CN220937769U - 空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种空气炸锅。空气炸锅包括外壳、内胆、导流罩和第一风机组件，内胆设置于外壳内。导流罩罩设于内胆上，内胆与导流罩之间围成散热通道，散热通道的前端封闭设置，散热通道的后端与外壳上的散热孔连通。至少部分第一风机组件设置于散热通道内，并能够将散热通道内的热量从散热孔中吹出外壳。内胆升温后的热量进入散热通道内，并在第一风机组件的作用下从散热孔中吹出外壳，提高了散热效率。散热通道起到良好的隔热作用，内胆温升后的热量不会进入内胆与外壳之间的空腔内，避免内胆与外壳之间安装的电气元件温升过高受到损伤。同时还避免外壳温升过高导致烫手，提高了空气炸锅的安全性。

Description

空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种空气炸锅。

背景技术

空气炸锅是一种通过热风对食物进行烹炸的厨房电器，其相对于油炸的食物，油脂更少，更健康。

空气炸锅包括外壳、内胆和炸篮等，内胆的一侧具有敞口，炸篮通过敞口进出内胆。为了能获取更多的烹饪空间，通常将热风机构、电源板等部件均布置在内胆上部的腔体内。烹饪时，热风机构产生的热风吹向炸篮内的食物进行烹炸。热风在烹炸过程中不仅加热了炸篮内的食物，同时也使内胆的壁温升高，从而使内胆与外壳之间的腔体内升温，导致电源板温升过高，容易对电源板上的元器件造成损伤。当热风机构的功率较大时，内胆与外壳之间的腔体内升温更加明显，导致外壳表面温度过高烫手。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题是要提供一种空气炸锅，其能够有效解决空气炸锅内的电源板和外壳的温升过高，损伤电气元件以及外壳表面温度过高烫手的问题。

上述技术问题通过以下技术方案进行解决：

空气炸锅，包括：

外壳和内胆，所述内胆设置于所述外壳内；

导流罩，罩设于所述内胆上，所述内胆与所述导流罩之间围成散热通道，所述散热通道的前端封闭设置，所述散热通道的后端与所述外壳上的散热孔连通；

第一风机组件，至少部分所述第一风机组件设置于所述散热通道内，并能够将所述散热通道内的热量从所述散热孔中吹出所述外壳。

本实用新型所述的空气炸锅，与背景技术相比，具有的有益效果为：

将导流罩罩设于内胆上，以使内胆与导流罩之间围成散热通道。当空气炸锅烹炸食物时，内胆升温后的热量进入散热通道内，并在第一风机组件的作用下从散热孔中吹出外壳，提高了散热效率。散热通道起到良好的隔热作用，内胆温升后的热量不会进入内胆与外壳之间的空腔内，避免空腔内安装的电气元件温升过高受到损伤，提高了对电气元件的保护。同时还避免外壳温升过高导致烫手，提高了空气炸锅的安全性。

在其中一个实施例中，所述导流罩包括顶板和两个立板，所述顶板分别与两个所述立板的顶部相连；所述顶板与所述内胆的顶壁之间围成上通道，两个所述立板分别与对应的所述内胆的侧壁之间围成侧向通道，所述上通道与两个所述侧向通道连通形成所述散热通道。

