CN220942713U - 一种铝卷压弯加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铝卷加工设备技术领域，尤其涉及一种铝卷压弯加工装置，包括底座，所述底座底部固定连接有支撑腿，所述底座顶部两侧固定连接有安装架，所述底座上部设置有缓冲固定机构，所述缓冲固定机构包括减震单元、调节单元和夹持单元，所述减震单元包括加工台、限位块、限位槽、伸缩杆、减震弹簧。该铝卷压弯加工装置，通过在加工台两端设置限位块和限位槽和配合提高了加工台上下活动时的稳定性，且当气缸带动升降杆使压弯件对加工台上部铝卷进行加工时，通过减震弹簧和伸缩杆的配合对压弯件带到加工台的冲击力进行一定的缓冲，减弱了振动效果，且减少了噪音，使该装置使用时更加的环保方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝卷加工设备技术领域，具体为一种铝卷压弯加工装置。
背景技术
铝卷，是铸轧机经过压延，拉弯角加工后，为进行飞剪的金属产品，通常应用在建筑、机械等方面，铝卷有时在进行加工时需要对铝卷进行压弯，从而相应的加工装置将铝卷压弯。
传统的铝卷压弯加工装置，在对铝卷进行固定时需要人工或其他驱动结构进行固定，从而会浪费人力，也会增加能源的使用。
如中国专利CN216965934U所公开的一种铝卷压弯加工装置，通过设置安装板、支撑板和连接板，所述安装板的顶部对称安装有加工台，所述安装板的顶部通过螺栓对称安装有支撑板，所述支撑板的内侧对称开设有第二滑槽，所述支撑板的内侧安装有连接板，所述第二滑槽的内侧活动安装有连接块，所述连接块的一侧安装有移动板，所述移动板的顶部贯穿安装有安装筒，所述安装筒的内部安装有连接弹簧，所述连接弹簧的底端安装有移动杆，且移动杆的底端贯穿安装筒的底部。本实用新型中压弯板在对铝卷压弯时，固定半环先与铝卷进行接触，随着压弯板的向下移动对铝卷进行压弯时，移动杆就会在安装筒的内部向上移动，对弹簧进行挤压，使弹簧产生的向下弹力使固定半环对铝卷进行固定。
但是该装置不具备缓震功能，随着压弯板对加工台上部进行加工时产生的震动噪音大，使用很不方便。
为此我们亟需提供具有缓震效果的一种铝卷压弯加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝卷压弯加工装置，以解决上述背景技术中提出的不具备缓震功能，随着压弯板对加工台上部进行加工时产生的震动噪音大，使用很不方便问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝卷压弯加工装置，包括底座，所述底座底部固定连接有支撑腿，所述底座顶部两侧固定连接有安装架，所述底座上部设置有缓冲固定机构；
所述缓冲固定机构包括减震单元、调节单元和夹持单元，所述减震单元包括加工台、限位块、限位槽、伸缩杆、减震弹簧，所述加工台设置于底座上部中侧，所述限位块固定安装在加工台两侧表面，所述限位槽开设在安装架底部两端内侧表面，所述限位块外表面与限位槽内表面滑动连接。
优选的，所述伸缩杆设置有四个，且四个所述伸缩杆顶部一端与加工台底部四角固定连接，所述减震弹簧设置于伸缩杆外部，通过伸缩杆和减震弹簧的配合提高加工台的减震效果，减少噪音。
优选的，所述调节单元包括凹槽、丝杆、手轮、滑块、螺孔、弧形块，所述凹槽开设在加工台顶部，所述手轮设置于加工台侧部且与丝杆一端固定连接，所述丝杆远离手轮的一端在凹槽内部转动连接，通过手轮带动丝杆在凹槽内部进行转动。
优选的，所述滑块固定安装在弧形块底部表面，所述螺孔贯穿开设在滑块侧部，所述滑块外表面与凹槽内表面滑动连接，所述丝杆外表面与螺孔内表面螺纹连接，通过螺孔与丝杆的配合使滑块带动弧形块进行调节间距。
优选的，所述夹持单元包括固定板、紧固螺杆、橡胶板，所述固定板固定安装在弧形块正反两端表面，所述紧固螺杆外表面与固定板内部中侧螺纹连接，通过转动紧固螺杆使紧固螺杆水平移动，便于将不同大小的铝卷进行夹持固定。
优选的，所述橡胶板固定安装在紧固螺杆内侧一端表面，通过橡胶板提高了在对铝卷进行夹持时的防护性。
优选的，所述安装架顶部中侧设置有气缸，所述气缸底部输出轴贯穿安装架上部连接有升降杆，所述升降杆底部固定连接有压弯件，通过气缸带动升降杆进行升降运动，从而使压弯件对加工台上部夹持固定的工件进行压弯作业。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.该铝卷压弯加工装置，通过在加工台两端设置限位块和限位槽和配合提高了加工台上下活动时的稳定性，且当气缸带动升降杆使压弯件对加工台上部铝卷进行加工时，通过减震弹簧和伸缩杆的配合对压弯件带到加工台的冲击力进行一定的缓冲，减弱了振动效果，且减少了噪音，使该装置使用时更加的环保方便。
2.该铝卷压弯加工装置，通过设置手轮带动丝杆在凹槽内部转动使两个弧形块通过底部滑块开设的螺孔和丝杆的转动配合下在加工台上部进行水平移动，从而方便调节两个弧形块的间距，适用于不同大小的铝卷进行加工，且通过在紧固螺杆一端安装橡胶板，使橡胶板与铝卷表面贴合，避免了铝卷在夹持时受到震动而产生刮擦，影响后续使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的加工台结构示意图；
图3为本实用新型的夹持构件结构示意图；
图4为本实用新型的安装架结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑腿；3、安装架；401、加工台；402、限位块；403、限位槽；404、伸缩杆；405、减震弹簧；406、凹槽；407、丝杆；408、手轮；409、滑块；410、螺孔；411、弧形块；412、固定板；413、紧固螺杆；414、橡胶板；51、气缸；52、升降杆；53、压弯件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
