CN220944063U - 一种基于门窗框加工的铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣床设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种基于门窗框加工的铣床，其可以测量钻铣位置且三面进行翻转钻铣，因此可以提高铣床效率和效果；包括工作台、支架、升降机构、铣刀和第一电机，工作台的底端固定安装在支架的顶端，升降机构固定安装在动作台顶端后侧，第一电机固定安装在升降机构顶端前侧，第一电机的输出轴与铣刀连接；还包括安装板、两组固定块、两组压板、螺纹杆、圆弧凹槽、测量尺、T型滑块、螺栓和翻转机构，翻转机构放置在工作台顶端，测量尺固定安装在翻转机构顶端前侧和顶端后侧，翻转机构顶端设置有T型槽，T型滑块与T型槽滑动卡装，安装板底端固定安装在T型滑块顶端。

Description

一种基于门窗框加工的铣床

技术领域

本实用新型涉及铣床设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种基于门窗框加工的铣床。

背景技术

众所周知，铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，其在的工业生产的领域中得到了广泛的使用；

门窗框在进行组装前必须对其边框进行钻铣加工，通常需要使用铣床对边框进行加工，现有的铣床设备使用时，通常由人工将工件放置到夹持机构内，再由铣刀对边框进行铣槽；

现有的铣床设备使用中发现，由于工作人员直接对边框进行放置和移动，可能会使得钻铣误差较大，导致后期无法进行组装和使用，且现有的铣床设备需要人工将工件从夹持机构上拆装下来，再进行翻转，降低铣床效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以测量钻铣位置且三面进行翻转，因此可以提高铣床效率和效果，从而增强实用性的基于门窗框加工的铣床。

一种基于门窗框加工的铣床，包括工作台、支架、升降机构、铣刀和第一电机，工作台的底端固定安装在支架的顶端，升降机构固定安装在动作台顶端后侧，第一电机固定安装在升降机构顶端前侧，第一电机的输出轴与铣刀连接；还包括安装板、两组固定块、两组压板、螺纹杆、圆弧凹槽、测量尺、T型滑块、螺栓和翻转机构，翻转机构放置在工作台顶端，测量尺固定安装在翻转机构顶端前侧和顶端后侧，翻转机构顶端设置有T型槽，T型滑块与T型槽滑动卡装，安装板底端固定安装在T型滑块顶端，两组固定块相对安装在安装板顶端，两组压板中部分别与两组固定块内端前侧和内端后侧铰接，后侧压板底端后侧连通设置有第一螺纹孔，圆弧凹槽的后端固定安装在压板底端后侧，圆弧凹槽与第一螺纹孔位置对应，螺纹杆前端穿过第一螺纹孔与第一螺纹孔螺纹连接，螺纹杆前端放置在圆弧凹槽内，安装板顶端前侧连通设置有第二螺纹孔，螺栓与第二螺纹孔螺纹连接。

一种基于门窗框加工的铣床，翻转机构还包括伺服电机、翻转板、轴承和安装杆，伺服电机固定安装在工作台顶端左侧，安装杆固定安装在工作台顶端右侧，轴承固定安装在安装杆左端内部，翻转板左端和右端均设置有连接轴，伺服电机的输出轴与翻转板左端的连接轴连接，右侧的连接轴与轴承转动安装。

一种基于门窗框加工的铣床，还包括水箱、水泵和万向竹节管，支架底端设置有横板，水箱放置在横板顶端，水向左侧开口，水泵安装在水箱顶端，水泵的输入端伸至水箱底部，万向竹节管固定安装在铣刀左端，水泵的输出端与万向竹节管的顶端连接。

一种基于门窗框加工的铣床，还包括围挡，围挡固定安装在工作台外侧。

一种基于门窗框加工的铣床，还包括防护网罩，防护网罩固定安装在伺服电机外侧。

一种基于门窗框加工的铣床，还包括两组橡胶帽，两组橡胶帽分别安装在两组压板内端。

一种基于门窗框加工的铣床，还包括防滑胶垫，防滑胶垫顶端固定安装在支架底端。

一种基于门窗框加工的铣床，还包括手柄，螺纹杆顶端后侧设置有长孔，手柄套装在长孔内，手柄顶端和底端设置有限位球，底端限位球设置有短杆。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将门窗边框放置到安装板上，通过转动手柄，带动螺纹杆向后运动，螺纹杆前端向前推动圆弧凹槽，螺纹杆后端向后推动后侧压板，使得两组压板上侧夹紧门窗边框，这时通过安装板顶端的测量尺测量好钻铣位置，通过T型滑块将门窗边框移动到测量好的位置上，转动螺栓固定安装板位置，在该过程中，通过升降机构将铣刀向下运动，然后对门窗边框进行钻铣，因此可以提高门窗边框的生产质量，提高成品率，从而增强实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是夹紧机构与安装板的连接结构示意图；