在其中一个实施例中，所述顶板的前端倾斜向下设置并在所述散热通道前端的顶部形成反射部。

在其中一个实施例中，所述顶板上开设有避让孔，至少部分所述第一风机组件穿出所述避让孔；所述避让孔的左右两侧均设置有沿左右方向延伸的挡水板。

在其中一个实施例中，所述挡水板包括：

主体板，所述避让孔的左右两侧均设置有一个所述主体板；

导向板，由下向上朝向所述导流罩的内侧倾斜设置于所述导向板的顶端。

在其中一个实施例中，所述第一风机组件包括：

驱动件，安装于所述内胆的顶壁；

导风扇叶，位于所述散热通道内并与所述驱动件的输出端传动连接；

保温仓，设置于所述内胆的顶壁并与所述内胆连通；

热风扇叶，位于所述保温仓内，所述驱动件的输出端同轴连接有所述导风扇叶与所述热风扇叶。

在其中一个实施例中，所述空气炸锅还包括电源板组件，所述电源板组件设置于所述外壳的底板的内侧壁。

在其中一个实施例中，所述电源板组件包括：

保护盒，设置于所述底板的内侧壁；

电源板，所述电源板安装于所述保护盒内；

电源线，所述电源线的一端与所述电源板电连接，所述电源线的另一端穿出所述保护盒与所述外壳。

在其中一个实施例中，所述保护盒上开设有穿线孔，所述电源线穿出所述穿线孔；

在上下方向上，所述电源板的高度大于所述穿线孔的高度。

在其中一个实施例中，所述底板的内底壁还设置有第二风机组件，所述第二风机组件位于所述电源板组件的一侧，所述外壳的位于所述内胆下方的部分开设有第一散热孔。

在其中一个实施例中，所述外壳的侧板和背板上均开设有多个开口朝下的第二散热孔。

在其中一个实施例中，所述外壳向外凸设有多个防水罩板，所述防水罩板由上向下朝向所述外壳内部弯曲。

在其中一个实施例中，所述外壳的底板上开设有排水孔。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的空气炸锅的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的空气炸锅的结构分解示意图；

图3是本实用新型实施例提供的空气炸锅的纵截面视图；

图4是本实用新型实施例提供的第一风机组件的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的导流罩的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的散热通道内热量流动的结构示意图一；

图7是本实用新型实施例提供的散热通道内热量流动的结构示意图二；

图8是本实用新型实施例提供的电源板组件的纵截面视图；

图9是本实用新型实施例提供的电源板组件的结构示意图；

图10是本实用新型实施例提供的底板的结构示意图；

图11是本实用新型实施例提供的背板与侧板的结构示意图。

图中部件名称和标号如下：

1、外壳；10、第一散热孔；11、侧板；12、背板；120、凹槽；13、底板；130、排水孔；14、防水罩板；140、第二散热孔；15、显示控制板；16、隔热罩；17、把手；

2、内胆；21、胆体；22、胆座；

3、导流罩；30、散热通道；31、顶板；311、反射部；312、避让孔；32、立板；33、挡水板；331、主体板；332、导向板；

4、第一风机组件；41、电机；42、导风扇叶；43、保温仓；44、热风扇叶；45、支架；

5、电源板组件；51、保护盒；510、穿线孔；511、底盘；512、上盖；52、电源板；53、电源线；

6、第二风机组件；7、炸篮；8、发热盘。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1～图3所示，本实施例提出了一种空气炸锅，空气炸锅包括外壳1、内胆2、炸篮7和热风机构，内胆2设置于外壳1内，内胆2的前端对应开设有入口。内胆2包括胆体21和胆座22，胆体21为U型框，胆座22安装于外壳1内，胆体21扣合安装于胆座22上并围成炸锅腔，炸篮7通过入口伸入炸锅腔或者从炸锅腔中取出。外壳1上安装有把手17，便于用户通过握持把手17拿取空气炸锅；或者通过把手17将空气炸锅挂接于指定位置。内胆2将外壳1的内部空间分隔成上腔体和下腔体，显示控制板15安装于上腔体内。当空气炸锅的功率较大，上腔体内温升过高时，在显示控制板15上安装隔热罩16，通过隔热罩16将显示控制板15与上腔体分隔开，以避免显示控制板15温升过高，保护显示控制板15的安全性。热风机构安装于内胆2的上方，烹饪时，热风机构产生的热风吹向炸篮7内的食物进行烹炸。

