CN220941032U - 一种带有降温功能的纳米棒生产用磨砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有降温功能的纳米棒生产用磨砂机，具体涉及纳米棒磨砂机技术领域。由于第一冷却套或第二冷却套分别通过带泵循环管连接有各自的冷却箱、且第一冷却套与第二冷却套呈相间排列的方式套接在磨砂桶的外侧，可通过错开第一冷却套或第二冷却套工作保证磨砂桶始终处于冷却环境而不会产生空窗期，可在第一冷却套工作的时候选择一个或几个第二冷却套中留空并使其中的冷却水进入冷却箱中使用制冷板进行冷却，在第一冷却套中水温升高需要回入冷却箱中冷却时，可将留空的第二冷却套中填充入冷却水进行磨砂桶的冷却，保证磨砂桶始终处于冷却环境，解决了空窗期导致纳米棒没有冷却而过热质量受损的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纳米棒磨砂机技术领域，更具体地说是一种带有降温功能的纳米棒生产用磨砂机。
背景技术
公开号为CN202023046662.2的专利公开了一种带有降温功能的纳米棒生产用磨砂机，该专利在通水槽内冷却液无法进行降温后驱动装置启动会带动两个活塞滑动，活塞会将冷却后的冷却液通过排水管注入到入水套中，入水套接着会将新的冷却液注入到每一个通水槽中进行降温，过程中失去降温效果的冷却液会从新回流到制冷箱内，接着制冷器会对制冷液进行降温，从而为下次对加工桶降温做准备，接着反向启动驱动装置，两个活塞会反向移动，从而将冷却后的制冷液再次注入通水槽内接着对装置进行降温，重复上述操作，即可循环有效的对装置进行降温，具备保护磨砂机主体不被高温损毁，提高装置的使用寿命的优点；
但是该装置在使用的过程中活塞带动冷却液输水或冷却液回水时、为保证冷却液的冷却效果，需要先将高温冷却液回水、输水槽中液体排空后方可将低温冷却水输入输水槽中进行工作，在如此往复的切换过程中存在输水槽中没有冷却水的空窗期、但此时磨砂机往往又是工作的，因此会导致部分纳米棒高温变质，影响纳米棒的生产质量。基于此，提出一种带有降温功能的纳米棒生产用磨砂机。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种带有降温功能的纳米棒生产用磨砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有降温功能的纳米棒生产用磨砂机，包括磨砂机、设置在磨砂机输出端的磨砂桶以及分别固定安装于磨砂机外部的制冷器和制冷板，所述磨砂桶的内部开设有供纳米棒容置的磨砂腔，所述磨砂桶的输出端螺纹连接有供磨砂腔封堵的盖体，所述磨砂桶外侧套接有若干个呈相间排列方式的第一冷却套和第二冷却套，所述第一冷却套和第二冷却套分别通过带泵循环管连接有各自的冷却箱，所述磨砂机的两侧均开设有供冷却箱安装的固定腔，所述冷却箱的底壁与制冷板贴合接触；由于第一冷却套或第二冷却套分别通过带泵循环管连接有各自的冷却箱、且第一冷却套与第二冷却套呈相间排列的方式套接在磨砂桶的外侧，因此在进行纳米棒磨砂降温的过程中，可通过错开第一冷却套或第二冷却套工作保证磨砂桶始终处于冷却环境而不会产生空窗期，具体的是，可在第一冷却套工作的时候选择一个或几个第二冷却套中留空并使其中的冷却水进入冷却箱中使用制冷板进行冷却，在第一冷却套中水温升高需要回入冷却箱中冷却时，可将留空的第二冷却套中填充入冷却水进行磨砂桶的冷却，同理，也可在第二冷却套回水的过程中利用一个或几个第一冷却套进行冷却，保证磨砂桶始终处于冷却环境。
作为本实用新型再进一步的方案：所述磨砂机的外侧固定连接有冷却箱座，所述冷却箱安置于冷却箱座的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：还包括供冷却箱与供水网路相连通的补液管，所述补液管固定架设于冷却箱座的上方并沿冷却箱座的长度方向分布。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一冷却套与第二冷却套之间固定连接有导热板；通过导热板的设置可使得热量快速且均匀的导入其他的冷却套中，在冷却水回水的过程中扩大磨砂桶与其他留空冷却套的接触受冷面积，增强冷却套整体工作时的冷却效果。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一冷却套和第二冷却套的内部均固定连接有隔板，所述带泵循环管的两个开口分设于隔板的两侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一冷却套和第二冷却套的内部均固定连接有隔板，所述带泵循环管的两个开口分设于隔板的两侧；通过设置有隔板可进行输入第一冷却套或第二冷却套内部水流的整流作业，防止带泵循环管进入第一冷却套或第二冷却套内部的水流输入紊乱、导致水阻增大影响水流输入或输出效率的问题。
