CN220943548U - 一体化管具螺纹保养装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种一体化管具螺纹保养装置，涉及清洁设备技术领域，解决了现有技术中存在的油田现场管具均采用人工进行清理保养的技术问题。该装置包括控制模块、储油模块、清洁模块、涂油模块和护丝模块，其中，所述控制模块与所述储油模块两者的壳体相连接，所述控制模块的旋转接头与所述储油模块的出油口通过输油管道相连通，所述清洁模块和所述涂油模块相连接，所述涂油模块与所述旋转接头可拆卸连接，所述护丝模块与所述旋转接头可拆卸连接。

Description

一体化管具螺纹保养装置

技术领域

本实用新型涉及清洁设备技术领域，尤其是涉及一种一体化管具螺纹保养装置。

背景技术

近年来，随着深井油气勘探开发的开展，油气钻采所用管具等设备的质量好坏，直接影响钻井安全与油气开采的质量和效率。石油钻杆和油管是钻井、采油作业的重要设备，为了确保钻井安全，所有钻杆和油管在入井之前都需进行认真的检查和保养。

目前油田现场管具需要工人逐根进行清理和保养，工人使用钢刷对管具丝扣进行手动清理，然后人工涂抹黄油，最后进行手拧护丝。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

工人使用钢刷时，需手动清理，费时费力，劳动强度大，工作效率低；工人涂抹黄油时，步骤繁琐，操作速度慢、涂抹不均匀、黄油沾染工服清洗困难；工人进行拧卸护丝时，要一个一个用人工拧紧，导致效率低，工作强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一体化管具螺纹保养装置，以解决现有技术中存在的油田现场管具均采用人工进行清理保养的技术问题_。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一体化管具螺纹保养装置，包括控制模块、储油模块、清洁模块、涂油模块和护丝模块，其中，所述控制模块与所述储油模块两者的壳体相连接，所述控制模块的旋转接头与所述储油模块的出油口通过输油管道相连通，所述清洁模块和所述涂油模块相连接，所述涂油模块与所述旋转接头可拆卸连接，所述护丝模块与所述旋转接头可拆卸连接。

可选地，所述控制模块包括电机、把手、开关组件和传动装置，所述电机的侧壁分别与所述把手和所述储油模块相连接，所述开关组件设置在所述把手上，所述开关组件与所述电机电连接，所述电机的输出轴与所述传动装置相连接，所述传动装置与所述旋转接头相连接；

所述储油模块上设置有喷油开关。

可选地，所述传动装置的侧壁上设置有固定带，所述固定带用来固定所述输油管道。

可选地，所述清洁模块为内螺纹清洁结构，所述内螺纹清洁结构包括柱体和第一刷毛，所述第一刷毛的个数为多个，所有所述第一刷毛与所述柱体的外侧壁相连接。

可选地，所述涂油模块为内螺纹涂油结构，所述内螺纹涂油结构包括第一筒体、第一涂毛和第一接头，所述第一涂毛的个数为多个，所有所述第一涂毛与所述第一筒体的外侧壁相连接，所述第一接头与所述第一筒体的一端相连接且所述第一接头与所述第一筒体两者的内部相连通，所述第一筒体的另一端与所述柱体相连接，所述第一接头与所述旋转接头可拆卸连接且所述第一接头与所述旋转接头两者的内部相连通；

所述第一筒体的侧壁上设置有多个第一喷油口。

可选地，所述清洁模块为外螺纹清洁结构，所述外螺纹清洁结构包括套管和第二刷毛，所述第二刷毛的个数为多个，所有所述第二刷毛与所述套管的内侧壁相连接。

可选地，所述涂油模块为外螺纹涂油结构，所述外螺纹涂油结构包括第二筒体、第二涂毛和第二接头，所述第二涂毛的个数为多个，所有所述第二涂毛与所述第二筒体的内侧壁相连接，所述第二接头与所述第二筒体的一端相连接，所述第二筒体的另一端与所述套管相连接，所述第二接头与所述旋转接头可拆卸连接且所述第二接头与所述旋转接头两者的内部相连通；

