CN220942672U - 一种折弯机保护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯机保护结构，包括底板和放置座，底板的顶端固定连接有支架，支架的顶部内壁固定连接有液压缸，液压缸的底端固定连接有折弯模具，所述折弯模具的外部固定连接有防护罩，所述底板的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，所述底板的顶部开设有两个限位槽，限位槽的内部滑动连接有T型块，T型块的一侧固定连接有紧贴底板上表面滑动的保护壳。本实用新型不仅能够通过保护壳和防护罩避免板材碎屑飞溅出去，提高了装置的防护效果，而且能够通过限位组件对保护壳的位置进行限制固定，提高了对保护壳的限制效果，还能够通过活动组件避免折弯模具对板材进行过度的挤压折弯，提高了装置的使用效果。

Description

一种折弯机保护结构

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种折弯机保护结构。

背景技术

折弯机在对薄板进行折弯过程中，薄板自身由于材质易碎，很容易被压碎产生碎屑，此时在折弯过程支就需要用到相应的保护机构对折弯机进行保护，防止碎屑飞溅对工作人员造成伤害。

如专利号为CN219253735U的专利一种自动折弯机保护机构所公开的，包括提高了工作人员工作时的安全性，保证了工作人员的人身安全，用于防止板材碎屑溅伤工作人员，现有技术中存在，在生产时当板材过度弯折而断裂时，会导致板材碎屑飞溅，其板材碎屑容易伤害到工作人员，对工作人员的保护性不佳，为了决绝此类问题，本申请提出了一种新结构的折弯机保护结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种折弯机保护结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种折弯机保护结构，包括底板和放置座，底板的顶端固定连接有支架，支架的顶部内壁固定连接有液压缸，液压缸的底端固定连接有折弯模具，所述折弯模具的外部固定连接有防护罩，所述底板的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑块，所述底板的顶部开设有两个限位槽，限位槽的内部滑动连接有T型块，T型块的一侧固定连接有紧贴底板上表面滑动的保护壳，所述T型块的一侧固定连接有第二弹簧，且第二弹簧与限位槽相固定，所述底板的一侧设置有推动滑块在滑槽内滑动的动力组件，所述底板的顶部设置有对保护壳的位置进行限制固定的限位组件，所述滑块的顶部设置有使放置座上下移动的活动组件。

作为本实用新型再进一步的方案，所述动力组件包括螺纹杆和电机，所述螺纹杆转动连接在滑槽的内部，且螺纹杆与滑块螺纹连接，所述电机固定连接在底板的一侧，且电机输出轴的一端穿过底板与螺纹杆相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，所述限位组件包括推块、固定块和两个插口，所述推块固定连接在滑块的一侧，所述固定块固定连接在底板的顶部，所述固定块的内部滑动连接有滑架，两个所述插口分别开设在两个保护壳的一侧外壁，且滑架与插口相插接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述活动组件包括阻尼器和两个第一弹簧，所述阻尼器固定连接在滑块的顶端，且阻尼器与放置座相固定，两个所述第一弹簧均固定连接在滑块的顶端，且第一弹簧与放置座相固定。

作为本实用新型再进一步的方案，两个所述限位槽的内部均固定连接有导向杆，且导向杆与T型块滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述放置座的顶部开设有凹槽，且凹槽与折弯模具的底端相适配。

作为本实用新型再进一步的方案，所述滑架的一端固定连接有拉环。

本实用新型的有益效果为：

1.通过保护壳和防护罩的设置，动力组件推动滑块在滑槽内向后移动，滑块带动放置座向后移动，然后启动液压缸，从而使折弯模具向下压住板材，实现对板材的下压折弯，同时折弯模具带动防护罩向下移动，从而使防护罩在两个保护壳的顶部形成阻挡，避免板材碎屑从保护壳的顶端飞溅出去，进而使保护壳和防护罩将板材罩住，提高了装置的防护效果。

2.通过限位组件的设置，当折弯完成后，向两侧拉动保护壳，使滑架与插口重新插接，从而对保护壳的位置进行限制固定，提高了对保护壳的限制效果。

3.通过活动组件的设置，当折弯模具挤压板材到放置座内完成折弯后，折弯模具推动放置座向下移动，放置座挤压阻尼器收缩，同时放置座挤压第一弹簧压缩，从而使放置座缓慢下降，避免折弯模具对板材进行过度的挤压折弯，提高了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种折弯机保护结构的前侧立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种折弯机保护结构的A部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种折弯机保护结构的后侧立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种折弯机保护结构的B部放大结构示意图。

