CN219974707U - 一种变量的单杠柱塞泥浆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种变量的单杠柱塞泥浆泵,包括:缸体,所述缸体的另一端焊接有冷却液吸入口和冷却液排出口,所述缸体的侧部设有冷却箱,所述冷却箱的一端焊接有冷却液出液口,所述冷却液出液口和冷却液吸入口通过出液管相连接,所述冷却箱的另一端焊接有冷却液回液口,所述冷却液回液口和泥浆排出口通过回液管相连接,所述半导体制冷片通过螺栓固定在冷却箱的一端,解决了变量的单杠柱塞泥浆泵在工作的过程中,其吸入的泥浆对其缸体内容纳泥浆的一端具有一定的降温作用,但降温的效果较差,且吸入的泥浆不能对缸体远离泥浆的一端有效降温,使得缸体温度会逐步的升高,导致使用寿命降低,还易导致各部件变形,使用的安全系数降低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及泥浆泵技术领域,更具体的说,尤其涉及一种变量的单杠柱塞泥浆泵。
背景技术
变量的单杠柱塞泥浆泵是柱塞泵的一种,它具有一根柱塞,且排量大小可调,适用于石油钻井、水泥浆注入等领域,其工作原理是通过单杠连杆机构将柱塞往复运动,从而实现泥浆的吸入和排出,在泵的机构中设有变速箱或以液压马达调节其速度,以达到改变排量的目的,或改变柱塞的工作行程控制柱塞泵流量的大小,为了准确掌握泵的压力和排量的变化,泵上要安装流量计和压力表,泵的吸入阀和排出阀为单向阀,拔出柱塞时,工作室内的压力降低,出口阀关闭。当低于进口压力时,进口阀打开,液体进入;当柱塞被推入时,工作腔压力升高,进气阀关闭。当压力高于出口压力时,出口阀打开,液体排出。
柱塞的往复运动会与缸体发生摩擦生热,长时间使用降低柱塞泵的使用寿命,并且柱塞泵温度长时间升高会导致柱塞泵的各部件变形,从而导致柱塞泵的使用的安全系数降低,为此,实用新型CN212318278U公开了一种用于柱塞泵的冷却装置来解决这个问题。
变量的单杠柱塞泥浆泵在工作的过程中,其吸入的泥浆对其缸体内容纳泥浆的一端具有一定的降温作用,但降温的效果较差,且吸入的泥浆不能对缸体远离泥浆的一端有效降温,使得缸体温度会逐步的升高,进而易导致上述问题的出现。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种变量的单杠柱塞泥浆泵,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变量的单杠柱塞泥浆泵,以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
为实现上述目的,本实用新型由以下具体技术手段所达成:
一种变量的单杠柱塞泥浆泵,包括:缸体,所述缸体的一端焊接有泥浆吸入口和泥浆排出口,所述泥浆吸入口的内侧镶嵌有吸入阀,所述泥浆排出口的内侧镶嵌有排出阀,所述缸体的内部滑动配合有柱塞,所述柱塞的一端贯穿缸体至外部,所述缸体的另一端焊接有冷却液吸入口和冷却液排出口,所述冷却液吸入口的内侧镶嵌有吸入阀,所述冷却液排出口的内侧镶嵌有排出阀,所述缸体的侧部设有冷却箱,所述冷却箱的一端焊接有冷却液出液口,所述冷却液出液口和冷却液吸入口通过出液管相连接,所述冷却箱的另一端焊接有冷却液回液口,所述冷却液回液口和泥浆排出口通过回液管相连接,所述冷却箱的一端镶嵌有导热片,所述导热片的一端设置冷却箱的内部,所述导热片的另一端处覆盖有半导体制冷片,所述半导体制冷片通过螺栓固定在冷却箱的一端。
作为本技术方案的进一步优化,所述泥浆吸入口和泥浆排出口、冷却液吸入口、冷却液排出口呈矩形状排列,且泥浆吸入口和泥浆排出口、冷却液吸入口、冷却液排出口大小相同。
作为本技术方案的进一步优化,所述冷却液出液口设在冷却箱的底部,所述冷却液回液口设在冷却箱的顶部。
作为本技术方案的进一步优化,所述导热片和半导体制冷片之间涂设有导热硅胶,所述半导体制冷片的远离冷却箱的一端通过螺栓固定有风扇。