所述第二筒体的管壁内部设置有多条喷头通道，所述喷头通道的内侧上设置有多个第二喷油口，所述喷头通道与所述第二接头的内部相连通。

可选地，所述清洁模块和所述涂油模块之间设置有挡板。

可选地，所述护丝模块为第一拧护丝结构，所述第一拧护丝结构包括连接柱和第三接头，所述连接柱和所述第三接头固定连接，所述第三接头与所述旋转接头可拆卸连接，所述连接柱的自由端设置有卡接凹槽。

可选地，所述护丝模块为第二拧护丝结构，所述第二拧护丝结构包括第三筒体和第四接头，所述第三筒体和所述第四接头固定连接，所述第四接头与所述旋转接头可拆卸连接，所述第三筒体的内部设置有卡接凸条。

本实用新型提供的一体化管具螺纹保养装置，在对管具进行保养的过程中，先清洁模块和涂油模块安装在控制模块上，接着将清洁模块放入到要清理的螺纹内，启动控制模块从而带动清洁模块旋转，从而实现对螺纹自动清理，清理完成后，再将涂油模块移动到螺纹内，接着再启动控制模块带动涂油模块转动，同时储油模块喷出润滑脂，润滑脂会顺着输油管道进入到涂油模块中，涂油模块在转动过程中将润滑脂均匀的涂抹在螺纹上，最后将护丝模块更换到控制模块上，取出管具相对应的护丝，通过护丝模块的转动将护丝安装到管具上，从而实现自动化的清理保养，降低了人工劳动强度，提高了工作效率，解决了现有技术中存在的油田现场管具均采用人工进行清理保养的技术问题_。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一体化管具螺纹保养装置的控制模块、外螺纹清洁结构和外螺纹涂油结构连接的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一体化管具螺纹保养装置的控制模块、内螺纹清洁结构和内螺纹涂油结构连接的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的一体化管具螺纹保养装置的控制模块和第二拧护丝结构连接的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一体化管具螺纹保养装置的控制模块和第一拧护丝结构连接的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一体化管具螺纹保养装置的控制模块、储油模块和输油管道连接的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的一体化管具螺纹保养装置的外螺纹清洁结构和外螺纹涂油结构的结构示意图；