本实用新型的技术效果和优点：
1.由于第一冷却套或第二冷却套分别通过带泵循环管连接有各自的冷却箱、且第一冷却套与第二冷却套呈相间排列的方式套接在磨砂桶的外侧，因此在进行纳米棒磨砂降温的过程中，可通过错开第一冷却套或第二冷却套工作保证磨砂桶始终处于冷却环境而不会产生空窗期，具体的是，可在第一冷却套工作的时候选择一个或几个第二冷却套中留空并使其中的冷却水进入冷却箱中使用制冷板进行冷却，在第一冷却套中水温升高需要回入冷却箱中冷却时，可将留空的第二冷却套中填充入冷却水进行磨砂桶的冷却，同理，也可在第二冷却套回水的过程中利用一个或几个第一冷却套进行冷却，保证磨砂桶始终处于冷却环境，解决了空窗期导致纳米棒没有冷却而过热质量受损的问题；
2.通过导热板的设置可使得热量快速且均匀的导入其他的冷却套中，在冷却水回水的过程中扩大磨砂桶与其他留空冷却套的接触受冷面积，增强冷却套整体工作时的冷却效果；
3.通过设置有隔板可进行输入第一冷却套或第二冷却套内部水流的整流作业，防止带泵循环管进入第一冷却套或第二冷却套内部的水流输入紊乱、导致水阻增大影响水流输入或输出效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型一种带有降温功能的纳米棒生产用磨砂机中磨砂桶的拆分结构示意图；
图2为本实用新型一种带有降温功能的纳米棒生产用磨砂机中整体结构的示意图；
图3为本实用新型一种带有降温功能的纳米棒生产用磨砂机中第一冷却套的结构示意图；
图4为本实用新型一种带有降温功能的纳米棒生产用磨砂机中第二冷却套的结构示意图；
图5为本实用新型一种带有降温功能的纳米棒生产用磨砂机中第一冷却套或第二冷却套内部结构的示意图。
附图标记：1、磨砂机；2、磨砂桶；21、磨砂腔；22、盖体；3、第一冷却套；4、第二冷却套；5、制冷器；6、制冷板；7、固定腔；8、补液管；9、冷却箱座；10、冷却套翅片；11、冷却箱；12、带泵循环管；13、隔板；14、导热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，本实用新型提供一种带有降温功能的纳米棒生产用磨砂机，包括磨砂机1、设置在磨砂机1输出端的磨砂桶2以及分别固定安装于磨砂机1外部的制冷器5和制冷板6，磨砂桶2的内部开设有供纳米棒容置的磨砂腔21，磨砂桶2的输出端螺纹连接有供磨砂腔21封堵的盖体22，磨砂桶2外侧套接有若干个呈相间排列方式的第一冷却套3和第二冷却套4，第一冷却套3和第二冷却套4分别通过带泵循环管12连接有各自的冷却箱11，磨砂机1的两侧均开设有供冷却箱11安装的固定腔7，冷却箱11的底壁与制冷板6贴合接触；由于第一冷却套3或第二冷却套4分别通过带泵循环管12连接有各自的冷却箱11、且第一冷却套3与第二冷却套4呈相间排列的方式套接在磨砂桶2的外侧，因此在进行纳米棒磨砂降温的过程中，可通过错开第一冷却套3或第二冷却套4工作保证磨砂桶2始终处于冷却环境而不会产生空窗期，具体的是，可在第一冷却套3工作的时候选择一个或几个第二冷却套4中留空并使其中的冷却水进入冷却箱11中使用制冷板6进行冷却，在第一冷却套3中水温升高需要回入冷却箱11中冷却时，可将留空的第二冷却套4中填充入冷却水进行磨砂桶2的冷却，同理，也可在第二冷却套4回水的过程中利用一个或几个第一冷却套3进行冷却，保证磨砂桶2始终处于冷却环境。
作为本实用新型再进一步的方案：磨砂机1的外侧固定连接有冷却箱座9，冷却箱11安置于冷却箱座9的内部。
作为本实用新型再进一步的方案：还包括供冷却箱11与供水网路相连通的补液管8，补液管8固定架设于冷却箱座9的上方并沿冷却箱座9的长度方向分布。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一冷却套(3)和第二冷却套(4)的外部均焊接有若干个冷却套翅片(10)，若干个所述冷却套翅片(10)呈环形阵列分布。