作为本技术方案的进一步优化,所述冷却箱的顶部焊接有注液口,所述注液口的顶部螺纹连接有端盖。
作为本技术方案的进一步优化,所述冷却箱的侧部镶嵌有液位计。
作为本技术方案的进一步优化,所述吸入阀和排出阀均为单向阀。
作为本技术方案的进一步优化,所述冷却箱和缸体焊接为一体式结构。
作为本技术方案的进一步优化,所述冷却箱和缸体分体式设置。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
本实用新型通过在缸体的一端焊接泥浆吸入口和泥浆排出口,在另一端焊接冷却液吸入口和冷却液排出口,且冷却液吸入口通过出液管连通冷却箱,冷却液排出口通过回液管连通冷却箱,在泵送泥浆的过程中,通过柱塞的往复运动来抽送冷却液,实现缸体内冷却液的循环吸入和排出,进而实现缸体的降温,而且通过在冷却箱的侧部设置半导体制冷片,且半导体制冷片和冷区箱之间设置导热片,便于通过半导体制冷片对冷却液进行冷却,使得冷却液对缸体的降温效果较好,不但能延长使用寿命,而且还不易部件变形,使用的安全系数较高。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的后视结构示意图;
图4为本实用新型的局部爆炸结构示意图;
图5为本实用新型的冷却液循环示意图;
图中:缸体1、冷却箱2、泥浆吸入口3、泥浆排出口4、冷却液吸入口5、冷却液排出口6、冷却液出液口7、出液管8、冷却液回液口9、回液管10、导热片11、半导体制冷片12、风扇13、注液口14、端盖15、液位计16、柱塞17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
同时,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电性连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参见图1至图5,本实用新型的具体技术实施方案:
一种变量的单杠柱塞泥浆泵包括缸体1,缸体1的一侧设冷却箱2,冷却箱2用于存储冷却液,将冷却箱2和缸体1焊接为一体式结构,或将冷却箱2和缸体1分体式设置,缸体1的一端焊接泥浆吸入口3和泥浆排出口4,另一端焊接冷却液吸入口5和冷却液排出口6,参阅图1,泥浆吸入口3和泥浆排出口4、冷却液吸入口5、冷却液排出口6呈矩形状排列,且泥浆吸入口3和泥浆排出口4、冷却液吸入口5、冷却液排出口6大小相同,参阅图5,泥浆吸入口3和冷却液吸入口5的内侧分别镶嵌吸入阀,泥浆排出口4和冷却液排出口6的内侧分别镶嵌排出阀,吸入阀和排出阀均为单向阀,用来控制流向,在冷却箱2的一端底部焊接冷却液出液口7,使用出液管8将冷却液出液口7和冷却液吸入口5连接在一起,在冷却箱2的另一端焊接冷却液回液口9,使用回液管10将冷却液回液口9和泥浆排出口4连接在一起,冷却箱2的一端镶嵌导热片11,导热片11的一端设置冷却箱2的内部,导热片11的另一端处覆盖有半导体制冷片12,半导体制冷片12采用TEC半导体制冷片,在导热片11和半导体制冷片12之间涂设导热硅胶,提高导热效果,使用螺栓将半导体制冷片12固定在冷却箱2的一端,通过半导体制冷片12对冷却箱2内的冷却液进行冷却降温,在半导体制冷片12的远离冷却箱2的一端使用螺栓固定风扇13,用于通风散热,在冷却箱2的顶部焊接注液口14,在注液口14的顶部螺纹连接有端盖15,打开端盖15可通过注液口14向冷却箱2内注入冷却液,在冷却箱2的侧部镶嵌液位计16。