图7是本实用新型实施例提供的一体化管具螺纹保养装置的外螺纹清洁结构和外螺纹涂油结构的剖视图；

图8是本实用新型实施例提供的一体化管具螺纹保养装置的内螺纹清洁结构和内螺纹涂油结构的结构示意图；

图9是本实用新型实施例提供的一体化管具螺纹保养装置的内螺纹清洁结构和内螺纹涂油结构的剖视图；

图10是本实用新型实施例提供的一体化管具螺纹保养装置的第一拧护丝结构的结构示意图；

图11是本实用新型实施例提供的一体化管具螺纹保养装置的第二拧护丝结构的结构示意图；

图12是本实用新型实施例提供的一体化管具螺纹保养装置的第二拧护丝结构的另一角度的结构示意图。

图中1、控制模块；11、旋转接头；12、电机；13、把手；14、开关组件；15、传动装置；151、固定带；

2、储油模块；21、喷油开关；

3、输油管道；

4、内螺纹清洁结构；41、柱体；42、第一刷毛；

5、内螺纹涂油结构；51、第一筒体；511、第一喷油口；52、第一涂毛；53、第一接头；

6、外螺纹清洁结构；61、套管；62、第二刷毛；

7、外螺纹涂油结构；71、第二筒体；711、喷头通道；7111、第二喷油口；72、第二涂毛；73、第二接头；

8、挡板；

9、第一拧护丝结构；91、连接柱；911、卡接凹槽；92、第三接头；

10、第二拧护丝结构；101、第三筒体；1011、卡接凸条；102、第四接头。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，″多个″的含义是两个或两个以上；术语″上″、″下″、″左″、″右″、″内″、″外″、″前端″、″后端″、″头部″、″尾部″等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语″第一″、″第二″、″第三″等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语″安装″、″相连″、″连接″应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种一体化管具螺纹保养装置，包括控制模块1、储油模块2、清洁模块、涂油模块和护丝模块，其中，控制模块1与储油模块2两者的壳体相连接，控制模块1的旋转接头11与储油模块2的出油口通过输油管道3相连通，清洁模块和涂油模块相连接，涂油模块与旋转接头11可拆卸连接，护丝模块与旋转接头11可拆卸连接。本实用新型提供的一体化管具螺纹保养装置，在对管具进行保养的过程中，先清洁模块和涂油模块安装在控制模块1上，接着将清洁模块放入到要清理的螺纹内，启动控制模块1从而带动清洁模块旋转，从而实现对螺纹自动清理，清理完成后，再将涂油模块移动到螺纹内，接着再启动控制模块1带动涂油模块转动，同时储油模块2喷出润滑脂，润滑脂会顺着输油管道3进入到涂油模块中，涂油模块在转动过程中将润滑脂均匀的涂抹在螺纹上，最后将护丝模块更换到控制模块1上，取出管具相对应的护丝，通过护丝模块的转动将护丝安装到管具上，从而实现自动化的清理保养，降低了人工劳动强度，提高了工作效率，解决了现有技术中存在的油田现场管具均采用人工进行清理保养的技术问题。

作为可选地实施方式，控制模块1包括电机12、把手13、开关组件14和传动装置15，电机12的侧壁分别与把手13和储油模块2相连接，开关组件14设置在把手13上，把手13是为了方便工人握住，开关组件14与电机12电连接，开关组件14用来控制电机12的启停，电机12的输出轴与传动装置15相连接，传动装置15与旋转接头11相连接；电机12启动后，可以带动传动装置15运转，从而带动旋转接头11转动。

储油模块2上设置有喷油开关21，储油模块2内储存有润滑脂，喷油开关21用来控制储油模块2喷出润滑脂。

作为可选地实施方式，传动装置15的侧壁上设置有固定带151，固定带151的个数为多个，固定带151用来固定输油管道3，可以避免输油管道3乱晃。

作为可选地实施方式，清洁模块为内螺纹清洁结构4，内螺纹清洁结构4包括柱体41和第一刷毛42，第一刷毛42的个数为多个，所有第一刷毛42与柱体41的外侧壁相连接。

作为可选地实施方式，涂油模块为内螺纹涂油结构5，内螺纹涂油结构5包括第一筒体51、第一涂毛52和第一接头53，第一涂毛52的个数为多个，所有第一涂毛52与第一筒体51的外侧壁相连接，第一接头53与第一筒体51的一端相连接且第一接头53与第一筒体51两者的内部相连通，第一筒体51的另一端与柱体41相连接，第一筒体51与柱体41可以卡扣连接，第一筒体51与柱体41也可以固定连接，第一筒体51与柱体41之间设置有挡板8，第一接头53与旋转接头11可拆卸连接且第一接头53与旋转接头11两者的内部相连通；第一筒体51的侧壁上设置有多个第一喷油口511。

当管具的螺纹为内螺纹时，需要将内螺纹清洁结构4和内螺纹涂油结构5安装到控制模块1上，柱体41和第一刷毛42会伸入到内螺纹内部，第一刷毛42的自由端会与内螺纹相接触，从而柱体41在旋转过程中，第一刷毛42会对内螺纹上的泥土、沥青和毛刺等清理下来；接着再将第一筒体51伸入到内螺纹，第一涂毛52的自由端会接触到内螺纹，储油模块2喷出润滑脂，润滑脂会顺着输油管道3、旋转接头11内部、第一接头53内部、第一筒体51内部以及第一喷油口511，进入到第一筒体51外壁与内螺纹之间上，从而在第一涂毛52转动过程中将润滑脂涂抹在内螺纹上。

