CN212360185U - 一种新型带有降温功能的水环式真空泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及真空泵技术领域，且公开了一种新型带有降温功能的水环式真空泵，包括真空泵本体，所述真空泵本体的顶部和底部分别与两组连接板的左侧固定连接，两组所述连接板的右侧分别与固定板的前侧和后侧固定连接，所述固定板的左侧分别与两组安装架的右侧固定连接。该新型带有降温功能的水环式真空泵，通过进液管、出液管、水泵、循环箱和循环管的配合，使得真空泵本体的散热较为方便，且避免了长时间循环冷却后对真空泵本体的冷却失效，通过位于同一水平面的每两组相邻循环管之间的距离为真空泵本体长度的五分之一至三分之一，使得循环管的分布较为均匀，且与真空泵本体之间的接触面积较大。

Description

一种新型带有降温功能的水环式真空泵

技术领域

本实用新型涉及真空泵技术领域，具体为一种新型带有降温功能的水环式真空泵。

背景技术

真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，水环真空泵在使用过程中，会散发出热量，且无法进行有效排放，长时间堆积在其内部容易导致内部仪器温度升高，造成内部仪器的损坏，从而影响真空泵的使用寿命。

中国专利公告号CN208605350U提出了一种带有降温功能的水环式真空泵，包括底板，所述底板的上表面与冷水箱的下表面固定连接，所述冷水箱的上表面开设有蓄水口，且冷水箱的内部设置有输送部件，所述输送部件的顶端通过接头与a分流管的两端相连通，所述a分流管的外表面套接有两个a管套，且两个a管套均卡接在真空泵本体的正面，所述真空泵本体的下表面与底板的上表面固定连接，且真空泵本体的左侧面卡接有换气扇，所述真空泵本体的左侧面与防护部件的右侧面固定连接，且防护部件位于换气扇的外部，所述a分流管的背面面通过若干个水冷管与b分流管的背面相连通，所述水冷管围绕在发动机组的外部，且发动机组的机身与真空泵本体内壁的背面固定连接，所述b分流管的外表面套接有两个b管套，且两个b管套均卡接在真空泵本体的正面，所述b分流管的两端分别与冷水箱的左右两侧面相连通，通过操作开关控制水泵工作，水泵在工作时可以通过水管将冷却液输送至a分流管内，再由a分流管通过水冷管输送至b分流管，最后经由b分流管回流至冷水箱内，达到循环水冷作业，但是该种带有降温功能的水环式真空泵的冷却液在长时间循环后温度升高较高，不易于再对真空泵进行散热。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型带有降温功能的水环式真空泵，解决了水环真空泵在使用过程中，会散发出热量，且无法进行有效排放，长时间堆积在其内部容易导致内部仪器温度升高，造成内部仪器的损坏，从而影响真空泵的使用寿命的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型带有降温功能的水环式真空泵，包括真空泵本体，所述真空泵本体的顶部和底部分别与两组连接板的左侧固定连接，两组所述连接板的右侧分别与固定板的前侧和后侧固定连接，所述固定板的左侧分别与两组安装架的右侧固定连接，所述安装架的左侧与水泵的右侧固定连接，所述水泵的输入端与进液管的一端连通，所述水泵的输出端与出液管的一端连通，两组所述进液管的另一端和两组出液管的另一端分别与四组循环箱的右侧连通，四组所述循环箱的左侧分别与真空泵本体中部的四角固定连接，四组所述循环箱中位于顶部的两组循环箱之间和位于底部的两组循环箱之间均通过连通管和多组循环管连通，所述连通管位于真空泵本体的外侧，连通管的中部连通设置有泄压阀，多组所述循环管均穿过真空泵本体，多组所述循环管中位于顶部的若干组循环管与位于底部的若干组循环管之间对称分布，两组所述连接板相向的一侧均固定连接有散热支架，所述散热支架分别与相邻的若干组循环管相接触。

