CN220943245U - 一种摇臂钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钻孔机的技术领域，特别是涉及一种摇臂钻孔机，其实现了移动板顶端前后两侧工件的交替式钻孔，充分利用了工件更换的时间，实现了工件的连续性钻孔，提高了工件钻孔的效率；包括基座、升降机构、升降板、调节机构、安装板、第一电机和钻头，升降机构安装在基座顶端左侧的后侧，升降机构用于带动升降板上下移动，并且调节机构安装在升降板的右端，调节机构用于带动安装板左右移动，并且第一电机固定在安装板的底端，第一电机的输出端与钻头连接，还包括驱动机构、移动板和夹持机构，驱动机构安装在基座上，驱动机构用于带动移动板前后移动，移动板与基座的顶端接触，并且夹持机构安装在移动板的顶端。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻孔机的技术领域，特别是涉及一种摇臂钻孔机。
背景技术
摇臂钻孔机也称摇臂钻床，是一种孔加工设备，经检索公告号为CN218694015U的专利文件中，提供了一种便于自动限位的摇臂钻床，包括摇臂钻床，所述摇臂钻床的顶部固定安装有电动升降柱且顶部开设有凹槽，所述电动升降柱上滑动安装有电动升降块，所述电动升降块的一侧固定安装有横杆，横杆上固定安装有钻孔机，所述摇臂钻床的一侧固定安装有调节电机，所述调节电机的输出轴延伸至凹槽内且固定套接有丝杆，丝杆上螺纹套接有丝杆导套，所述丝杆导套的顶部固定安装有安装块，所述安装块的顶部开设有放置槽且一侧开设有安装孔且顶部两侧均固定安装有固定块，两个固定块的一侧均开设有通孔，两个通孔内均活动安装有L型杆的水平部分，两个L型杆的水平部分相互靠近的一端均固定安装有定位板且两个L型杆的竖直部分均固定安装有连接杆，但其使用过程中发现，上述装置在一组工件钻孔完毕后，需要将钻孔后的工件拆卸后在再装进新的工件进行钻孔，此过程中拆装工件的时间未进行充分的利用，导致装置难以实现对工件的连续性钻孔加工，影响工件整体的钻孔效率，固提供一种摇臂钻孔机解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实现了移动板顶端前后两侧工件的交替式钻孔，充分利用了工件更换的时间，实现了工件的连续性钻孔，提高其钻孔效率的摇臂钻孔机。
本实用新型的一种摇臂钻孔机，包括基座、升降机构、升降板、调节机构、安装板、第一电机和钻头，升降机构安装在基座顶端左侧的后侧，升降机构用于带动升降板上下移动，并且调节机构安装在升降板的右端，调节机构用于带动安装板左右移动，并且第一电机固定在安装板的底端，第一电机的输出端与钻头连接，还包括驱动机构、移动板和夹持机构，驱动机构安装在基座上，驱动机构用于带动移动板前后移动，移动板与基座的顶端接触，并且夹持机构安装在移动板的顶端，夹持机构用于固定待钻孔的工件；将工件通过夹持机构固定在移动板顶端后侧，并通过驱动机构将移动板以及工件移动到钻头的下方，此时通过调节机构带动钻头左右移动，调节工件钻孔的位置，调节完毕后，启动升降机构，通过升降机构带动升降板以及钻头向下移动，并通过第一电机带动钻头转动，此时通过钻头完成对工件的钻孔即可，并且此过程中，工作人员将另一组工件通过夹持机构固定在移动板顶端的前侧，当移动板后侧工件钻孔完毕后，使得驱动机构带动移动板向后侧移动，并使得移动板前侧的工件能够继续钻孔，并将后侧钻孔后的工件取下重新更换，如此重复上述动作，实现了移动板顶端前后两侧工件的交替式钻孔，充分利用了工件更换的时间，实现了工件的连续性钻孔，提高了工件钻孔的效率。
优选的，驱动机构包括固定板、第二电机、第一往复丝杠、第一滑块和两组直角滑块，第二电机通过固定板固定在基座的前端，第二电机的输出端与第一往复丝杠连接，并且基座的顶端中部设置有凹槽，第一往复丝杠位于基座凹槽内并与基座转动连接，并且第一滑块与第一往复丝杠螺装连接，第一滑块的顶端与移动板的底端中部连接，两组直角滑块分别对称固定在移动板左右两端的前侧，并且两组直角滑块分别与基座顶端的左右两侧滑动卡装；通过第二电机带动第一往复丝杠转动，从而使得第一滑块在直角滑块的配合使用下，带动移动板前后移动，为移动板的移动提供动力。
