CN220943458U - 一种h型钢定长锯切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种H型钢定长锯切机，包括支撑机构、切割机构和夹持机构，所述支撑机构的内侧安装有切割机构，所述切割机构的内部左右两侧安装有夹持机构。该H型钢定长锯切机通过支撑机构的工作，可以对需要进行切割加工的H型钢材进行支撑，并对钢材进行定量送料，通过切割机构的工作，可以对钢材进行切割加工，通过撑板的工作，可以对锯切机主体对钢材进行切割时产生的火星进行围挡，避免对工作人员造成伤害，通过夹持机构的工作，可以对钢材的底端外壁进行夹持，避免在对钢材进行切割时钢材产生晃动，影响加工效果，通过滚轮的工作，可以保持在对钢材进行夹持的同时，使钢材进行左右移动，避免重复对钢材进行夹持固定，提升工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工技术领域，具体为一种H型钢定长锯切机。
背景技术
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名，由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，在H形钢材进行使用时，需要对钢材进行切割加工，在中国专利中公开了一种H型钢切割装置，申请号为201920757590.0，通过支座上的升降杆上下运动提供的力，带动第一活动连杆和第二活动连杆运动，进而带动第二活动连杆以固定杆为圆心，带动压头作圆周运动，获得小范围的伸缩移动，实现压头大角度的移动，进而节省动作时间的效果，但是上述装置在使用时还存在一些不足之处，在对钢材进行锯切加工时，会产生大量的火星，容易对工作人员产生危害，且在对钢材夹持固定后，如需对钢材进行移动时，还需取消对钢材的夹持，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种H型钢定长锯切机，以解决上述背景技术中提出的在对钢材进行锯切加工时，会产生大量的火星，容易对工作人员产生危害，且在对钢材夹持固定后，如需对钢材进行移动时，还需取消对钢材的夹持，影响工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种H型钢定长锯切机，包括支撑机构、切割机构和夹持机构，所述支撑机构的内侧安装有切割机构，所述切割机构的内部左右两侧安装有夹持机构；
优选的，所述切割机构包括机座、转辊、撑板、液压杆和锯切机主体，所述机座的顶端内部转动连接有转辊，所述机座的顶端中心处固接有撑板，所述撑板的顶端固接有液压杆，所述液压杆的底端固接有锯切机主体。
优选的，所述机座的顶端中心处开设有刀槽。
优选的，所述支撑机构包括外壳、支腿、输送辊和第一伺服电机，所述外壳的底端四角固接有支腿，所述外壳的内部转动连接有输送辊，所述外壳的前表面右侧通过法兰盘螺纹连接有第一伺服电机，多个所述输送辊之间互相啮合，且所述第一伺服电机的输出轴与右侧输送辊的前端固定相连，所述外壳通过螺栓螺纹连接在机座的外侧。
优选的，所述夹持机构包括转块、丝杆、第二伺服电机、螺纹块、滑块、夹块和滚轮，所述转块的背部固接有丝杆，所述丝杆的背部固接有第二伺服电机，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶端固接有滑块，所述滑块的顶端固接有夹块，所述夹块的内侧转动连接有滚轮，所述转块转动连接在机座的内壁顶端，所述第二伺服电机通过法兰盘螺纹连接在机座的背部，且第二伺服电机的输出轴与丝杆的背部固定相连。
优选的，所述滚轮的外壁包裹有一层橡胶防滑垫。
优选的，所述机座的顶端左右两侧开设有滑道，所述滑块滑动连接在滑道的内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该H型钢定长锯切机通过支撑机构中外壳、支腿、输送辊和第一伺服电机的配合工作，可以对需要进行切割加工的H型钢材进行支撑，并对钢材进行定量送料，通过切割机构中机座、转辊、撑板、液压杆和锯切机主体的配合工作，可以对钢材进行切割加工，通过撑板的工作，可以对锯切机主体对钢材进行切割时产生的火星进行围挡，避免对工作人员造成伤害，通过夹持机构中转块、丝杆、第二伺服电机、螺纹块、滑块、夹块和滚轮的配合工作，可以对钢材的底端外壁进行夹持，避免在对钢材进行切割时钢材产生晃动，影响加工效果，通过滚轮的工作，可以保持在对钢材进行夹持的同时，使钢材进行左右移动，便于对钢材进行切割，避免重复对钢材进行夹持固定，提升工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中切割机构和夹持机构的正视剖面连接结构示意图；
图3为图2中夹持机构的侧视剖面连接结构示意图。
图中：1、支撑机构，101、外壳，102、支腿，103、输送辊，104、第一伺服电机，2、切割机构，201、机座，202、转辊，203、撑板，204、液压杆，205、锯切机主体，3、夹持机构，301、转块，302、丝杆，303、第二伺服电机，304、螺纹块，305、滑块，306、夹块，307、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种H型钢定长锯切机，包括支撑机构1、切割机构2和夹持机构3，支撑机构1的内侧安装有切割机构2，支撑机构1用于对钢材进行支撑，并可以对需要进行切割加工的钢材进行运输，控制每次对钢材进行切割的长度，切割机构2用于对钢材进行锯切加工，切割机构2的内部左右两侧安装有夹持机构3，夹持机构3用于对需要进行锯切加工的钢材进行固定，避免在对钢材进行锯切加工时钢材移位，产生晃动；
