CN220940223U - 一种自清洁涂料搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种自清洁涂料搅拌罐，包括罐体，罐体顶端通过螺栓固定有罐盖，罐盖底端中心位置固定有延伸至罐体内部并通过第一电机驱动旋转的搅拌主轴；本实用新型通过第一电机驱动搅拌主轴和搅拌副轴同时转动，以利用第一搅拌叶和第二搅拌叶相互配合来对自清洁涂料各成分进行混合搅拌，从而通过该配合搅拌结构实现对自清洁涂料的充分混合，并提高搅拌效率，使用方便，且通过刮底机构对罐体内部底端的涂料沉淀进行搅动，同时启动抽料泵将罐体内部底端的涂料沉淀从第一抽料管和第二抽料管重新抽入罐体内部上方继续进行混合搅拌，从而避免罐体内部自清洁涂料因发生沉淀而影响正常使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌罐技术领域，尤其涉及一种自清洁涂料搅拌罐。
背景技术
自清洁涂料是依靠涂料本身所具有的疏水和亲水物理特性，能够起到防污和易洁作用的涂料，涂料的成分还有难以融于水的成分，这些成分在和水混合的时候，如果长时间的搁置，那么这些难溶于水的成分就在溶液里产生分层，还会发生沉淀，如果这些涂料直接去涂墙面的话，会导致涂抹的不均匀，因此，涂料需要在使用前进行搅拌均匀，而进行搅拌的装置即为搅拌罐。
例如申请号为202222672250.2的实用新型专利公开了一种外墙自清洁涂料生产用搅拌罐，包括搅拌罐本体、搅拌电机和两组加料管，所述搅拌电机传动安装在搅拌罐本体顶部，两组所述加料管均设置在搅拌罐本体顶部一侧，所述搅拌罐本体顶部靠近加料管的一侧活动安装有转换盘，所述搅拌罐本体内壁顶部靠近转换盘一侧焊接有安装臂。
基于现有技术中发现，现有的自清洁涂料搅拌罐大都功能单一，只具备单一的涂料搅拌功能，搅拌方式较为单一，对涂料各成分的搅拌不够充分，搅拌效率较低，增加了不必要的搅拌时间，使用不方便，且不具备有效的防沉淀功能，无法对罐底沉淀进行充分搅拌，导致容易因涂料各成分分布不均而影响正常使用，实用性不高，因此，本实用新型提出一种自清洁涂料搅拌罐用以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种自清洁涂料搅拌罐，解决现有的自清洁涂料搅拌罐只具备单一的涂料搅拌功能，搅拌方式较为单一，对涂料各成分的搅拌不够充分，搅拌效率较低，以及不具备有效的防沉淀功能，无法对罐底沉淀进行充分搅拌，导致容易因涂料各成分分布不均而影响正常使用的问题。
为了实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种自清洁涂料搅拌罐，包括罐体，所述罐体顶端通过螺栓固定有罐盖，所述罐盖底端中心位置转动连接有延伸至罐体至罐体内部并通过第一电机驱动旋转的搅拌主轴，所述搅拌主轴四周设有呈十字型对称分布并通过第一电机驱动旋转的搅拌副轴，所述搅拌主轴和搅拌副轴上分别对称固定有呈交错分布的第一搅拌叶和第二搅拌叶，所述罐体内部底端设有刮底机构，所述罐体左右两侧外壁的下部均固定有第一抽料管，所述第一抽料管顶端通过抽料泵连接有第二抽料管，所述第二抽料管远离抽料泵的一端贯穿至罐体两侧外壁的上部，所述罐体前后两侧壁的下部均固定有排料管。
进一步改进在于：所述罐盖顶端对称固定有呈十字型对称分布的螺纹连接环，所述螺纹连接环内侧螺纹连接有贯穿至罐盖内侧的注料管，所述注料管顶端固定有漏斗状的注料口。
进一步改进在于：所述罐盖顶端固定有罩体，四组所述搅拌副轴的顶端均通过轴承贯穿罐盖并固定有从动链轮，所述第一电机的输出端通过轴承贯穿至罩体内部并固定有与四组从动链轮一一对应并传动连接的主动链轮。
进一步改进在于：所述罐盖底端固定有密封圈，所述罐体顶端开设有与密封圈适配的环形密封槽，所述罐体和罐盖两侧外壁均固定有固定块，上下相邻两组所述固定块上螺纹贯穿有螺栓并通过螺栓固定连接。
进一步改进在于：所述刮底机构包括通过密封轴承转动连接于罐体底端的转轴和对称固定于转轴外壁上的搅拌杆，所述搅拌杆底端固定有与罐体内部底端接触的刮板，所述罐体底端固定有第二电机，所述转轴底端通过轴承贯穿罐体底端并与第二电机的输出端固定连接。
