CN220943533U - 一种带倒角排屑面的手动丝锥 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带倒角排屑面的手动丝锥，包括作为承载主体的刀柄，所述刀柄后端设置有供工装握我的刀脚，其前端设置有用于切削的若干刃带及直线排屑槽，所述直线排屑槽的前端具有倒角面，所述倒角面偏离直线排屑槽的轴向朝所述相邻的一侧刃带延伸，使前端碎屑随倒角面旋转而被推向前侧；所述刃带的前端具有锥形部，所述锥形部具有比刃带更大的切线角。一方面在排屑槽前端设置螺旋偏向侧部刃带的倒角面，以提升排泄效率，另一方面通过平缓锥形部与刃带间的切线夹角，达到提升产品使用寿命的目的。

Description

一种带倒角排屑面的手动丝锥

技术领域

本实用新型涉及丝锥领域，特别涉及一种带倒角排屑面的手动丝锥。

背景技术

螺纹丝锥是一种专门设计的工具，用于在金属零件的钻孔中切削和修复内螺纹。手动丝锥的排屑槽通常被设计为直槽的，以便于增大单位上的切削面积。由于直线设计的排屑槽排屑效率较低，因此在工作过程中，技术人员需不断退出丝锥并向孔中吹空气以排出去除的材料，并且直槽丝锥下方积聚的切屑会导致螺纹断裂和切削不干净。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种带倒角排屑面的手动丝锥，来达到通过在排屑槽前端增加倒角面而达到改善排屑效率的目的。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种带倒角排屑面的手动丝锥，包括作为承载主体的刀柄，所述刀柄后端设置有供工装抓握的刀脚，其前端设置有用于切削的若干刃带及直线排屑槽，

所述直线排屑槽的前端具有倒角面，所述倒角面偏离直线排屑槽的轴向朝所述相邻的一侧刃带延伸，使前端碎屑随倒角面旋转而被推向前侧；

所述刃带的前端具有锥形部，所述锥形部具有比刃带更大的切线角。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述刃带上具有若干刃体牙尖，所述锥形部上也具有若干锥形牙尖，所述锥形牙尖的间距密度大于所述刃体牙尖。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述锥形部与所述刃带的长度比例为11：53。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述锥形牙尖与所述刃体牙尖的数量相等。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述刃体牙尖与所述锥形牙尖间的切线夹角为30°，使所述锥形部比所述刃带具有更大的切线角。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述刀脚为方柄，其方长为5mm。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所提供的一种带倒角排屑面的手动丝锥，一方面在排屑槽前端设置螺旋偏向侧部刃带的倒角面，以提升排泄效率，另一方面通过平缓锥形部与刃带间的切线夹角，达到提升产品使用寿命的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的主视图。

图3是图2的A部放大图。

图4是图2的侧视图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，以上描述为了便于描述本实用新型简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在说明书中，一个特征布置成与另一特征“相邻”，可以指一个特征具有与相邻特征重叠的部分或者位于相邻特征上方或下方的部分。

以下将参照附图描述本申请的示例性的实施例。然而应当理解的是，本申请可以以多种不同的方式呈现出来，并不局限于下文描述的实施例。还应当理解的是，本文公开的实施例能够以各种方式进行组合，从而提供更多额外的实施例。在所有附图中，相同的附图标记表示相同的或者功能相同的元件。

参考图1的一种带倒角排屑面的手动丝锥主体，在刀柄20的前端设置有刃带30，刃带30的前端为极点41的锥形部40，极点41位于指向丝锥的最前端且与丝锥的轴线同轴。相邻的刃带30间开设有排屑槽50。刃脚10设置在刃带30的后端，用于将该丝锥固定在手动操作支架上。

结合参考图2和图3，刃带30和锥形部40上均覆盖有用于攻丝的刃体牙尖31及锥形牙尖40a，在刃体牙尖31上作切线31a，在锥形牙尖40a上作切线42，使切线42与切线31a间呈30°夹角并朝极点41方向延伸，锥形部40具有6个具有切角面的锥形牙尖40a，刃带30上具有7个刃体牙尖31，锥形部40与刃带30间的长度比例为11：53，因此锥形牙尖40a的间隔密度远大于刃体牙尖31的间隔密度，使得锥形部40在攻丝时所受压力降低，以延长刀具的使用寿命，但增大了其扭转切削时所需的扭力。锥形部40前端还布置有持续向心延伸并最终在极点41处汇聚的刀尖部40。

排屑槽50为适用于手动丝锥的直槽，其前端部开设有一朝向相邻一侧刃带30偏离的倒角面51。该倒角面51使得丝锥在逆时针旋转过程中，通过倒角面51将碎屑向前推出。

在本实用新型的一种实施方式中，刃脚10为截面为正方形且方长为5mm的方柄。

结合参考图4，使用时将刃脚10与手动攻牙扳手相连并将刃带30置于已扩好的通孔中；逆时针转动攻牙扳手使锥形部40进入通孔，其切面43对通孔比实施切屑，碎屑落入排屑槽50中，其绝大部分通过倒角面51从通孔前端推出。

Claims (6)

1.一种带倒角排屑面的手动丝锥，包括作为承载主体的刀柄，所述刀柄后端设置有供工装抓握的刀脚，其前端设置有用于切削的若干刃带及直线排屑槽，其特征在于，

所述直线排屑槽的前端具有倒角面，所述倒角面偏离直线排屑槽的轴向朝相邻的一侧刃带延伸，使前端碎屑随倒角面旋转而被推向前侧；

所述刃带的前端具有锥形部，所述锥形部具有比刃带更大的切线角。

2.如权利要求1所述的一种带倒角排屑面的手动丝锥，其特征在于，所述刃带上具有若干刃体牙尖，所述锥形部上也具有若干锥形牙尖，所述锥形牙尖的间距密度大于所述刃体牙尖。

3.如权利要求2所述的一种带倒角排屑面的手动丝锥，其特征在于，所述锥形部与所述刃带的长度比例为11：53。

4.如权利要求3所述的一种带倒角排屑面的手动丝锥，其特征在于，所述锥形牙尖与所述刃体牙尖的数量相等。

5.如权利要求2所述的一种带倒角排屑面的手动丝锥，其特征在于，所述刃体牙尖与所述锥形牙尖间的切线夹角为30°，使所述锥形部比所述刃带具有更大的切线角。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的一种带倒角排屑面的手动丝锥，其特征在于，所述刀脚为方柄，其方长为5mm。