CN102922322B - 管子倒角机夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种管子倒角机夹紧机构，通过更换不同尺寸的下夹块达到夹紧目的，属于机械设备技术领域。其包括油缸，油缸外侧设置有框架，第一支撑杆穿透油缸和框架重合的部位并将三者的相对位置固定；第二支撑杆穿透油缸下端和吊架重合的部位并固定三者的相对位置；第一支撑杆和第二支撑杆左右两端均通过弹簧连接，弹簧位于油缸两侧；吊架下端固定有上夹块，下夹块固定于框架下端，上夹块和下夹块的位置上下对应，并通过油缸的伸缩带动上夹块上下运动。本发明结构简单、紧凑，合理；利用油缸伸缩带动上夹块上下运动，通过更换不同尺寸的下夹块达到夹紧不同管子的目的，操作上非常方便实用。
Description
技术领域
本发明涉及一种管子倒角机夹紧机构，具体的说是为了便于在钢管倒角时夹紧不同直径的管子，利用油缸伸缩带动上夹块上下运动，通过更换不同尺寸的下夹块达到夹紧目的，属于机械设备技术领域。
背景技术
夹紧机构又称夹紧装置。使定位好的工件在整个加工过程中可靠地固定在定位元件上，而不发生位置改变的机构。在夹紧工件时不允许破坏工件的定位，并应有足够的刚性，保证必要的夹紧力，但不应损伤工件已加工表面或使工件产生变形，从而保证加工精度。此外，夹紧动作要迅速、准确、结构紧凑简单，操作安全，方便、省力等。夹紧机构按产生夹紧力的方式分手动、机动、液压、气压、电磁及联合控制等型式。其中起基本夹紧作用的是斜楔、螺旋、偏心、杠杆、薄壁弹性体及其组合而成的夹紧件，且以斜楔、螺旋、偏心夹紧机构应用最广。
斜楔（楔块）夹紧机构是利用斜面作用夹紧工件，其结构简单，制造方便，动作迅速简便，但为保证楔块自锁，夹紧时费力较大。螺旋夹紧机构是利用转动螺旋时产生的轴向力夹紧工件，其结构简单，夹紧力大，安全可靠，并有大的工作行程，适应性大，常与杠杆压板联合使用，但每次夹紧和松开工件时转动螺旋动作缓慢，操作费时费力。偏心夹紧机构是利用偏心轮或凸轮的自锁作用夹紧工件，动作迅速，但夹紧力小（比螺旋夹紧力小很多），夹紧行程小，可靠性较差。
在已有技术中，夹紧机构作用单一，无法同时加工不同直径的管子，自动化程度低，操作起来非常麻烦，不方便。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足之处，提供一种能够同时加工不同直径的管子，自动化程度高，操作起来简单方便的管子倒角机夹紧机构。
按照本发明提供的技术方案，一种管子倒角机夹紧机构，包括油缸、油缸外侧设置有框架、框架上端将油缸覆盖，第一支撑杆穿透油缸和框架重合的部位并将三者的相对位置固定；油缸下端设置有吊架，第二支撑杆穿透油缸下端和吊架重合的部位并固定三者的相对位置；第一支撑杆和第二支撑杆左右两端均通过弹簧连接，弹簧位于油缸两侧；
吊架内侧固定有导向架，框架内侧设置有导向杆，导向杆穿透导向架，位于导向架内，用以导向；所述导向架和导向杆互相垂直，均位于油缸内侧；
吊架下端固定有上夹块，下夹块固定于框架下端，上夹块和下夹块的位置上下对应，并通过油缸的伸缩带动上夹块上下运动。
所述框架呈倒C型结构，通过螺钉固定在减速箱上，中空部位安装刀盘。
所述导向架、上夹块和下夹块均通过内六角螺钉固定与对应结构上。
所述下夹块的尺寸可根据不同的管子直径更换。
本发明具有如下优点：本发明结构简单、紧凑，合理；利用油缸伸缩带动上夹块上下运动，通过更换不同尺寸的下夹块达到夹紧不同管子的目的，操作上非常方便实用。
附图说明
图1为本发明结构主视图。
图2为本发明结构右视图。
图3为本发明结构俯视图。
图4为本发明结构A-A剖视图。
图5为本发明结构B向视图。
图6为本发明结构C-C剖视图。
附图标记说明：1、油缸，2、框架，3、第一支撑杆，4、弹簧，5、第二支撑杆，6、吊架，7、导向架，8、导向杆，9、上夹块，10、下夹块。
具体实施方式
如图1-6所示，油缸1用内六角螺钉固定在框架2上端，框架2上端将油缸1覆盖，第一支撑杆3穿过油缸1和框架2重合的部位并将三者的相对位置固定；油缸1下端设置有吊架6，第二支撑杆5穿透油缸1下端和吊架6重合的部位并固定三者的相对位置；第一支撑杆3和第二支撑杆5左右两端均通过弹簧4连接，弹簧4位于油缸1两侧，使油缸1在上下运动时，运行更加稳定。
吊架6内侧固定有导向架7，框架2内侧设置有导向杆8，导向杆8穿透导向架7，位于导向架7内，用以导向；所述导向架7和导向杆8互相垂直，均位于油缸1内侧；
吊架6下端固定有上夹块9，下夹块10固定于框架2下端，上夹块9和下夹块10的位置上下对应，并通过油缸1的伸缩带动上夹块9上下运动。
所述框架2呈倒C型结构，通过螺钉固定在减速箱上，中空部位安装刀盘。
所述导向架7、上夹块9和下夹块10均通过内六角螺钉固定与对应结构上。
所述下夹块10的尺寸可根据不同的管子直径更换。
本发明的工作原理及工作过程：
本发明主要采用油缸1用内六角螺钉固定在框架2上端，第一支撑杆3穿过油缸1，固定在框架2上，利用弹簧4与第二支撑杆5连接，使油缸1在上下运动时，运行更加稳定。第二支撑杆5穿过油缸1下端，固定在吊架6上。吊架6右侧用内六角螺钉固定导向架7，安装在框架2上的导向杆8穿在导向架7内，用来导向。上夹块9用内六角螺钉固定在吊架6上，下夹块10用内六角螺钉安装在框架2下端。利用油缸1伸缩带动上夹块9上下运动，通过更换不同尺寸的下夹块10达到夹紧不同直径管子目的。
Claims (1)
1. 一种管子倒角机夹紧机构，包括油缸（1），油缸（1）外侧设置有框架（2），吊架（6）内侧固定有导向架（7），框架（2）内侧设置有导向杆（8），导向杆（8）穿透导向架（7），位于导向架（7）内，用以导向；所述导向架（7）和导向杆（8）互相垂直，均位于油缸（1）内侧；
吊架（6）下端固定有上夹块（9），下夹块（10）固定于框架（2）下端，上夹块（9）和下夹块（10）的位置上下对应，并通过油缸（1）的伸缩带动上夹块（9）上下运动；
其特征是：所述框架（2）上端将油缸（1）覆盖，第一支撑杆（3）穿透油缸（1）和框架（2）重合的部位并将三者的相对位置固定；油缸（1）下端设置有吊架（6），第二支撑杆（5）穿透油缸（1）下端和吊架（6）重合的部位并固定三者的相对位置；第一支撑杆（3）和第二支撑杆（5）左右两端均通过弹簧（4）连接，弹簧（4）位于油缸（1）两侧；
所述框架（2）呈倒C型结构通过螺钉固定在减速箱上，中空部位安装刀盘；
所述导向架（7）、上夹块（9）和下夹块（10）均通过内六角螺钉固定于对应结构上。
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