CN220943386U - 一种液压固定自动钢管切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液压固定自动钢管切割机，包括切割台，切割台上端的右侧螺栓安装有支撑架；切割台前端螺栓安装有PLC；切割台内部的左侧螺栓安装有电动滑台；支撑架上端螺栓安装有，且液压缸输出走安装有升降活动限制座结构；电动滑台上端螺栓安装有齿轮箱；齿轮箱前端螺栓安装有步进电机；齿轮箱右侧轴接有切割刀盘；切割台内部的左侧安装有限制测量限制座结构。本实用新型通过升降活动限制座结构的设置，配合滑动限制座进行活动，这样调节间距来对不同大小的钢管进行侧面限制固定，从而增加固定的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管切割技术领域，尤其涉及一种液压固定自动钢管切割机。
背景技术
钢管切割机是一种钢管在加工到需求长短时，利用旋转的刀具来将钢管进行切割处理来达到合适长短的器械装置，传统的液压固定自动钢管切割机包括箱体，所述箱体固定放置在地面上，所述箱体内设有液压固定装置，所述从动滑轮一下方设有旋转装置，所述箱体另一侧设有液压升降切割装置，所述箱体外侧表面上设有控制器，所述控制器的电源输出端与液压油泵一、液压电磁阀一、旋转电机和液压升降切割装置电性连接等结构，且具备结构简单，实用性强等特点，但在切割到不同长短时，不方便精准的测量从而影响切割的精度以及在固定不同大小的钢管时不方便限制容易影响固定的效果。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种液压固定自动钢管切割机，实现固定不同大小的光管时，对固定处根据需求调节来保持固定的效果以及切割需求长短的钢管时进行测量限制，从而精准的切割到需求长短使用。
其技术方案是这样的：一种液压固定自动钢管切割机，包括切割台，切割台上端的右侧螺栓安装有支撑架；切割台前端螺栓安装有PLC；切割台内部的左侧螺栓安装有电动滑台；支撑架上端螺栓安装有，且液压缸输出走安装有升降活动限制座结构；电动滑台上端螺栓安装有齿轮箱；齿轮箱前端螺栓安装有步进电机；齿轮箱右侧轴接有切割刀盘；切割台内部的左侧安装有限制测量限制座结构，其特征在于，所述的升降活动限制座结构包括升降固板，升降固板下端螺栓安装有滑轨；滑轨外壁的前后两侧均活动镶嵌有滑动限制座；滑动限制座右端焊接有带动长板；带动长板之间的内部螺纹连接有双向螺杆。
优选的，所述的支撑架内壁的下部设置有钢支座，且钢支座中间部位设置为弧形。
优选的，所述的升降固板设置在支撑架的内侧，且与液压缸螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，所述的升降固板和滑轨的设置，配合滑动限制座进行活动，这样调节间距来对不同大小的钢管进行侧面限制固定，从而增加固定的效果。
本实用新型中，所述的带动长板和双向螺杆的设置，便于操作来配合滑动限制座进行位移调节使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的升降活动限制座结构的结构示意图。
图3是本实用新型的限制测量限制座结构的结构示意图。
图中：
1、切割台；2、支撑架；3、液压缸；4、升降活动限制座结构；41、升降固板；42、滑轨；43、滑动限制座；44、带动长板；45、双向螺杆；5、齿轮箱；6、电动滑台；7、切割刀盘；8、步进电机；9、PLC；10、限制测量限制座结构；101、横向长棒；102、阻挡限制板；103、侧拖座。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1所示，一种液压固定自动钢管切割机，包括切割台1，切割台1上端的右侧螺栓安装有支撑架2；切割台1前端螺栓安装有PLC9；切割台1内部的左侧螺栓安装有电动滑台6；支撑架2上端螺栓安装有，且液压缸3输出走安装有升降活动限制座结构4；电动滑台6上端螺栓安装有齿轮箱5；齿轮箱5前端螺栓安装有步进电机8；齿轮箱5右侧轴接有切割刀盘7；切割台1内部的左侧安装有限制测量限制座结构10。
