CN104652150B - 一种软轴总成钢丝绳涂油及穿线设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种软轴总成钢丝绳涂油及穿线设备。该设备包括工作台、涂油装置、送线装置和软轴套管固定装置，所述的涂油装置、送线装置和软轴套管固定装置依次安装在工作台上；所述的涂油装置包括涂油喷头、钢丝绳卡槽、卡槽推杆、涂油气缸，所述的卡槽推杆与涂油气缸的活塞杆连动，在涂油气缸驱动下推动钢丝绳卡槽接近涂油喷头，钢丝绳卡槽与涂油喷头之间形成涂油管道；所述的送线装置包括由线槽齿轮组成的送线管道；所述的软轴套管固定装置包括钢丝绳管道和套管接头卡槽；所述的涂油装置的涂油管道、送线装置的送线管道、软轴套管固定装置钢丝绳管道和套管接头卡槽沿统一轴线设置。该设备操作方便，可同时完成涂油和穿线，效率高，成本低。

Description

一种软轴总成钢丝绳涂油及穿线设备
技术领域
本发明涉及机械领域，具体涉及一种软轴总成钢丝绳涂油及穿线设备。
背景技术
目前，汽车软轴应用越来越广泛。所谓软轴就是像自行车线闸用的拉线那样有钢丝芯的螺旋管，管壁和内芯之间有润滑油，外管固定而内芯可以移动。
软轴因为包括套管和内部的钢丝绳，还需要涂末上润滑油，目前这一工序基本由人工配合手工设备进行，给钢丝绳涂油，软轴套管穿线必须分开进行，速度慢，工序复杂，这大大影响了生产的效率，浪费更多人力，并且不利于降低汽车配件的成本。
发明内容
本发明旨在提供一种软轴总成钢丝绳涂油及穿线设备，该软轴总成钢丝绳涂油及穿线设备具有操作方便，一次可以同时完成涂油和穿线，生产效率高、人工成本低的优点。
所述的软轴总成钢丝绳涂油及穿线设备，包括工作台、涂油装置、送线装置和软轴套管固定装置，所述的涂油装置、送线装置和软轴套管固定装置依次安装在工作台上；所述的涂油装置包括涂油喷头、钢丝绳卡槽、卡槽推杆、涂油气缸，所述的卡槽推杆与涂油气缸的活塞杆连动，在涂油气缸驱动下推动钢丝绳卡槽接近涂油喷头，钢丝绳卡槽与涂油喷头之间形成涂油管道；
所述的送线装置包括由线槽齿轮组成的送线管道；所述的软轴套管固定装置包括钢丝绳管道和套管接头卡槽；
所述的涂油装置的涂油管道、送线装置的送线管道、软轴套管固定装置钢丝绳管道和套管接头卡槽依次沿统一轴线设置；
所述的送线装置包括两组线槽齿轮、送线气缸和齿轮电机组成，所述的线槽齿轮中间设有与钢丝绳形状对应的卡线槽，其中一个线槽齿轮与送线气缸的活塞杆连动，另一个线槽齿轮与齿轮电机连动，在送线气缸驱动下两个线槽齿轮，两个齿轮中的卡线槽组成送线管道。
所述的软轴套管固定装置包括钢丝绳定位槽、套管接头卡槽、固定装置气缸；所述的钢丝绳定位槽分为两部分，一部分与固定装置气缸的活塞杆连接，在固定装置气缸驱动下与另一部分闭合，中间留出走钢丝绳的管道；
所述的套管接头卡槽配合套管接头形状设置，套管接头卡槽与钢丝绳定位槽之间留有间隙，所述间隙恰好使得套管接头的前端与钢丝绳定位槽接触，正对准钢丝绳的管道。
本发明所述的软轴涂油穿线设备结构设计合理科学，能够将软轴钢丝绳涂油穿线一步完成，加工精度高，速度快，大为节约了人力，进一步降低了成本，具有良好的应用前景，
相对于现有技术来说具有突出的实质性特点和显著的进步。
附图说明
图1是本发明软轴总成钢丝绳涂油及穿线设备的俯视结构示意图。
图2是本发明软轴总成钢丝绳涂油及穿线设备的涂油装置结构示意图。
图3是本发明软轴总成钢丝绳涂油及穿线设备的线槽齿轮结构示意图。
图4是本发明软轴总成钢丝绳涂油及穿线设备的软轴套管固定装置的结构示意图
图1中的序号和各部分结构及名称如下：
1 为工作台，2 为涂油装置，3 为送线装置，4 为软轴套管固定装置；
21 为涂油喷头，22 为钢丝绳卡槽，23 为卡槽推杆，24 为涂油气缸；31 为线槽齿轮，32为送线气缸，33 卡线槽；41 为钢丝绳定位槽，42 为套管接头卡槽，43 为固定装置气缸。
具体实施方式
以下结合附图1-4描述本发明的一种实施例：
如图1-图4所示，所述的软轴总成钢丝绳涂油及穿线设备，包括工作台1、涂油装置2、送线装置3和软轴套管固定装置4；
所述的涂油装置2、送线装置3和软轴套管固定装置4依次安装在工作台1上；所述的涂油装置2包括涂油喷头21、钢丝绳卡槽22、卡槽推杆23、涂油气缸24，所述的卡槽推杆23与涂油气缸24的活塞杆连动，在涂油气缸24驱动下推动钢丝绳卡槽22接近涂油喷头21，钢丝绳卡槽22与涂油喷头21之间形成涂油管道；
所述的送线装置3包括由线槽齿轮31组成的送线管道；所述的软轴套管固定装置4包括钢丝绳管道和套管接头卡槽42；
所述的涂油装置2的涂油管道、送线装置3的送线管道、软轴套管固定装置4钢丝绳管道和套管接头卡槽42依次沿统一轴线设置；
如图1和3所述的送线装置3包括两组线槽齿轮31、送线气缸32和齿轮电机组成，所述的线槽齿轮31中间设有与钢丝绳形状对应的卡线槽33，其中一个线槽齿轮31与送线气缸32的活塞杆连动，另一个线槽齿轮与齿轮电机连动，在送线气缸32驱动下两个线槽齿轮31，两个齿轮中的卡线槽33组成送线管道。
如图1和4所述的软轴套管固定装置4包括钢丝绳定位槽41、套管接头卡槽42、固定装置气缸43；所述的钢丝绳定位槽41分为两部分，一部分与固定装置气缸43的活塞杆连接，在固定装置气缸43驱动下与另一部分闭合，中间留出走钢丝绳的管道；
所述的套管接头卡槽42配合套管接头形状设置，套管接头卡槽42与钢丝绳定位槽41之间留有间隙，所述间隙恰好使得套管接头的前端与钢丝绳定位槽41接触，正对准钢丝绳的管道。
本实施例的工作过程如下：向安装在套管上的套管接头中插入钢丝绳绳头，将套管置于软轴套管固定装置4上，套管接头置于套管接头卡槽42中定位，并使得钢丝绳同时置于钢丝绳定位槽41、线槽齿轮31的卡线槽33，钢丝绳卡槽22处。启动设备，钢丝绳卡槽22接近涂油喷头21，涂油喷头21不断喷出润滑油；两组线槽齿轮31啮合并在齿轮电机驱动下转动，卡线槽不断带动钢丝绳向软轴套管方法运动，在钢丝绳定位槽41提供的支持下，钢丝绳不断进入套管中，同时也完成了涂油的工作，当钢丝绳的末端经过送线装置3后，停止设备，手工完成剩余部分钢丝绳穿入套管即可。

