CN220943071U - 一种模具槽加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具槽加工装置，属于砂型模具生产技术领域，包括具、冷却槽，冷却槽外部有模具，冷却槽外侧设置有可以便捷高效的对砂型模具进行生产且对砂型模具的模具槽进行加工的加工机构和对加工后的模具进行高效冷却的冷却机构，加工机构包括安装槽、插槽、上模具、注模块、安装块、电动伸缩杆、底模座、契合模座。本实用新型通过设置冷却机构，通过抽水管、水泵、导热硅胶层、导热套垫、散热鳍片、冷风机、出风壳之间配合使用，可以与外部进水管配合对冷却槽内的温度过高的水进行导出并降温，并将降温后的水重新导入冷却槽内，不但提高了冷却槽内的冷却效率，并且减少了对水资源的浪费，更加环保。
Description
技术领域
本实用新型属于砂型模具生产技术领域，具体为一种模具槽加工装置。
背景技术
在对砂型模具进行生产的过程中，需要对砂型模具的模具槽进行加工，为了提高加工的效率，因此需要一种模具槽加工装置。
其中，经检索发现，有一篇专利号为 CN202120019795.6 一种便于加工的铸造模具，包括铸造模具本体，所述铸造模具本体的底部活动连接有导热垫，所述导热垫的底部固定连接有水冷箱，所述水冷箱的外壁固定连接有支撑台，该种新型具有保证工作环境的干净，给人们带来了便利能的效果。
经研究分析发现，该装置无法对砂型铸造模具的模具槽进行便捷的加工工作，因此导致模具槽的加固效率降低，并且，该装置没有设置可以对铸造模具时的模具进行快速冷却，并减少冷却用水的消耗的机构，这就导致对铸造模具进行冷却的耗水量较大，提高了水的消耗，不够环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种模具槽加工装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种模具槽加工装置，包括模具、冷却槽，所述冷却槽外部有模具，所述冷却槽外侧设置有可以便捷高效的对砂型模具进行生产且对砂型模具的模具槽进行加工的加工机构和对加工后的模具进行高效冷却的冷却机构。
其中，所述加工机构包括安装槽、插槽、上模具、注模块、安装块、电动伸缩杆、底模座、契合模座，其中，所述模具内部底部设置有安装槽，所述模具内部底部靠近安装槽外侧设置有插槽，所述冷却槽外部有上模具和注模块，所述注模块底部设置有安装块，且安装块与安装槽之间呈契合设置，所述冷却槽内部通过电动伸缩杆安装有底模座，所述底模座顶部设置有契合模座，且契合模座与上模具均与插槽之间呈紧密契合设置。
其中，所述冷却机构包括抽水管、水泵、导热硅胶层、导热套垫、散热鳍片、冷风机、出风壳，其中，所述冷却槽内部另一端安装有抽水管，所述冷却槽外侧另一端通过支架安装有水泵，且水泵两端均与抽水管连接，且抽水管两端分别延伸至冷却槽内部另一端上下两端，所述抽水管外侧贴合设置有导热硅胶层，所述导热硅胶层外侧贴合设置有导热套垫，所述导热套垫表面安装有散热鳍片，所述冷却槽外部有冷风机，所述冷风机出风口处通过软管连接有出风壳。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置加工机构，通过安装槽、插槽、上模具、注模块、安装块、电动伸缩杆、底模座、契合模座之间配合使用，可以高效的对砂型模具进行生产，并且可高效便捷的对砂型模具的模具槽进行加工，提高了砂型模具的加工效率。
2、本实用新型中，通过设置冷却机构，通过抽水管、水泵、导热硅胶层、导热套垫、散热鳍片、冷风机、出风壳之间配合使用，可以与外部进水管配合对冷却槽内的温度过高的水进行导出并降温，并将降温后的水重新导入冷却槽内，不但提高了冷却槽内的冷却效率，并且减少了对水资源的浪费，更加环保。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意简图；
