CN220940712U - 噁唑烷酮生产反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种噁唑烷酮生产反应釜，包括釜体，其上端入口通过管道依次连接有料仓和片冰机；片冰机生产的冰输入至料仓内；料仓内设置有螺旋搅拌桨，用于扰动冰，并将冰输送至釜体内；料仓的入口和片冰机的出口通过波纹管连接。片冰机生产的冰储存于料仓内；当釜体内需要降温时，料仓和釜体之间的阀门打开，冰进入釜体，与原料混合，进行降温；如此设置，冰与原料直接接触，而且接触面积大，从而提高了冷却效果，提高了降温速度。波纹管可以伸缩、形变，从而便于料仓和片冰机连接。

Description

噁唑烷酮生产反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，特别是用于生产农药，具体是一种噁唑烷酮生产反应釜。

背景技术

噁唑烷酮广泛应用于农药中，用作除草、杀菌。噁唑烷酮由苯胺、盐酸、亚硝酸钠进行化学反应制得，通常在反应釜中完成。

由于噁唑烷酮制作过程中会产生大量的热量，因此需要及时降温，确保安全生产。常规的结构是在反应釜外壁包裹一层冷却水仓，通过冷却水循环流动进行降温。但是这种结构，只能对釜体进行降温，釜体内的温度降温较慢，难以符合生产需求。

因此，如何提高反应釜内的降温速度，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为解决背景技术中的技术问题，本实用新型公开了一种噁唑烷酮生产反应釜。

本实用新型提供一种噁唑烷酮生产反应釜，包括釜体，其上端入口通过管道依次连接有料仓和片冰机；

片冰机生产的冰输入至料仓内；

料仓内设置有螺旋搅拌桨，用于扰动冰，并将冰输送至釜体内；

料仓的入口和片冰机的出口通过波纹管连接。

片冰机生产的冰储存于料仓内；当釜体内需要降温时，料仓和釜体之间的阀门打开，冰进入釜体，与原料混合，进行降温；如此设置，冰与原料直接接触，而且接触面积大，从而提高了冷却效果，提高了降温速度。波纹管可以伸缩、形变，从而便于料仓和片冰机连接。由于冰在料仓内会彼此连接在一起，并将料仓出口堵住，导致难以落入釜体，因此搅拌桨的设置，将冰打散，便于冰流出。

料仓的设置，成本比较高，基于此，进一步的改进在于：片冰机和釜体之间还连接有水箱；水箱取代料仓；输水管引出并联的两路，一路连接片冰机的入口，另一路连接水箱的入口；水箱上安装有温度传感器。温度传感器用于检测水箱内的温度，温度过低，则输入水，温度过高，则输入冰，从而使得水箱内保持冰水混合状态；当釜体内需要降温时，通过流量计检测，输入定量的冰水混合物，进行降温。水箱取代料仓，不仅节约了成本，而且流体冷却速度更快，效率更高。

由于冰水混合物流入釜体内时，会集中在一个区域，导致冷却不均匀，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，釜体内安装有漏盒，漏盒开设有多个水孔；冰水混合物先进入漏盒，再通过水孔流入釜体。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例二的结构示意图；

图中：1、釜体；2、片冰机；3、波纹管；4、料仓；7、水箱；8、输水管；9、温度传感器；10、漏盒；11、水孔；41、搅拌桨。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一：

本实用新型是一种噁唑烷酮生产反应釜，包括釜体1，原料放置于釜体1内，通过搅拌混合生成噁唑烷酮。釜体1的顶部通过管道依次连接有料仓4和片冰机2。输水管8连接片冰机2的入口，波纹管3连接片冰机2的出口和料仓4的入口。波纹管3可以伸缩、形变，从而降低了料仓4和片冰机2的相对位置精度，便于连接。

片冰机2生产的冰输入至料仓4内。料仓4内安装有螺旋搅拌桨41，通过其旋转将冰打散，从而便于冰流入釜体1内，避免冰彼此连接在一起，将料仓4的出口堵住，难以落入釜体1。

釜体1内靠近入口的位置安装有电子秤，通过电机驱动的翻转机构驱动转动，用于称取定量的冰，并将冰加入釜体1内。

片冰机2生产的冰储存于料仓4内，电子秤称取定量的冰，其读数小于设定数值时，釜体1和料仓4之间的阀门打开；当读数达到设定值时，釜体1和料仓4之间的阀门关闭。当釜体1内需要降温时，电子秤翻转，电子秤上的冰在重力作用下自动落入釜体1，与原料混合，进行降温；如此设置，冰与原料直接接触，而且接触面积大，从而提高了冷却效果，提高了降温速度。

实施例二：

与实施例一相比，区别之处为：片冰机2和釜体1之间连接有水箱7，水箱7取代料仓4。输水管8引出并联的两路，一路连接片冰机2的入口，另一路连接水箱7的入口；水箱7上安装有温度传感器9。温度传感器9用于检测水箱7内的温度，温度过低，则输入水，温度过高，则输入冰，从而使得水箱7内保持冰水混合状态。水箱7和釜体1的连接管路上安装有流量计。当釜体1需要降温时，通过流量计检测，输入定量的冰水混合物，进行降温。水箱7取代料仓4，不仅节约了成本，而且流体冷却速度更快，效率更高。

实施例三：

与实施例二相比，区别之处为：釜体1内靠近出口的位置安装有漏盒10，漏盒10开设有多个水孔11；冰水混合物先进入漏盒10，再通过水孔11流入釜体1。如此设置，冰水混合物均匀的分布于釜体1内，从而使得釜体1冷却均匀，效果更佳。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种噁唑烷酮生产反应釜，其特征在于：包括釜体(1)，其上端入口通过管道依次连接有料仓(4)和片冰机(2)；

所述片冰机(2)生产的冰输入至料仓(4)内；

所述料仓(4)内设置有螺旋搅拌桨(41)，用于扰动冰，并将冰输送至所述釜体(1)内；

所述料仓(4)的入口和片冰机(2)的出口通过波纹管(3)连接。

2.根据权利要求1所述的噁唑烷酮生产反应釜，其特征在于：所述片冰机(2)和釜体(1)之间连接有水箱(7)；所述水箱(7)取代所述料仓(4)；

输水管(8)引出并联的两路，一路连接所述片冰机(2)的入口，另一路连接所述水箱(7)的入口；

所述水箱(7)上安装有温度传感器(9)。

3.根据权利要求2所述的噁唑烷酮生产反应釜，其特征在于：所述釜体(1)内安装有漏盒(10)，所述漏盒(10)开设有多个水孔(11)；

冰水混合物先进入所述漏盒(10)，再通过所述水孔(11)流入釜体(1)。