CN220940932U - 一种稀土矿石粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种稀土矿石粉碎设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部连通有进料斗，所述进料斗顶部设置有框板，所述框板呈U形结构，所述框板顶部设置有顶板，所述顶板底部设置有收集罩，所述收集罩顶部连接有第一导管，所述顶板顶部中间设置有箱体，所述第一导管顶端贯穿顶板并设置于箱体内腔下方，所述箱体顶部中间设置有风机，将稀土矿石通过框板内部前侧导至进料斗内，同时开启两个电机，驱动粉碎辊转动，对稀土矿石进行粉碎，在粉碎时，通过框板对崩出的碎石进行阻挡，开启风机，将扬起的粉尘通过收集罩以及第一导管导至箱体内，从而防止碎石崩伤人员以及防止粉尘被人员吸入而危害人员健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及稀土加工技术领域，具体来说，涉及一种稀土矿石粉碎设备。
背景技术
稀土有”工业维生素”的美称。现如今已成为极其重要的战略资源。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。
现有技术中，在对稀土进行开采时，需要对稀土矿石进行粉碎，现有的粉碎设备，其进料口的顶端缺乏防护结构，使得粉碎时崩出的碎石以及扬起的粉尘会危害附近的工作人员，无法保证人员的安全性。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种稀土矿石粉碎设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种稀土矿石粉碎设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱顶部连通有进料斗，所述进料斗顶部设置有框板，所述框板呈U形结构，所述框板顶部设置有顶板，所述顶板底部设置有收集罩，所述收集罩顶部连接有第一导管，所述顶板顶部中间设置有箱体，所述第一导管顶端贯穿顶板并设置于箱体内腔下方，所述箱体顶部中间设置有风机，所述风机底端与箱体之间连接有第二导管，所述第二导管下方设置有过滤网，且所述过滤网与箱体连接，所述粉碎箱内腔上方左右对称设置有粉碎辊，所述粉碎箱前侧左右对称设置有电机，所述电机后侧的输出轴贯穿粉碎箱前端并与粉碎辊连接，所述粉碎箱内腔底面设置有导向板，所述粉碎箱左右下方对称开设有出料口。
作为优选，所述框板底部左右两侧以及后侧底部均开设有开口。
作为优选，所述开口内设置有拦网，且所述拦网与框板连接。
作为优选，所述收集罩顶部左右对称设置有支撑板，且所述支撑板顶面与顶板连接。
作为优选，所述粉碎箱内腔顶面左右对称设置有挡板，且所述挡板底面与粉碎辊之间留有间隙。
作为优选，所述粉碎箱左右上方对称开设有方形口，且所述方形口内设置有门板，所述门板与粉碎箱铰接。
本实用新型的有益效果为：
1、将稀土矿石通过框板内部前侧导至进料斗内，同时开启两个电机，驱动粉碎辊转动，对稀土矿石进行粉碎，在粉碎时，通过框板对崩出的碎石进行阻挡，开启风机，将扬起的粉尘通过收集罩以及第一导管导至箱体内，从而防止碎石崩伤人员以及防止粉尘被人员吸入而危害人员健康。
2、通过设置挡板，能够对矿石进行阻挡，使矿石更充分的与粉碎辊接触，从而保证矿石的粉碎效果，通过设置门板，便于对粉碎辊顶部进行清理，防止矿石积累在两个挡板相背的一侧的腔室内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种稀土矿石粉碎设备的整体结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种稀土矿石粉碎设备的内部结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种稀土矿石粉碎设备的框板示意图；
图4是根据本实用新型实施例的一种稀土矿石粉碎设备的收集罩示意图。
图中：
1、粉碎箱；2、进料斗；3、框板；4、顶板；5、收集罩；6、第一导管；7、箱体；8、风机；9、第二导管；10、过滤网；11、粉碎辊；12、电机；13、导向板；14、出料口；15、开口；16、拦网；17、支撑板；18、挡板；19、方形口；20、门板。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种稀土矿石粉碎设备。
实施例一
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种稀土矿石粉碎设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1顶部连通有进料斗2，进料斗2顶部设置有框板3，框板3呈U形结构，框板3顶部设置有顶板4，顶板4底部设置有收集罩5，收集罩5顶部连接有第一导管6，顶板4顶部中间设置有箱体7，第一导管6顶端贯穿顶板4并设置于箱体7内腔下方，箱体7顶部中间设置有风机8，风机8底端与箱体7之间连接有第二导管9，第二导管9下方设置有过滤网10，且过滤网10与箱体7连接，粉碎箱1内腔上方左右对称设置有粉碎辊11，粉碎箱1前侧左右对称设置有电机12，电机12后侧的输出轴贯穿粉碎箱1前端并与粉碎辊11连接，粉碎箱1内腔底面设置有导向板13，粉碎箱1左右下方对称开设有出料口14，框板3底部左右两侧以及后侧底部均开设有开口15，开口15内设置有拦网16，且拦网16与框板3连接，保证对碎石以及粉尘的阻挡效果的同时，降低框板3的自重。