优选的，夹持机构包括多组电动推杆和多组夹持块，多组电动推杆均匀对称固定在移动板顶端左右两侧的前后两侧，电动推杆的输出端与夹持块连接，并且夹持块与移动板的顶端滑动卡装；通过电动推杆带动夹持块向内侧移动，并通过同侧的两组夹持块对工件进行夹持固定，避免工件钻孔时发生移动，提高装置的使用稳定性。
优选的，升降机构包括滑杆、固定块、液压缸、连接块和滑套，滑杆固定在基座顶端左侧的后侧，固定块固定在滑杆的顶端，并且液压缸固定在固定块的左侧，液压缸的输出端与连接块连接，连接块固定在滑套的左侧，并且滑套与滑杆滑动连接，升降板固定在滑套的右侧；通过启动液压缸，通过液压缸带动连接块向下移动，此时连接块在滑杆的配合使用下，带动滑套以及升降板向下移动，从而使得钻头向下移动，为钻头的上下移动提供动力。
优选的，调节机构包括第三电机、第二往复丝杠、限位块、横杆和第二滑块，第三电机固定在升降板的右端，第三电机的输出端与第二往复丝杠连接，并且第二往复丝杠与限位块转动连接，横杆固定在限位块与升降板之间，并且横杆位于第二往复丝杠的下方，第二滑块与第二往复丝杠螺装连接并与横杆滑动连接，并且安装板固定在第二滑块的底端；通过第三电机带动第二往复丝杠转动，使得第二滑块在横杆的配合使用下，带动安装板以及钻头左右移动，便于调节钻头对工件钻孔时的位置，提高装置的使用便捷性。
优选的，还包括直角加强块，直角加强块固定在升降板的右端上部，并且直角加强块与第二往复丝杠转动连接；通过设置直角加强块，确保第二往复丝杠转动时的稳定性，提高装置的结构强度。
优选的，还包括隔震垫，隔震垫固定在固定板与第二电机之间；通过设置隔震垫，减小震动对第二电机的影响，确保第二电机的稳定运行。
优选的，第二电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装饰的使用效果。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将工件通过夹持机构固定在移动板顶端后侧，并通过驱动机构将移动板以及工件移动到钻头的下方，此时通过调节机构带动钻头左右移动，调节工件钻孔的位置，调节完毕后，启动升降机构，通过升降机构带动升降板以及钻头向下移动，并通过第一电机带动钻头转动，此时通过钻头完成对工件的钻孔即可，并且此过程中，工作人员将另一组工件通过夹持机构固定在移动板顶端的前侧，当移动板后侧工件钻孔完毕后，使得驱动机构带动移动板向后侧移动，并使得移动板前侧的工件能够继续钻孔，并将后侧钻孔后的工件取下重新更换，如此重复上述动作，实现了移动板顶端前后两侧工件的交替式钻孔，充分利用了工件更换的时间，实现了工件的连续性钻孔，提高了工件钻孔的效率。
附图说明
图1是本实用新型的第一轴测结构示意图；
图2是本实用新型的第二轴测结构示意图；
图3是本实用新型的正视结构示意图；
图4是本实用新型的后视及其部分剖视结构示意图；
图5是本实用新型图3中A处的放大结构示意图；
附图中标记：1、基座；2、升降板；3、安装板；4、第一电机；5、钻头；6、移动板；7、固定板；8、第二电机；9、第一往复丝杠；10、第一滑块；11、直角滑块；12、电动推杆；13、夹持块；14、滑杆；15、固定块；16、液压缸；17、连接块；18、滑套；19、第三电机；20、第二往复丝杠；21、限位块；22、横杆；23、第二滑块；24、直角加强块；25、隔震垫。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1、图3和图4所示，包括基座1、升降机构、升降板2、调节机构、安装板3、第一电机4和钻头5，升降机构安装在基座1顶端左侧的后侧，升降机构用于带动升降板2上下移动，并且调节机构安装在升降板2的右端，调节机构用于带动安装板3左右移动，并且第一电机4固定在安装板3的底端，第一电机4的输出端与钻头5连接，还包括驱动机构、移动板6和夹持机构，驱动机构包括固定板7、第二电机8、第一往复丝杠9、第一滑块10和两组直角滑块11，第二电机8通过固定板7固定在基座1的前端，第二电机8的输出端与第一往复丝杠9连接，并且基座1的顶端中部设置有凹槽，第一往复丝杠9位于基座1凹槽内并与基座1转动连接，并且第一滑块10与第一往复丝杠9螺装连接，第一滑块10的顶端与移动板6的底端中部连