CN220942525U - 一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置，包括支座一、支座二、脱附筒体、驱动组件，支座一和支座二分别设置在脱附筒体的两侧，脱附筒体上下分别设置有进料口、出料口，外侧设有蒸汽进口和蒸汽出口；脱附筒体的一侧壁卡装有轴承一，另一侧固定连接有与轴承一对应的固定座；脱附筒体内部设有通过轴承二转动固定的搅拌轴；所述搅拌轴两侧设有多个搅拌手；支座一上固定安装有驱动搅拌轴转动的搅拌电机，驱动组件安装在支座二上并能够驱动固定座和脱附筒体转动。本新型的使脱附筒体和其内部搅拌手同时转动，不仅提高了土壤的破碎搅拌效果，还提高了土壤的破碎搅拌效率及污染物的净化效率。
Description
技术领域
本实用新型属于土壤修复技术领域，具体涉及一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置。
背景技术
热脱附技术在修复土壤有机污染中运用广泛，但其耗能较高，是土壤修复一直难以推广。科研人员解决能耗通过直接或间接的热交换，将土壤中的有机污染物加热到足够的温度，以使有机污染物从污染介质上挥发或者分离，进入气体处理过程。热脱附可以通过调节加热温度和停留时间等方式有选择的将污染物从一相转化为另一相，并不发生氧化分解作用。
现有热脱附装置占地面积较大，对于粘土和粉砂质土壤和高腐殖质含量的土壤由于和污染物的结合会增加反应时间，能源消耗高，而且对土壤的破碎和加热过程往往需要分开进行，不利于提高对污染物的净化效率。具体的现有技术中国专利，公告号CN217912146U的土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置，通过调整转轴的旋转方向，达到了顺时针出料，逆时针搅拌破碎的效果来提高污染物的净化效率，但是对于粘性土壤的搅拌还是存在粘接内壁和搅拌不充分的问题，因此对于搅拌手和转动方式还需要进一步的改进。
为此，我们提出一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置。
实用新型内容
针对现有的技术方案存在的问题。本实用新型的目的，是提供一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置，包括支座一、支座二、脱附筒体、驱动组件，支座一和支座二分别设置在脱附筒体的两侧，脱附筒体上下分别设置有进料口、出料口，外侧设有蒸汽进口和蒸汽出口；脱附筒体的一侧壁卡装有轴承一，另一侧固定连接有与轴承一对应的固定座；脱附筒体内部设有通过轴承二转动固定的搅拌轴；所述搅拌轴两侧设有多个搅拌手；支座一上固定安装有驱动搅拌轴转动的搅拌电机，驱动组件安装在支座二上并能够驱动固定座和脱附筒体转动。
进一步的，所述搅拌手等间距的固定在搅拌轴的两侧；每个搅拌手包括一个呈“┓”形的连接杆、至少一个支撑臂和与至少一个支撑臂相对应的至少一个搅拌球；连接杆的一端固定在搅拌轴上，连接杆的另一端连接每个支撑臂的一端，每个支撑臂的另一端连接相应的搅拌球。
进一步的，所述支撑臂具有多个，同一个搅拌手上的多个支撑臂位于同一水平面上，所述支撑臂之间夹角为60°。
进一步的，所述搅拌轴还通过铁杆连接有刮片，刮片与脱附筒体的内壁匹配。
进一步的，驱动组件包括驱动组件驱动电机和减速机，驱动电机固定安装在支座二内壁右侧，减速机固定安装在支座二的内壁顶部，减速机的输入轴与驱动电机的输出轴固定连接，减速机的输出轴穿过支座二左侧壁卡装的轴承三并与固定座固定连接。
进一步的，进料口上设有盖子和密封部，所述盖子的边缘处均开设有多个预留孔，相应的预留孔内穿过有同一根螺栓固定，密封部为弧形和所述脱附筒体匹配。