图3是安装板和翻转板的连接结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、支架；3、升降机构；4、铣刀；5、第一电机；6、安装板；7、固定块；8、压板；9、螺纹杆；10、圆弧凹槽；11、测量尺；12、T型滑块；13、螺栓；14、伺服电机；15、翻转板；16、轴承；17、安装杆；18、水箱；19、水泵；20、万向竹节管；21、围挡；22、防护网罩；23、橡胶帽；24、防滑胶垫；25、手柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，一种基于门窗框加工的铣床，包括工作台1、支架2、升降机构3、铣刀4和第一电机5，工作台1的底端固定安装在支架2的顶端，升降机构3固定安装在动作台顶端后侧，第一电机5固定安装在升降机构3顶端前侧，第一电机5的输出轴与铣刀4连接；还包括安装板6、两组固定块7、两组压板8、螺纹杆9、圆弧凹槽10、测量尺11、T型滑块12、螺栓13和翻转机构，翻转机构放置在工作台1顶端，测量尺11固定安装在翻转机构顶端前侧和顶端后侧，翻转机构顶端设置有T型槽，T型滑块12与T型槽滑动卡装，安装板6底端固定安装在T型滑块12顶端，两组固定块7相对安装在安装板6顶端，两组压板8中部分别与两组固定块7内端前侧和内端后侧铰接，后侧压板8底端后侧连通设置有第一螺纹孔，圆弧凹槽10的后端固定安装在压板8底端后侧，圆弧凹槽10与第一螺纹孔位置对应，螺纹杆9前端穿过第一螺纹孔与第一螺纹孔螺纹连接，螺纹杆9前端放置在圆弧凹槽10内，安装板6顶端前侧连通设置有第二螺纹孔，螺栓13与第二螺纹孔螺纹连接；将门窗边框放置到安装板上，通过转动手柄，带动螺纹杆向后运动，螺纹杆前端向前推动圆弧凹槽，螺纹杆后端向后推动后侧压板，使得两组压板上侧夹紧门窗边框，这时通过安装板顶端的测量尺测量好钻铣位置，通过T型滑块将门窗边框移动到测量好的位置上，转动螺栓固定安装板位置，在该过程中，通过升降机构将铣刀向下运动，然后对门窗边框进行钻铣，因此可以提高门窗边框的生产质量，提高成品率，从而增强实用性。

一种基于门窗框加工的铣床，翻转机构还包括伺服电机14、翻转板15、轴承16和安装杆17，伺服电机14固定安装在工作台1顶端左侧，安装杆17固定安装在工作台1顶端右侧，轴承16固定安装在安装杆17左端内部，翻转板15左端和右端均设置有连接轴，伺服电机14的输出轴与翻转板15左端的连接轴连接，右侧的连接轴与轴承16转动安装；门窗框加工需要钻铣三面，通过伺服电机带动翻转板翻转，翻转板通过夹具直接带动门窗框旋转，不用通过人工拆卸夹具再进行翻转，提高了钻铣效率，从而增强了实用性。

一种基于门窗框加工的铣床，还包括水箱18、水泵19和万向竹节管20，支架2底端设置有横板，水箱18放置在横板顶端，水向左侧开口，水泵19安装在水箱18顶端，水泵19的输入端伸至水箱18底部，万向竹节管20固定安装在铣刀4左端，水泵19的输出端与万向竹节管20的顶端连接；铣床长时间工作，会产生高温，影响铣床设备的使用寿命，通过水泵将冷却水送至万向竹节管，通过万向竹节管对铣刀进行降温，同时可以冲洗掉废屑，避免对废屑钻铣产生影响。

一种基于门窗框加工的铣床，还包括围挡21，围挡21固定安装在工作台1外侧；钻铣过程中会产生大量的废屑，废屑飞溅极易崩伤工作人员，通过设置围挡可以有效的阻挡飞溅的废屑，对工作人员起到保护作用，从而增强了实用性。

一种基于门窗框加工的铣床，还包括防护网罩22，防护网罩22固定安装在伺服电机14外侧，通过设置防护网罩，防止废屑进入电机内部，延长电机的使用寿命。

一种基于门窗框加工的铣床，还包括两组橡胶帽23，两组橡胶帽23分别安装在两组压板8内端；通过设置两组橡胶帽，可以在加紧的过程中对门窗框起到保护作用，避免门窗框凹陷，从而增强实用性。

