CN209910246U - 一种用于tmp生产中的新型恒温机水循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于TMP生产中的新型恒温机水循环系统，包括箱体，所述箱体的右侧设置有冷却机构，箱体的内壁焊接有隔板，所述隔板顶部的右侧设置有换热机构，所述隔板顶部的左侧固定连接有真空机组，所述真空机组的左侧通过导管贯穿隔板并延伸至隔板的外部连通有储液箱。本实用新型通过箱体、冷却机构、隔板、换热机构、真空机组、储液箱、循环泵和处理器的设置，达到了防止液料温度过高的效果，同时解决了在三羟甲基丙烷的工业生产中，会用到大量的转运及存储设备，而这些转运及存储设备由于接触温度较高的料液需要不断的降温处理，如温度控制不当，很容易造成设备受损，甚至停产维修，影响企业生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种用于TMP生产中的新型恒温机水循环系统。
背景技术
三羟甲基丙烷(TMP)是一种用途广泛的精细化工产品，其熔点低，分子结构中有3个羟甲基，对于水解、热解及氧化有良好的稳定性，可以在多个应用领域改善化学和机械性能，在我国，TMP主要用作生产汽车用高档油漆，它的另一个重要消费领域是用作增塑剂。
在三羟甲基丙烷的工业生产中，会用到大量的转运及存储设备，而这些转运及存储设备由于接触温度较高的料液需要不断的降温处理，如温度控制不当，很容易造成设备受损，甚至停产维修，影响企业的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于TMP生产中的新型恒温机水循环系统，具备防止液料温度过高的优点，解决了在三羟甲基丙烷的工业生产中，会用到大量的转运及存储设备，而这些转运及存储设备由于接触温度较高的料液需要不断的降温处理，如温度控制不当，很容易造成设备受损，甚至停产维修，影响企业生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于TMP生产中的新型恒温机水循环系统，包括箱体，所述箱体的右侧设置有冷却机构，箱体的内壁焊接有隔板，所述隔板顶部的右侧设置有换热机构，所述隔板顶部的左侧固定连接有真空机组，所述真空机组的左侧通过导管贯穿隔板并延伸至隔板的外部连通有储液箱，所述储液箱的底部与箱体内腔的底部焊接，所述箱体内腔底部的右侧固定连接有循环泵，所述循环泵的左侧通过导管与储液箱的右侧连通，所述隔板的底部固定连接有处理器。
优选的，所述冷却机构包括冷却箱，所述冷却箱的左侧与箱体的右侧焊接，所述冷却箱的内壁焊接有导热板，所述导热板的底部固定连接有制冷器，所述冷却箱的顶部连通有冷却泵。
优选的，所述换热机构包括换热箱，所述换热箱内腔的底部固定连接有换热片，所述换热片的底部通过导管依次贯穿换热箱和隔板并延伸至隔板的外部与循环泵的顶部连通，所述换热片的左侧连通有连接管，所述连接管的左侧贯穿换热箱并延伸至换热箱的外部与真空机组的右侧连通，所述连接管的表面固定连接有温度传感器，所述换热箱的顶部固定连接有冷却板，所述冷却板与换热片为交互式分布，所述冷却板右侧的顶部通过导管贯穿换热箱并延伸至换热箱的外部与冷却泵的顶部连通，所述冷却板右侧的底部通过导管贯穿换热箱并延伸至换热箱的外部与冷却箱的左侧连通。
优选的，所述储液箱顶部的左侧连通有补液管，所述补液管远离储液箱的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述储液箱左侧的底部通过导管贯穿箱体并延伸至箱体的外部连通有液位表。
优选的，所述处理器的输出端与制冷器和冷却泵的输入端均为单向电连接，所述处理器的输入端与温度传感器和外置电源的输出端均为单向电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过箱体、冷却机构、隔板、换热机构、真空机组、储液箱、循环泵和处理器的设置，达到了防止液料温度过高的效果，同时解决了在三羟甲基丙烷的工业生产中，会用到大量的转运及存储设备，而这些转运及存储设备由于接触温度较高的料液需要不断的降温处理，如温度控制不当，很容易造成设备受损，甚至停产维修，影响企业生产效率的问题。
