CN220943100U - 一种消失模铸造用组合砂箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消失模铸造用组合砂箱，涉及消失模铸造技术领域，包括消失模铸造底座，所述消失模铸造底座的顶部固定连接有砂箱一，所述砂箱一内腔的底部滑动安装有内箱一，所述内箱一的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔插接有凸块，所述凸块的顶部固定连接有内箱二，所述内箱二的两侧壁均固定连接有弹性连接件。本实用新型通过启动电机带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮带动齿条板左右移动，齿条板带动内箱一左右移动，使得内箱一挤压弹簧一使其发生形变，从而带动内箱一和内箱二左右移动，内箱一左右移动的过程中带动活动杆在滑筒上滑动，活动杆带动限位板上的滚轮在限位槽内壁上滑动并挤压弹簧三，从而使得内箱一能够不断地左右移动。

Description

一种消失模铸造用组合砂箱

技术领域

本实用新型涉及消失模铸造技术领域，具体涉及一种消失模铸造用组合砂箱。

背景技术

消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法，消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12.5μm；铸件尺寸精度可达CT7至9；加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统砂型铸造方法相比，可以减少40％至50％的机械加工时间，利用消失模铸造法铸造工件时，需要用到消失模铸造用组合砂箱。

例如公告号为CN206492900U中国专利公开了一种消失模铸造用组合砂箱，本实用新型为一种消失模铸造用砂箱，即使用固定卡和垫片对砂箱进行垂直紧固，使用方钢固定卡和垫片进行水平紧固，本实用新型将螺栓紧固方法改变为固定卡、垫片和方钢卡扣紧固，由于45号钢制成的卡子、垫片和方钢伸长率较大，能够有效吸收浇注过程中产生的气压差，浇注凝固过程中铸件和砂型产生的变形，因而避免了砂型胀形和铸件变形的铸造缺陷。本实用新型对现有的消失模砂箱进行改变，将垂直方向紧固方法由螺栓紧固更改为卡子垫片紧固，并增加方钢作为水平方向紧固，避免浇注和冷却过程中砂型涨型与铸件变形。

针对现有技术存在以下问题：

上述消失模铸造用组合砂箱，在真空抽气过程中由于内箱一内部的石英砂不平坦，使得石英砂紧实度不够而影响内箱一内部的负压效果，极容易影响消失模铸造效果；在铸造时，砂粒极易造成筛板上的筛孔堵塞，使得铸造的产品容易出现形状缺陷，因此，需要花费较多的时间对筛板进行清理，费时费力，严重影响了消失模铸造加工进度。

实用新型内容

本实用新型提供一种消失模铸造用组合砂箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种消失模铸造用组合砂箱，包括消失模铸造底座，所述消失模铸造底座的顶部固定连接有砂箱一，所述砂箱一内腔的底部滑动安装有内箱一，所述内箱一的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内腔插接有凸块，所述凸块的顶部固定连接有内箱二，所述内箱二的两侧壁均固定连接有弹性连接件，所述弹性连接件的另一端活动安装有砂箱二，所述砂箱二的顶部活动安装有外壳，所述外壳的顶部活动安装有箱盖，所述砂箱一顶部、砂箱二和外壳顶部和底部的外壁均固定连接有连接板，所述连接板的外壁卡接有卡块，所述砂箱一的两侧壁均固定安装有吸气泵，所述吸气泵的输出端固定连接有伸缩管，所述砂箱一的正面固定安装有电机。

所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的另一端延伸至砂箱一内腔并固定连接有齿轮，所述内箱一的右侧壁固定连接有齿条板，所述内箱一的内腔两侧壁均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有吸气罩，所述砂箱一内腔的右侧壁固定连接有T形导杆，所述砂箱一内腔的左侧壁固定连接有滑筒，所述滑筒的右端滑动连接有活动杆，所述活动杆的右端与内箱一的左侧壁固定连接，所述活动杆的左端固定连接有限位板，所述滑筒的内腔开设有限位槽，所述内箱一外壁和砂箱一内腔的右侧壁之间固定连接有弹簧一。

