CN220943901U - 一种电芯顶盖封口焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电芯顶盖封口焊接夹具，包括固定电芯顶盖的定位部、固定电芯壳体的夹持部和带动电芯壳体、电芯顶盖转动的转盘部，所述夹持部宽度方向设有用于放入电芯壳体和电芯顶盖的导向口、用于夹持电芯壳体短边的夹持件一和用于夹持电芯壳体长边的夹持件二；所述定位部包括定位块，用于压紧电芯顶盖和电芯壳体；所述转盘部包括转动机构，所述转动机构转动带动夹持部和定位块转动。本实用新型的电芯从侧面放入焊接夹具，操作方便，不会刮伤电芯壳体，生产效率显著提升，良品率提升，并且兼容性强，可适用于不同尺寸的电芯顶盖封口焊接。
Description
技术领域
本实用新型涉及电芯焊接的技术领域，特别涉及一种电芯顶盖封口焊接夹具。
背景技术
封口焊接是电芯生产制造过程中的重要一环，关系到锂电芯能否安全稳定工作，每个方壳电芯外壳都是由壳体和盖板组成，电芯盖板是将带有电芯的壳体密封，将内部能量输出，并保证电芯安全的关键部件。使用激光对盖板进行焊接的过程中，会使用工装夹具将盖板进行定位和固定，焊接时电芯从上方放入焊接夹具，因电芯重量较重，人工放入电芯操作不便，生产效率低下；且人工从上方放入电芯时，往往会因为部分规格电芯尺寸过大、过重，从而使得电芯壳体与焊接夹具发生刮擦，导致电芯壳体被刮伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种电芯顶盖封口焊接夹具，电芯从侧面放入焊接夹具，操作方便，不会刮伤电芯壳体。生产效率显著提升，良品率提升，并且兼容性强，可适用于不同尺寸的电芯顶盖封口焊接。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种电芯顶盖封口焊接夹具，包括固定电芯顶盖的定位部、固定电芯壳体的夹持部和带动电芯壳体、电芯顶盖转动的转盘部，所述夹持部宽度方向设有用于放入电芯壳体和电芯顶盖的导向口、用于夹持电芯壳体短边的夹持件一和用于夹持电芯壳体长边的夹持件二；所述定位部包括定位块，用于压紧电芯顶盖和电芯壳体；所述转盘部包括转动机构，所述转动机构转动带动夹持部和定位块转动。
作为优选，所述夹持件一包括伸缩机构、与伸缩机构连接的压紧臂和与压紧臂连接的短边压块，所述伸缩机构伸缩带动压紧臂、短边压块转动，压紧电芯壳体短边。
作为优选，所述伸缩机构包括压紧气缸、与压紧气缸连接的齿条安装块、与齿条安装块啮合的齿轮，所述压紧臂转动端与齿轮同轴设置。
作为优选，所述夹持件二包括三轴缸和与三轴缸连接的长边压块，所述三轴缸伸长带动长边压块压紧电芯壳体长边。
作为优选，所述定位部还包括与定位块连接的转轴、与转轴连接的带座轴承和固定带座轴承的安装板。
作为优选，该定位部还包括位于带座轴承远离转轴一端的固定环、定位珠安装块，所述固定环外侧设有定位槽，所述定位珠安装块能够卡于定位槽内。
作为优选，所述夹持部还设有将电芯壳体推出导向口的推出装置。
作为优选，所述转动机构设有转盘，所述转盘上设有升降机构，带动夹持部升降，实现定位块与电芯顶盖压紧与松开。
作为优选，所述导向口下方设有电芯壳体垫块。
本实用新型的有益效果：
(1)电芯产品从侧面放入，方便人工操作，节省操作时间；
(2)短边压块压紧电芯短边具有安装浮动，避免电芯壳体被刮伤；通过先短边压紧再长边压紧，可防止在压紧过程中电芯外壳体刮伤；
(3)焊接夹具底部安装电芯垫块，电芯垫块可以更换调节以满足不同尺寸规格的电芯焊接。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例定位部的结构示意图。