图2为本实用新型的局部立体爆炸结构示意简图；
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意简图；
图4为本实用新型的局部俯视结构示意简图。
图中标记：1、模具；101、安装槽；102、插槽；2、上模具；3、注模块；301、安装块；4、冷却槽；401、电动伸缩杆；402、底模座；403、契合模座；5、抽水管；501、水泵；502、导热硅胶层；503、导热套垫；504、散热鳍片；6、冷风机；601、出风壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中：
参照图1-4，一种模具槽加工装置，包括模具1、冷却槽4，冷却槽4外部有模具1，冷却槽4外侧设置有可以便捷高效的对砂型模具进行生产且对砂型模具的模具槽进行加工的加工机构和对加工后的模具进行高效冷却的冷却机构。
参照图1-4，本实施例中，加工机构包括安装槽101、插槽102、上模具2、注模块3、安装块301、电动伸缩杆401、底模座402、契合模座403，其中，模具1内部底部设置有安装槽101，模具1内部底部靠近安装槽101外侧设置有插槽102，冷却槽4外部有上模具2和注模块3，注模块3底部设置有安装块301，且安装块301与安装槽101之间呈契合设置，冷却槽4内部通过电动伸缩杆401安装有底模座402，底模座402顶部设置有契合模座403，且契合模座403与上模具2均与插槽102之间呈紧密契合设置，工人向将注模块3底部的安装块301插入安装槽101内与其契合，然后再将上模具2插入插槽102内与之契合，之后工人将注模块3外壁和模具1内壁与上模具2之间的缝隙通过砂土填满并压实，之后，再将上模具2取下，使模具1内壁与注模块3外侧被压实的砂土包裹，便于后续脱模，然后再将模具1放在底模座402上，并使底模座402顶部的契合模座403再与插槽102契合，最后，工人将融化的铁水倒入模具1内，然后便可以控制电动伸缩杆401带动底模座402下降并使模具1浸入水中且防止水浸入模具1内部，通过水对铁水进行快速冷却。
参照图1-4，本实施例中，冷却机构包括抽水管5、水泵501、导热硅胶层502、导热套垫503、散热鳍片504、冷风机6、出风壳601，其中，冷却槽4内部另一端安装有抽水管5，冷却槽4外侧另一端通过支架安装有水泵501，且水泵501两端均与抽水管5连接，且抽水管5两端分别延伸至冷却槽4内部另一端上下两端，抽水管5外侧贴合设置有导热硅胶层502，导热硅胶层502外侧贴合设置有导热套垫503，导热套垫503表面安装有散热鳍片504，冷却槽4外部有冷风机6，冷风机6出风口处通过软管连接有出风壳601，工人控制外部水管向冷却槽4内加水，同时控制冷却槽4底部的排水阀排水，同时，工人启动水泵501将冷却槽4底部加热的水抽出，抽出的水在抽水管5内流动，流动的过程中将水的热量传导给抽水管5外壁，并且再通过导热硅胶层502将抽水管5外壁的热量传导至散热鳍片504，并通过散热鳍片504将热量排到外界，从而对冷却后的水通过抽水管5另一端再次输入冷却槽4内，同时，工人通过启动冷风机6将冷风通过出风壳601吹在散热鳍片504表面，对散热鳍片504进行冷却散热，以此往复，可以无间歇的对热水进行降温，这样可以有效减少一部分水资源的浪费。
参照图1-4，本实施例中，电动伸缩杆401、水泵501、冷风机6均通过开关与外界电源电性连接。
实施例
参照图1，在上述技术方案中，除了冷却槽4外部有冷风机6，冷风机6出风口处通过软管连接有出风壳601的技术方案除外，还有另一种实施方式，冷却槽4外部有冷风机6，冷风机6出风口处通过软管连接有出风壳601，且出风壳601表面设置有若干孔洞；
