CN220937452U - 气囊充放气结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及家居用品技术领域，公开气囊充放气结构，气囊充放气结构包括气囊、气泵、进气阀和第一排气阀，气囊上设有第一气嘴和第二气嘴，气泵通过气管分别连通第一气嘴和第二气嘴，气泵经第一气嘴向气囊充气，气囊中的气体能够经第二气嘴排出，第一气嘴内设有多孔消音棉，气泵的吸气端经进气阀连通外部大气，第二气嘴放出的气体经气泵抽至第一排气阀排出，第一排气阀上设有第一消音器。本实用新型提供的气囊充放气结构通过降低充气、放气的流速以及设置消音结构，大幅降低气囊充放气的噪音，改善用户的使用体验。

Description

气囊充放气结构

技术领域

本实用新型涉及家居用品技术领域，尤其涉及气囊充放气结构。

背景技术

随着人们生活水平的提高，气囊类产品越来越普及，但是在使用中气囊充气和放气时，气流声会非常大，特别是在安静的使用场景中，充气和放气瞬间产生的噪声较大，严重影响用户的使用体验。其原因在于，目前市面上的气囊类产品通常包括气泵、电磁阀、气囊，当电磁阀进气口打开后，气泵产生的气流通过电磁阀进气口直接冲击到气囊，进入到气囊腔体内部，由于压差变化大，气流在气囊腔体里产生了明显的噪音。同理，气囊气体排出外界时，也会产生明显的噪音。

因此亟需气囊充放气结构，以解决上述的技术问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供气囊充放气结构，通过降低充气、放气的流速以及设置消音结构，大幅降低气囊充放气的噪音，改善用户的使用体验。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供气囊充放气结构，包括气囊、气泵、进气阀和第一排气阀，所述气囊上设有第一气嘴和第二气嘴，所述气泵通过气管分别连通所述第一气嘴和所述第二气嘴，所述气泵经所述第一气嘴向所述气囊充气，所述气囊中的气体能够经所述第二气嘴排出，所述第一气嘴内设有多孔消音棉，所述气泵的吸气端经所述进气阀连通外部大气，所述第二气嘴放出的气体经所述气泵抽至所述第一排气阀排出，所述第一排气阀上设有第一消音器。

作为气囊充放气结构的一个可选的技术方案，所述进气阀采用常闭三通电磁阀，所述进气阀的第一端连通所述气泵的吸气端，所述进气阀的第二端连通所述第二气嘴，所述进气阀的第三端连通外部大气，所述进气阀的第一端选择性连通所述进气阀的第二端和第三端中的其中一个。

作为气囊充放气结构的一个可选的技术方案，所述第一排气阀采用常闭三通电磁阀，所述第一排气阀的第一端连通所述气泵的出气端，所述第一排气阀的第二端连通外部大气，所述第一排气阀的第三端连通所述第一气嘴，所述第一消音器安装于所述第一排气阀的第三端，所述第一排气阀的第一端选择性连通所述第一排气阀的第二端和第三端中的其中一个。

作为气囊充放气结构的一个可选的技术方案，所述气囊放气时，所述进气阀的第一端连通所述进气阀的第二端，同时所述第一排气阀的第一端连通所述第一排气阀的第二端；

所述气囊充气时，所述进气阀的第一端连通所述进气阀的第三端，同时所述第一排气阀的第一端连通所述第一排气阀的第三端。

作为气囊充放气结构的一个可选的技术方案，所述气囊中的气体还能够经所述第一气嘴排出，所述气囊充放气结构还包括第二排气阀，所述第二排气阀上设有第二消音器，所述第一气嘴排出的气体经所述第二排气阀排出。

作为气囊充放气结构的一个可选的技术方案，所述第二排气阀采用常闭二通电磁阀，所述第二排气阀的第一端连通外部大气，所述第二消音器安装于所述第二排气阀的第一端，所述第二排气阀的第二端通过三通管连通所述第一气嘴的充气通路。

作为气囊充放气结构的一个可选的技术方案，所述第二气嘴经排气通路连通于所述第一排气阀的第二端，所述排气通路通过四通管连通所述充气通路，所述第二气嘴与所述四通管之间设有第一二通阀，所述第一二通阀在所述气囊充气时关闭，在所述气囊放气时打开。

作为气囊充放气结构的一个可选的技术方案，于所述充气通路上，所述三通管与所述四通管之间设有第二二通阀，所述第二二通阀在所述气囊充气时打开，在所述气囊放气时关闭。

作为气囊充放气结构的一个可选的技术方案，所述第一气嘴的内侧设有薄膜压片，所述薄膜压片罩设于所述第一气嘴的内端口，所述薄膜压片将所述多孔消音棉固定于所述第一气嘴。

作为气囊充放气结构的一个可选的技术方案，所述薄膜压片通过高周波熔接于所述第一气嘴。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的气囊充放气结构的气囊包括第一气嘴和第二气嘴，充气时，气泵经进气阀抽入外部气体并经第一气嘴泵入气囊中；放气时，第二气嘴放出的气体经气泵抽至第一排气阀排出。一方面，第一气嘴内设有多孔消音棉，降低充气时流入第一气嘴的气体的流速，从而降低充气的噪音；另一方面，通过气泵的自排气作用，气囊里的高气压气体能够以更低的速度流出，且第一排气阀上安装有第一消音器，气体在流出外界之前经过第一消音器的消音，进一步降低气体排出的噪音，大大降低放气时的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的气囊充放气结构的充气时的状态示意图；