作为本实用新型再进一步的方案：第一冷却套3与第二冷却套4之间固定连接有导热板14；通过导热板的设置可使得热量快速且均匀的导入其他的冷却套中，在冷却水回水的过程中扩大磨砂桶与其他留空冷却套的接触受冷面积，增强冷却套整体工作时的冷却效果。
作为本实用新型再进一步的方案：第一冷却套3和第二冷却套4的内部均固定连接有隔板13，带泵循环管12的两个开口分设于隔板13的两侧。
作为本实用新型再进一步的方案：第一冷却套3和第二冷却套4的内部均固定连接有隔板13，带泵循环管12的两个开口分设于隔板13的两侧；通过设置有隔板可进行输入第一冷却套或第二冷却套内部水流的整流作业，防止带泵循环管进入第一冷却套或第二冷却套内部的水流输入紊乱、导致水阻增大影响水流输入或输出效率的问题。
工作原理：由于第一冷却套3或第二冷却套4分别通过带泵循环管12连接有各自的冷却箱11、且第一冷却套3与第二冷却套4呈相间排列的方式套接在磨砂桶2的外侧，因此在进行纳米棒磨砂降温的过程中，可通过错开第一冷却套3或第二冷却套4工作保证磨砂桶2始终处于冷却环境而不会产生空窗期，具体的是，可在第一冷却套3工作的时候选择一个或几个第二冷却套4中留空并使其中的冷却水进入冷却箱11中使用制冷板6进行冷却，在第一冷却套3中水温升高需要回入冷却箱11中冷却时，可将留空的第二冷却套4中填充入冷却水进行磨砂桶2的冷却，同理，也可在第二冷却套4回水的过程中利用一个或几个第一冷却套3进行冷却，保证磨砂桶2始终处于冷却环境；
通过导热板14的设置可使得热量快速且均匀的导入其他的冷却套中，在冷却水回水的过程中扩大磨砂桶2与其他留空冷却套的接触受冷面积，增强冷却套整体工作时的冷却效果；
通过设置有隔板13可进行输入第一冷却套3或第二冷却套4内部水流的整流作业，防止带泵循环管12进入第一冷却套3或第二冷却套4内部的水流输入紊乱、导致水阻增大影响水流输入或输出效率的问题。
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有降温功能的纳米棒生产用磨砂机，包括磨砂机(1)、设置在磨砂机(1)输出端的磨砂桶(2)以及分别固定安装于磨砂机(1)外部的制冷器(5)和制冷板(6)，所述磨砂桶(2)的内部开设有供纳米棒容置的磨砂腔(21)，所述磨砂桶(2)的输出端螺纹连接有供磨砂腔(21)封堵的盖体(22)，其特征在于：所述磨砂桶(2)外侧套接有若干个呈相间排列方式的第一冷却套(3)和第二冷却套(4)，所述第一冷却套(3)和第二冷却套(4)分别通过带泵循环管(12)连接有各自的冷却箱(11)，所述磨砂机(1)的两侧均开设有供冷却箱(11)安装的固定腔(7)，所述冷却箱(11)的底壁与制冷板(6)贴合接触。
2.根据权利要求1所述的一种带有降温功能的纳米棒生产用磨砂机，其特征在于：所述磨砂机(1)的外侧固定连接有冷却箱座(9)，所述冷却箱(11)安置于冷却箱座(9)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种带有降温功能的纳米棒生产用磨砂机，其特征在于：还包括供冷却箱(11)与供水网路相连通的补液管(8)，所述补液管(8)固定架设于冷却箱座(9)的上方并沿冷却箱座(9)的长度方向分布。
4.根据权利要求1所述的一种带有降温功能的纳米棒生产用磨砂机，其特征在于：所述第一冷却套(3)和第二冷却套(4)的外部均焊接有若干个冷却套翅片(10)，若干个所述冷却套翅片(10)呈环形阵列分布。
5.根据权利要求1所述的一种带有降温功能的纳米棒生产用磨砂机，其特征在于：所述第一冷却套(3)与第二冷却套(4)之间固定连接有导热板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种带有降温功能的纳米棒生产用磨砂机，其特征在于：所述第一冷却套(3)和第二冷却套(4)的内部均固定连接有隔板(13)，所述带泵循环管(12)的两个开口分设于隔板(13)的两侧。
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