所述外壳内腔的左侧壁开设有矩形槽一，所述外壳内腔的右侧壁开设有矩形槽二，所述矩形槽一和矩形槽二的内腔滑动连接有筛板，所述筛板的右侧壁固定连接有转动杆，所述筛板的表面开设有筛孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述齿轮的底部与齿条板的顶部啮合连接，所述齿条板的内部开设有T形槽。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述T形导杆的外壁与T形槽的内壁滑动连接，所述吸气罩的另一端与伸缩管的另一端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位板与限位槽的左侧壁之间固定连接有弹簧三，所述限位板的顶部和底部均固定安装有滚轮，所述滚轮的外壁与限位槽的内壁滑动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述筛板的左侧壁与矩形槽一的左侧壁之间固定连接有弹簧二，所述矩形槽二的右侧壁开设有转动孔。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转动孔的内壁与转动杆的外壁滑动连接，所述转动杆的另一端延伸至转动孔外部并固定连接有手轮。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种消失模铸造用组合砂箱，采用之间的相互配合，通过启动电机带动转轴转动，转轴带动齿轮转动，齿轮带动齿条板左右移动，齿条板带动内箱一左右移动，使得内箱一挤压弹簧一使其发生形变，从而带动内箱一和内箱二左右移动，内箱一左右移动的过程中带动活动杆在滑筒上滑动，活动杆带动限位板上的滚轮在限位槽内壁上滑动并挤压弹簧三，从而使得内箱一能够不断的左右移动，进而将内箱一和内箱二内的石英砂均匀的平铺开，有利于内箱一内部的空气能够完全被吸气泵抽空，提高了石英砂的紧实度，启动吸气泵工作经伸缩管和吸气罩将内箱一内部的空气吸除，有利于提高消失模铸造的质量和效率，解决了由于内箱一内部的石英砂不平坦，使得石英砂紧实度不够而影响内箱一内部的负压效果，极容易影响消失模铸造效果的问题。

2、本实用新型提供一种消失模铸造用组合砂箱，采用筛板、筛孔、转动孔、转动杆和手轮之间的相互配合，通过移动手轮带动转动杆在转动孔内壁上左右滑动，转动杆带动筛板在矩形槽一和矩形槽二内壁上滑动，从而使得筛板左端的弹簧二发生形变，在弹簧二的弹力作用下，能够使筛板左右移动，从而使卡在筛板上筛孔内壁上的砂粒落入内箱一内，提高砂粒的流动性，防止消失模铸造时砂粒堵塞筛板，解决了通过筛板进入内箱一时极容易堵塞筛孔的问题，避免铸造出的产品出现形状缺陷的问题，无需花费太多时间对筛板进行清理，省时省力，从而节约了工件的铸造时间，加快铸造加工进度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大示意图；

图4为本实用新型的B处放大示意图。

图中：1、消失模铸造底座；2、砂箱一；21、滑筒；22、活动杆；23、限位板；24、限位槽；25、弹簧三；26、滚轮；3、砂箱二；31、弹性连接件；32、内箱二；33、凸块；4、外壳；41、矩形槽一；42、弹簧二；43、筛板；431、筛孔；44、矩形槽二；45、转动孔；46、转动杆；47、手轮；5、箱盖；6、内箱一；61、凹槽；62、弹簧一；63、齿条板；631、T形槽；64、T形导杆；7、连接板；71、卡块；8、电机；81、转轴；82、齿轮；9、吸气泵；91、伸缩管；92、吸气罩。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种消失模铸造用组合砂箱，包括消失模铸造底座1，消失模铸造底座1的顶部固定连接有砂箱一2，砂箱一2内腔的底部滑动安装有内箱一6，内箱一6的顶部开设有凹槽61，凹槽61的内腔插接有凸块33，凸块33的顶部固定连接有内箱二32，内箱二32的两侧壁均固定连接有弹性连接件31，弹性连接件31的另一端活动安装有砂箱二3，砂箱二3的顶部活动安装有外壳4，外壳4的顶部活动安装有箱盖5，砂箱一2顶部、砂箱二3和外壳4顶部和底部的外壁均固定连接有连接板7，连接板7的外壁卡接有卡块71，砂箱一2的两侧壁均固定安装有吸气泵9，吸气泵9的输出端固定连接有伸缩管91，砂箱一2的正面固定安装有电机8，电机8的输出端固定连接有转轴81，转轴81的另一端延伸至砂箱一2内腔并固定连接有齿轮82，内箱一6的右侧壁固定连接有齿条板63，内箱一6的内腔两侧壁均开设有安装槽，安装槽的内部固定安装有吸气罩92，砂箱一2内腔的右侧壁固定连接有T形导杆64，砂箱一2内腔的左侧壁固定连接有滑筒21，滑筒21的右端滑动连接有活动杆22，活动杆22的右端与内箱一6的左侧壁固定连接，活动杆22的左端固定连接有限位板23，滑筒21的内腔开设有限位槽24，内箱一6外壁和砂箱一2内腔的右侧壁之间固定连接有弹簧一62，外壳4内腔的左侧壁开设有矩形槽一41，外壳4内腔的右侧壁开设有矩形槽二44，矩形槽一41和矩形槽二44的内腔滑动连接有筛板43，筛板43的右侧壁固定连接有转动杆46，筛板43的表面开设有筛孔431。

