CN220943622U - 一种电焊机的限位夹持组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电焊机的限位夹持组件，包括壳体、控制按钮、控制面板和保护罩，壳体的右侧与控制按钮的左侧活动安装，控制面板的后侧与壳体的前侧固定连接，保护罩的后侧与壳体的前侧活动连接，壳体内部的顶部固定安装有电焊组件。本实用新型通过设置电机、第一带轮、传动带、第二带轮、双向螺杆、移动块、连接块、第一凹型块、第一连接杆、第二连接杆和第二凹型块的配合使用，达到了便于对限位夹持板进行调节的优点，解决了现有的电焊机的限位夹持组件在对物品进行夹持限位时，需要使用者手动转动来对限位夹持板进行调节，电焊机内部的空间较小，不便于使用者进行调节，从而浪费使用者时间的问题。

Description

一种电焊机的限位夹持组件

技术领域

本实用新型属于电焊机限位夹持技术领域，尤其涉及一种电焊机的限位夹持组件。

背景技术

电焊机是利用正负两极在瞬间短路时产生的高温电弧来熔化电焊条上的焊料和被焊材料，使被接触物相结合的目的。其结构十分简单，就是一个大功率的变压器，电焊机在对物品进行焊接的过程中，需要对物品进行限位夹持，便于使用者对物品进行电焊。

但是现有的电焊机的限位夹持组件在对物品进行夹持限位时，需要使用者手动转动来对限位夹持板进行调节，电焊机内部的空间较小，不便于使用者进行调节，从而浪费使用者时间的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种电焊机的限位夹持组件，具备便于对限位夹持板进行调节的优点，解决了现有的电焊机的限位夹持组件在对物品进行夹持限位时，需要使用者手动转动来对限位夹持板进行调节，电焊机内部的空间较小，不便于使用者进行调节，从而浪费使用者时间的问题。

本实用新型是这样实现的，一种电焊机的限位夹持组件，包括壳体、控制按钮、控制面板和保护罩，所述壳体的右侧与控制按钮的左侧活动安装，所述控制面板的后侧与壳体的前侧固定连接，所述保护罩的后侧与壳体的前侧活动连接，所述壳体内部的顶部固定安装有电焊组件，所述壳体的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有第一带轮，所述第一带轮的表面套设连接有两个传动带，所述传动带远离第一带轮的一侧套设连接有第二带轮，所述第二带轮的顶部固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个移动块，所述移动块靠近壳体内壁的一侧固定连接有连接块，所述连接块远离移动块的一侧固定连接有第一凹型块，顶部所述第一凹型块的内壁转轴连接有第一连接杆，底部所述第一凹型块的内壁转轴连接有第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆远离第一凹型块的一侧转动连接有第二凹型块，所述第二凹型块远离壳体内壁的一侧固定连接有限位夹持板，两个限位夹持板之间设置有焊接块。

作为本实用新型优选的，所述第一凹型块和第二凹型块的两侧均固定连接有限位挡板，所述限位挡板与第一连接杆和第二连接杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述移动块远离连接块的一侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块的内部套设连接有限位滑杆，所述限位滑杆的两端均贯穿限位滑块与壳体的内壁固定连接，所述壳体的内壁开设有与限位滑块配合使用的限位滑槽，所述限位滑杆位于限位滑槽内。

作为本实用新型优选的，所述壳体的内部开设有辅助槽，所述辅助槽与第一带轮、第二带轮和传动带配合使用。

作为本实用新型优选的，所述双向螺杆的顶部套设连接有限位轴承，所述限位轴承的外表面与壳体的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述壳体的内壁开设有与连接块配合使用的开口，所述壳体的内壁开设有通孔，所述通孔与双向螺杆的底部配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置电机、第一带轮、传动带、第二带轮、双向螺杆、移动块、连接块、第一凹型块、第一连接杆、第二连接杆和第二凹型块的配合使用，达到了便于对限位夹持板进行调节的优点，解决了现有的电焊机的限位夹持组件在对物品进行夹持限位时，需要使用者手动转动来对限位夹持板进行调节，电焊机内部的空间较小，不便于使用者进行调节，从而浪费使用者时间的问题。

2、本实用新型通过设置限位挡板，能够避免第一连接杆和第二连接杆在工作的过程中脱离，避免对限位夹持板的移动造成影响。

3、本实用新型通过设置限位滑块、限位滑杆和限位滑槽，能够使移动块在随着双向螺杆转动时移动更加容易，避免移动块移动时出现卡死现象，减少了移动块与壳体的接触面积，同时对移动块起到了水平限位的作用。

