形框108，转轴104通过轴承转动穿插设置在C形框108的底端，便于带动打磨盘105转动；

C形框108内壁的顶端固定设有驱动电机109，驱动电机109的输出轴与转轴104的顶端固定连接，便于带动转轴104转动；

框体101两侧的底部均固定穿插设有第三电动液压缸1010，两个第三电动液压缸1010的输出端均固定设有夹板1011，便于固定被加工中空玻璃；

具体的，首先将被加工中空玻璃放置在框体101内壁的底端，通过开关面板3上的第三电动液压缸控制开关控制两个第三电动液压缸1010的输出端伸缩调节分别带动两个夹板1011横向位移将被加工中空玻璃夹紧固定，通过开关面板3上的第二电动液压缸控制开关控制第二电动液压缸107的输出端伸缩调节带动C形框108、转轴104和打磨盘105下移至打磨盘105与被加工中空玻璃顶端的打磨位置接触，通过开关面板3上的驱动电机控制开关控制驱动电机109的输出轴转动带动转轴104和打磨盘105转动对被加工中空玻璃顶端的打磨位置进行打磨，通过开关面板3上的第一电动液压缸控制开关控制第一电动液压缸106的输出端伸缩调节带动滑块103在矩形孔102内部横向滑动位移，滑块103横移通过其底端的结构带动打磨盘105横移，便于调节打磨位置。

请参阅图1-4，清理集尘组件2包括底座201，底座201设置在框体101的底部，底座201顶端的中部固定设有集尘箱202，集尘箱202的顶端固定连通有吸尘斗203，集尘箱202一侧的顶部固定连接有气泵204，气泵204的进口端与集尘箱202一侧的中部固定连通，气泵204的出口端固定连通有连接管205，连接管205的一端固定连通有竖管206，竖管206的顶端固定连通有横管207，横管207的一侧固定连通有若干个倾斜设置的出气喷嘴208，便于将废料粉尘吹落至吸尘斗203内部；

底座201与框体101之间的两侧均固定设有梯形座209，底座201底端的四角均固定设有万向轮2010，便于提供可移动功能；

集尘箱202内壁的一侧固定设有防尘网2011，集尘箱202的边侧通过两个铰链铰接有清理箱门2012，便于清理集尘箱202；

清理箱门2012的中部固定设有开关面板3，开关面板3的表面分别设有气泵控制开关、第一电动液压缸控制开关、第二电动液压缸控制开关、驱动电机控制开关和第三电动液压缸控制开关，气泵204通过气泵控制开关与外接电源电性连接，第一电动液压缸106通过第一电动液压缸控制开关与外接电源电性连接，第二电动液压缸107通过第二电动液压缸控制开关与外接电源电性连接，驱动电机109通过驱动电机控制开关与外接电源电性连接，两个第三电动液压缸1010均通过第三电动液压缸控制开关与外接电源电性连接，便于分别控制各个用电设备的工作；

具体的，通过开关面板3上的气泵控制开关控制气泵204开始工作，气泵204的进口端通过集尘箱202和吸尘斗203将中空玻璃顶端的打磨废料粉尘吸入至集尘箱202内部进行收集，同时气泵204的出口端通过连接管205、竖管206、横管207和若干个出气喷嘴208对中空玻璃顶端进行吹气，便于更好的将打磨废料粉尘吹入至吸尘斗203内部进行清理，进而解决了现有的装置具有不便于提供更好的废料粉尘清理收集功能的问题。

使用时，首先将中空玻璃加工打磨设备放置在相应的工作位置，然后检查中空玻璃加工打磨设备的各个零部件是否均工作正常，检查完成后将中空玻璃加工打磨设备放置与外接电源电性连接，连接完成后即可使用，使用时，首先将被加工中空玻璃放置在框体101内壁的底端，通过开关面板3上的第三电动液压缸控制开关控制两个第三电动液压缸1010的输出端伸缩调节分别带动两个夹板1011横向位移将被加工中空玻璃夹紧固定，通过开关面板3上的第二电动液压缸控制开关控制第二电动液压缸107的输出端伸缩调节带动C形框108、转轴104和打磨盘105下移至打磨盘105与被加工中空玻璃顶端的打磨位置接触，通过开关面板3上的驱动电机控制开关控制驱动电机109的输出轴转动带动转轴104和打磨盘105转动对被加工中空玻璃顶端的打磨位置进行打磨；