图2是本实用新型实施例提供的气囊充放气结构的放气时的状态示意图；

图3是本实用新型实施例提供的多孔消音棉的安装结构示意图。

图中：

100、气囊；110、第一气嘴；120、第二气嘴；200、气泵；300、多孔消音棉；400、薄膜压片；1、充气通路；2、放气通路；10、进气阀；20、第一排气阀；30、第二排气阀；40、第一二通阀；50、第二二通阀；60、第一消音器；70、第二消音器；80、三通管；90、四通管。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实施例提供气囊充放气结构，气囊充放气结构用于充气枕头、充气床垫、充气沙发等能够通过电控活动或胀缩的家具。如图1-图3所示，气囊充放气结构包括气囊100、气泵200、进气阀10和第一排气阀20，气囊100上设有第一气嘴110和第二气嘴120，第一气嘴110和第二气嘴120分别设于气囊100的左右两侧，气泵200通过气管分别连通第一气嘴110和第二气嘴120，气泵200经第一气嘴110向气囊100充气，气囊100中的气体能够经第二气嘴120排出，第一气嘴110内设有多孔消音棉300，气泵200的吸气端经进气阀10连通外部大气，第二气嘴120放出的气体经气泵200抽至第一排气阀20排出，第一排气阀20上设有第一消音器60。

具体而言，本实施例提供的气囊充放气结构的气囊100包括第一气嘴110和第二气嘴120，充气时，气泵200经进气阀10抽入外部气体并经第一气嘴110泵入气囊100中；放气时，第二气嘴120放出的气体经气泵200抽至第一排气阀20排出。一方面，第一气嘴110内设有多孔消音棉300，降低充气时流入第一气嘴110的气体的流速，从而降低充气的噪音；另一方面，通过气泵200的自排气作用，气囊100里的高气压气体能够以更低的速度流出，且第一排气阀20上安装有第一消音器60，气体在流出外界之前经过第一消音器60的消音，进一步降低气体排出的噪音，大大降低放气时的噪音。

示例性的，如图1和图2所示，气囊100中的气体还能够经第一气嘴110排出，气囊充放气结构还包括第二排气阀30，第二排气阀30上设有第二消音器70，第一气嘴110排出的气体经第二排气阀30排出。

示例性的，进气阀10采用常闭三通电磁阀，如图1和图2所示，进气阀10的第一端连通气泵200的吸气端，进气阀10的第二端连通第二气嘴120，进气阀10的第三端连通外部大气，进气阀10的第一端选择性连通进气阀10的第二端和第三端中的其中一个。

示例性的，第一排气阀20采用常闭三通电磁阀，如图1和图2所示，第一排气阀20的第一端连通气泵200的出气端，第一排气阀20的第二端连通外部大气，第一排气阀20的第三端连通第一气嘴110，第一消音器60安装于第一排气阀20的第三端，第一排气阀20的第一端选择性连通第一排气阀20的第二端和第三端中的其中一个。

如图1和图2所示，在气泵200的出气端与第一气嘴110之间通过气管构成充气通路1，第一排气阀20设于充气通路1上；在气泵200的吸气端与第二气嘴120之间通过气管构成排气通路，进气阀10设于排气通路上。需要说明的是，气囊100经第二气嘴120排出的气体沿排气通路进入气泵200的吸气端，并从气泵200的出气端流出至第一排气阀20流出。

示例性的，如图1和图2所示，第二排气阀30采用常闭二通电磁阀，第二排气阀30的第一端连通外部大气，第二消音器70安装于第二排气阀30的第一端，第二排气阀30的第二端通过三通管80连通第一气嘴110的充气通路1。具体地，气囊100经第一气嘴110排出的气体沿充气通路1的一段经三通管80流至第二排气阀30，最终从第二排气阀30的第一端流出。

示例性的，如图1和图2所示，第二气嘴120经排气通路连通于第一排气阀20的第二端，排气通路通过四通管90连通充气通路1，第二气嘴120与四通管90之间设有第一二通阀40，第一二通阀40在气囊100充气时关闭，在气囊100放气时打开。