图3是图2中A处局部放大图。
图4是本实用新型实施例夹持部的结构示意图。
图5是本实用新型实施例转盘部的结构示意图。
图中：定位部1、夹持部2、转盘部3、横梁安装板11、立柱12、上定位加强筋13、上定位横梁14、带座轴承安装板15、带座轴承16、定位块17、转轴18、固定环19、定位珠安装块20、导向槽21、压紧气缸22、齿条安装块23、齿轮24、压紧臂25、短边压块26、长边压块27、有料感应传感器28、三轴缸271、电芯垫块211、凸轮分割器31、分度盘32、升降气缸33、夹具底板321。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
本实施例提出了一种电芯顶盖封口焊接夹具，如图1所示，焊接夹具包括位于最上方的定位部1、位于最下方的转盘部3和位于定位部1、转盘部3中间的夹持部2，
如图2和图3所示，定位部1包括横梁安装板11、立柱12、上定位加强筋13和上定位横梁14，上定位横梁14上固定有带座轴承安装板15，带座轴承安装板15上固定有带座轴承16，上定位横梁14底部设有定位块17，定位块17通过连接块和转轴18连接，转轴18通过带座轴承16固定；带座轴承安装板15在长度方向开腰型安装孔，方便安装时的长度方向的调节；上定位横梁14安装在横梁安装板11上，上定位横梁14在宽度方向开腰型安装孔，方便安装时的宽度方向的调节；横梁安装板11安装在立柱12上，固定环19安装在转轴18上和定位块17同步转动，定位珠安装块20安装在带座轴承安装板15上，在初始位置时定位珠安装块20上的定位珠卡在固定环19的定位槽中，具体的，定位槽为V型槽，起到对定位珠安装块20的定位作用。
如图4所示，夹持部2包括导向槽21、压紧气缸22、齿条安装块23、齿轮24、压紧臂25、短边压块26、长边压块27、推出气缸(图中未示出)和有料感应传感器28，导向槽21长度方向一侧设有压紧气缸22，压紧气缸22连接齿条安装块23，齿条安装块23和齿轮24啮合，齿轮24和压紧臂25同轴设置，压紧臂25为直角，转动端设于与齿轮24同轴的转轴上，自由端与短边压块26连接，导向槽21长度方向另一侧设有三轴缸271，三轴缸271连接长边压块27；导向槽21的底部设置有电芯垫块211，电芯垫块211可以采用POM材质，防止电芯在上面摩擦划伤电芯底面，还可以更换调节以满足不同尺寸规格的电芯焊接。
首先人工将电芯壳体、电芯顶盖从导向槽21的侧面导向口放入夹持部2，有料感应传感器28检测到电芯产品后，压紧气缸22伸出带动齿条安装块23向前运动，通过齿轮24、齿条安装块23传动带动安装在转轴18上的压紧臂25转动，从而使安装在压紧臂25上的短边压块26转动压紧电芯短边，短边压紧后三轴缸271伸出，将电芯的长边压紧。在短边压块26和压紧臂25之间安装有浮动，在定位块17上也安装有浮动，所以在长边压紧时短边压块26会跟着产品一起微量移动，不会使产品和短边压块26之间产生摩擦从而使电芯壳体表面产生划痕。在导向槽21短边固定边侧安装有推出气缸，当电芯顶盖焊接完后，长边压块27松开，短边压块26打开，推出气缸伸出带动安装在推出气缸上的推块将电芯产品推出，人工将电芯拿出来。
如图5所示，转盘部3包括转动机构、转盘32和升降机构，本实施例转动机构优选为凸轮分割器31，凸轮分割器31转动端连接有分度盘32，分度盘32上安装有升降机构，升降机构具体为升降气缸33，分度盘32的上方连接有夹具底板321，夹持部2安装于夹具底板321。