进一步改进在于：所述罐体底端对称固定有支撑杆，所述支撑杆底端固定有支撑环板，所述支撑环板底端对称固定有万向轮。
本实用新型的有益效果为：本实用新型包括罐体和固定于罐体顶端的罐盖，通过第一电机驱动搅拌主轴和搅拌副轴同时转动，以利用第一搅拌叶和第二搅拌叶相互配合来对自清洁涂料各成分进行混合搅拌，从而通过该配合搅拌结构实现对自清洁涂料的充分混合，并提高搅拌效率，使用方便，且通过刮底机构对罐体内部底端的涂料沉淀进行搅动，同时启动抽料泵将罐体内部底端的涂料沉淀从第一抽料管和第二抽料管重新抽入罐体内部上方继续进行混合搅拌，从而避免罐体内部自清洁涂料因发生沉淀而影响正常使用，实用性较高。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的正面剖视图；
图3是本实用新型的搅拌主轴和搅拌副轴在罐体内的结构分布俯视示意图；
图4是本实用新型的罩体俯视剖视图。
其中：1、罐体；2、罐盖；3、第一电机；4、搅拌主轴；5、搅拌副轴；6、第一搅拌叶；7、第二搅拌叶；8、第一抽料管；9、抽料泵；10、第二抽料管；11、螺纹连接环；12、注料管；13、罩体；14、从动链轮；15、主动链轮；16、密封圈；17、固定块；18、转轴；19、搅拌杆；20、刮板；21、第二电机；22、支撑杆；23、支撑环板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供了一种自清洁涂料搅拌罐，包括顶端开口的罐体1和通过螺栓固定于罐体1顶端的罐盖2，罐盖2底端中心位置转动连接有通过第一电机3驱动旋转的搅拌主轴4，且搅拌主轴4下部延伸至罐体1内部，搅拌主轴4左右两侧和前后两侧均设有搅拌副轴5，且搅拌副轴5也通过第一电机3驱动旋转，搅拌主轴4上对称固定有第一搅拌叶6，搅拌副轴5上对称固定有第二搅拌叶7，且第一搅拌叶6和第二搅拌叶7呈交错分布，互不干涉，通过第一电机3驱动搅拌主轴4和搅拌副轴5同时转动，以利用第一搅拌叶6和第二搅拌叶7相互配合来对自清洁涂料各成分进行混合搅拌，从而通过该配合搅拌结构实现对自清洁涂料的充分混合，并提高搅拌效率，罐体1内部底端设有用于搅动罐体1内部底端涂料沉淀的刮底机构，罐体1左右两侧外壁的下部均固定有呈L型折弯设计的第一抽料管8，第一抽料管8顶端固定有抽料泵9，抽料泵9顶端固定有呈L型折弯设计的第二抽料管10，第二抽料管10远离抽料泵9的一端贯穿至罐体1两侧外壁的上部，罐体1前后两侧壁的下部均固定有排料管且排料管上安装有控制阀，通过刮底机构对罐体1内部底端的涂料沉淀进行搅动，同时启动抽料泵9将罐体1内部底端的涂料沉淀从第一抽料管8和第二抽料管10重新抽入罐体1内部上方继续进行混合搅拌，从而避免罐体1内部自清洁涂料因发生沉淀而影响正常使用。
罐盖2顶端固定有螺纹连接环11，螺纹连接环11共设有四组并呈十字型对称分布，螺纹连接环11内侧螺纹连接有贯穿至罐盖2内侧的注料管12，注料管12外壁开设有与螺纹连接环11适配的外螺纹，注料管12顶端固定有漏斗状的注料口，通过螺纹连接的设计，使各注料管12便于拆装清理。
罐盖2顶端通过螺栓固定有圆筒形的罩体13，四组搅拌副轴5的顶端均通过轴承贯穿罐盖2并固定有从动链轮14，四组从动链轮14的水平高度不同，第一电机3的输出端通过轴承贯穿至罩体13内部并固定有四组从上至下呈等距分布的主动链轮15，四组主动链轮15与四组从动链轮14一一对应，各主动链轮15和各从动链轮14上均套接有链条并通过链条传动连接，通过第一电机3驱动主动链轮15转动，主动链轮15带动与之传动连接的从动链轮14同步转动，从而使搅拌主轴4和搅拌副轴5同步转动。
罐盖2底端固定有密封圈16，罐体1顶端开设有与密封圈16适配的环形密封槽，罐盖2盖设在罐体1顶端时密封圈16嵌合至环形密封槽内，提高罐体1和罐盖2之间的密封性，罐体1和罐盖2两侧外壁均固定有固定块17，上下相邻两组固定块17上螺纹贯穿有螺栓并通过螺栓固定连接，通过对两组固定块17的固定来实现罐体1和罐盖2的固定。
刮底机构包括转轴18和搅拌杆19，其中转轴18通过密封轴承转动连接于罐体1底端，搅拌杆19对称固定于转轴18外壁上，搅拌杆19底端固定有刮板20，刮板20底端与罐体1内部底端接触，罐体1底端通过螺栓固定有第二电机21，转轴18底端通过轴承贯穿罐体1底端并与第二电机21的输出端固定连接，通过第二电机21驱动转轴18带动搅拌杆19转动，以搅动罐体1内部底端的涂料沉淀。