打磨过程中可通过开关面板3上的第一电动液压缸控制开关控制第一电动液压缸106的输出端伸缩调节带动滑块103在矩形孔102内部横向滑动位移，滑块103横移通过其底端的结构带动打磨盘105横移，便于调节打磨位置，通过开关面板3上的气泵控制开关控制气泵204开始工作，气泵204的进口端通过集尘箱202和吸尘斗203将中空玻璃顶端的打磨废料粉尘吸入至集尘箱202内部进行收集，同时气泵204的出口端通过连接管205、竖管206、横管207和若干个出气喷嘴208对中空玻璃顶端进行吹气，便于更好的将打磨废料粉尘吹入至吸尘斗203内部进行清理，进而解决了现有的装置具有不便于提供更好的废料粉尘清理收集功能的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种中空玻璃加工打磨设备，其特征在于，包括：

打磨组件（1），所述打磨组件（1）包括框体（101），所述框体（101）的顶端开设有矩形孔（102），所述矩形孔（102）的内部滑动设有滑块（103），所述滑块（103）的底部转动设有转轴（104），所述转轴（104）的底端设有打磨盘（105）；

清理集尘组件（2），所述清理集尘组件（2）包括底座（201），所述底座（201）设置在框体（101）的底部，所述底座（201）顶端的中部设有集尘箱（202），所述集尘箱（202）的顶端连通有吸尘斗（203），所述集尘箱（202）一侧的顶部连接有气泵（204），所述气泵（204）的进口端与集尘箱（202）一侧的中部连通，所述气泵（204）的出口端连通有连接管（205），所述连接管（205）的一端连通有竖管（206），所述竖管（206）的顶端连通有横管（207），所述横管（207）的一侧连通有若干个倾斜设置的出气喷嘴（208）。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工打磨设备，其特征在于：所述框体（101）内壁一侧的顶部设有第一电动液压缸（106），所述第一电动液压缸（106）的输出端与滑块（103）一侧的底部连接。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工打磨设备，其特征在于：所述滑块（103）的底端设有第二电动液压缸（107），所述第二电动液压缸（107）的输出端设有C形框（108），所述转轴（104）通过轴承转动穿插设置在C形框（108）的底端。

4.根据权利要求3所述的一种中空玻璃加工打磨设备，其特征在于：所述C形框（108）内壁的顶端设有驱动电机（109），所述驱动电机（109）的输出轴与转轴（104）的顶端连接。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工打磨设备，其特征在于：所述框体（101）两侧的底部均穿插设有第三电动液压缸（1010），两个所述第三电动液压缸（1010）的输出端均设有夹板（1011）。

6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工打磨设备，其特征在于：所述底座（201）与框体（101）之间的两侧均设有梯形座（209），所述底座（201）底端的四角均设有万向轮（2010）。

7.根据权利要求1所述的一种中空玻璃加工打磨设备，其特征在于：所述集尘箱（202）内壁的一侧设有防尘网（2011），所述集尘箱（202）的边侧通过两个铰链铰接有清理箱门（2012）。

8.根据权利要求7所述的一种中空玻璃加工打磨设备，其特征在于：所述清理箱门（2012）的中部设有开关面板（3），所述开关面板（3）的表面分别设有气泵控制开关、第一电动液压缸控制开关、第二电动液压缸控制开关、驱动电机控制开关和第三电动液压缸控制开关，所述气泵（204）通过气泵控制开关与外接电源电性连接，第一电动液压缸（106）通过第一电动液压缸控制开关与外接电源电性连接，第二电动液压缸（107）通过第二电动液压缸控制开关与外接电源电性连接，驱动电机（109）通过驱动电机控制开关与外接电源电性连接，两个第三电动液压缸（1010）均通过第三电动液压缸控制开关与外接电源电性连接。