图中：1、滑槽；2、螺纹杆；3、底板；4、支架；5、液压缸；6、放置座；7、推块；8、阻尼器；9、滑块；10、第一弹簧；11、保护壳；12、折弯模具；13、防护罩；15、固定块；16、滑架；17、插口；18、第二弹簧；19、导向杆；20、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图4，一种折弯机保护结构，包括底板3和放置座6，底板3的顶端焊接有支架4，支架4的顶部内壁通过螺栓固定有液压缸5，液压缸5的底端通过螺栓固定有折弯模具12，折弯模具12的外部套接有防护罩13，底板3的顶部开设有滑槽1，滑槽1的内部滑动连接有滑块9，底板3的顶部开设有两个限位槽20，限位槽20的内部滑动连接有T型块，T型块的一侧通过螺栓固定有紧贴底板3上表面滑动的保护壳11，T型块的一侧焊接有第二弹簧18，且第二弹簧18与限位槽20相固定，底板3的一侧设置有推动滑块9在滑槽1内滑动的动力组件，底板3的顶部设置有对保护壳11的位置进行限制固定的限位组件，滑块9的顶部设置有使放置座6上下移动的活动组件，启动动力组件，动力组件推动滑块9在滑槽1内向后移动，滑块9通过活动组件带动放置座6向后移动，当滑块9向后移动到两个保护壳11之间时，滑块9会触碰限位组件动作，限位组件不在对两个保护壳11的位置进行限制，从而使两个保护壳11相互靠近并对放置座6上的板材的四周进行包裹，同时滑块9使放置座6处于折弯模具12的正下方，然后启动液压缸5，液压缸5带动折弯模具12向下移动，从而使折弯模具12向下压住板材，从而将板材压入到放置座6顶部的凹槽内，实现对板材的下压折弯，同时折弯模具12带动防护罩13向下移动，从而使防护罩13在两个保护壳11的顶部形成阻挡，避免板材碎屑从保护壳11的顶端飞溅出去，接着折弯模具12仍会向下移动，此时折弯模具12就会推动放置座6向下移动，放置座6使活动组件收缩，从而防止折弯模具12对板材的过度挤压使板材发生断裂，进而使保护壳11和防护罩13将板材罩住。

本实用新型，需要说明的是，动力组件包括螺纹杆2和电机，螺纹杆2转动连接在滑槽1的内部，且螺纹杆2与滑块9螺纹连接，电机通过螺栓固定在底板3的一侧，且电机输出轴的一端穿过底板3与螺纹杆2相固定，启动电机，电机转动带动螺纹杆2转动，螺纹杆2与滑块9之间的螺纹连接，使得滑块9在滑槽1内向后滑动，从而使滑块9带动放置座6移动，限位组件包括推块7、固定块15和两个插口17，推块7焊接在滑块9的一侧，固定块15焊接在底板3的顶部，固定块15的内部滑动连接有滑架16，两个插口17分别开设在两个保护壳11的一侧外壁，且滑架16与插口17相插接，当滑块9向后移动时，滑块9带动推块7向后移动，推块7会推动滑架16在固定块15内向后滑动，滑架16与推块7脱离插接，从而使两个保护壳11不受滑架16的限制，此时第二弹簧18复原缩短，从而拉动T型块使保护壳11向中间移动，进而使两个保护壳11对板材的四周进行包裹防护，当折弯完成后，向两侧拉动保护壳11，使滑架16与插口17重新插接，从而对保护壳11的位置进行限制固定，活动组件包括阻尼器8和两个第一弹簧10，阻尼器8通过螺栓固定在滑块9的顶端，且阻尼器8与放置座6相固定，两个第一弹簧10均焊接在滑块9的顶端，且第一弹簧10与放置座6相固定，当折弯模具12挤压板材到放置座6内完成折弯后，折弯模具12继续向下移动时，折弯模具12推动放置座6向下移动，放置座6挤压阻尼器8收缩，同时放置座6挤压第一弹簧10压缩，从而使放置座6缓慢下降，避免折弯模具12对板材进行过度的挤压折弯，两个限位槽20的内部均设置有导向杆19，且导向杆19与T型块滑动连接，T型块在移动时，导向杆19使T型块在限位槽20内保持稳定的移动，放置座6的顶部开设有凹槽，且凹槽与折弯模具12的底端相适配，从而使折弯模具12将板材挤压进入到凹槽内，进而使板材折弯成一定的形状，滑架16的一端通过螺栓固定有拉环，使用者可以手动拉动拉环，使拉环带动滑架16与插口17脱离插接，从而无需推块7的推动，就可以使两个保护壳11相互靠近。