优选的，所述进液管、出液管、连通管和循环管均为铜管，且进液管、出液管、连通管和循环管外表面均设置有防锈涂层。

优选的，所述进液管中部连通设置有电磁阀，四组所述循环箱中位于前侧的两组循环箱右侧安装有温度传感器。

优选的，所述循环箱为铝合金箱体，且循环箱内设置有乙二醇冷却液，循环箱的外表面固定连接有多组了铝合金散热片。

优选的，位于同一水平面的每两组相邻所述循环管之间的距离为真空泵本体长度的五分之一至三分之一，位于同一竖直平面的每两组相邻循环管之间的距离大于一厘米。

优选的，所述散热支架顶部和底部均为弧面，且散热支架的外侧壁的半径与循环管的外径相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型带有降温功能的水环式真空泵，具备以下有益效果：

1、该新型带有降温功能的水环式真空泵，通过进液管、出液管、水泵、循环箱和循环管的配合，使得真空泵本体的散热较为方便，且避免了长时间循环冷却后对真空泵本体的冷却失效，通过位于同一水平面的每两组相邻循环管之间的距离为真空泵本体长度的五分之一至三分之一，使得循环管的分布较为均匀，且与真空泵本体之间的接触面积较大。

2、该新型带有降温功能的水环式真空泵，通过散热支架与循环管的配合，加快了循环管的散热速度，通过循环箱为铝合金箱体，循环箱的外表面固定连接有多组了铝合金散热片，方便对循环箱内的冷却液进行散热，提高了装置的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图；

图3为本实用新型结构右视图。

图中：1、真空泵本体；2、连接板；3、固定板；4、水泵；5、进液管；6、出液管；7、循环箱；8、散热支架；9、连通管；10、循环管；11、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型带有降温功能的水环式真空泵，包括真空泵本体1，真空泵本体1的顶部和底部分别与两组连接板2的左侧固定连接，两组连接板2的右侧分别与固定板3的前侧和后侧固定连接，固定板3的左侧分别与两组安装架11的右侧固定连接，安装架11的左侧与水泵4的右侧固定连接，水泵4的输入端与进液管5的一端连通，水泵4的输出端与出液管6的一端连通，两组进液管5的另一端和两组出液管6的另一端分别与四组循环箱7的右侧连通，四组循环箱7的左侧分别与真空泵本体1中部的四角固定连接，四组循环箱7中位于顶部的两组循环箱7之间和位于底部的两组循环箱7之间均通过连通管9和多组循环管10连通，连通管9位于真空泵本体1的外侧，连通管9的中部连通设置有泄压阀，多组循环管10均穿过真空泵本体1，多组循环管10中位于顶部的若干组循环管10与位于底部的若干组循环管10之间对称分布，通过进液管5、出液管6、水泵4、循环箱7和循环管10的配合，使得真空泵本体1的散热较为方便，且避免了长时间循环冷却后对真空泵本体1的冷却失效，两组连接板2相向的一侧均固定连接有散热支架8，散热支架8分别与相邻的若干组循环管10相接触。

具体的，为了便于加快冷却液的散热，进液管5、出液管6、连通管9和循环管10均为铜管，且进液管5、出液管6、连通管9和循环管10外表面均设置有防锈涂层。

具体的，为了对循环冷却进行控制，进液管5中部连通设置有电磁阀，进而可以通过电磁阀的起闭控制进液管5的开启和锁闭，进而方便控制进行循环的管路，四组循环箱7中位于前侧的两组循环箱7右侧安装有温度传感器，温度传感器为联测仪表公司生产的型号为SIN-WZP-PT100的温度传感器，该温度传感器的探头伸入至循环箱7内，进而方便获取冷却液的温度，进而便于及时调整循环管路。

具体的，为了方便对循环箱7内的冷却液进行散热，提高了装置的散热效率，循环箱7为铝合金箱体，且循环箱7内设置有乙二醇冷却液，循环箱7的外表面固定连接有多组了铝合金散热片。

具体的，为了使得循环管10的分布较为均匀，且与真空泵本体1之间的接触面积较大，位于同一水平面的每两组相邻循环管10之间的距离为真空泵本体1长度的五分之一至三分之一，进而方便循环管10内流动的冷却液较易于吸收真空泵本体1产生的热量，位于同一竖直平面的每两组相邻循环管10之间的距离大于一厘米，避免产生干涉。

