CN220941381U - 一种用于眼镜配件的自动喷漆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于眼镜配件的自动喷漆机，包括壳体、油漆压力桶，壳体内安装有转台，转台的台面上安装有用于放置眼镜配件的夹具，壳体内通过机架安装有喷漆装置，喷漆装置包括多个自动喷枪、往复位移模组、调节架、气动电磁阀，壳体附近设置有plc控制器，通过设置转台可准确带动产品转动限定角度，从而对产品进行全方位的喷涂；通过设置延伸架，可以有效调整产品与自动喷枪之间的相对高度、相对间距、相对角度，从而可以适配不同规格的产品；通过开设调节槽，可以快速调节多个自动喷枪之间的间距，从而快速调节自动喷枪的喷涂区域，方便快捷，结构简单合理，采用该设备可有效提高产品的均一性。

Description

一种用于眼镜配件的自动喷漆机

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，具体涉及一种用于眼镜配件的自动喷漆机。

背景技术

眼镜配件多为异形，其喷涂难点在于，需要在不同角度进行喷涂才能确保眼睛配件的表面均匀的喷涂有漆液，现有技术中，人为转动产品进行多角度喷涂，容易出现漏喷现象，其次人工转动产品的无法每次转动额定角度，这就会导致会出现部分区域漆液厚度不一致，均一性无法得到保证。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于眼镜配件的自动喷漆机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于眼镜配件的自动喷漆机，包括壳体、油漆压力桶，所述壳体内安装有转台，所述转台的台面上安装有用于放置眼镜配件的夹具，所述壳体内通过机架安装有喷漆装置，所述喷漆装置包括多个自动喷枪、往复位移模组、调节架、气动电磁阀，各个所述自动喷枪均安装于所述调节架上，所述喷枪的枪口面向所述夹具设置，各个所述自动喷枪通过气管与所述气动电磁阀相连接，所述调节架通过往复位移模组安装于所述机架上，所述往复位移模组用于带动自动喷枪沿所述机架的宽度方向左右移动，所述壳体附近设置有plc控制器，所述plc控制器与所述自动喷枪、往复位移模组线路连接、气动电磁阀相连接。

进一步地，所述调节架包括延伸架、支撑架，所述延伸架与所述往复位移模组相连接，所述支撑架滑动连接于所述调节上，所述支撑架上开设有调节槽，所述自动喷枪通过螺栓与所述调节槽相连接。

进一步地，所述延伸架包括第一支杆、第二支杆、第三支杆，所述第一支杆与所述往复位移模组滑动连接，所述第二支杆与所述第一支杆滑动连接，所述第三支杆与所述第二支杆滑动连接，所述第二支杆与所述第三支杆相对垂直设置。

进一步地，所述第三支杆上滑动连接有C形夹块，所述支撑架通过导柱与所述C形夹块相连接。

进一步地，所述往复位移模组为数控直线滑台或气缸或机械手。

进一步地，所述转台为电动旋转工作台或数控气动旋转工作台。

进一步地，所述plc控制器为一体式plc触摸屏。

本实用新型的有益效果是：通过设置转台可准确带动产品转动限定角度，从而对产品进行全方位的喷涂，避免出现漏喷或喷涂重叠现象；通过设置延伸架，可以有效调整产品与自动喷枪之间的相对高度、相对间距、相对角度，从而可以适配不同规格的产品；通过开设调节槽，可以快速调节多个自动喷枪之间的间距，从而快速调节自动喷枪的喷涂区域，方便快捷，结构简单合理，采用该设备可有效提高产品的均一性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型中去壳体的第一视角结构示意图；