当电芯短边和电芯长边都压紧固定后转盘部3上的升降气缸33伸出将安装在夹具底板321上的夹持部2顶起，至定位块17压紧电芯壳体和电芯顶盖定位，电芯顶盖压紧后开始激光焊接，每焊接完一条边后，凸轮分割器31带动分度盘34转动90°，安装在夹具底板321上的电芯也同步转动90°焊接下一条边。当4条边都焊接完后，分度盘34刚好转完1圈，安装在分度盘34上的传感器接收到感应，升降气缸33缩回。
本实用新型工作过程，人工将电芯从导向槽21侧面的导向口放入夹持部2，有料感应传感器28检测到电芯产品后，短边压紧气缸22伸出带动齿条安装块23向前运动，通过齿轮24、齿条安装块23传动带动安装在转轴18上的压紧臂25转动，从而使安装在压紧臂25上的短边压块26转动压紧电芯短边。短边压紧后三轴缸30伸出，将电芯的长边压紧。因短边压紧安装有浮动，所以在长边压紧时短边压块26会跟着产品一起微量移动，不会使产品和短边压块26之间产生摩擦从而使电芯壳体表面产生划痕。电芯短边和长边都压紧固定后转盘部3上的升降气缸33伸出将夹持部2整体顶起至电芯顶盖焊上定位块17，电芯顶盖焊接定位块17将电芯顶盖压紧在电芯壳体上。电芯顶盖压紧后开始激光焊接，每焊接完一条边后，凸轮分割器31带动分度盘34转动90°，安装在夹具底板321上的电芯也同步转90°焊接下一条边。当4条边都焊接完后，分度盘34刚好转完1圈，安装在分度盘34上的传感器(槽型光电传感器或接近传感器)接收到感应，转盘部3上的升降气缸33缩回松开定位块17，夹持部2上的三轴缸30缩回松开长边压块27，短边压紧气缸22缩回打开短边压块26，导向槽21短边固定边侧的推出气缸伸出，带动安装在推出气缸上的推块将电芯产品推出，人工将电芯拿出来，至此完成电芯封口焊接的过程。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电芯顶盖封口焊接夹具，其特征在于：包括固定电芯顶盖的定位部、固定电芯壳体的夹持部和带动电芯壳体、电芯顶盖转动的转盘部，
所述夹持部宽度方向设有用于放入电芯壳体和电芯顶盖的导向口、用于夹持电芯壳体短边的夹持件一和用于夹持电芯壳体长边的夹持件二；
所述定位部包括定位块，用于压紧电芯顶盖和电芯壳体；
所述转盘部包括转动机构，所述转动机构转动带动夹持部和定位块转动。
2.如权利要求1所述的电芯顶盖封口焊接夹具，其特征在于：所述夹持件一包括伸缩机构、与伸缩机构连接的压紧臂和与压紧臂连接的短边压块，所述伸缩机构伸缩带动压紧臂、短边压块转动，压紧电芯壳体短边。
3.如权利要求2所述的电芯顶盖封口焊接夹具，其特征在于：所述伸缩机构包括压紧气缸、与压紧气缸连接的齿条安装块、与齿条安装块啮合的齿轮，所述压紧臂转动端与齿轮同轴设置。
4.如权利要求1所述的电芯顶盖封口焊接夹具，其特征在于：所述夹持件二包括三轴缸和与三轴缸连接的长边压块，所述三轴缸伸长带动长边压块压紧电芯壳体长边。
5.如权利要求1所述的电芯顶盖封口焊接夹具，其特征在于：所述定位部还包括与定位块连接的转轴、与转轴连接的带座轴承和固定带座轴承的安装板。
6.如权利要求5所述的电芯顶盖封口焊接夹具，其特征在于：该定位部还包括位于带座轴承远离转轴一端的固定环、定位珠安装块，所述固定环外侧设有定位槽，所述定位珠安装块能够卡于定位槽内。
7.如权利要求1-6任一权利要求所述的电芯顶盖封口焊接夹具，其特征在于：所述夹持部还设有将电芯壳体推出导向口的推出装置。
8.如权利要求1-6任一权利要求所述的电芯顶盖封口焊接夹具，其特征在于：所述转动机构设有转盘，所述转盘上设有升降机构，带动夹持部升降，实现定位块与电芯顶盖压紧与松开。
9.如权利要求1-6任一权利要求所述的电芯顶盖封口焊接夹具，其特征在于：所述导向口下方设有电芯壳体垫块。
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