作为可选地实施方式，清洁模块为外螺纹清洁结构6，外螺纹清洁结构6包括套管61和第二刷毛62，第二刷毛62的个数为多个，所有第二刷毛62与套管61的内侧壁相连接。

作为可选地实施方式，涂油模块为外螺纹涂油结构7，外螺纹涂油结构7包括第二筒体71、第二涂毛72和第二接头73，第二涂毛72的个数为多个，所有第二涂毛72与第二筒体71的内侧壁相连接，第二接头73与第二筒体71的一端相连接，第二筒体71的另一端与套管61相连接，第二筒体71与套管61可以卡扣连接，第二筒体71与套管61也可以固定连接，第二筒体71与套管61之间设置有挡板8，第二接头73与旋转接头11可拆卸连接且第二接头73与旋转接头11两者的内部相连通；

第二筒体71的管壁内部设置有多条喷头通道711，喷头通道711的内侧上设置有多个第二喷油口7111，喷头通道711与第二接头73的内部相连通。

当管具的螺纹为外螺纹时，需要将外螺纹清洁结构6和外螺纹涂油结构7安装到控制模块1上，套管61套在外螺纹外部，第二刷毛62的自由端会与外螺纹相接触，从而套管61在旋转过程中，第二刷毛62会对外螺纹上的泥土、沥青和毛刺等清理下来；接着再将第二筒体71套在外螺纹上，第二涂毛72的自由端会接触到外螺纹，储油模块2喷出润滑脂，润滑脂会顺着输油管道3、旋转接头11内部、第二接头73内部、喷头通道711以及第二喷油口7111，进入到第一筒体51内壁与外螺纹之间上，从而在第二涂毛72转动过程中将润滑脂涂抹在外螺纹上。

作为可选地实施方式，清洁模块和涂油模块之间设置有挡板8，挡板8用来阻挡涂油模块内的润滑脂流入到清洁模块内。

作为可选地实施方式，护丝模块为第一拧护丝结构9，第一拧护丝结构9包括连接柱91和第三接头92，连接柱91和第三接头92固定连接，第三接头92与旋转接头11可拆卸连接，连接柱91的自由端设置有卡接凹槽911，卡接凹槽911可以为十字型或一字型等。

作为可选地实施方式，护丝模块为第二拧护丝结构10，第二拧护丝结构10包括第三筒体101和第四接头102，第三筒体101和第四接头102固定连接，第四接头102与旋转接头11可拆卸连接，第三筒体101的内部设置有卡接凸条1011，卡接凸条1011可以为十字型或一字型等。第一拧护丝结构9和第二拧护丝结构10用来配合不同结构的护丝，从而将对应的护丝安装到管具上。

本实用新型的一体化管具螺纹保养装置的优点：

1、手动清洁转变为自动清洁，改善螺纹清洁效果、提高作业速度和工作效率；

2、人工涂油改进为自动涂油，有效减少润滑脂的浪费，避免涂抹不均匀，改善工人工作环境，减少环境污染。

3、人工拧卸护丝升级为自动拧卸护丝，大大减轻工人劳动强度；

4、使管具螺纹保养一体化和自动化，可极大的减轻工人的劳动强度，提高工作效率，节约用工成本，具有良好的市场竞争价值；在保养管具螺纹过程中，不需要工人们频繁更换工具，可以大大的减轻安全事故，减少因保养失误造成的钻井事故所带来的经济损失，健全井队HSE管理体系；本套管具螺纹保养装置可适用于各种井场作业，不受环境影响，并有良好市场前景。

5、此设备设计便捷，制造所需材料低廉，材料需求量少，留给其他石油设计费用，并且更换设备便捷，装置寿命使用长久，不易损坏。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种一体化管具螺纹保养装置，其特征在于，包括控制模块(1)、储油模块(2)、清洁模块、涂油模块和护丝模块，其中，

所述控制模块(1)与所述储油模块(2)两者的壳体相连接，所述控制模块(1)的旋转接头(11)与所述储油模块(2)的出油口通过输油管道(3)相连通，所述清洁模块和所述涂油模块相连接，所述涂油模块与所述旋转接头(11)可拆卸连接，所述护丝模块与所述旋转接头(11)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一体化管具螺纹保养装置，其特征在于，所述控制模块(1)包括电机(12)、把手(13)、开关组件(14)和传动装置(15)，所述电机(12)的侧壁分别与所述把手(13)和所述储油模块(2)相连接，所述开关组件(14)设置在所述把手(13)上，所述开关组件(14)与所述电机(12)电连接，所述电机(12)的输出轴与所述传动装置(15)相连接，所述传动装置(15)与所述旋转接头(11)相连接；