进一步的，蒸汽进口和蒸汽出口设置在脱附筒体不同侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.本新型通过驱动电机和减速机的配合使脱附筒体的转动，并带动脱附筒体内部土壤的翻动，通过搅拌电机带动搅拌轴和多个搅拌手的转动，继而搅拌球在转动过程中对土壤进行破碎搅拌，进而使脱附筒体和搅拌手同时转动，提高了土壤搅拌破碎的效果，大大提高了污染物的净化效率。
2. 通过设置刮片，使刮片能够随着搅拌轴的转动而转动，继而刮片在转动过程中能够对脱附筒体的内壁进行清理，避免土壤粘附在内壁上，以便于后期的清洁工作；新型搅拌手配合球形搅拌器，在搅拌过程中来回摆动，具有很好的搅拌效果，并且不会破坏土壤原本的外部表面形态，加快了反应速度，降低了污染物的反应时间，从而大大降低了能源消耗。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型整体立体结构示意图；
图2是本实用新型正视剖面结构示意图；
图3是本实用新型搅拌手结构示意图；
图4是本实用新型进料口盖子结构示意图。
图中标注，1-支座一；11-搅拌电机；12-轴承一；2-支座二；21-固定座；22-减速机；23-驱动电机；3-进料口；31-密封部；32-预留孔；4-脱附筒体；41-蒸汽进口；5-出料口；6-搅拌轴；61-刮板；62-搅拌手；621-连接杆；622-支撑臂；623-搅拌球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-图4所示，本实施例提供的一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置，包括支座一1、支座二2、脱附筒体4、驱动组件，支座一1和支座二2分别设置在脱附筒体4的两侧，脱附筒体4上下分别设置有进料口3、出料口5，外侧设有蒸汽进口41和蒸汽出口（图中未示出），蒸汽进口41和蒸汽出口设置在脱附筒体4不同侧；脱附筒体4的一侧壁卡装有轴承一12，另一侧固定连接有与轴承一对应的固定座21；脱附筒体4内部设有通过轴承二转动固定的搅拌轴6；所述搅拌轴6两侧设有多个搅拌手62；支座一1上固定安装有驱动搅拌轴6转动的搅拌电机11，驱动组件安装在支座二2上并能够驱动固定座21和脱附筒体4转动。
驱动组件包括驱动组件驱动电机23和减速机22，驱动电机23固定安装在支座二2内壁右侧，减速机22固定安装在支座二2的内壁顶部，减速机22的输入轴与驱动电机23的输出轴固定连接，减速机22的输出轴穿过支座二2左侧壁卡装的轴承三并与固定座21固定连接。
进料口3上设有盖子和密封部31，所述盖子的边缘处均开设有多个预留孔32，相应的预留孔内穿过有同一根螺栓固定，密封部31为弧形和所述脱附筒体4匹配。
具体的工作时，首先将需要破碎搅拌的污染土体通进料口3打开盖子倒入脱附筒体4内，在加料完成后，盖上盖子并通过螺栓固定，向蒸汽进口41中通入过热蒸汽，将土壤加热至目标污染物的沸点以上，高温条件下将土壤中挥发性和半挥发性的有机污染物转移到气相中，使目标污染物与土壤颗粒分离去除，最后通过蒸汽出口将含有污染物的气体进行收集处理，处理后的土体从出料口5排出；通气的同时，启动驱动电机23和搅拌电机11，驱动电机23和减速机22的配合使脱附筒体4的转动，并带动脱附筒体4内部土壤的翻动，搅拌电机11带动搅拌轴6和多个搅拌手62的转动，继而搅拌手62在转动过程中对土壤进行破碎搅拌，进而使脱附筒体4和搅拌手62同时转动；搅拌完成后，关闭搅拌电机11，处理后的土体从出料口5排出；提高土壤的破碎搅拌效果；大大提高了污染物的净化效率。
实施例2
本实施例和实施例1的结构基本相同，唯一区别在于，本实施例在实施例1的基础上对结构进行进一步优化，具体的，所述搅拌手62等间距的固定在搅拌轴6的两侧；每个搅拌手62包括一个呈“┓”形的连接杆621、至少一个支撑臂622和与至少一个支撑臂622相对应的至少一个搅拌球623；连接杆621的一端固定在搅拌轴6上，连接杆621的另一端连接每个支撑臂622的一端，每个支撑臂622的另一端连接相应的搅拌球623。