图3为图2中A部的局部放大图；

图4为本实用新型中去壳体的第二视角结构示意图。

图中标号含义：1－壳体；2－油漆压力桶；3－转台；4－夹具；5－自动喷枪；6－往复位移模组；7－第一支杆；8－第二支杆；9－第三支杆；10－支撑架；11－plc控制器；12－调节槽；13－C形夹块；14－导柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于眼镜配件的自动喷漆机，包括壳体1、油漆压力桶2，所述壳体1内安装有转台3，所述转台3的台面上安装有用于放置眼镜配件的夹具4，所述壳体1内通过机架安装有喷漆装置，所述喷漆装置包括多个自动喷枪5、往复位移模组6、调节架、气动电磁阀(图中未画出，气动电磁阀为现有公知技术产品，其气路连接方式为业内公知技术常识)，各个所述自动喷枪5均安装于所述调节架上，所述喷枪的枪口面向所述夹具4设置，各个所述自动喷枪5通过气管与所述气动电磁阀相连接，所述调节架通过往复位移模组6安装于所述机架上，所述往复位移模组6用于带动自动喷枪5沿所述机架的宽度方向左右移动，所述壳体1附近设置有plc控制器11，所述plc控制器11与所述自动喷枪5、往复位移模组6线路连接、气动电磁阀相连接。

上述结构中，自动喷枪5共设置有四个，每两个为一组，分别为第一自动喷枪组与第二自动喷枪组，第一自动喷枪组与第二喷枪组关于延伸架左右对称设置，第一自动喷枪组临近所述机架1的左端设置，第二自动喷枪组临近所述机架1的右端设置；上述设定并非限定，所述自动喷枪数与自动喷枪组数可根据需求选择；夹具用于夹持眼镜脚丝与脚套，上述夹具用途并非限定，所述夹具还可以夹持其他眼镜配件。

本实施例中，所述调节架包括延伸架、支撑架10，所述延伸架与所述往复位移模组6相连接，所述支撑架10滑动连接于所述调节上，所述支撑架10上开设有调节槽12，所述自动喷枪5通过螺栓与所述调节槽12相连接。

采用上述结构，自动喷枪通过螺栓与所述调节槽12相连接，可调节垂向方向上，自动喷枪5与夹具4的相对角度，还可以调节多个自动喷枪5之间的间距，以此提高喷漆的喷涂效果。

本实施例中，所述延伸架包括第一支杆7、第二支杆8、第三支杆9，所述第一支杆7与所述往复位移模组6滑动连接，所述第二支杆8与所述第一支杆7滑动连接，所述第三支杆9与所述第二支杆8滑动连接，所述第二支杆8与所述第三支杆9相对垂直设置，可以更好的对眼镜配件进行喷涂，使得眼镜配件表面的漆液更加匀称。

采用上述结构，第一支杆7与往复位移模组6滑动连接，用于调整夹具4与自动喷枪5两者之间的相对高度；第二支杆8与第一支杆7滑动连接，用于调整夹具4与自动喷枪5两者之间的相对间距；第三支杆9与第二支杆8滑动连接，用于调节自动喷枪5左右移动时，左右方向的极限喷涂位置。

本实施例中，所述第三支杆9上滑动连接有C形夹块13，所述支撑架10通过导柱14与所述C形夹块13相连接。

采用上述结构，导柱14与C形夹块13相连接与第一支杆7与往复位移模组6滑动连接，构成二段高度调节的结构，相对高度调整空间更大；其次通过转动导柱14，可调节横方向上，夹具4与自动喷枪5的相对角度。