接，两组直角滑块11分别对称固定在移动板6左右两端的前侧，并且两组直角滑块11分别与基座1顶端的左右两侧滑动卡装，移动板6与基座1的顶端接触，并且夹持机构安装在移动板6的顶端，夹持机构用于固定待钻孔的工件；将工件通过夹持机构固定在移动板6顶端后侧，并通过第二电机8带动第一往复丝杠9转动，从而使得第一滑块10在直角滑块11的配合使用下，带动移动板6以及工件移动到钻头5的下方，此时通过调节机构带动钻头5左右移动，调节工件钻孔的位置，调节完毕后，启动升降机构，通过升降机构带动升降板2以及钻头5向下移动，并通过第一电机4带动钻头5转动，此时通过钻头5完成对工件的钻孔即可，并且此过程中，工作人员将另一组工件通过夹持机构固定在移动板6顶端的前侧，当移动板6后侧工件钻孔完毕后，使得移动板6向后侧移动，并使得钻头5对移动板6前侧的工件继续钻孔，并将后侧钻孔后的工件取下重新更换，如此重复上述动作，实现了移动板6顶端前后两侧工件的交替式钻孔，充分利用了工件更换的时间，实现了工件的连续性钻孔，提高了工件钻孔的效率。
实施例2
如图1至图5所示，包括基座1、升降机构、升降板2、调节机构、安装板3、第一电机4和钻头5，升降机构包括滑杆14、固定块15、液压缸16、连接块17和滑套18，滑杆14固定在基座1顶端左侧的后侧，固定块15固定在滑杆14的顶端，并且液压缸16固定在固定块15的左侧，液压缸16的输出端与连接块17连接，连接块17固定在滑套18的左侧，并且滑套18与滑杆14滑动连接，升降板2固定在滑套18的右侧，并且调节机构安装在升降板2的右端，调节机构用于带动安装板3左右移动，并且第一电机4固定在安装板3的底端，第一电机4的输出端与钻头5连接，还包括驱动机构、移动板6和夹持机构，驱动机构安装在基座1上，驱动机构用于带动移动板6前后移动，移动板6与基座1的顶端接触，并且夹持机构安装在移动板6的顶端，夹持机构用于固定待钻孔的工件；将工件通过夹持机构固定在移动板6顶端后侧，并通过驱动机构将移动板6以及工件移动到钻头5的下方，此时通过调节机构带动钻头5左右移动，调节工件钻孔的位置，调节完毕后，启动液压缸16，通过液压缸16带动连接块17向下移动，此时连接块17在滑杆14的配合使用下，带动滑套18以及升降板2向下移动，从而使得钻头5向下移动，并通过第一电机4带动钻头5转动，此时通过钻头5完成对工件的钻孔即可，并且此过程中，工作人员将另一组工件通过夹持机构固定在移动板6顶端的前侧，当移动板6后侧工件钻孔完毕后，使得驱动机构带动移动板6向后侧移动，并使得移动板6前侧的工件能够继续钻孔，并将后侧钻孔后的工件取下重新更换，如此重复上述动作，实现了移动板6顶端前后两侧工件的交替式钻孔，充分利用了工件更换的时间，实现了工件的连续性钻孔，提高了工件钻孔的效率。
如图1至图5所示，本实用新型的一种摇臂钻孔机，其在工作时，首先将工件放置在移动板6顶端后侧，并启动电动推杆12，使得电动推杆12带动夹持块13向内侧移动，通过后侧两组夹持块13的配合将工件夹持固定在移动板6的顶端后侧，之后通过第二电机8带动第一往复丝杠9转动，从而使得第一滑块10在直角滑块11的配合使用下，带动移动板6以及工件移动到钻头5的下方，此时通过第三电机19带动第二往复丝杠20转动，使得第二滑块23在横杆22的配合使用下，带动安装板3以及钻头5左右移动，便于调节钻头5对工件钻孔时的位置，调节完毕后，启动液压缸16，通过液压缸16带动连接块17向下移动，此时连接块17在滑杆14的配合使用下，带动滑套18以及升降板2向下移动，从而使得钻头5向下移动，并通过第一电机4带动钻头5转动，此时通过钻头5完成对工件的钻孔即可，并且此过程中，工作人员将另一组工件通过前侧的两组夹持块13固定在移动板6顶端的前侧，当移动板6后侧工件钻孔完毕后，使得移动板6向后侧移动，并使得钻头5对移动板6前侧的工件继续钻孔，同时将后侧钻孔后的工件取下重新更换，如此重复上述动作，实现了移动板6顶端前后两侧工件的交替式钻孔，充分利用了工件更换的时间，实现了工件的连续性钻孔，提高了工件钻孔的效率，然后通过设置直角加强块24，确保第二往复丝杠20转动时的稳定性，提高装置的结构强度，并且通过设置隔震垫25，减小震动对第二电机8的影响，确保第二电机8的稳定运行。