所述支撑臂622具有多个，同一个搅拌手62上的多个支撑臂622位于同一水平面上，所述支撑臂622之间夹角为60°。新型搅拌手配合球形搅拌器，在搅拌过程中来回摆动，具有很好的搅拌效果，并且不会破坏土壤原本的外部表面形态，加快了反应速度，降低了污染物的反应时间，从而大大降低了能源消耗。
实施例3
本实施例和实施例1的结构基本相同，唯一区别在于，本实施例在实施例1的基础上对结构进行进一步优化，具体的，所述搅拌轴6上还通过铁杆连接有刮片61，刮片61与脱附筒体4的内壁匹配。刮片61在转动过程中能够对脱附筒体4的内壁进行清理，避免土壤粘附在内壁上，以便于后期的清洁工作。
以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置，包括支座一（1）、支座二（2）、脱附筒体（4）、驱动组件，其特征在于，支座一（1）和支座二（2）分别设置在脱附筒体（4）的两侧，脱附筒体（4）上下分别设置有进料口（3）、出料口（5），外侧设有蒸汽进口（41）和蒸汽出口；脱附筒体（4）的一侧壁卡装有轴承一（12），另一侧固定连接有与轴承一对应的固定座（21）；脱附筒体（4）内部设有通过轴承二转动固定的搅拌轴（6）；所述搅拌轴（6）两侧设有多个搅拌手（62）；支座一（1）上固定安装有驱动搅拌轴（6）转动的搅拌电机（11），驱动组件安装在支座二（2）上并能够驱动固定座（21）和脱附筒体（4）转动。
2.根据权利要求1所述的一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置，其特征在于，所述搅拌手（62）等间距的固定在搅拌轴（6）的两侧；每个搅拌手（62）包括一个呈“┓”形的连接杆（621）、至少一个支撑臂（622）和与至少一个支撑臂（622）相对应的至少一个搅拌球（623）；连接杆（621）的一端固定在搅拌轴（6）上，连接杆（621）的另一端连接每个支撑臂（622）的一端，每个支撑臂（622）的另一端连接相应的搅拌球（623）。
3.根据权利要求2所述的一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置，其特征在于，所述支撑臂（622）具有多个，同一个搅拌手（62）上的多个支撑臂（622）位于同一水平面上，所述支撑臂（622）之间夹角为60°。
4.根据权利要求1所述的一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置，其特征在于，所述搅拌轴（6）上还通过铁杆连接有刮片（61），刮片（61）与脱附筒体（4）的内壁匹配。
5.根据权利要求1所述的一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置，其特征在于，驱动组件包括驱动组件驱动电机（23）和减速机（22），驱动电机（23）固定安装在支座二（2）内壁右侧，减速机（22）固定安装在支座二（2）的内壁顶部，减速机（22）的输入轴与驱动电机（23）的输出轴固定连接，减速机（22）的输出轴穿过支座二（2）左侧壁卡装的轴承三并与固定座（21）固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置，其特征在于，进料口（3）上设有盖子和密封部（31），所述盖子的边缘处均开设有多个预留孔（32），相应的预留孔内穿过有同一根螺栓固定，密封部（31）为弧形和所述脱附筒体（4）匹配。
7.根据权利要求1所述的一种土壤修复热脱附筒内自动搅拌破碎出料装置，其特征在于，蒸汽进口（41）和蒸汽出口设置在脱附筒体（4）不同侧。
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