工作原理：当需要对板材进行折弯时，将板材放置在放置座6的顶端，然后启动动力组件，动力组件推动滑块9在滑槽1内向后移动，滑块9通过活动组件带动放置座6向后移动，当滑块9向后移动到两个保护壳11之间时，当滑块9向后移动时，滑块9带动推块7向后移动，推块7会推动滑架16在固定块15内向后滑动，滑架16与推块7脱离插接，从而使两个保护壳11不受滑架16的限制，此时第二弹簧18复原缩短，从而拉动T型块使保护壳11向中间移动，进而使两个保护壳11对板材的四周进行包裹防护，当折弯完成后，向两侧拉动保护壳11，使滑架16与插口17重新插接，从而对保护壳11的位置进行限制固定，同时滑块9使放置座6处于折弯模具12的正下方，然后启动液压缸5，液压缸5带动折弯模具12向下移动，从而使折弯模具12向下压住板材，从而将板材压入到放置座6顶部的凹槽内，实现对板材的下压折弯，同时折弯模具12带动防护罩13向下移动，从而使防护罩13在两个保护壳11的顶部形成阻挡，避免板材碎屑从保护壳11的顶端飞溅出去，当折弯模具12挤压板材到放置座6内完成折弯后，折弯模具12继续向下移动时，折弯模具12推动放置座6向下移动，放置座6挤压阻尼器8收缩，同时放置座6挤压第一弹簧10压缩，从而使放置座6缓慢下降，避免折弯模具12对板材进行过度的挤压折弯。

此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可以是机械连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

Claims (7)

1.一种折弯机保护结构，包括底板(3)和放置座(6)，底板(3)的顶端固定连接有支架(4)，支架(4)的顶部内壁固定连接有液压缸(5)，液压缸(5)的底端固定连接有折弯模具(12)，其特征在于，所述折弯模具(12)的外部固定连接有防护罩(13)，所述底板(3)的顶部开设有滑槽(1)，滑槽(1)的内部滑动连接有滑块(9)，所述底板(3)的顶部开设有两个限位槽(20)，限位槽(20)的内部滑动连接有T型块，T型块的一侧固定连接有紧贴底板(3)上表面滑动的保护壳(11)，所述T型块的一侧固定连接有第二弹簧(18)，且第二弹簧(18)与限位槽(20)相固定，所述底板(3)的一侧设置有推动滑块(9)在滑槽(1)内滑动的动力组件，所述底板(3)的顶部设置有对保护壳(11)的位置进行限制固定的限位组件，所述滑块(9)的顶部设置有使放置座(6)上下移动的活动组件。

2.根据权利要求1所述的一种折弯机保护结构，其特征在于，所述动力组件包括螺纹杆(2)和电机，所述螺纹杆(2)转动连接在滑槽(1)的内部，且螺纹杆(2)与滑块(9)螺纹连接，所述电机固定连接在底板(3)的一侧，且电机输出轴的一端穿过底板(3)与螺纹杆(2)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种折弯机保护结构，其特征在于，所述限位组件包括推块(7)、固定块(15)和两个插口(17)，所述推块(7)固定连接在滑块(9)的一侧，所述固定块(15)固定连接在底板(3)的顶部，所述固定块(15)的内部滑动连接有滑架(16)，两个所述插口(17)分别开设在两个保护壳(11)的一侧外壁，且滑架(16)与插口(17)相插接。

4.根据权利要求1所述的一种折弯机保护结构，其特征在于，所述活动组件包括阻尼器(8)和两个第一弹簧(10)，所述阻尼器(8)固定连接在滑块(9)的顶端，且阻尼器(8)与放置座(6)相固定，两个所述第一弹簧(10)均固定连接在滑块(9)的顶端，且第一弹簧(10)与放置座(6)相固定。

5.根据权利要求1所述的一种折弯机保护结构，其特征在于，两个所述限位槽(20)的内部均固定连接有导向杆(19)，且导向杆(19)与T型块滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种折弯机保护结构，其特征在于，所述放置座(6)的顶部开设有凹槽，且凹槽与折弯模具(12)的底端相适配。

7.根据权利要求3所述的一种折弯机保护结构，其特征在于，所述滑架(16)的一端固定连接有拉环。