2、本实用新型通过冷却机构的设置，能够为换热机构提供换热时候的冷却液，使换热机构能够进行正常的换热工作，通过换热机构的设置，能够将冷却液的低温与换热片的高温进行交换，从而使换热片内部液料的温度下降，通过补液管的设置，能够方便向储液箱内部添加生产TMP时所需的液料，通过液位表的设置，能够方便工人观察储液箱内部液料的液面高度，增加了使用的便利性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型换热箱局部正视剖面图；
图3为本实用新型系统原理图。
图中：1箱体、2冷却机构、21冷却箱、22导热板、23制冷器、24冷却泵、3隔板、4换热机构、41换热箱、42换热片、43连接管、44温度传感器、45冷却板、5真空机组、6储液箱、7循环泵、8处理器、9补液管、10液位表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种用于TMP生产中的新型恒温机水循环系统，包括箱体1，箱体1的右侧设置有冷却机构2，箱体1的内壁焊接有隔板3，隔板3顶部的右侧设置有换热机构4，隔板3顶部的左侧固定连接有真空机组5，真空机组5的左侧通过导管贯穿隔板3并延伸至隔板3的外部连通有储液箱6，储液箱6的底部与箱体1内腔的底部焊接，箱体1内腔底部的右侧固定连接有循环泵7，循环泵7的左侧通过导管与储液箱6的右侧连通，隔板3的底部固定连接有处理器8，冷却机构2包括冷却箱21，冷却箱21的左侧与箱体1的右侧焊接，冷却箱21的内壁焊接有导热板22，导热板22的底部固定连接有制冷器23，冷却箱21的顶部连通有冷却泵24，通过冷却机构2的设置，能够为换热机构4提供换热时候的冷却液，使换热机构4能够进行正常的换热工作，换热机构4包括换热箱41，换热箱41内腔的底部固定连接有换热片42，换热片42的底部通过导管依次贯穿换热箱41和隔板3并延伸至隔板3的外部与循环泵7的顶部连通，换热片42的左侧连通有连接管43，连接管43的左侧贯穿换热箱41并延伸至换热箱41的外部与真空机组5的右侧连通，连接管43的表面固定连接有温度传感器44，换热箱41的顶部固定连接有冷却板45，冷却板45与换热片42为交互式分布，冷却板45右侧的顶部通过导管贯穿换热箱41并延伸至换热箱41的外部与冷却泵24的顶部连通，冷却板45右侧的底部通过导管贯穿换热箱41并延伸至换热箱41的外部与冷却箱21的左侧连通，通过换热机构4的设置，能够将冷却液的低温与换热片42的高温进行交换，从而使换热片42内部液料的温度下降，储液箱6顶部的左侧连通有补液管9，补液管9远离储液箱6的一端贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部，储液箱6左侧的底部通过导管贯穿箱体1并延伸至箱体1的外部连通有液位表10，通过补液管9的设置，能够方便向储液箱6内部添加生产TMP时所需的液料，处理器8的输出端与制冷器23和冷却泵24的输入端均为单向电连接，处理器8的输入端与温度传感器44和外置电源的输出端均为单向电连接，通过液位表10的设置，能够方便工人观察储液箱6内部液料的液面高度，增加了使用的便利性，通过箱体1、冷却机构2、隔板3、换热机构4、真空机组5、储液箱6、循环泵7和处理器8的设置，达到了防止液料温度过高的效果，同时解决了在三羟甲基丙烷的工业生产中，会用到大量的转运及存储设备，而这些转运及存储设备由于接触温度较高的料液需要不断的降温处理，如温度控制不当，很容易造成设备受损，甚至停产维修，影响企业生产效率的问题。
使用时，通过外置电源为该装置内部的所有电器元件进行供电，循环泵7将液料从储液箱6中抽取并且排进真空机组5中用于TMP的生产，当液料经过连接管43的时候，温度传感器44能够实时检测到液料的温度，当温度过高的时候，温度传感器44将信号发送给处理器8，处理器8控制冷却泵24和制冷器23工作，制冷器23将冷却箱21内部的冷却液进行制冷，并且通过冷却泵24将冷却液抽到冷却板45中，此时换热片42与冷却板45接触，进行热量的传递，使换热片42中液料的温度迅速降低，并且使用后的冷却液能够回流进冷却箱21中进行再次冷却使用，从而达到了防止液料温度过高的效果。
