CN220940712U - 噁唑烷酮生产反应釜 - Google Patents

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李勇
雷宇
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Changzhou Haiou Chemical Design And Research Institute Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种噁唑烷酮生产反应釜,包括釜体,其上端入口通过管道依次连接有料仓和片冰机;片冰机生产的冰输入至料仓内;料仓内设置有螺旋搅拌桨,用于扰动冰,并将冰输送至釜体内;料仓的入口和片冰机的出口通过波纹管连接。片冰机生产的冰储存于料仓内;当釜体内需要降温时,料仓和釜体之间的阀门打开,冰进入釜体,与原料混合,进行降温;如此设置,冰与原料直接接触,而且接触面积大,从而提高了冷却效果,提高了降温速度。波纹管可以伸缩、形变,从而便于料仓和片冰机连接。

Description

噁唑烷酮生产反应釜
技术领域
本实用新型涉及反应釜技术领域,特别是用于生产农药,具体是一种噁唑烷酮生产反应釜。
背景技术
噁唑烷酮广泛应用于农药中,用作除草、杀菌。噁唑烷酮由苯胺、盐酸、亚硝酸钠进行化学反应制得,通常在反应釜中完成。
由于噁唑烷酮制作过程中会产生大量的热量,因此需要及时降温,确保安全生产。常规的结构是在反应釜外壁包裹一层冷却水仓,通过冷却水循环流动进行降温。但是这种结构,只能对釜体进行降温,釜体内的温度降温较慢,难以符合生产需求。
因此,如何提高反应釜内的降温速度,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为解决背景技术中的技术问题,本实用新型公开了一种噁唑烷酮生产反应釜。
本实用新型提供一种噁唑烷酮生产反应釜,包括釜体,其上端入口通过管道依次连接有料仓和片冰机;
片冰机生产的冰输入至料仓内;
料仓内设置有螺旋搅拌桨,用于扰动冰,并将冰输送至釜体内;
料仓的入口和片冰机的出口通过波纹管连接。
片冰机生产的冰储存于料仓内;当釜体内需要降温时,料仓和釜体之间的阀门打开,冰进入釜体,与原料混合,进行降温;如此设置,冰与原料直接接触,而且接触面积大,从而提高了冷却效果,提高了降温速度。波纹管可以伸缩、形变,从而便于料仓和片冰机连接。由于冰在料仓内会彼此连接在一起,并将料仓出口堵住,导致难以落入釜体,因此搅拌桨的设置,将冰打散,便于冰流出。
料仓的设置,成本比较高,基于此,进一步的改进在于:片冰机和釜体之间还连接有水箱;水箱取代料仓;输水管引出并联的两路,一路连接片冰机的入口,另一路连接水箱的入口;水箱上安装有温度传感器。温度传感器用于检测水箱内的温度,温度过低,则输入水,温度过高,则输入冰,从而使得水箱内保持冰水混合状态;当釜体内需要降温时,通过流量计检测,输入定量的冰水混合物,进行降温。水箱取代料仓,不仅节约了成本,而且流体冷却速度更快,效率更高。
由于冰水混合物流入釜体内时,会集中在一个区域,导致冷却不均匀,所以进一步地改进解决这一问题,具体的,釜体内安装有漏盒,漏盒开设有多个水孔;冰水混合物先进入漏盒,再通过水孔流入釜体。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型实施例二的结构示意图;
图中:1、釜体;2、片冰机;3、波纹管;4、料仓;7、水箱;8、输水管;9、温度传感器;10、漏盒;11、水孔;41、搅拌桨。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例一:
本实用新型是一种噁唑烷酮生产反应釜,包括釜体1,原料放置于釜体1内,通过搅拌混合生成噁唑烷酮。釜体1的顶部通过管道依次连接有料仓4和片冰机2。输水管8连接片冰机2的入口,波纹管3连接片冰机2的出口和料仓4的入口。波纹管3可以伸缩、形变,从而降低了料仓4和片冰机2的相对位置精度,便于连接。
片冰机2生产的冰输入至料仓4内。料仓4内安装有螺旋搅拌桨41,通过其旋转将冰打散,从而便于冰流入釜体1内,避免冰彼此连接在一起,将料仓4的出口堵住,难以落入釜体1。
釜体1内靠近入口的位置安装有电子秤,通过电机驱动的翻转机构驱动转动,用于称取定量的冰,并将冰加入釜体1内。
片冰机2生产的冰储存于料仓4内,电子秤称取定量的冰,其读数小于设定数值时,釜体1和料仓4之间的阀门打开;当读数达到设定值时,釜体1和料仓4之间的阀门关闭。当釜体1内需要降温时,电子秤翻转,电子秤上的冰在重力作用下自动落入釜体1,与原料混合,进行降温;如此设置,冰与原料直接接触,而且接触面积大,从而提高了冷却效果,提高了降温速度。
实施例二:
与实施例一相比,区别之处为:片冰机2和釜体1之间连接有水箱7,水箱7取代料仓4。输水管8引出并联的两路,一路连接片冰机2的入口,另一路连接水箱7的入口;水箱7上安装有温度传感器9。温度传感器9用于检测水箱7内的温度,温度过低,则输入水,温度过高,则输入冰,从而使得水箱7内保持冰水混合状态。水箱7和釜体1的连接管路上安装有流量计。当釜体1需要降温时,通过流量计检测,输入定量的冰水混合物,进行降温。水箱7取代料仓4,不仅节约了成本,而且流体冷却速度更快,效率更高。
实施例三:
与实施例二相比,区别之处为:釜体1内靠近出口的位置安装有漏盒10,漏盒10开设有多个水孔11;冰水混合物先进入漏盒10,再通过水孔11流入釜体1。如此设置,冰水混合物均匀的分布于釜体1内,从而使得釜体1冷却均匀,效果更佳。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种噁唑烷酮生产反应釜,其特征在于:包括釜体(1),其上端入口通过管道依次连接有料仓(4)和片冰机(2);
所述片冰机(2)生产的冰输入至料仓(4)内;
所述料仓(4)内设置有螺旋搅拌桨(41),用于扰动冰,并将冰输送至所述釜体(1)内;
所述料仓(4)的入口和片冰机(2)的出口通过波纹管(3)连接。
2.根据权利要求1所述的噁唑烷酮生产反应釜,其特征在于:所述片冰机(2)和釜体(1)之间连接有水箱(7);所述水箱(7)取代所述料仓(4);
输水管(8)引出并联的两路,一路连接所述片冰机(2)的入口,另一路连接所述水箱(7)的入口;
所述水箱(7)上安装有温度传感器(9)。
3.根据权利要求2所述的噁唑烷酮生产反应釜,其特征在于:所述釜体(1)内安装有漏盒(10),所述漏盒(10)开设有多个水孔(11);
冰水混合物先进入所述漏盒(10),再通过所述水孔(11)流入釜体(1)。
CN202322513143.XU 2023-08-28 2023-09-14 噁唑烷酮生产反应釜 Active CN220940712U (zh)

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