CN220944394U - 一种具有防护效果的冷凝器生产用圆管切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷凝器生产技术领域,且公开了一种具有防护效果的冷凝器生产用圆管切割机,包括底座,所述底座底面固定设置有支撑腿,所述支撑腿数量为四个且均匀分布在底座四周底面,所述底座上方固定设置有切割机构,所述切割机构上方固定设置有防护机构;所述防护机构包括防护部和固定部,所述防护部正面和固定部背面固定连接;所述防护部包括支撑柱。该具有防护效果的冷凝器生产用圆管切割机通过设置有防护机构,通过设置有主挡板和侧挡板以及背挡板的配合工作,使得当对圆管本体进行切割工作时,四溅的碎屑会被主挡板和侧挡板以及背挡板遮住,使其不会溅到周围人员身上,预防了危险的发生,安全性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷凝器生产技术领域,具体为一种具有防护效果的冷凝器生产用圆管切割机。
背景技术
冷凝器生产用圆管的加工过程中,往往需要将圆管先进行裁切才能便于后续的焊接、抛光、打磨等工序。目前公告号为CN211638489U的专利文件公开了一种冷凝器生产用圆管切割机,包括机体,所述机体的上端侧壁对称焊接有两个横向固定块和竖直固定块,且竖直固定块位于两个横向固定块之间设置,所述竖直固定块的上端设置有油缸,且竖直固定块的前侧侧壁上还开设有滑槽,且滑槽中滑动连接有刀架,所述油缸的活塞杆贯穿竖直固定块的侧壁并与刀架相连接,所述刀架的侧壁上转动连接有切刀,所述刀架的一侧固定连接有驱动电机,且驱动电机的驱动端驱动切刀转动,每个所述横向固定块相对的侧壁上转动连接有扭力转轴。本实用新型涉及切割设备技术领域,该冷凝器生产用圆管切割机可以有效对圆管侧壁进行保护,且避免切割时圆管发生轴向移动,保证切割的精确性。
但还是存在以下缺点:该冷凝器生产用圆管切割机通过有效对圆管侧壁进行保护,且避免切割时圆管发生轴向移动,保证切割的精确性,但是在对圆管进行切割时出现的碎渣四溅很容易使得周围人员造成伤害。故设计出一种具有防护效果的冷凝器生产用圆管切割机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防护效果的冷凝器生产用圆管切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防护效果的冷凝器生产用圆管切割机包括底座,所述底座底面固定设置有支撑腿,所述支撑腿数量为四个且均匀分布在底座四周底面,所述底座上方固定设置有切割机构,所述切割机构上方固定设置有防护机构;
所述防护机构包括防护部和固定部,所述防护部正面和固定部背面固定连接;
所述防护部包括支撑柱,所述底座四周顶面分别和四个支撑柱底面固定连接;
所述切割机构包括切割部和动力部,所述动力部侧面和切割部侧面固定连接;
所述切割部包括放置块,所述底座左右端上表面分别和两个放置块底面固定连接。
优选的,四个所述支撑柱顶面固定设置有顶板,两个前端所述支撑柱正面设置有主挡板,所述主挡板背面和两个支撑柱正面密封接触,所述主挡板正面固定开设有通槽,通槽内壁固定设置有观察窗,观察窗可以观察内部切割情况。
优选的,所述支撑柱外侧面分别设置有两个侧挡板,两个所述侧挡板内侧面分别和四个支撑柱外侧面密封接触,两个所述侧挡板内部固定设置有套块,套块表面和支撑柱内壁密封卡接,侧挡板可以保护侧面不会溅射碎渣。
优选的,所述主挡板左右端正面分别设置有两个固定螺栓,两个所述固定螺栓背端面分别依次贯穿主挡板左右端正面以及两个套块正面延伸至支撑柱内部,两个所述固定螺栓表面分别和主挡板和套块以及支撑柱内壁螺纹连接,固定螺栓可以固定几个挡板。
优选的,两个背端所述支撑柱背面设置有背挡板,两个背端所述支撑柱背面和背挡板正面密封接触,所述背挡板左右端背面分别设置有两个固定螺栓,两个所述固定螺栓正面分别依次贯穿背挡板和套块以及支撑柱背面延伸至支撑柱内部,两个所述固定螺栓表面分别和背挡板和套块以及支撑柱内壁螺纹连接,背挡板防护背面不会溅射碎屑。
优选的,所述顶板顶面固定设置有液压杆,所述液压杆输出杆底端面贯穿顶板顶面延伸至顶板下方,所述液压杆输出杆底端面固定设置有装置块,所述装置块左端面固定设置有电机,所述电机输出杆右端面贯穿装置块左侧面延伸至装置块内部,电机(型号:Y2-112M-6)提供切割的动力。