4、本实用新型通过设置辅助槽，能够使第一带轮、第二带轮和传动带具有活动空间，减少了第一带轮、第二带轮和传动带与壳体的接触面积。

5、本实用新型通过设置限位轴承，限位轴承能够使双向螺杆的一端进行限位，有效地避免双向螺杆在转动的过程中发生晃动，减少了双向螺杆与壳体的接触面积。

6、本实用新型通过设置开口和通孔，能够使连接块随着移动块移动时移动，减少了连接块与壳体的接触面积，通孔能够使双向螺杆的底部通过与第二带轮的顶部固定连接，减少了双向螺杆的底部与壳体的接触面积。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供电焊机的限位夹持组件的正视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供图2中B处的局部放大图。

图中：1、壳体；2、控制按钮；3、控制面板；4、保护罩；5、电焊组件；6、电机；7、第一带轮；8、传动带；9、第二带轮；10、双向螺杆；11、移动块；12、连接块；13、第一凹型块；14、第一连接杆；15、第二连接杆；16、第二凹型块；17、限位夹持板；18、焊接块；19、限位挡板；20、限位滑块；21、限位滑杆；22、限位滑槽；23、辅助槽；24、限位轴承；25、开口；26、通孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种电焊机的限位夹持组件，包括壳体1、控制按钮2、控制面板3和保护罩4，壳体1的右侧与控制按钮2的左侧活动安装，控制面板3的后侧与壳体1的前侧固定连接，保护罩4的后侧与壳体1的前侧活动连接，壳体1内部的顶部固定安装有电焊组件5，壳体1的内壁固定安装有电机6，电机6的输出端固定安装有第一带轮7，第一带轮7的表面套设连接有两个传动带8，传动带8远离第一带轮7的一侧套设连接有第二带轮9，第二带轮9的顶部固定连接有双向螺杆10，双向螺杆10的表面螺纹连接有两个移动块11，移动块11靠近壳体1内壁的一侧固定连接有连接块12，连接块12远离移动块11的一侧固定连接有第一凹型块13，顶部第一凹型块13的内壁转轴连接有第一连接杆14，底部第一凹型块13的内壁转轴连接有第二连接杆15，第一连接杆14和第二连接杆15远离第一凹型块13的一侧转动连接有第二凹型块16，第二凹型块16远离壳体1内壁的一侧固定连接有限位夹持板17，两个限位夹持板17之间设置有焊接块18。

参考图2和图3，第一凹型块13和第二凹型块16的两侧均固定连接有限位挡板19，限位挡板19与第一连接杆14和第二连接杆15配合使用。

采用上述方案：通过设置限位挡板19，能够避免第一连接杆14和第二连接杆15在工作的过程中脱离，避免对限位夹持板17的移动造成影响，延长了第一连接杆14和第二连接杆15的使用寿命。

参考图3，移动块11远离连接块12的一侧固定连接有限位滑块20，限位滑块20的内部套设连接有限位滑杆21，限位滑杆21的两端均贯穿限位滑块20与壳体1的内壁固定连接，壳体1的内壁开设有与限位滑块20配合使用的限位滑槽22，限位滑杆21位于限位滑槽22内。

采用上述方案：通过设置限位滑块20、限位滑杆21和限位滑槽22，能够使移动块11在随着双向螺杆10转动时移动更加容易，避免移动块11移动时出现卡死现象，减少了移动块11与壳体1的接触面积，同时对移动块11起到了水平限位的作用，减少了移动块11的磨损，延长了移动块11的使用寿命，避免对移动块11的移动造成影响。

参考图2和图4，壳体1的内部开设有辅助槽23，辅助槽23与第一带轮7、第二带轮9和传动带8配合使用。

采用上述方案：通过设置辅助槽23，能够使第一带轮7、第二带轮9和传动带8具有活动空间，减少了第一带轮7、第二带轮9和传动带8与壳体1的接触面积，减少了第一带轮7、第二带轮9和传动带8的磨损，延长了第一带轮7、第二带轮9和传动带8的使用寿命，避免对第一带轮7、第二带轮9和传动带8的转动造成影响。

参考图3，双向螺杆10的顶部套设连接有限位轴承24，限位轴承24的外表面与壳体1的内壁固定连接。

采用上述方案：通过设置限位轴承24，限位轴承24能够使双向螺杆10的一端进行限位，有效地避免双向螺杆10在转动的过程中发生晃动，减少了双向螺杆10与壳体1的接触面积，减少了双向螺杆10的磨损，延长了双向螺杆10的使用寿命，避免对双向螺杆10的转动造成影响。