本实施例中，所述往复位移模组6为数控直线滑台。

上述结构中，延伸架与所述数控直线滑台中的滑台相连接，由数控直线滑台带动延伸架沿机架的宽度方向左右移动。

本实施例中，所述往复位移模组6为气缸。

上述结构中，延伸架与所述气缸的推杆相连接，由气缸带动延伸架沿机架的宽度方向左右移动。

本实施例中，所述往复位移模组6为机械手。

上述结构中，延伸架与机械手相连接，由机械手带动延伸架沿机架的宽度方向左右移动。

本实施例中，所述转台3为电动旋转工作台或数控气动旋转工作台。

采用上述结构，转台3用于带动夹具4转动，从而对眼镜配件更好的喷涂漆液。

本实施例中，所述plc控制器11为一体式plc触摸屏。

采用上述结构，用于显示设备运行时的各个参数、运行次数，可通过一体式plc触摸屏改变设备运行时的参数，更加方便快捷。

设备原理：工作人员向油漆压力桶2内添加漆液并加压，根据产品调节第一支杆7、第二支杆8、第三支杆9并固定三者的相对位置，从而调节眼镜配件与自动喷枪5的相对高度以及相对间距，并调整C形夹块13与导柱14的相对角度，根据产品的最大高度调节多个自动喷枪5在调节槽12的间距以及垂向反向上与产品的相对角度，从而调节喷涂的覆盖区域；工作人员通过一体式plc触摸屏控制喷漆机运行，转台每带动产品转动设定角度一次，喷涂工序执行一次；喷涂工序为，往复位移模组6带动两组自动喷枪组自机架1的左极限位置向机架1的右极限位置移动，移动过程中第一自动喷枪组喷出漆液对产品进行喷涂，当自动喷枪5移动至机架1的右极限位置后，第一自动喷枪组停止喷涂，往复位移模组6带动两组自动喷枪组自机架1的右极限位置向机架1的左极限位置移动，移动过程中第二自动喷枪组喷出漆液对产品进行喷涂，当自动喷枪5移动至机架1的左极限位置后，第二自动喷枪组停止喷涂；转台3每带动产品旋转设定角度一次执行一次喷涂工序，以此类推，当产品旋转一周并喷涂完成，工作人员从夹具4上取出产品。

上述设备原理中，转台3带动产品旋转设定角度若为N度，则往喷涂工序执行的次数为360度/N度，若转台3带动产品旋转设定角度若为180度，喷涂工序执行的次数为两次；若转台3带动产品旋转设定角度若为90度，喷涂工序执行的次数为四次，以此类推。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于眼镜配件的自动喷漆机，包括壳体、油漆压力桶，其特征在于：所述壳体内安装有转台，所述转台的台面上安装有用于放置眼镜配件的夹具，所述壳体内通过机架安装有喷漆装置，所述喷漆装置包括多个自动喷枪、往复位移模组、调节架、气动电磁阀，各个所述自动喷枪均安装于所述调节架上，所述喷枪的枪口面向所述夹具设置，各个所述自动喷枪通过气管与所述气动电磁阀相连接，所述调节架通过往复位移模组安装于所述机架上，所述往复位移模组用于带动自动喷枪沿所述机架的宽度方向左右移动，所述壳体附近设置有plc控制器，所述plc控制器与所述自动喷枪、往复位移模组线路连接、气动电磁阀相连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于眼镜配件的自动喷漆机，其特征在于：所述调节架包括延伸架、支撑架，所述延伸架与所述往复位移模组相连接，所述支撑架滑动连接于所述调节上，所述支撑架上开设有调节槽，所述自动喷枪通过螺栓与所述调节槽相连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于眼镜配件的自动喷漆机，其特征在于：所述延伸架包括第一支杆、第二支杆、第三支杆，所述第一支杆与所述往复位移模组滑动连接，所述第二支杆与所述第一支杆滑动连接，所述第三支杆与所述第二支杆滑动连接，所述第二支杆与所述第三支杆相对垂直设置。

4.根据权利要求3所述的一种用于眼镜配件的自动喷漆机，其特征在于：所述第三支杆上滑动连接有C形夹块，所述支撑架通过导柱与所述C形夹块相连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于眼镜配件的自动喷漆机，其特征在于：所述往复位移模组为数控直线滑台或气缸或机械手。

6.根据权利要求1所述的一种用于眼镜配件的自动喷漆机，其特征在于：所述转台为电动旋转工作台或数控气动旋转工作台。

7.根据权利要求1所述的一种用于眼镜配件的自动喷漆机，其特征在于：所述plc控制器为一体式plc触摸屏。