切割机构2包括机座201、转辊202、撑板203、液压杆204和锯切机主体205，机座201的顶端内部转动连接有转辊202，转辊202用于对钢材进行支撑，机座201的顶端中心处固接有撑板203，撑板203用于对液压杆204和锯切机主体205进行支撑，并可以对锯切机主体205对钢材进行切割加工时产生的火星进行围挡，撑板203的顶端固接有液压杆204，液压杆204用于带动锯切机主体205进行移动，液压杆204的底端固接有锯切机主体205，锯切机主体205用于对钢材进行切割加工，机座201的顶端中心处开设有刀槽，刀槽用于对锯切机主体205中的锯片进行承接，空余出锯片的工作空间。
支撑机构1包括外壳101、支腿102、输送辊103和第一伺服电机104，外壳101的底端四角固接有支腿102，支腿102用于对外壳101进行支撑，外壳101的内部转动连接有输送辊103，输送辊103用于带动钢材进行移动，外壳101的前表面右侧通过法兰盘螺纹连接有第一伺服电机104，第一伺服电机104用于带动多个输送辊103进行转动，多个输送辊103之间互相啮合，且第一伺服电机104的输出轴与右侧输送辊103的前端固定相连，外壳101通过螺栓螺纹连接在机座201的外侧。
夹持机构3包括转块301、丝杆302、第二伺服电机303、螺纹块304、滑块305、夹块306和滚轮307，转块301的背部固接有丝杆302，丝杆302用于带动螺纹块304进行移动，丝杆302的外壁前端和后端分别加工有相反的螺纹，在丝杆302转动时可以带动螺纹块304相对移动，丝杆302的背部固接有第二伺服电机303，第二伺服电机303用于带动丝杆302进行转动，丝杆302的外壁螺纹连接有螺纹块304，螺纹块304用于带动滑块305进行移动，螺纹块304的顶端固接有滑块305，滑块305用于带动夹块306进行移动，滑块305的顶端固接有夹块306，夹块306用于对钢材的底端外壁进行夹持，从而可以对钢材进行固定，避免在对钢材进行锯切加工时钢材晃动，影响切割，夹块306的内侧转动连接有滚轮307，滚轮307用于对钢材进行支撑，使钢材可以在滚轮307的内侧滑动，转块301转动连接在机座201的内壁顶端，转块301用于对丝杆302进行支撑，第二伺服电机303通过法兰盘螺纹连接在机座201的背部，且第二伺服电机303的输出轴与丝杆302的背部固定相连，滚轮307的外壁包裹有一层橡胶防滑垫，机座201的顶端左右两侧开设有滑道，滑块305滑动连接在滑道的内部。
其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
当H型钢定长锯切机开始使用使，使用者将需要进行锯切加工的H形钢材放置到支撑机构1中输送辊103的顶端，通过第一伺服电机104的工作，可以带动输送辊103进行转动，从而可以带动放置在输送辊103顶端的钢材进行移动，当钢材移动到切割机构2中锯切机主体205底端时，夹持机构3中的第二伺服电机303开始工作，通过第二伺服电机303输出轴的转动可以带动丝杆302转动，从而可以带动螺纹连接在丝杆302外壁的螺纹块304进行移动，在螺纹块304移动时可以带动滑块305进行移动，从而可以通过滑块305带动夹块306移动，使夹块306夹持到钢材的底端外壁，可以避免在锯切机主体205对钢材进行切割加工时钢材产生晃动，对钢材固定好之后，使用者通过液压杆204带动锯切机主体205移动，从而可以对钢材进行切割加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种H型钢定长锯切机，包括支撑机构(1)，其特征在于，所述支撑机构(1)的内侧安装有切割机构(2)，所述切割机构(2)的内部左右两侧安装有夹持机构(3)；
所述切割机构(2)包括机座(201)、转辊(202)、撑板(203)、液压杆(204)和锯切机主体(205)，所述机座(201)的顶端内部转动连接有转辊(202)，所述机座(201)的顶端中心处固接有撑板(203)，所述撑板(203)的顶端固接有液压杆(204)，所述液压杆(204)的底端固接有锯切机主体(205)。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢定长锯切机，其特征在于，所述机座(201)的顶端中心处开设有刀槽。
3.根据权利要求2所述的一种H型钢定长锯切机，其特征在于，所述支撑机构(1)包括外壳(101)、支腿(102)、输送辊(103)和第一伺服电机(104)，所述外壳(101)的底端四角固接有支腿(102)，所述外壳(101)的内部转动连接有输送辊(103)，所述外壳(101)的前表面右侧通过法兰盘螺纹连接有第一伺服电机(104)，多个所述输送辊(103)之间互相啮合，且所述第一伺服电机(104)的输出轴与右侧输送辊(103)的前端固定相连，所述外壳(101)通过螺栓螺纹连接在机座(201)的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种H型钢定长锯切机，其特征在于，所述夹持机构(3)包括转块(301)、丝杆(302)、第二伺服电机(303)、螺纹块(304)、滑块(305)、夹块(306)和滚轮(307)，所述转块(301)的背部固接有丝杆(302)，所述丝杆(302)的背部固接有第二伺服电机(303)，所述丝杆(302)的外壁螺纹连接有螺纹块(304)，所述螺纹块(304)的顶端固接有滑块(305)，所述滑块(305)的顶端固接有夹块(306)，所述夹块(306)的内侧转动连接有滚轮(307)，所述转块(301)转动连接在机座(201)的内壁顶端，所述第二伺服电机(303)通过法兰盘螺纹连接在机座(201)的背部，且第二伺服电机(303)的输出轴与丝杆(302)的背部固定相连。
5.根据权利要求4所述的一种H型钢定长锯切机，其特征在于，所述滚轮(307)的外壁包裹有一层橡胶防滑垫。
6.根据权利要求5所述的一种H型钢定长锯切机，其特征在于，所述机座(201)的顶端左右两侧开设有滑道，所述滑块(305)滑动连接在滑道的内部。
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