优选的,所述电机输出杆右端面固定设置有转动杆,所述转动杆右端表面和装置块内壁由轴承转动连接,所述转动杆表面固定套设有切割刀,所述放置块上方放置有圆管本体,所述放置块上方设置有夹持块,所述夹持块底面固定设置有卡块,所述卡块表面和放置块内壁密封卡接,夹持块可以固定圆管本体。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该具有防护效果的冷凝器生产用圆管切割机通过设置有防护机构,通过设置有主挡板和侧挡板以及背挡板的配合工作,使得当对圆管本体进行切割工作时,四溅的碎屑会被主挡板和侧挡板以及背挡板遮住,使其不会溅到周围人员身上,预防了危险的发生,安全性更高;通过设置有切割机构,通过设置有电机和转动杆的配合工作,使得切割刀可以进行切割,对圆管本体整体进行切割工作,达到切割的目的,操作全自动化,简单方便快捷;通过设置有观察窗和固定螺栓的配合工作,使得主挡板和侧挡板以及背挡板可以被固定,且观察窗可以进行内部切割工作的观察,不会因为防护板遮挡造成切割工作无法进行。
附图说明
图1为本实用新型正面结构立体示意图;
图2为本实用新型正面结构立体剖视示意图;
图3为本实用新型背面结构立体示意图;
图4为本实用新型左视结构立体剖视示意图;
图5为本实用新型图2中A区结构立体放大示意图。
图中:1底座、2支撑腿、3防护机构、31防护部、32固定部、301主挡板、302观察窗、303支撑柱、304顶板、305侧挡板、306固定螺栓、307背挡板、4切割机构、41切割部、42动力部、401液压杆、402装置块、403电机、404转动杆、405切割刀、406放置块、407夹持块、408卡块、5圆管本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种具有防护效果的冷凝器生产用圆管切割机包括底座1,底座1底面固定设置有支撑腿2,支撑腿2数量为四个且均匀分布在底座1四周底面,底座1上方固定设置有切割机构4,切割机构4上方固定设置有防护机构3;防护机构3包括防护部31和固定部32,防护部31正面和固定部32背面固定连接;防护部31包括支撑柱303,底座1四周顶面分别和四个支撑柱303底面固定连接,四个支撑柱303顶面固定设置有顶板304,两个前端支撑柱303正面设置有主挡板301,主挡板301背面和两个支撑柱303正面密封接触,主挡板301正面固定开设有通槽,通槽内壁固定设置有观察窗302,支撑柱303外侧面分别设置有两个侧挡板305,两个侧挡板305内侧面分别和四个支撑柱303外侧面密封接触,两个侧挡板305内部固定设置有套块,套块表面和支撑柱303内壁密封卡接,主挡板301左右端正面分别设置有两个固定螺栓306,两个固定螺栓306背端面分别依次贯穿主挡板301左右端正面以及两个套块正面延伸至支撑柱303内部,两个固定螺栓306表面分别和主挡板301和套块以及支撑柱303内壁螺纹连接,两个背端支撑柱303背面设置有背挡板307,两个背端支撑柱303背面和背挡板307正面密封接触,背挡板307左右端背面分别设置有两个固定螺栓306,两个固定螺栓306正面分别依次贯穿背挡板307和套块以及支撑柱303背面延伸至支撑柱303内部,两个固定螺栓306表面分别和背挡板307和套块以及支撑柱303内壁螺纹连接。
进一步的,该具有防护效果的冷凝器生产用圆管切割机通过设置有防护机构3,通过设置有主挡板301和侧挡板305以及背挡板307的配合工作,使得当对圆管本体5进行切割工作时,四溅的碎屑会被主挡板301和侧挡板305以及背挡板307遮住,使其不会溅到周围人员身上,预防了危险的发生,安全性更高;通过设置有观察窗302和固定螺栓306的配合工作,使得主挡板301和侧挡板305以及背挡板307可以被固定,且观察窗302可以进行内部切割工作的观察,不会因为防护板遮挡造成切割工作无法进行。
实施例二
请参阅图1-图5以及参考实施例二:切割机构4包括切割部41和动力部42,动力部42侧面和切割部41侧面固定连接;切割部41包括放置块406,底座1左右端上表面分别和两个放置块406底面固定连接,两个背端支撑柱303背面设置有背挡板307,两个背端支撑柱303背面和背挡板307正面密封接触,背挡板307左右端背面分别设置有两个固定螺栓306,两个固定螺栓306正面分别依次贯穿背挡板307和套块以及支撑柱303背面延伸至支撑柱303内部,两个固定螺栓306表面分别和背挡板307和套块以及支撑柱303内壁螺纹连接,顶板304顶面固定设置有液压杆401,液压杆401输出杆底端面贯穿顶板304顶面延伸至顶板304下方,液压杆401输出杆底端面固定设置有装置块402,装置块402左端面固定设置有电机403,电机403输出杆右端面贯穿装置块402左侧面延伸至装置块402内部,电机403输出杆右端面固定设置有转动杆404,转动杆404右端表面和装置块402内壁由轴承转动连接,转动杆404表面固定套设有切割刀405,放置块406上方放置有圆管本体5,放置块406上方设置有夹持块407,夹持块407底面固定设置有卡块408,卡块408表面和放置块406内壁密封卡接。