在本实施例中，通过筛板43使原料均匀地落入内箱二32和内箱一6内，启动电机8带动转轴81转动，转轴81带动齿轮82转动，齿轮82带动齿条板63左右移动，齿条板63带动内箱一6左右移动，使得内箱一6挤压弹簧一62使其发生形变，从而带动内箱一6和内箱二32左右移动，内箱一6左右移动的过程中带动活动杆22在滑筒21上滑动，活动杆22带动限位板23上的滚轮26在限位槽24内壁上滑动并挤压弹簧三25，从而使得内箱一6能够不断的左右移动，进而将内箱一6和内箱二32内的石英砂均匀的平铺开，有利于内箱一6内部的空气能够完全被吸气泵9抽空，提高了石英砂的紧实度，启动吸气泵9工作经伸缩管91和吸气罩92将内箱一6内部的空气吸除，有利于提高消失模铸造的质量和效率。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，齿轮82的底部与齿条板63的顶部啮合连接，齿条板63的内部开设有T形槽631，T形导杆64的外壁与T形槽631的内壁滑动连接，吸气罩92的另一端与伸缩管91的另一端固定连接，限位板23与限位槽24的左侧壁之间固定连接有弹簧三25，限位板23的顶部和底部均固定安装有滚轮26，滚轮26的外壁与限位槽24的内壁滑动连接。

在本实施例中，通过启动电机8带动转轴81转动，转轴81带动齿轮82转动，齿轮82带动齿条板63左右移动，齿条板63带动内箱一6左右移动，使得内箱一6挤压弹簧一62使其发生形变，从而带动内箱一6和内箱二32左右移动，内箱一6左右移动的过程中带动活动杆22在滑筒21上滑动，活动杆22带动限位板23上的滚轮26在限位槽24内壁上滑动并挤压弹簧三25，从而使得内箱一6能够不断的左右移动，进而将内箱一6和内箱二32内的石英砂均匀的平铺开，有利于内箱一6内部的空气能够完全被吸气泵9抽空，提高了石英砂的紧实度，启动吸气泵9工作经伸缩管91和吸气罩92将内箱一6内部的空气吸除，有利于提高消失模铸造的质量和效率，解决了由于内箱一6内部的石英砂不平坦，使得石英砂紧实度不够而影响内箱一6内部的负压效果，极容易影响消失模铸造效果的问题。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，筛板43的左侧壁与矩形槽一41的左侧壁之间固定连接有弹簧二42，矩形槽二44的右侧壁开设有转动孔45，转动孔45的内壁与转动杆46的外壁滑动连接，转动杆46的另一端延伸至转动孔45外部并固定连接有手轮47。

在本实施例中，通过移动手轮47带动转动杆46在转动孔45内壁上左右滑动，转动杆46带动筛板43在矩形槽一41和矩形槽二44内壁上滑动，从而使得筛板43左端的弹簧二42发生形变，在弹簧二42的弹力作用下，能够使筛板43左右移动，从而使卡在筛板43上筛孔431内壁上的砂粒落入内箱一6内，提高砂粒的流动性，防止消失模铸造时砂粒堵塞筛板43，解决了通过筛板43进入内箱一6时极容易堵塞筛孔431的问题，避免铸造出的产品出现形状缺陷的问题，无需花费太多时间对筛板43进行清理，省时省力，从而节约了工件的铸造时间，加快铸造加工进度。