通过冷风机6将冷风通过出风壳601送出时，通过设置的若干孔洞可以进一步提高冷风的出风面积，从而提高了冷却的效率。
工作原理：首先工人向将注模块3底部的安装块301插入安装槽101内与其契合，然后再将上模具2插入插槽102内与之契合，之后工人将注模块3外壁和模具1内壁与上模具2之间的缝隙通过砂土填满并压实，之后，再将上模具2取下，使模具1内壁与注模块3外侧被压实的砂土包裹，便于后续脱模，然后再将模具1放在底模座402上，并使底模座402顶部的契合模座403再与插槽102契合，最后，工人将融化的铁水倒入模具1内，然后便可以控制电动伸缩杆401带动底模座402下降并使模具1浸入水中且防止水浸入模具1内部，通过水对铁水进行快速冷却，同时工人控制外部水管向冷却槽4内加水，同时控制冷却槽4底部的排水阀排水，同时，工人启动水泵501将冷却槽4底部加热的水抽出，抽出的水在抽水管5内流动，流动的过程中将水的热量传导给抽水管5外壁，并且再通过导热硅胶层502将抽水管5外壁的热量传导至散热鳍片504，并通过散热鳍片504将热量排到外界，从而对冷却后的水通过抽水管5另一端再次输入冷却槽4内，同时，工人通过启动冷风机6将冷风通过出风壳601吹在散热鳍片504表面，对散热鳍片504进行冷却散热，同时，还可以通过冷风机6将冷风通过出风壳601送出时，通过设置的若干孔洞进一步提高冷风的出风面积，从而提高了冷却的效率，以此往复，可以无间歇的对热水进行降温，这样可以有效减少一部分水资源的浪费，当模具冷却后，工人将模具取出，并将模具1内结块的砂土清理干净。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种模具槽加工装置，包括模具（1）、冷却槽（4），所述冷却槽（4）外部有模具（1），其特征在于：所述冷却槽（4）外侧设置有可以便捷高效的对砂型模具进行生产且对砂型模具的模具槽进行加工的加工机构和对加工后的模具进行高效冷却的冷却机构；
所述加工机构包括安装槽（101）、插槽（102）、上模具（2）、注模块（3）、安装块（301）、电动伸缩杆（401）、底模座（402）、契合模座（403），其中，所述模具（1）内部底部设置有安装槽（101），所述模具（1）内部底部靠近安装槽（101）外侧设置有插槽（102），所述冷却槽（4）外部有上模具（2）和注模块（3），所述注模块（3）底部设置有安装块（301），所述冷却槽（4）内部通过电动伸缩杆（401）安装有底模座（402），所述底模座（402）顶部设置有契合模座（403）；
所述冷却机构包括抽水管（5）、水泵（501）、导热硅胶层（502）、导热套垫（503）、散热鳍片（504）、冷风机（6）、出风壳（601），其中，所述冷却槽（4）内部另一端安装有抽水管（5），所述冷却槽（4）外侧另一端通过支架安装有水泵（501），所述抽水管（5）外侧贴合设置有导热硅胶层（502），所述导热硅胶层（502）外侧贴合设置有导热套垫（503），所述导热套垫（503）表面安装有散热鳍片（504），所述冷却槽（4）外部有冷风机（6），所述冷风机（6）出风口处通过软管连接有出风壳（601）。
2.如权利要求1所述的一种模具槽加工装置，其特征在于：所述契合模座（403）与上模具（2）均与插槽（102）之间呈紧密契合设置。
3.如权利要求1所述的一种模具槽加工装置，其特征在于：所述安装块（301）与安装槽（101）之间呈契合设置。
4.如权利要求1所述的一种模具槽加工装置，其特征在于：所述水泵（501）两端均与抽水管（5）连接，且抽水管（5）两端分别延伸至冷却槽（4）内部另一端上下两端。
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