所述储油模块(2)上设置有喷油开关(21)。

3.根据权利要求2所述的一体化管具螺纹保养装置，其特征在于，所述传动装置(15)的侧壁上设置有固定带(151)，所述固定带(151)用来固定所述输油管道(3)。

4.根据权利要求1所述的一体化管具螺纹保养装置，其特征在于，所述清洁模块为内螺纹清洁结构(4)，所述内螺纹清洁结构(4)包括柱体(41)和第一刷毛(42)，所述第一刷毛(42)的个数为多个，所有所述第一刷毛(42)与所述柱体(41)的外侧壁相连接。

5.根据权利要求4所述的一体化管具螺纹保养装置，其特征在于，所述涂油模块为内螺纹涂油结构(5)，所述内螺纹涂油结构(5)包括第一筒体(51)、第一涂毛(52)和第一接头(53)，所述第一涂毛(52)的个数为多个，所有所述第一涂毛(52)与所述第一筒体(51)的外侧壁相连接，所述第一接头(53)与所述第一筒体(51)的一端相连接且所述第一接头(53)与所述第一筒体(51)两者的内部相连通，所述第一筒体(51)的另一端与所述柱体(41)相连接，所述第一接头(53)与所述旋转接头(11)可拆卸连接且所述第一接头(53)与所述旋转接头(11)两者的内部相连通；

所述第一筒体(51)的侧壁上设置有多个第一喷油口(511)。

6.根据权利要求1所述的一体化管具螺纹保养装置，其特征在于，所述清洁模块为外螺纹清洁结构(6)，所述外螺纹清洁结构(6)包括套管(61)和第二刷毛(62)，所述第二刷毛(62)的个数为多个，所有所述第二刷毛(62)与所述套管(61)的内侧壁相连接。

7.根据权利要求6所述的一体化管具螺纹保养装置，其特征在于，所述涂油模块为外螺纹涂油结构(7)，所述外螺纹涂油结构(7)包括第二筒体(71)、第二涂毛(72)和第二接头(73)，所述第二涂毛(72)的个数为多个，所有所述第二涂毛(72)与所述第二筒体(71)的内侧壁相连接，所述第二接头(73)与所述第二筒体(71)的一端相连接，所述第二筒体(71)的另一端与所述套管(61)相连接，所述第二接头(73)与所述旋转接头(11)可拆卸连接且所述第二接头(73)与所述旋转接头(11)两者的内部相连通；

所述第二筒体(71)的管壁内部设置有多条喷头通道(711)，所述喷头通道(711)的内侧上设置有多个第二喷油口(7111)，所述喷头通道(711)与所述第二接头(73)的内部相连通。

8.根据权利要求1或5或7所述的一体化管具螺纹保养装置，其特征在于，所述清洁模块和所述涂油模块之间设置有挡板(8)。

9.根据权利要求1所述的一体化管具螺纹保养装置，其特征在于，所述护丝模块为第一拧护丝结构(9)，所述第一拧护丝结构(9)包括连接柱(91)和第三接头(92)，所述连接柱(91)和所述第三接头(92)固定连接，所述第三接头(92)与所述旋转接头(11)可拆卸连接，所述连接柱(91)的自由端设置有卡接凹槽(911)。

10.根据权利要求1所述的一体化管具螺纹保养装置，其特征在于，所述护丝模块为第二拧护丝结构(10)，所述第二拧护丝结构(10)包括第三筒体(101)和第四接头(102)，所述第三筒体(101)和所述第四接头(102)固定连接，所述第四接头(102)与所述旋转接头(11)可拆卸连接，所述第三筒体(101)的内部设置有卡接凸条(1011)。