罐体1底端固定有四根呈对称分布的支撑杆22，四根支撑杆22底端共同固定有一块支撑环板23，支撑环板23底端通过螺栓固定有呈对称分布的万向轮，使该搅拌罐便于移动,罐体1正面设有透明观察窗。
当需要在自清洁涂料使用前将其搅拌均匀时，先将自清洁涂料从罐盖2顶端的注料管12注入罐体1内部，接着启动第一电机3驱动搅拌主轴4和搅拌副轴5同时转动，并使第一搅拌叶6和第二搅拌叶7相互配合来对自清洁涂料各成分进行充分混合搅拌，随后启动刮底机构对罐体1内部底端的涂料沉淀进行搅动，同时启动抽料泵9将罐体1内部底端的涂料沉淀从第一抽料管8和第二抽料管10重新抽入罐体1内部上方继续进行混合搅拌，待涂料各成分搅拌均匀后由罐体1前后两侧的排料管将搅拌均匀的自清洁涂料排出，以供使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种自清洁涂料搅拌罐，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)顶端通过螺栓固定有罐盖(2)，所述罐盖(2)底端中心位置转动连接有延伸至罐体(1)内部并通过第一电机(3)驱动旋转的搅拌主轴(4)，所述搅拌主轴(4)四周设有呈十字型对称分布并通过第一电机(3)驱动旋转的搅拌副轴(5)，所述搅拌主轴(4)和搅拌副轴(5)上分别对称固定有呈交错分布的第一搅拌叶(6)和第二搅拌叶(7)，所述罐体(1)内部底端设有刮底机构，所述罐体(1)左右两侧外壁的下部均固定有第一抽料管(8)，所述第一抽料管(8)顶端通过抽料泵(9)连接有第二抽料管(10)，所述第二抽料管(10)远离抽料泵(9)的一端贯穿至罐体(1)两侧外壁的上部，所述罐体(1)前后两侧壁的下部均固定有排料管。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁涂料搅拌罐，其特征在于：所述罐盖(2)顶端对称固定有呈十字型对称分布的螺纹连接环(11)，所述螺纹连接环(11)内侧螺纹连接有贯穿至罐盖(2)内侧的注料管(12)，所述注料管(12)顶端固定有漏斗状的注料口。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁涂料搅拌罐，其特征在于：所述罐盖(2)顶端固定有罩体(13)，四组所述搅拌副轴(5)的顶端均通过轴承贯穿罐盖(2)并固定有从动链轮(14)，所述第一电机(3)的输出端通过轴承贯穿至罩体(13)内部并固定有与四组从动链轮(14)一一对应并传动连接的主动链轮(15)。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁涂料搅拌罐，其特征在于：所述罐盖(2)底端固定有密封圈(16)，所述罐体(1)顶端开设有与密封圈(16)适配的环形密封槽，所述罐体(1)和罐盖(2)两侧外壁均固定有固定块(17)，上下相邻两组所述固定块(17)上螺纹贯穿有螺栓并通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁涂料搅拌罐，其特征在于：所述刮底机构包括通过密封轴承转动连接于罐体(1)底端的转轴(18)和对称固定于转轴(18)外壁上的搅拌杆(19)，所述搅拌杆(19)底端固定有与罐体(1)内部底端接触的刮板(20)，所述罐体(1)底端固定有第二电机(21)，所述转轴(18)底端通过轴承贯穿罐体(1)底端并与第二电机(21)的输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种自清洁涂料搅拌罐，其特征在于：所述罐体(1)底端对称固定有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)底端固定有支撑环板(23)，所述支撑环板(23)底端对称固定有万向轮。
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