参考图3和图4，壳体1的内壁开设有与连接块12配合使用的开口25，壳体1的内壁开设有通孔26，通孔26与双向螺杆10的底部配合使用。

采用上述方案：通过设置开口25和通孔26，能够使连接块12随着移动块11移动时移动，减少了连接块12与壳体1的接触面积，减少了连接块12的磨损，延长了连接块12的使用寿命，避免对连接块12的移动造成影响，通孔26能够使双向螺杆10的底部通过与第二带轮9的顶部固定连接，减少了双向螺杆10的底部与壳体1的接触面积，避免对双向螺杆10的工作造成影响。

本实用新型的工作原理：

在使用时，使用者通过控制按钮2启动电机6，电机6带动第一带轮7转动，第一带轮7带动传动带8转动，传动带8带动第二带轮9转动，第二带轮9带动双向螺杆10转动，双向螺杆10带动双向螺杆10上的两个移动块11相对移动，移动块11带动连接块12移动，连接块12带动第一凹型块13移动，第一凹型块13带动第一连接杆14和第二连接杆15移动，第一连接杆14和第二连接杆15带动第二凹型块16移动，第二凹型块16带动限位夹持板17移动，对焊接块18进行夹持限位，夹持后，使用者通过控制面板3控制电焊组件5对焊接块18进行焊接，于是达到了便于对限位夹持板17进行调节的优点。

综上所述：该电焊机的限位夹持组件，通过设置壳体1、控制按钮2、控制面板3、保护罩4、电焊组件5、电机6、第一带轮7、传动带8、第二带轮9、双向螺杆10、移动块11、连接块12、第一凹型块13、第一连接杆14、第二连接杆15、第二凹型块16、限位夹持板17、焊接块18、限位挡板19、限位滑块20、限位滑杆21、限位滑槽22、辅助槽23、限位轴承24、开口25和通孔26的配合使用，解决了现有的电焊机的限位夹持组件在对物品进行夹持限位时，需要使用者手动转动来对限位夹持板进行调节，电焊机内部的空间较小，不便于使用者进行调节，从而浪费使用者时间的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电焊机的限位夹持组件，包括壳体(1)、控制按钮(2)、控制面板(3)和保护罩(4)，其特征在于：所述壳体(1)的右侧与控制按钮(2)的左侧活动安装，所述控制面板(3)的后侧与壳体(1)的前侧固定连接，所述保护罩(4)的后侧与壳体(1)的前侧活动连接，所述壳体(1)内部的顶部固定安装有电焊组件(5)，所述壳体(1)的内壁固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出端固定安装有第一带轮(7)，所述第一带轮(7)的表面套设连接有两个传动带(8)，所述传动带(8)远离第一带轮(7)的一侧套设连接有第二带轮(9)，所述第二带轮(9)的顶部固定连接有双向螺杆(10)，所述双向螺杆(10)的表面螺纹连接有两个移动块(11)，所述移动块(11)靠近壳体(1)内壁的一侧固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)远离移动块(11)的一侧固定连接有第一凹型块(13)，顶部所述第一凹型块(13)的内壁转轴连接有第一连接杆(14)，底部所述第一凹型块(13)的内壁转轴连接有第二连接杆(15)，所述第一连接杆(14)和第二连接杆(15)远离第一凹型块(13)的一侧转动连接有第二凹型块(16)，所述第二凹型块(16)远离壳体(1)内壁的一侧固定连接有限位夹持板(17)，两个限位夹持板(17)之间设置有焊接块(18)。

2.如权利要求1所述的一种电焊机的限位夹持组件，其特征在于：所述第一凹型块(13)和第二凹型块(16)的两侧均固定连接有限位挡板(19)，所述限位挡板(19)与第一连接杆(14)和第二连接杆(15)配合使用。

3.如权利要求1所述的一种电焊机的限位夹持组件，其特征在于：所述移动块(11)远离连接块(12)的一侧固定连接有限位滑块(20)，所述限位滑块(20)的内部套设连接有限位滑杆(21)，所述限位滑杆(21)的两端均贯穿限位滑块(20)与壳体(1)的内壁固定连接，所述壳体(1)的内壁开设有与限位滑块(20)配合使用的限位滑槽(22)，所述限位滑杆(21)位于限位滑槽(22)内。

4.如权利要求1所述的一种电焊机的限位夹持组件，其特征在于：所述壳体(1)的内部开设有辅助槽(23)，所述辅助槽(23)与第一带轮(7)、第二带轮(9)和传动带(8)配合使用。

5.如权利要求1所述的一种电焊机的限位夹持组件，其特征在于：所述双向螺杆(10)的顶部套设连接有限位轴承(24)，所述限位轴承(24)的外表面与壳体(1)的内壁固定连接。

6.如权利要求1所述的一种电焊机的限位夹持组件，其特征在于：所述壳体(1)的内壁开设有与连接块(12)配合使用的开口(25)，所述壳体(1)的内壁开设有通孔(26)，所述通孔(26)与双向螺杆(10)的底部配合使用。