具体地，如图2所示，热风机构包括电机41、保温仓43、支架45和热风扇叶44，电机41通过支架45固定安装于内胆2的顶壁，实现了电机41的可靠安装。保温仓43设置于内胆2的顶壁并罩设于发热盘8上，且保温仓43与内胆2连通，热风扇叶44位于保温仓43内并位于发热盘8的正上方。保温仓43具有较好的隔热作用，避免发热盘8的热量进入内胆2与外壳1之间的空腔内。电机41的输出端与热风扇叶44连接，发热盘8通电后产生热量，电机41驱动热风扇叶44转动，以将发热盘8的热量吹向内胆2内，以烹炸内胆2的炸篮7内的食物。

在现有的空气炸锅中，热风在烹炸过程中不仅加热了炸篮内的食物，同时也使内胆的壁温升高，使内胆与外壳之间的上腔体内升温，导致电源板温升过高，容易对电源板上的元器件造成损伤。当热风机构的功率较大时，内胆与外壳之间的上腔体内的升温更加明显，导致外壳表面温度过高烫手。

为解决上述问题，如图2和图3所示，空气炸锅还包括导流罩3和第一风机组件4，导流罩3罩设于内胆2上，内胆2与导流罩3之间围成散热通道30，散热通道30的前端封闭设置，散热通道30的后端与外壳1上的第一散热孔10连通。至少部分第一风机组件4设置于散热通道30内，并能够将散热通道30内的热量从第一散热孔10中吹出外壳1。将导流罩3罩设于内胆2上，以使内胆2与导流罩3之间围成散热通道30。当空气炸锅烹炸食物时，内胆2升温后的热量进入散热通道30内，并在第一风机组件4的作用下从第一散热孔10中吹出外壳1，提高了散热效率。散热通道30起到良好的隔热作用，内胆2温升后的热量不会进入内胆2与外壳1之间的空腔(即上腔体)内，避免空腔内安装的电气元件(主要指电源板52上的电气元件)温升过高受到损伤，提高了对电气元件的保护。同时还避免外壳1温升过高导致烫手，提高了空气炸锅的安全性。

在其中一个实施例中，如图3和图4所示，第一风机组件4包括驱动件和导风扇叶42，驱动件安装于内胆2的顶壁，导风扇叶42位于散热通道30内并与电机41的输出端传动连接。驱动件驱动导风扇叶42转动，以将散热通道30内的热量(即热空气)通过第一散热孔10吹出外壳1，提高了散热通道30的散热效率，避免内胆2的胆壁温升过高。

需要说明的是，驱动件为热风机构的电机41，电机41的输出端同轴连接有导风扇叶42与热风扇叶44。通过在热风机构上加装导风扇叶42组装成第一风机组件4，以充分利用空气炸锅中现有的热风组件，简化了结构，实现了第一风机组件4的紧凑安装。由于导风扇叶42与热风扇叶44同轴安装并共用一个电机41，使得导风扇叶42与热风扇叶44同步转动，当空气炸锅进行加热烹炸时，还同步实现散热功能，降低了控制难度。

如图5和图6所示，导流罩3包括顶板31和两个立板32，顶板31分别与两个立板32的顶部相连，以使导流罩3大致呈U型结构。顶板31与内胆2的顶壁之间围成上通道，两个立板32分别与对应的内胆2的侧壁之间围成侧向通道，上通道与两个侧向通道连通形成散热通道30。内胆2的两个侧板11的热量分别进入对应的侧向通道内并上升至上通道内(如图6中的箭头所示)，内胆2的顶壁的热量进入上通道内，在导风扇叶42的作用下通过第一散热孔10排出外壳1(如图7中的箭头所示)。

具体地，两个立板32安装于内胆2的胆座22上，使得导流罩3包裹在内胆2的左右两侧及顶壁，以形成纵截面呈U型的散热通道30。外壳1的背板12上设置有凹槽120，散热通道30的后端抵接于凹槽120内，以保证散热通道30和外壳1之间的密封性。凹槽120内开设有第一散热孔10，以便于散热通道30的热量通过第一散热孔10快速排放至外壳1的外部。

如图5和图7所示，顶板31的前端倾斜向下设置并在散热通道30前端的顶部形成反射部311，以反射位于散热通道30前端的热空气，避免热空气在散热通道30的前端形成空气涡流，以便于热量顺畅排出散热通道30。对于反射部311的倾斜角度可以根据工况灵活调整，在此不作具体限定。