Claims (2)

1.一种软轴总成钢丝绳涂油及穿线设备，包括工作台（1）、涂油装置（2）、送线装置（3）和软轴套管固定装置（4），其特征在于：所述的涂油装置（2）、送线装置（3）和软轴套管固定装置（4）依次安装在工作台（1）上；所述的涂油装置（2）包括涂油喷头（21）、钢丝绳卡槽（22）、卡槽推杆（23）、涂油气缸（24），所述的卡槽推杆（23）与涂油气缸（24）的活塞杆连动，在涂油气缸（24）驱动下推动钢丝绳卡槽（22）接近涂油喷头（21），钢丝绳卡槽（22）与涂油喷头（21）之间形成涂油管道；所述的送线装置（3）包括由线槽齿轮（31）组成的送线管道；所述的软轴套管固定装置（4）包括钢丝绳管道和套管接头卡槽（42）；所述的涂油装置（2）的涂油管道、送线装置（3）的送线管道、软轴套管固定装置（4）钢丝绳管道和套管接头卡槽（42）依次沿统一轴线设置；
所述的软轴套管固定装置（4）包括钢丝绳定位槽（41）、套管接头卡槽（42）、固定装置气缸（43）；所述的钢丝绳定位槽（41）分为两部分，一部分与固定装置气缸（43）的活塞杆连接，在固定装置气缸（43）驱动下与另一部分闭合，中间留出走钢丝绳的管道；所述的套管接头卡槽（42）配合套管接头形状设置，套管接头卡槽（42）与钢丝绳定位槽（41）之间留有间隙，所述间隙恰好使得套管接头的前端与钢丝绳定位槽（41）接触，正对准钢丝绳的管道。
2.如权利要求1 所述的软轴总成钢丝绳涂油及穿线设备，其特征在于：所述的送线装置（3）包括两个线槽齿轮（31）、送线气缸（32）和齿轮电机组成，所述的线槽齿轮（31）中间设有与钢丝绳形状对应的卡线槽（33），其中一个线槽齿轮（31）与送线气缸（32）的活塞杆连动，另一个线槽齿轮与齿轮电机连动，在送线气缸（32）驱动下两个线槽齿轮（31），两个齿轮中的卡线槽（33）组成送线管道。
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