CN217763739U - 一种回收热量系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加湿器领域，具体涉及一种回收热量系统。本实用新型提供了一种回收热量系统，包括：水箱，所述水箱内适于盛放水；电控散热模块，所述电控散热模块固定设置在所述水箱一侧；其中电控系统的温度高于水箱内的水温时，所述电控散热模块传导电控系统产生的热量，以加热水箱内的水。将电控系统产生的热量部分回收，提高能源的利用效率。将热量用于加热水箱内的水，起到对水预热的效果，节约了使用成本，也降低了能源消耗。采用水冷替换了传统的风冷形式，效果更好，并且采用水位检测器能够实时检测并调节水箱内的水循环速度，散热更稳定。

Description

一种回收热量系统

技术领域

本实用新型涉及加湿器领域，具体涉及一种回收热量系统。

背景技术

大型的空调机组中需要包括复杂的电控系统和用于产生水蒸气的加湿器系统，目前市面上电控系统和加湿器的设置相对独立，即一方面需要对电控系统安装相关散热设备，另一方面需要对加湿器采用通电加热的方式产生水蒸气。

上述过程造成了电控系统热量的浪费，因此设计一种能够将电控系统产生的热量回收并再次利用的加湿系统是必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种回收热量系统，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种回收热量系统，包括：水箱，所述水箱内适于盛放水；

电控散热模块，所述电控散热模块固定设置在所述水箱一侧；其中

电控系统的温度高于水箱内的水温时，所述电控散热模块传导电控系统产生的热量，以加热水箱内的水。

进一步地，所述电控散热模块包括散热结构和热量引导板；

所述散热结构固定在所述水箱一侧，且所述散热结构一侧插入所述水箱内；

所述热量引导板一侧与所述散热结构固定连接，另一端与电控系统固定连接；其中

电控系统的温度高于所述水箱内的水的温度时，所述热量引导板引导电控系统产生的热量通过散热结构加热水箱内的水。

进一步地，所述散热结构包括固定板和若干散热翅片，所述固定板固定在所述水箱外侧壁，若干散热翅片垂直固定在所述固定板朝向水箱的一侧；

所述热量引导板固定在所述固定板远离水箱的一侧；

所述散热翅片垂直固定在所述固定板远离热量引导板的一侧，且所述散热翅片伸入所述水箱内。

进一步地，各散热翅片平行设置，且相邻两散热翅片之间的间隙相等。

进一步地，所述水箱包括加热腔和溢水腔，所述加热腔和所述溢水腔之间设置有一隔板；

所述隔板垂直于所述水箱的内底壁向上延伸，且所述隔板与所述水箱的内顶壁之间具有间隙；

所述散热翅片插入所述加热腔内。

进一步地，所述加热腔底部设置有一进水口，所述溢水腔底部设置有一出水口。

进一步地，所述加热腔顶部设置有一水位检测器，所述水位检测器的底端低于所述隔板的顶端。

进一步地，所述溢水腔顶部侧壁设置有排水口。

进一步地，所述出水口与一蒸发桶连通。

进一步地，所述蒸发桶外壁套设有电加热丝。

相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：1、将电控系统产生的热量部分回收，提高能源的利用效率。2、将热量用于加热水箱内的水，起到对水预热的效果，节约了使用成本，也降低了能源消耗。3、采用水冷替换了传统的风冷形式，效果更好，并且采用水位检测器能够实时检测并调节水箱内的水循环速度，散热更稳定。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1示出了本实用新型的一种回收热量系统的立体图；

图2示出了本实用新型的水箱的剖视图；

图3示出了本实用新型的散热结构的立体图；

图4示出了本实用新型的蒸发桶的立体图。

图中：

1、水箱；11、加热腔；12、溢水腔；13、隔板；14、进水口；15、出水口；16、水位检测器；17、排水口；

2、电控散热模块；21、散热结构；211、固定板；212、散热翅片；22、热量引导板；

3、蒸发桶；31、电加热丝。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1至4所示，本实用新型提供了一种回收热量系统，包括：水箱1、电控散热模块2和蒸发桶3。水箱1适于盛放水，电控散热模块2适于将电控系统产生的热量引导至水箱1内。蒸发桶3适于加热从水箱1内通入的水。针对于上述各部件，下面进行一一详述。

蒸发桶

蒸发桶3真圆筒状，蒸发桶3内适于盛放水，并且蒸发桶3能够加热通入其内部的水，以使水沸腾而大量产生水蒸气，并向外排放。

为了实现上述效果，所述蒸发桶3外壁套设有电加热丝31。电加热丝31通电后，能够产生热量，从而加热蒸发桶3的桶壁，桶壁接着向桶内的水传导热量，从而实现加热蒸发桶3内的水的效果。

水箱

水箱1内适于盛放水，水箱1内能够通入水，并引导水通入蒸发桶3内。

下面具体说明水箱1的结构，所述水箱1包括加热腔11和溢水腔12。所述加热腔11和所述溢水腔12之间设置有一隔板13，即加热腔11和溢水腔12通过隔板13分隔。所述隔板13垂直于所述水箱1的内底壁向上延伸，且所述隔板13与所述水箱1的内顶壁之间具有间隙，通过上述设置，使得加热腔11和溢水腔12连通，加热腔11内的水位高于隔板13时，加热腔11内的水能够溢过隔板13，进入溢水腔12内。所述加热腔11底部设置有一进水口14，所述溢水腔12底部设置有一出水口15，进水口14通过水管与一水泵连接，水泵工作时能够通过进水口14向加热腔11内注入水，配合隔板13，能够引导水箱1内的水的流动方向。即水通过进水口14进入水箱1后，先填充加热腔11，直至漫过隔板13后，再填充溢水腔12，最后通过出水口15流出水箱1。所述出水口15与一蒸发桶3通过水管连通，溢水腔12内的水通过出水口15进入蒸发桶3内。