缸体1的内部滑动配合有柱塞17,柱塞17的一端贯穿缸体1至外部,参阅图5,柱塞17将缸体1的内部分为A腔和B腔,A腔为泥浆腔,B腔为冷却液腔,A腔和B腔随着柱塞17的往复运动变化大小,即:当A腔逐渐变大时,泥浆吸入口3内的吸入阀打开,泥浆排出口4内的排出阀闭合,泥浆被吸入A腔,此时B腔逐渐变小,冷却液吸入口5内的吸入阀闭合,冷却液排出口6内的排出阀打开,B腔内的冷却液从冷却液排出口6排出,经回液管10进入冷却箱2,反之,当A腔逐渐变小时,B腔逐渐变大,冷却液吸入口5内的吸入阀打开,冷却液排出口6内的排出阀关闭,冷却液从冷却液吸入口5被吸入B腔,泥浆吸入口3内的吸入阀闭合,泥浆排出口4内的排出阀打开,A腔内的泥浆从泥浆排出口4被排出缸体1,随着柱塞17的往复运动,泥浆被连续抽送,冷却液对缸体1进行循环降温,由于半导体制冷片12对冷却液进行冷却降温,因而使得冷却液对缸体1的降温效果较好,不但能延长使用寿命,而且还不易部件变形,使用的安全系数较高。
综上所述:该一种变量的单杠柱塞泥浆泵通过在缸体的一端焊接泥浆吸入口和泥浆排出口,在另一端焊接冷却液吸入口和冷却液排出口,且冷却液吸入口通过出液管连通冷却箱,冷却液排出口通过回液管连通冷却箱,在泵送泥浆的过程中,通过柱塞的往复运动来抽送冷却液,实现缸体内冷却液的循环吸入和排出,进而实现缸体的降温,而且通过在冷却箱的侧部设置半导体制冷片,且半导体制冷片和冷区箱之间设置导热片,便于通过半导体制冷片对冷却液进行冷却,使得冷却液对缸体的降温效果较好,不但能延长使用寿命,而且还不易部件变形,使用的安全系数较高,从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种变量的单杠柱塞泥浆泵,包括:缸体(1),所述缸体(1)的一端焊接有泥浆吸入口(3)和泥浆排出口(4),所述泥浆吸入口(3)的内侧镶嵌有吸入阀,所述泥浆排出口(4)的内侧镶嵌有排出阀,所述缸体(1)的内部滑动配合有柱塞(17),所述柱塞(17)的一端贯穿缸体(1)至外部,其特征在于:所述缸体(1)的另一端焊接有冷却液吸入口(5)和冷却液排出口(6),所述冷却液吸入口(5)的内侧镶嵌有吸入阀,所述冷却液排出口(6)的内侧镶嵌有排出阀,所述缸体(1)的侧部设有冷却箱(2),所述冷却箱(2)的一端焊接有冷却液出液口(7),所述冷却液出液口(7)和冷却液吸入口(5)通过出液管(8)相连接,所述冷却箱(2)的另一端焊接有冷却液回液口(9),所述冷却液回液口(9)和泥浆排出口(4)通过回液管(10)相连接,所述冷却箱(2)的一端镶嵌有导热片(11),所述导热片(11)的一端设置冷却箱(2)的内部,所述导热片(11)的另一端处覆盖有半导体制冷片(12),所述半导体制冷片(12)通过螺栓固定在冷却箱(2)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种变量的单杠柱塞泥浆泵,其特征在于:所述泥浆吸入口(3)和泥浆排出口(4)、冷却液吸入口(5)、冷却液排出口(6)呈矩形状排列,且泥浆吸入口(3)和泥浆排出口(4)、冷却液吸入口(5)、冷却液排出口(6)大小相同。
3.根据权利要求2所述的一种变量的单杠柱塞泥浆泵,其特征在于:所述冷却液出液口(7)设在冷却箱(2)的底部,所述冷却液回液口(9)设在冷却箱(2)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种变量的单杠柱塞泥浆泵,其特征在于:所述导热片(11)和半导体制冷片(12)之间涂设有导热硅胶,所述半导体制冷片(12)的远离冷却箱(2)的一端通过螺栓固定有风扇(13)。
5.根据权利要求4所述的一种变量的单杠柱塞泥浆泵,其特征在于:所述冷却箱(2)的顶部焊接有注液口(14),所述注液口(14)的顶部螺纹连接有端盖(15)。
6.根据权利要求5所述的一种变量的单杠柱塞泥浆泵,其特征在于:所述冷却箱(2)的侧部镶嵌有液位计(16)。
7.根据权利要求1所述的一种变量的单杠柱塞泥浆泵,其特征在于:所述吸入阀和排出阀均为单向阀。
8.根据权利要求6所述的一种变量的单杠柱塞泥浆泵,其特征在于:所述冷却箱(2)和缸体(1)焊接为一体式结构。
9.根据权利要求6所述的一种变量的单杠柱塞泥浆泵,其特征在于:所述冷却箱(2)和缸体(1)分体式设置。
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