下面具体说一下该消失模铸造用组合砂箱的工作原理。

如图1-4所示，使用时，根据铸造需求将砂箱二3上的凸块33插入凹槽61内，然后通过卡块71对砂箱一2和砂箱二3进行卡接固定，然后将外壳4通过连接板7和卡块71安装在砂箱二3上，再将箱盖5安装在外壳4上，铸造时，通过筛板43使原料均匀地落入内箱二32和内箱一6内，启动电机8带动转轴81转动，转轴81带动齿轮82转动，齿轮82带动齿条板63左右移动，齿条板63带动内箱一6左右移动，使得内箱一6挤压弹簧一62使其发生形变，从而带动内箱一6和内箱二32左右移动，内箱一6左右移动的过程中带动活动杆22在滑筒21上滑动，活动杆22带动限位板23上的滚轮26在限位槽24内壁上滑动并挤压弹簧三25，从而使得内箱一6能够不断地左右移动，进而将内箱一6和内箱二32内的石英砂均匀的平铺开，有利于内箱一6内部的空气能够完全被吸气泵9抽空，提高了石英砂的紧实度，启动吸气泵9工作经伸缩管91和吸气罩92将内箱一6内部的空气吸除，有利于提高消失模铸造的质量和效率，解决了由于内箱一6内部的石英砂不平坦，使得石英砂紧实度不够而影响内箱一6内部的负压效果，极容易影响消失模铸造效果的问题，当筛板43出现堵塞时，通过移动手轮47带动转动杆46在转动孔45内壁上左右滑动，转动杆46带动筛板43在矩形槽一41和矩形槽二44内壁上滑动，从而使得筛板43左端的弹簧二42发生形变，在弹簧二42的弹力作用下，能够使筛板43左右移动，从而使卡在筛板43上筛孔431内壁上的砂粒落入内箱一6内，提高砂粒的流动性，防止消失模铸造时砂粒堵塞筛板43，解决了通过筛板43进入内箱一6时极容易堵塞筛孔431的问题，避免铸造出的产品出现形状缺陷的问题，无需花费太多时间对筛板43进行清理，省时省力，从而节约了工件的铸造时间，加快铸造加工进度。

上文一般性地对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种消失模铸造用组合砂箱，包括消失模铸造底座(1)，其特征在于：所述消失模铸造底座(1)的顶部固定连接有砂箱一(2)，所述砂箱一(2)内腔的底部滑动安装有内箱一(6)，所述内箱一(6)的顶部开设有凹槽(61)，所述凹槽(61)的内腔插接有凸块(33)，所述凸块(33)的顶部固定连接有内箱二(32)，所述内箱二(32)的两侧壁均固定连接有弹性连接件(31)，所述弹性连接件(31)的另一端活动安装有砂箱二(3)，所述砂箱二(3)的顶部活动安装有外壳(4)，所述外壳(4)的顶部活动安装有箱盖(5)，所述砂箱一(2)顶部、砂箱二(3)和外壳(4)顶部和底部的外壁均固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的外壁卡接有卡块(71)，所述砂箱一(2)的两侧壁均固定安装有吸气泵(9)，所述吸气泵(9)的输出端固定连接有伸缩管(91)，所述砂箱一(2)的正面固定安装有电机(8)；

所述电机(8)的输出端固定连接有转轴(81)，所述转轴(81)的另一端延伸至砂箱一(2)内腔并固定连接有齿轮(82)，所述内箱一(6)的右侧壁固定连接有齿条板(63)，所述内箱一(6)的内腔两侧壁均开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有吸气罩(92)，所述砂箱一(2)内腔的右侧壁固定连接有T形导杆(64)，所述砂箱一(2)内腔的左侧壁固定连接有滑筒(21)，所述滑筒(21)的右端滑动连接有活动杆(22)，所述活动杆(22)的右端与内箱一(6)的左侧壁固定连接，所述活动杆(22)的左端固定连接有限位板(23)，所述滑筒(21)的内腔开设有限位槽(24)，所述内箱一(6)外壁和砂箱一(2)内腔的右侧壁之间固定连接有弹簧一(62)；

所述外壳(4)内腔的左侧壁开设有矩形槽一(41)，所述外壳(4)内腔的右侧壁开设有矩形槽二(44)，所述矩形槽一(41)和矩形槽二(44)的内腔滑动连接有筛板(43)，所述筛板(43)的右侧壁固定连接有转动杆(46)，所述筛板(43)的表面开设有筛孔(431)。

2.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用组合砂箱，其特征在于：所述齿轮(82)的底部与齿条板(63)的顶部啮合连接，所述齿条板(63)的内部开设有T形槽(631)。

3.根据权利要求2所述的一种消失模铸造用组合砂箱，其特征在于：所述T形导杆(64)的外壁与T形槽(631)的内壁滑动连接，所述吸气罩(92)的另一端与伸缩管(91)的另一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种消失模铸造用组合砂箱，其特征在于：所述限位板(23)与限位槽(24)的左侧壁之间固定连接有弹簧三(25)，所述限位板(23)的顶部和底部均固定安装有滚轮(26)，所述滚轮(26)的外壁与限位槽(24)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种消失模铸造用组合砂箱，其特征在于：所述筛板(43)的左侧壁与矩形槽一(41)的左侧壁之间固定连接有弹簧二(42)，所述矩形槽二(44)的右侧壁开设有转动孔(45)。

6.根据权利要求5所述的一种消失模铸造用组合砂箱，其特征在于：所述转动孔(45)的内壁与转动杆(46)的外壁滑动连接，所述转动杆(46)的另一端延伸至转动孔(45)外部并固定连接有手轮(47)。