一种基于门窗框加工的铣床，还包括防滑胶垫24，防滑胶垫24顶端固定安装在支架2底端；通过设置防滑胶垫，可以增大支架与地面的摩擦系数，提高设备整体的稳定性，从而增强了实用性。

一种基于门窗框加工的铣床，还包括手柄25，螺纹杆9顶端后侧设置有长孔，手柄25套装在长孔内，手柄25顶端和底端设置有限位球，底端限位球设置有短杆，通过设置手柄，方便对螺纹杆进行转动，从而增强了实用性。

一种基于门窗框加工的铣床，其在工作时，首先将设备移动到指定位置，将门窗边框放置到安装板上，通过转动手柄，带动螺纹杆向后运动，螺纹杆前端向前推动圆弧凹槽，螺纹杆后端向后推动后侧压板，使得两组压板上侧夹紧门窗边框，这时通过安装板顶端的测量尺测量好钻铣位置，通过T型滑块将门窗边框移动到测量好的位置上，转动螺栓固定安装板位置，在该过程中，通过升降机构将铣刀向下移动，移动至合适的位置后，对门窗框进行钻铣，待一面钻铣完成后，启动伺服电机，通过伺服电机带动翻转板旋转九十度到另一面，直到三面全部钻洗完即可。

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种基于门窗框加工的铣床，包括工作台(1)、支架(2)、升降机构(3)、铣刀(4)和第一电机(5)，工作台(1)的底端固定安装在支架(2)的顶端，升降机构(3)固定安装在动作台顶端后侧，第一电机(5)固定安装在升降机构(3)顶端前侧，第一电机(5)的输出轴与铣刀(4)连接；其特征在于，还包括安装板(6)、两组固定块(7)、两组压板(8)、螺纹杆(9)、圆弧凹槽(10)、测量尺(11)、T型滑块(12)、螺栓(13)和翻转机构，翻转机构放置在工作台(1)顶端，测量尺(11)固定安装在翻转机构顶端前侧和顶端后侧，翻转机构顶端设置有T型槽，T型滑块(12)与T型槽滑动卡装，安装板(6)底端固定安装在T型滑块(12)顶端，两组固定块(7)相对安装在安装板(6)顶端，两组压板(8)中部分别与两组固定块(7)内端前侧和内端后侧铰接，后侧压板(8)底端后侧连通设置有第一螺纹孔，圆弧凹槽(10)的后端固定安装在压板(8)底端后侧，圆弧凹槽(10)与第一螺纹孔位置对应，螺纹杆(9)前端穿过第一螺纹孔与第一螺纹孔螺纹连接，螺纹杆(9)前端放置在圆弧凹槽(10)内，安装板(6)顶端前侧连通设置有第二螺纹孔，螺栓(13)与第二螺纹孔螺纹连接。

2.如权利要求1所述的一种基于门窗框加工的铣床，其特征在于，翻转机构还包括伺服电机(14)、翻转板(15)、轴承(16)和安装杆(17)，伺服电机(14)固定安装在工作台(1)顶端左侧，安装杆(17)固定安装在工作台(1)顶端右侧，轴承(16)固定安装在安装杆(17)左端内部，翻转板(15)左端和右端均设置有连接轴，伺服电机(14)的输出轴与翻转板(15)左端的连接轴连接，右侧的连接轴与轴承(16)转动安装。

3.如权利要求2所述的一种基于门窗框加工的铣床，其特征在于，还包括水箱(18)、水泵(19)和万向竹节管(20)，支架(2)底端设置有横板，水箱(18)放置在横板顶端，水向左侧开口，水泵(19)安装在水箱(18)顶端，水泵(19)的输入端伸至水箱(18)底部，万向竹节管(20)固定安装在铣刀(4)左端，水泵(19)的输出端与万向竹节管(20)的顶端连接。

4.如权利要求3所述的一种基于门窗框加工的铣床，其特征在于，还包括围挡(21)，围挡(21)固定安装在工作台(1)外侧。

5.如权利要求4所述的一种基于门窗框加工的铣床，其特征在于，还包括防护网罩(22)，防护网罩(22)固定安装在伺服电机(14)外侧。

6.如权利要求5所述的一种基于门窗框加工的铣床，其特征在于，还包括两组橡胶帽(23)，两组橡胶帽(23)分别安装在两组压板(8)内端。

7.如权利要求6所述的一种基于门窗框加工的铣床，其特征在于，还包括防滑胶垫(24)，防滑胶垫(24)顶端固定安装在支架(2)底端。

8.如权利要求7所述的一种基于门窗框加工的铣床，其特征在于，还包括手柄(25)，螺纹杆(9)顶端后侧设置有长孔，手柄(25)套装在长孔内，手柄(25)顶端和底端设置有限位球，底端限位球设置有短杆。