在其中一个实施例中，如图5所示，顶板31上开设有避让孔312，至少部分第一风机组件4穿出避让孔312。具体地，第一风机组件4的电机41安装到位后穿出避让孔312，避免电机41与导流罩3发生干涉。为了防止雨水等溅到电机41上，避让孔312的左右两侧均设置有沿左右方向延伸的挡水板33，以提高对电机41的保护。

如图5所示，挡水板33包括主体板331和导向板332，避让孔312的左右两侧均设置有一个主体板331。导向板332由下向上朝向导流罩3的内侧倾斜设置于导向板332的顶端。两个导向板332围成倒置的V型结构，提高了对雨水的遮挡效果，增强了对电机41的保护作用。

如图7所示，空气炸锅还包括电源板组件5，电源板组件5设置于外壳1的底板13的内侧壁。由于上腔体内具有主要的发热元件(电机41和发热盘8)，导致其温升较高，将电源板组件5安装于外壳1的下腔体内，使得电源板组件5远离温升较高的上腔体，从而避免电源板组件5温升过高受损，提高了电源板组件5的安全性。

如图8所示，电源板组件5包括保护盒51、电源板52与电源线53，保护盒51设置于底板13的内侧壁。电源板52安装于保护盒51内。保护盒51具有较好的绝缘与防水效果，提高了对电源板52的保护，电源线53的一端与电源板52电连接，电源线53的另一端穿出保护盒51与外壳1，以接通外部的电源。

如图8和图9所示，保护盒51上开设有穿线孔510，电源线53穿出穿线孔510。在上下方向上，电源板52的高度大于穿线孔510的高度。具体地，保护盒51包括底盘511和上盖512，上盖512扣合于底盘511上。电源板52安装于底盘511上，上盖512的侧壁开设有穿线孔510。由于电源板52的高度大于穿线孔510的高度，使得电源线53大致以倾斜向下的状态伸出穿线孔510，避免外壳1的下腔体内的雨水顺着电源线53进入电源板52，避免电源板52发生短路、腐蚀等危险，提高了电源板52的安全性。

如图10所示，外壳1的底板13上开设有排水孔130，以使进入外壳1的下腔体的雨水等迅速排出，不仅避免雨水积聚在底板13上，而且还能够避免雨水通过穿线孔510进入保护盒51内，进一步提高了对电源板52的保护。

在其中一个实施例中，如图7和图11所示，底板13的内底壁还设置有第二风机组件6，第二风机组件6位于电源板组件5的一侧，外壳1的位于内胆2下方的部分开设有第一散热孔10。通过第二风机组件6增加了外壳1的下腔体的空气对流强度，以对保护盒51进行风冷降温，避免电源板52升温过高，进一步提高了对电源板52的保护。

需要说明的是，本实施例的空气炸锅可以用于室内或室外环境中。当空气炸锅应用于室外环境时，外壳1的侧板11和背板12上均开设有多个开口朝下的第二散热孔140。外壳1内部的热量可以通过第二散热孔140排出，同时第二散热孔140还能够避免室外的雨水进入外壳1内，以满足空气炸锅在室外环境中使用的要求。

具体地，如图11所示，外壳1向外凸设有多个防水罩板14，防水罩板14由上向下朝向外壳1内部弯曲。外壳1的侧板11与背板12上开设多个阵列分布的第二散热孔140，使得侧板11与背板12的外侧形成百叶窗结构，增加了美观性。需要注意的是，由于背板12的底部正对外壳1下腔体，无需在背板12的底部开设第二散热孔140，只需开设有多个第一散热孔10即可，以便于第二风机组件6将保护盒51散发的热量通过第一散热孔10快速排出外壳1，简化了背板12的结构。