实施例二
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种稀土矿石粉碎设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1顶部连通有进料斗2，进料斗2顶部设置有框板3，框板3呈U形结构，框板3顶部设置有顶板4，顶板4底部设置有收集罩5，收集罩5顶部连接有第一导管6，顶板4顶部中间设置有箱体7，第一导管6顶端贯穿顶板4并设置于箱体7内腔下方，箱体7顶部中间设置有风机8，风机8底端与箱体7之间连接有第二导管9，第二导管9下方设置有过滤网10，且过滤网10与箱体7连接，粉碎箱1内腔上方左右对称设置有粉碎辊11，粉碎箱1前侧左右对称设置有电机12，电机12后侧的输出轴贯穿粉碎箱1前端并与粉碎辊11连接，粉碎箱1内腔底面设置有导向板13，粉碎箱1左右下方对称开设有出料口14，收集罩5顶部左右对称设置有支撑板17，且支撑板17顶面与顶板4连接，加强收集罩5的稳定性。
实施例三
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种稀土矿石粉碎设备，包括粉碎箱1，粉碎箱1顶部连通有进料斗2，进料斗2顶部设置有框板3，框板3呈U形结构，框板3顶部设置有顶板4，顶板4底部设置有收集罩5，收集罩5顶部连接有第一导管6，顶板4顶部中间设置有箱体7，第一导管6顶端贯穿顶板4并设置于箱体7内腔下方，箱体7顶部中间设置有风机8，风机8底端与箱体7之间连接有第二导管9，第二导管9下方设置有过滤网10，且过滤网10与箱体7连接，粉碎箱1内腔上方左右对称设置有粉碎辊11，粉碎箱1前侧左右对称设置有电机12，电机12后侧的输出轴贯穿粉碎箱1前端并与粉碎辊11连接，粉碎箱1内腔底面设置有导向板13，粉碎箱1左右下方对称开设有出料口14，粉碎箱1内腔顶面左右对称设置有挡板18，且挡板18底面与粉碎辊11之间留有间隙，对矿石进行阻挡，使矿石更充分的与粉碎辊11接触，从而保证矿石的粉碎效果，粉碎箱1左右上方对称开设有方形口19，且方形口19内设置有门板20，门板20与粉碎箱1铰接，便于对粉碎辊11顶部进行清理，防止矿石积累在两个挡板18相背的一侧的腔室内。
综上，借助于本实用新型的上述技术方案，此装置在使用时，通过外接电源为风机8以及电机12供电，将稀土矿石通过框板3内部前侧导至进料斗2内，同时开启两个电机12，驱动粉碎辊11转动，对稀土矿石进行粉碎，在粉碎时，通过框板3对崩出的碎石进行阻挡，开启风机8，将扬起的粉尘通过收集罩5以及第一导管6导至箱体7内，从而防止碎石崩伤人员以及防止粉尘被人员吸入而危害人员健康，粉碎后的矿石通过导向板13导至两个出料口14内并排出。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种稀土矿石粉碎设备，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)顶部连通有进料斗(2)，所述进料斗(2)顶部设置有框板(3)，所述框板(3)呈U形结构，所述框板(3)顶部设置有顶板(4)，所述顶板(4)底部设置有收集罩(5)，所述收集罩(5)顶部连接有第一导管(6)，所述顶板(4)顶部中间设置有箱体(7)，所述第一导管(6)顶端贯穿顶板(4)并设置于箱体(7)内腔下方，所述箱体(7)顶部中间设置有风机(8)，所述风机(8)底端与箱体(7)之间连接有第二导管(9)，所述第二导管(9)下方设置有过滤网(10)，且所述过滤网(10)与箱体(7)连接，所述粉碎箱(1)内腔上方左右对称设置有粉碎辊(11)，所述粉碎箱(1)前侧左右对称设置有电机(12)，所述电机(12)后侧的输出轴贯穿粉碎箱(1)前端并与粉碎辊(11)连接，所述粉碎箱(1)内腔底面设置有导向板(13)，所述粉碎箱(1)左右下方对称开设有出料口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种稀土矿石粉碎设备，其特征在于，所述框板(3)底部左右两侧以及后侧底部均开设有开口(15)。
3.根据权利要求2所述的一种稀土矿石粉碎设备，其特征在于，所述开口(15)内设置有拦网(16)，且所述拦网(16)与框板(3)连接。
4.根据权利要求1所述的一种稀土矿石粉碎设备，其特征在于，所述收集罩(5)顶部左右对称设置有支撑板(17)，且所述支撑板(17)顶面与顶板(4)连接。
5.根据权利要求1所述的一种稀土矿石粉碎设备，其特征在于，所述粉碎箱(1)内腔顶面左右对称设置有挡板(18)，且所述挡板(18)底面与粉碎辊(11)之间留有间隙。
6.根据权利要求1所述的一种稀土矿石粉碎设备，其特征在于，所述粉碎箱(1)左右上方对称开设有方形口(19)，且所述方形口(19)内设置有门板(20)，所述门板(20)与粉碎箱(1)铰接。
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