实施例一：
一种铝卷压弯加工装置，包括底座1，底座1底部固定连接有支撑腿2，通过安装支撑腿2使该装置的稳定效果更好，更加方便使用，底座1顶部两侧固定连接有安装架3，底座1上部设置有缓冲固定机构；
缓冲固定机构包括减震单元、调节单元和夹持单元，减震单元包括加工台401、限位块402、限位槽403、伸缩杆404、减震弹簧405，加工台401设置于底座1上部中侧，限位块402固定安装在加工台401两侧表面，限位槽403开设在安装架3底部两端内侧表面，限位块402外表面与限位槽403内表面滑动连接，通过在加工台401两端设置限位块402和限位槽403和配合提高了加工台401上下活动时的稳定性，伸缩杆404设置有四个，且四个伸缩杆404顶部一端与加工台401底部四角固定连接，减震弹簧405设置于伸缩杆404外部，当气缸51带动升降杆52使压弯件53对加工台401上部铝卷进行加工时，通过减震弹簧405和伸缩杆404的配合对压弯件53带到加工台401的冲击力进行一定的缓冲，减弱了振动效果，且减少了噪音，使该装置使用时更加的环保方便。
实施例二：
在实施例一的基础上：调节单元包括凹槽406、丝杆407、手轮408、滑块409、螺孔410、弧形块411，凹槽406开设在加工台401顶部，手轮408设置于加工台401侧部且与丝杆407一端固定连接，丝杆407远离手轮408的一端在凹槽406内部转动连接，滑块409固定安装在弧形块411底部表面，螺孔410贯穿开设在滑块409侧部，滑块409外表面与凹槽406内表面滑动连接，通过设置手轮408带动丝杆407在凹槽406内部转动使两个弧形块411，丝杆407外表面与螺孔410内表面螺纹连接，通过底部滑块409开设的螺孔410和丝杆407的转动配合下在加工台401上部进行水平移动，从而方便调节两个弧形块411的间距，适用于不同大小的铝卷进行加工，夹持单元包括固定板412、紧固螺杆413、橡胶板414，固定板412固定安装在弧形块411正反两端表面，紧固螺杆413外表面与固定板412内部中侧螺纹连接，通过转动紧固螺杆413使其在固定板412内部进行水平移动，从而便于调节紧固螺杆413对加工台401上部铝卷的夹持松紧度，使用更加方便，橡胶板414固定安装在紧固螺杆413内侧一端表面，通过在紧固螺杆413一端安装橡胶板414，使橡胶板414与铝卷表面贴合，避免了铝卷在夹持时受到震动而产生刮擦，影响后续使用，提高了该装置对铝卷的防护效果，安装架3顶部中侧设置有气缸51，气缸51底部输出轴贯穿安装架3上部连接有升降杆52，升降杆52底部固定连接有压弯件53，通过设置气缸51带动升降杆52进行升降运动，从而使压弯件53对加工台401上部夹持固定的工件进行压弯作业，提高了该装置压弯精度，使用更加方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种铝卷压弯加工装置，包括底座(1)，所述底座(1)底部固定连接有支撑腿(2)，所述底座(1)顶部两侧固定连接有安装架(3)，其特征在于：所述底座(1)上部设置有缓冲固定机构；
所述缓冲固定机构包括减震单元、调节单元和夹持单元，所述减震单元包括加工台(401)、限位块(402)、限位槽(403)、伸缩杆(404)、减震弹簧(405)，所述加工台(401)设置于底座(1)上部中侧，所述限位块(402)固定安装在加工台(401)两侧表面，所述限位槽(403)开设在安装架(3)底部两端内侧表面，所述限位块(402)外表面与限位槽(403)内表面滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝卷压弯加工装置，其特征在于：所述伸缩杆(404)设置有四个，且四个所述伸缩杆(404)顶部一端与加工台(401)底部四角固定连接，所述减震弹簧(405)设置于伸缩杆(404)外部。
3.根据权利要求1所述的一种铝卷压弯加工装置，其特征在于：所述调节单元包括凹槽(406)、丝杆(407)、手轮(408)、滑块(409)、螺孔(410)、弧形块(411)，所述凹槽(406)开设在加工台(401)顶部，所述手轮(408)设置于加工台(401)侧部且与丝杆(407)一端固定连接，所述丝杆(407)远离手轮(408)的一端在凹槽(406)内部转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝卷压弯加工装置，其特征在于：所述滑块(409)固定安装在弧形块(411)底部表面，所述螺孔(410)贯穿开设在滑块(409)侧部，所述滑块(409)外表面与凹槽(406)内表面滑动连接，所述丝杆(407)外表面与螺孔(410)内表面螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种铝卷压弯加工装置，其特征在于：所述夹持单元包括固定板(412)、紧固螺杆(413)、橡胶板(414)，所述固定板(412)固定安装在弧形块(411)正反两端表面，所述紧固螺杆(413)外表面与固定板(412)内部中侧螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种铝卷压弯加工装置，其特征在于：所述橡胶板(414)固定安装在紧固螺杆(413)内侧一端表面。
7.根据权利要求1所述的一种铝卷压弯加工装置，其特征在于：所述安装架(3)顶部中侧设置有气缸(51)，所述气缸(51)底部输出轴贯穿安装架(3)上部连接有升降杆(52)，所述升降杆(52)底部固定连接有压弯件(53)。
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