在其中一个实施例中，至少外壳1的顶部具有防锈涂层，当空气炸锅在室外环境使用时，防锈涂层不仅能够防止雨水等腐蚀外壳1，而且防锈涂层还可以增强外壳1的抗老化抗紫外线照射的能力，以保护外壳1的外观，提高使用寿命。防锈涂层的材质可以根据需求灵活调整，只需能够保证抗腐蚀、抗老化、抗紫外线照射即可，在此不作具体限定。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (13)

1.空气炸锅，其特征在于，包括：

外壳(1)和内胆(2)，所述内胆(2)设置于所述外壳(1)内；

导流罩(3)，罩设于所述内胆(2)上，所述内胆(2)与所述导流罩(3)之间围成散热通道(30)，所述散热通道(30)的前端封闭设置，所述散热通道(30)的后端与所述外壳(1)上的散热孔(10)连通；

第一风机组件(4)，至少部分所述第一风机组件(4)设置于所述散热通道(30)内，并能够将所述散热通道(30)内的热量从所述散热孔(10)中吹出所述外壳(1)。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述导流罩(3)包括顶板(31)和两个立板(32)，所述顶板(31)分别与两个所述立板(32)的顶部相连；所述顶板(31)与所述内胆(2)的顶壁之间围成上通道，两个所述立板(32)分别与对应的所述内胆(2)的侧壁之间围成侧向通道，所述上通道与两个所述侧向通道连通形成所述散热通道(30)。

3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述顶板(31)的前端倾斜向下设置并在所述散热通道(30)前端的顶部形成反射部(311)。

4.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述顶板(31)上开设有避让孔(312)，至少部分所述第一风机组件(4)穿出所述避让孔(312)；所述避让孔(312)的左右两侧均设置有沿左右方向延伸的挡水板(33)。

5.根据权利要求4所述的空气炸锅，其特征在于，所述挡水板(33)包括：

主体板(331)，所述避让孔(312)的左右两侧均设置有一个所述主体板(331)；

导向板(332)，由下向上朝向所述导流罩(3)的内侧倾斜设置于所述导向板(332)的顶端。

6.根据权利要求4所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一风机组件(4)包括：

驱动件(41)，安装于所述内胆(2)的顶壁；

导风扇叶(42)，位于所述散热通道(30)内并与所述驱动件(41)的输出端传动连接；

保温仓(43)，设置于所述内胆(2)的顶壁并与所述内胆(2)连通；

热风扇叶(44)，位于所述保温仓(43)内，所述驱动件(41)的输出端同轴连接有所述导风扇叶(42)与所述热风扇叶(44)。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的空气炸锅，其特征在于，所述空气炸锅还包括电源板组件(5)，所述电源板组件(5)设置于所述外壳(1)的底板(13)的内侧壁。

8.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，所述电源板组件(5)包括：

保护盒(51)，设置于所述底板(13)的内侧壁；

电源板(52)，所述电源板(52)安装于所述保护盒(51)内；

电源线(53)，所述电源线(53)的一端与所述电源板(52)电连接，所述电源线(53)的另一端穿出所述保护盒(51)与所述外壳(1)。

9.根据权利要求8所述的空气炸锅，其特征在于，所述保护盒(51)上开设有穿线孔(510)，所述电源线(53)穿出所述穿线孔(510)；

在上下方向上，所述电源板(52)的高度大于所述穿线孔(510)的高度。

10.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，所述底板(13)的内底壁还设置有第二风机组件(6)，所述第二风机组件(6)位于所述电源板组件(5)的一侧，所述外壳(1)的位于所述内胆(2)下方的部分开设有第一散热孔(10)。

11.根据权利要求1～6中任一项所述的空气炸锅，其特征在于，所述外壳(1)的侧板(11)和背板(12)上均开设有多个开口朝下的第二散热孔(140)。

12.根据权利要求11所述的空气炸锅，其特征在于，所述外壳(1)向外凸设有多个防水罩板(14)，所述防水罩板(14)由上向下朝向所述外壳(1)内部弯曲。

13.根据权利要求1～6中任一项所述的空气炸锅，其特征在于，所述外壳(1)的底板(13)上开设有排水孔(130)。