具体的，为了加快了循环管10的散热速度，散热支架8的材料为铝合金，散热支架8顶部和底部均为弧面，且散热支架8的外侧壁的半径与循环管10的外径相适配，进而使得散热支架8与循环管10之间的接触面积较大。

工作原理：启动两组水泵4中的一组，水泵4通过与其输入端连通的进液管5抽取与之连通的循环箱7内的冷却液，并通过与其输出端连通的出液管6将冷却液输送至与之连通的循环箱7内，进而推动与出液管6连通的循环箱7内的冷却液向循环管10内移动，并使得冷却液穿过真空泵本体1进而对对其进行冷却，然后流动至与进液管5相连的循环箱7内，完成冷却液的循环冷却作业，当循环一端时间后，冷却液的温度上升，冷却效果降低，此时关闭该水泵4，并启动另一组水泵4进行循环，从而使得两组循环冷却线路交替工作。

综上所述，该新型带有降温功能的水环式真空泵，通过进液管5、出液管6、水泵4、循环箱7和循环管10的配合，使得真空泵本体1的散热较为方便，且避免了长时间循环冷却后对真空泵本体1的冷却失效，通过位于同一水平面的每两组相邻循环管10之间的距离为真空泵本体1长度的五分之一至三分之一，使得循环管10的分布较为均匀，且与真空泵本体1之间的接触面积较大，通过散热支架8与循环管10的配合，加快了循环管10的散热速度，通过循环箱7为铝合金箱体，循环箱7的外表面固定连接有多组了铝合金散热片，方便对循环箱7内的冷却液进行散热，提高了装置的散热效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型带有降温功能的水环式真空泵，包括真空泵本体(1)，其特征在于：所述真空泵本体(1)的顶部和底部分别与两组连接板(2)的左侧固定连接，两组所述连接板(2)的右侧分别与固定板(3)的前侧和后侧固定连接，所述固定板(3)的左侧分别与两组安装架(11)的右侧固定连接，所述安装架(11)的左侧与水泵(4)的右侧固定连接，所述水泵(4)的输入端与进液管(5)的一端连通，所述水泵(4)的输出端与出液管(6)的一端连通，两组所述进液管(5)的另一端和两组出液管(6)的另一端分别与四组循环箱(7)的右侧连通，四组所述循环箱(7)的左侧分别与真空泵本体(1)中部的四角固定连接，四组所述循环箱(7)中位于顶部的两组循环箱(7)之间和位于底部的两组循环箱(7)之间均通过连通管(9)和多组循环管(10)连通，所述连通管(9)位于真空泵本体(1)的外侧，连通管(9)的中部连通设置有泄压阀，多组所述循环管(10)均穿过真空泵本体(1)，多组所述循环管(10)中位于顶部的若干组循环管(10)与位于底部的若干组循环管(10)之间对称分布，两组所述连接板(2)相向的一侧均固定连接有散热支架(8)，所述散热支架(8)分别与相邻的若干组循环管(10)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种新型带有降温功能的水环式真空泵，其特征在于：所述进液管(5)、出液管(6)、连通管(9)和循环管(10)均为铜管，且进液管(5)、出液管(6)、连通管(9)和循环管(10)外表面均设置有防锈涂层。

3.根据权利要求1所述的一种新型带有降温功能的水环式真空泵，其特征在于：所述进液管(5)中部连通设置有电磁阀，四组所述循环箱(7)中位于前侧的两组循环箱(7)右侧安装有温度传感器。

4.根据权利要求1所述的一种新型带有降温功能的水环式真空泵，其特征在于：所述循环箱(7)为铝合金箱体，且循环箱(7)内设置有乙二醇冷却液，循环箱(7)的外表面固定连接有多组了铝合金散热片。

5.根据权利要求1所述的一种新型带有降温功能的水环式真空泵，其特征在于：位于同一水平面的每两组相邻所述循环管(10)之间的距离为真空泵本体(1)长度的五分之一至三分之一，位于同一竖直平面的每两组相邻循环管(10)之间的距离大于一厘米。

6.根据权利要求1所述的一种新型带有降温功能的水环式真空泵，其特征在于：所述散热支架(8)顶部和底部均为弧面，且散热支架(8)的外侧壁的半径与循环管(10)的外径相适配。

Images