为了检测水箱1内的水位，所述加热腔11顶部设置有一水位检测器16，所述水位检测器16的底端低于所述隔板13的顶端。通过上述设置，使得水位检测器16能够检测加热腔11内的液面高度，以判断是否需要持续通水，以使水漫过隔板13。

此外，为了避免水箱1内的水过多，所述溢水腔12顶部侧壁设置有排水口17。当水箱1内通入过量的水，而蒸发桶3内的水没有及时消耗时，水箱1能够通过排水口17将多余的水排出，以降低水箱1内的液面高度。

电控散热模块

电控散热模块2固定设置在所述水箱1一侧，具体地，电控散热模块2设置在加热腔11侧壁。电控系统工作时，会产生大量的热量，电控系统的温度高于加热腔11内的水温时，电控散热模块2能够传递电控系统产生的热量，并将热量通入加热腔11内，以加热加热腔11内的水。

为了实现上述效果，所述电控散热模块2包括散热结构21和热量引导板22。所述散热结构21固定在所述加热腔11一侧，且所述散热结构21一侧插入所述加热腔11内。所述热量引导板22一侧与所述散热结构21固定连接，另一端与电控系统固定连接。电控系统的温度高于所述加热腔11内的水的温度时，所述热量引导板22引导电控系统产生的热量通过散热结构21散发到加热腔11内的水，从而对电控系统有效降温，同时加强腔内的水被加热。水泵能够向加热腔11内持续抽水，以确保加热腔11内的水能够持续得到补充以降温，从而保证对电控系统的散热效果，加热腔11内加热后的水能够漫过隔板13进入溢水腔12内，并最终进入蒸发桶3，因此加热腔11在对电控系统散热的同时，也具有对进入蒸发桶3内的水预热的效果。

为了提高散热结构21的散热效果，所述散热结构21包括固定板211和若干散热翅片212，所述固定板211固定在所述水箱1外侧壁，若干散热翅片212垂直固定在所述固定板211朝向水箱1的一侧。所述热量引导板22固定在所述固定板211远离水箱1的一侧。所述散热翅片212垂直固定在所述固定板211远离热量引导板22的一侧，且所述散热翅片212插入所述加热腔11内。各散热翅片212平行设置，且相邻两散热翅片212之间的间隙相等。通过各散热翅片212的设置，能够提高与加热腔11内的水的接触面积，从而提高散热翅片212的散热效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种回收热量系统，其特征在于，包括：

水箱(1)，所述水箱(1)内适于盛放水；

电控散热模块(2)，所述电控散热模块(2)固定设置在所述水箱(1)一侧；其中

电控系统的温度高于水箱(1)内的水温时，所述电控散热模块(2)传导电控系统产生的热量，以加热水箱(1)内的水。

2.如权利要求1所述的一种回收热量系统，其特征在于，

所述电控散热模块(2)包括散热结构(21)和热量引导板(22)；

所述散热结构(21)固定在所述水箱(1)一侧，且所述散热结构(21)一侧插入所述水箱(1)内；

所述热量引导板(22)一侧与所述散热结构(21)固定连接，另一端与电控系统固定连接；其中

电控系统的温度高于所述水箱(1)内的水的温度时，所述热量引导板(22)引导电控系统产生的热量通过散热结构(21)加热水箱(1)内的水。

3.如权利要求2所述的一种回收热量系统，其特征在于，

所述散热结构(21)包括固定板(211)和若干散热翅片(212)，所述固定板(211)固定在所述水箱(1)外侧壁，若干散热翅片(212)垂直固定在所述固定板(211)朝向水箱(1)的一侧；

所述热量引导板(22)固定在所述固定板(211)远离水箱(1)的一侧；

所述散热翅片(212)垂直固定在所述固定板(211)远离热量引导板(22)的一侧，且所述散热翅片(212)伸入所述水箱(1)内。

4.如权利要求3所述的一种回收热量系统，其特征在于，

各散热翅片(212)平行设置，且相邻两散热翅片(212)之间的间隙相等。

5.如权利要求4所述的一种回收热量系统，其特征在于，

所述水箱(1)包括加热腔(11)和溢水腔(12)，所述加热腔(11)和所述溢水腔(12)之间设置有一隔板(13)；

所述隔板(13)垂直于所述水箱(1)的内底壁向上延伸，且所述隔板(13)与所述水箱(1)的内顶壁之间具有间隙；

所述散热翅片(212)插入所述加热腔(11)内。

6.如权利要求5所述的一种回收热量系统，其特征在于，

所述加热腔(11)底部设置有一进水口(14)，所述溢水腔(12)底部设置有一出水口(15)。

7.如权利要求6所述的一种回收热量系统，其特征在于，

所述加热腔(11)顶部设置有一水位检测器(16)，所述水位检测器(16)的底端低于所述隔板(13)的顶端。

8.如权利要求7所述的一种回收热量系统，其特征在于，

所述溢水腔(12)顶部侧壁设置有排水口(17)。

9.如权利要求8所述的一种回收热量系统，其特征在于，

所述出水口(15)与一蒸发桶(3)连通。

10.如权利要求9所述的一种回收热量系统，其特征在于，

所述蒸发桶(3)外壁套设有电加热丝(31)。

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