本实用新型的一种摇臂钻孔机的第一电机4、钻头5、第二电机8、电动推杆12、液压缸16和第三电机19为市面上采购，并且为现有技术，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种摇臂钻孔机，包括基座(1)、升降机构、升降板(2)、调节机构、安装板(3)、第一电机(4)和钻头(5)，升降机构安装在基座(1)顶端左侧的后侧，升降机构用于带动升降板(2)上下移动，并且调节机构安装在升降板(2)的右端，调节机构用于带动安装板(3)左右移动，并且第一电机(4)固定在安装板(3)的底端，第一电机(4)的输出端与钻头(5)连接，其特征在于，还包括驱动机构、移动板(6)和夹持机构，驱动机构安装在基座(1)上，驱动机构用于带动移动板(6)前后移动，移动板(6)与基座(1)的顶端接触，并且夹持机构安装在移动板(6)的顶端，夹持机构用于固定待钻孔的工件。
2.如权利要求1所述的一种摇臂钻孔机，其特征在于，驱动机构包括固定板(7)、第二电机(8)、第一往复丝杠(9)、第一滑块(10)和两组直角滑块(11)，第二电机(8)通过固定板(7)固定在基座(1)的前端，第二电机(8)的输出端与第一往复丝杠(9)连接，并且基座(1)的顶端中部设置有凹槽，第一往复丝杠(9)位于基座(1)凹槽内并与基座(1)转动连接，并且第一滑块(10)与第一往复丝杠(9)螺装连接，第一滑块(10)的顶端与移动板(6)的底端中部连接，两组直角滑块(11)分别对称固定在移动板(6)左右两端的前侧，并且两组直角滑块(11)分别与基座(1)顶端的左右两侧滑动卡装。
3.如权利要求1所述的一种摇臂钻孔机，其特征在于，夹持机构包括多组电动推杆(12)和多组夹持块(13)，多组电动推杆(12)均匀对称固定在移动板(6)顶端左右两侧的前后两侧，电动推杆(12)的输出端与夹持块(13)连接，并且夹持块(13)与移动板(6)的顶端滑动卡装。
4.如权利要求1所述的一种摇臂钻孔机，其特征在于，升降机构包括滑杆(14)、固定块(15)、液压缸(16)、连接块(17)和滑套(18)，滑杆(14)固定在基座(1)顶端左侧的后侧，固定块(15)固定在滑杆(14)的顶端，并且液压缸(16)固定在固定块(15)的左侧，液压缸(16)的输出端与连接块(17)连接，连接块(17)固定在滑套(18)的左侧，并且滑套(18)与滑杆(14)滑动连接，升降板(2)固定在滑套(18)的右侧。
5.如权利要求1所述的一种摇臂钻孔机，其特征在于，调节机构包括第三电机(19)、第二往复丝杠(20)、限位块(21)、横杆(22)和第二滑块(23)，第三电机(19)固定在升降板(2)的右端，第三电机(19)的输出端与第二往复丝杠(20)连接，并且第二往复丝杠(20)与限位块(21)转动连接，横杆(22)固定在限位块(21)与升降板(2)之间，并且横杆(22)位于第二往复丝杠(20)的下方，第二滑块(23)与第二往复丝杠(20)螺装连接并与横杆(22)滑动连接，并且安装板(3)固定在第二滑块(23)的底端。
6.如权利要求5所述的一种摇臂钻孔机，其特征在于，还包括直角加强块(24)，直角加强块(24)固定在升降板(2)的右端上部，并且直角加强块(24)与第二往复丝杠(20)转动连接。
7.如权利要求2所述的一种摇臂钻孔机，其特征在于，还包括隔震垫(25)，隔震垫(25)固定在固定板(7)与第二电机(8)之间。
8.如权利要求2所述的一种摇臂钻孔机，其特征在于，第二电机(8)为消音电机。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN118492457A (zh) * | 2024-07-17 | 2024-08-16 | 江苏多凯动力机械有限公司 | 一种柴油内燃机壳体的钻孔装置 |
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2023
- 2023-10-08 CN CN202322683848.6U patent/CN220943245U/zh active Active
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