如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的升降活动限制座结构4包括升降固板41，升降固板41下端螺栓安装有滑轨42；滑轨42外壁的前后两侧均活动镶嵌有滑动限制座43；滑动限制座43右端焊接有带动长板44；带动长板44之间的内部螺纹连接有双向螺杆45；通过六角扳手拧动双向螺杆45带动带动长板44和滑动限制座43活动来调节间距。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的限制测量限制座结构10包括横向长棒101，横向长棒101右侧螺栓安装有阻挡限制板102；横向长棒101右端下部的前后两侧均螺栓安装有侧拖座103；根据横向长棒101后侧的刻度线在切割台1内活动并配合阻挡限制板102位置的调节，之后拧紧切割台1内部的螺栓固定住横向长棒101。
上述实施例中，具体的，所述的带动长板44设置有多个，且通过双向螺杆45相互连接，所述的双向螺杆45内部的前侧开设有六角形凹槽，便于通过六角扳手进行拧动使用。
上述实施例中，具体的，所述的横向长棒101均穿插在切割台1内部左侧的前后两侧，且连接处通过螺栓固定住，所述的横向长棒101后部刻画有刻度线，便于根据刻度来调节阻挡限制板102的位置，这样阻挡钢管从而精准的切割到需求长短。
上述实施例中，具体的，所述的阻挡限制板102内部开设有多个通孔，且通孔与侧拖座103螺栓连接，便于对钢管进行支撑使用。
上述实施例中，具体的，所述的电动滑台6与PLC9电性连接，所述的步进电机8与PLC9电性连接。
工作原理
本实用新型的工作原理：在对钢管切割时，根据横向长棒101后侧的刻度线在切割台1内活动并配合阻挡限制板102位置的调节，之后拧紧切割台1内部的螺栓固定住横向长棒101，固定好后将钢管置放到支撑架2的内侧并顶住阻挡限制板102，置放后通过六角扳手拧动双向螺杆45带动带动长板44和滑动限制座43活动来调节间距，调节好后驱动液压缸3使升降固板41下降并配合支撑架2初步对钢管固定，同时侧面通过滑动限制座43进行固定限制，固定好后均驱动步进电机8和电动滑台6，从而使切割刀盘7转动并移动来接触钢管切割。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种液压固定自动钢管切割机，该液压固定自动钢管切割机，包括切割台（1），切割台（1）上端的右侧螺栓安装有支撑架（2）；切割台（1）前端螺栓安装有PLC（9）；切割台（1）内部的左侧螺栓安装有电动滑台（6）；支撑架（2）上端螺栓安装有，且液压缸（3）输出走安装有升降活动限制座结构（4）；电动滑台（6）上端螺栓安装有齿轮箱（5）；齿轮箱（5）前端螺栓安装有步进电机（8）；齿轮箱（5）右侧轴接有切割刀盘（7）；切割台（1）内部的左侧安装有限制测量限制座结构（10），其特征在于，所述的升降活动限制座结构（4）包括升降固板（41），升降固板（41）下端螺栓安装有滑轨（42）；滑轨（42）外壁的前后两侧均活动镶嵌有滑动限制座（43）；滑动限制座（43）右端焊接有带动长板（44）；带动长板（44）之间的内部螺纹连接有双向螺杆（45）。
2.如权利要求1所述的液压固定自动钢管切割机，其特征在于，所述的限制测量限制座结构（10）包括横向长棒（101），横向长棒（101）左侧螺栓安装有阻挡限制板（102）；横向长棒（101）左端上部的前后两侧均螺栓安装有侧拖座（103）。
3.如权利要求1所述的液压固定自动钢管切割机，其特征在于，所述的支撑架（2）内壁的下部设置有钢支座，且钢支座中间部位设置为弧形。
4.如权利要求1所述的液压固定自动钢管切割机，其特征在于，所述的升降固板（41）设置在支撑架（2）的内侧，且与液压缸（3）螺栓连接。
5.如权利要求1所述的液压固定自动钢管切割机，其特征在于，所述的带动长板（44）设置有多个，且通过双向螺杆（45）相互连接，所述的双向螺杆（45）内部的前侧开设有六角形凹槽。
6.如权利要求2所述的液压固定自动钢管切割机，其特征在于，所述的横向长棒（101）均穿插在切割台（1）内部左侧的前后两侧，且连接处通过螺栓固定住，所述的横向长棒（101）后部刻画有刻度线。
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