进一步的,通过设置有切割机构4,通过设置有电机403和转动杆404的配合工作,使得切割刀405可以进行切割,对圆管本体5整体进行切割工作,达到切割的目的,操作全自动化,简单方便快捷。
使用时,首先将圆管本体5两端放置在两个放置块406上方,然后将两个夹持块407的卡块408对应卡接,使得圆管本体5固定,将两个侧挡板305内部的套块卡接至支撑柱303内部,将主挡板301和背挡板307对应放置,将固定螺栓306拧入,使得主挡板301和侧挡板305以及背挡板307进行固定,通过观察窗302贯穿,启动液压杆401以及电机403,使得转动杆404带动切割刀405转动,接触圆管本体5表面进行切割即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有防护效果的冷凝器生产用圆管切割机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)底面固定设置有支撑腿(2),所述支撑腿(2)数量为四个且均匀分布在底座(1)四周底面,所述底座(1)上方固定设置有切割机构(4),所述切割机构(4)上方固定设置有防护机构(3);
所述防护机构(3)包括防护部(31)和固定部(32),所述防护部(31)正面和固定部(32)背面固定连接;
所述防护部(31)包括支撑柱(303),所述底座(1)四周顶面分别和四个支撑柱(303)底面固定连接;
所述切割机构(4)包括切割部(41)和动力部(42),所述动力部(42)侧面和切割部(41)侧面固定连接;
所述切割部(41)包括放置块(406),所述底座(1)左右端上表面分别和两个放置块(406)底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有防护效果的冷凝器生产用圆管切割机,其特征在于:四个所述支撑柱(303)顶面固定设置有顶板(304),两个前端所述支撑柱(303)正面设置有主挡板(301),所述主挡板(301)背面和两个支撑柱(303)正面密封接触,所述主挡板(301)正面固定开设有通槽,通槽内壁固定设置有观察窗(302)。
3.根据权利要求1所述的一种具有防护效果的冷凝器生产用圆管切割机,其特征在于:所述支撑柱(303)外侧面分别设置有两个侧挡板(305),两个所述侧挡板(305)内侧面分别和四个支撑柱(303)外侧面密封接触,两个所述侧挡板(305)内部固定设置有套块,套块表面和支撑柱(303)内壁密封卡接。
4.根据权利要求2所述的一种具有防护效果的冷凝器生产用圆管切割机,其特征在于:所述主挡板(301)左右端正面分别设置有两个固定螺栓(306),两个所述固定螺栓(306)背端面分别依次贯穿主挡板(301)左右端正面以及两个套块正面延伸至支撑柱(303)内部,两个所述固定螺栓(306)表面分别和主挡板(301)和套块以及支撑柱(303)内壁螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种具有防护效果的冷凝器生产用圆管切割机,其特征在于:两个背端所述支撑柱(303)背面设置有背挡板(307),两个背端所述支撑柱(303)背面和背挡板(307)正面密封接触,所述背挡板(307)左右端背面分别设置有两个固定螺栓(306),两个所述固定螺栓(306)正面分别依次贯穿背挡板(307)和套块以及支撑柱(303)背面延伸至支撑柱(303)内部,两个所述固定螺栓(306)表面分别和背挡板(307)和套块以及支撑柱(303)内壁螺纹连接。
6.根据权利要求2所述的一种具有防护效果的冷凝器生产用圆管切割机,其特征在于:所述顶板(304)顶面固定设置有液压杆(401),所述液压杆(401)输出杆底端面贯穿顶板(304)顶面延伸至顶板(304)下方,所述液压杆(401)输出杆底端面固定设置有装置块(402),所述装置块(402)左端面固定设置有电机(403),所述电机(403)输出杆右端面贯穿装置块(402)左侧面延伸至装置块(402)内部。
7.根据权利要求6所述的一种具有防护效果的冷凝器生产用圆管切割机,其特征在于:所述电机(403)输出杆右端面固定设置有转动杆(404),所述转动杆(404)右端表面和装置块(402)内壁由轴承转动连接,所述转动杆(404)表面固定套设有切割刀(405),所述放置块(406)上方放置有圆管本体(5),所述放置块(406)上方设置有夹持块(407),所述夹持块(407)底面固定设置有卡块(408),所述卡块(408)表面和放置块(406)内壁密封卡接。
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