综上所述：该用于TMP生产中的新型恒温机水循环系统，通过箱体1、冷却机构2、隔板3、换热机构4、真空机组5、储液箱6、循环泵7和处理器8的配合，解决了在三羟甲基丙烷的工业生产中，会用到大量的转运及存储设备，而这些转运及存储设备由于接触温度较高的料液需要不断的降温处理，如温度控制不当，很容易造成设备受损，甚至停产维修，影响企业生产效率的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于TMP生产中的新型恒温机水循环系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的右侧设置有冷却机构(2)，箱体(1)的内壁焊接有隔板(3)，所述隔板(3)顶部的右侧设置有换热机构(4)，所述隔板(3)顶部的左侧固定连接有真空机组(5)，所述真空机组(5)的左侧通过导管贯穿隔板(3)并延伸至隔板(3)的外部连通有储液箱(6)，所述储液箱(6)的底部与箱体(1)内腔的底部焊接，所述箱体(1)内腔底部的右侧固定连接有循环泵(7)，所述循环泵(7)的左侧通过导管与储液箱(6)的右侧连通，所述隔板(3)的底部固定连接有处理器(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于TMP生产中的新型恒温机水循环系统，其特征在于：所述冷却机构(2)包括冷却箱(21)，所述冷却箱(21)的左侧与箱体(1)的右侧焊接，所述冷却箱(21)的内壁焊接有导热板(22)，所述导热板(22)的底部固定连接有制冷器(23)，所述冷却箱(21)的顶部连通有冷却泵(24)。
3.根据权利要求1所述的一种用于TMP生产中的新型恒温机水循环系统，其特征在于：所述换热机构(4)包括换热箱(41)，所述换热箱(41)内腔的底部固定连接有换热片(42)，所述换热片(42)的底部通过导管依次贯穿换热箱(41)和隔板(3)并延伸至隔板(3)的外部与循环泵(7)的顶部连通，所述换热片(42)的左侧连通有连接管(43)，所述连接管(43)的左侧贯穿换热箱(41)并延伸至换热箱(41)的外部与真空机组(5)的右侧连通，所述连接管(43)的表面固定连接有温度传感器(44)，所述换热箱(41)的顶部固定连接有冷却板(45)，所述冷却板(45)与换热片(42)为交互式分布，所述冷却板(45)右侧的顶部通过导管贯穿换热箱(41)并延伸至换热箱(41)的外部与冷却泵(24)的顶部连通，所述冷却板(45)右侧的底部通过导管贯穿换热箱(41)并延伸至换热箱(41)的外部与冷却箱(21)的左侧连通。
4.根据权利要求1所述的一种用于TMP生产中的新型恒温机水循环系统，其特征在于：所述储液箱(6)顶部的左侧连通有补液管(9)，所述补液管(9)远离储液箱(6)的一端贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部，所述储液箱(6)左侧的底部通过导管贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的外部连通有液位表(10)。
5.根据权利要求1所述的一种用于TMP生产中的新型恒温机水循环系统，其特征在于：所述处理器(8)的输出端与制冷器(23)和冷却泵(24)的输入端均为单向电连接，所述处理器(8)的输入端与温度传感器(44)和外置电源的输出端均为单向电连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113145952A (zh) * | 2021-03-05 | 2021-07-23 | 宁波工程学院 | 一种电火花加工机用加工槽 |
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