示例性的，如图1和图2所示，于充气通路1上，三通管80与四通管90之间设有第二二通阀50，第二二通阀50在气囊100充气时打开，在气囊100放气时关闭。

示例性的，第一二通阀40和第二二通阀50均采用常闭二通阀。

示例性的，气泵200、进气阀10、第一排气阀20、第二排气阀30、第一二通阀40和第二二通阀50均采用通过电控调节工作状态。具体而言：

气囊100充气时，如图1所示，气泵200通电，进气阀10、第一排气阀20、第二排气阀30和第一二通阀40均断电，第二二通阀50通电，第一二通阀40的两端断开，气体无法进入第二气嘴120，进气阀10的第一端连通进气阀10的第三端，同时第一排气阀20的第一端连通第一排气阀20的第三端，气体从进气阀10的第三端被气泵200的吸气端吸入，并依次通过第一排气阀20、第二二通阀50和三通管80到达第一气嘴110，此时第二排气阀30也因断电关闭，避免气体从第二排气阀30流失。

气囊100放气时，如图2所示，气泵200通电，进气阀10、第一排气阀20、第二排气阀30和第一二通阀40均通电，第二二通阀50断电，从第一气嘴110排出的气体经第二排气阀30直接放出；进气阀10的第一端连通进气阀10的第二端，同时第一排气阀20的第一端连通第一排气阀20的第二端，从第二气嘴120排出的气体沿排气通路，依次通过第一二通阀40、四通管90、进气阀10后流入气泵200的吸气端，并从气泵200的出气端流出至第一排气阀20，最后从第一排气阀20的第三端流出。

在气囊100的充气和放气过程中，气泵200始终处于工作状态，只需控制进气阀10、第一排气阀20、第二排气阀30、第一二通阀40和第二二通阀50的通断电，即可在充气和放气模式之间切换。

示例性的，第一消音器60采用铜烧结消音器。

示例性的，第二消音器70采用铜烧结消音器。

示例性的，如图3所示，第一气嘴110的内侧设有薄膜压片400，薄膜压片400罩设于第一气嘴110的内端口，薄膜压片400将多孔消音棉300固定于第一气嘴110。

示例性的，薄膜压片400通过高周波熔接于第一气嘴110。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.气囊充放气结构，其特征在于，包括气囊(100)、气泵(200)、进气阀(10)和第一排气阀(20)，所述气囊(100)上设有第一气嘴(110)和第二气嘴(120)，所述气泵(200)通过气管分别连通所述第一气嘴(110)和所述第二气嘴(120)，所述气泵(200)经所述第一气嘴(110)向所述气囊(100)充气，所述气囊(100)中的气体能够经所述第二气嘴(120)排出，所述第一气嘴(110)内设有多孔消音棉(300)，所述气泵(200)的吸气端经所述进气阀(10)连通外部大气，所述第二气嘴(120)放出的气体经所述气泵(200)抽至所述第一排气阀(20)排出，所述第一排气阀(20)上设有第一消音器(60)。

2.根据权利要求1所述的气囊充放气结构，其特征在于，所述进气阀(10)采用常闭三通电磁阀，所述进气阀(10)的第一端连通所述气泵(200)的吸气端，所述进气阀(10)的第二端连通所述第二气嘴(120)，所述进气阀(10)的第三端连通外部大气，所述进气阀(10)的第一端选择性连通所述进气阀(10)的第二端和第三端中的其中一个。

3.根据权利要求2所述的气囊充放气结构，其特征在于，所述第一排气阀(20)采用常闭三通电磁阀，所述第一排气阀(20)的第一端连通所述气泵(200)的出气端，所述第一排气阀(20)的第二端连通外部大气，所述第一排气阀(20)的第三端连通所述第一气嘴(110)，所述第一消音器(60)安装于所述第一排气阀(20)的第三端，所述第一排气阀(20)的第一端选择性连通所述第一排气阀(20)的第二端和第三端中的其中一个。

4.根据权利要求3所述的气囊充放气结构，其特征在于，所述气囊(100)放气时，所述进气阀(10)的第一端连通所述进气阀(10)的第二端，同时所述第一排气阀(20)的第一端连通所述第一排气阀(20)的第二端；

所述气囊(100)充气时，所述进气阀(10)的第一端连通所述进气阀(10)的第三端，同时所述第一排气阀(20)的第一端连通所述第一排气阀(20)的第三端。

5.根据权利要求4所述的气囊充放气结构，其特征在于，所述气囊(100)中的气体还能够经所述第一气嘴(110)排出，所述气囊充放气结构还包括第二排气阀(30)，所述第二排气阀(30)上设有第二消音器(70)，所述第一气嘴(110)排出的气体经所述第二排气阀(30)排出。

6.根据权利要求5所述的气囊充放气结构，其特征在于，所述第二排气阀(30)采用常闭二通电磁阀，所述第二排气阀(30)的第一端连通外部大气，所述第二消音器(70)安装于所述第二排气阀(30)的第一端，所述第二排气阀(30)的第二端通过三通管(80)连通所述第一气嘴(110)的充气通路(1)。

7.根据权利要求6所述的气囊充放气结构，其特征在于，所述第二气嘴(120)经排气通路连通于所述第一排气阀(20)的第二端，所述排气通路通过四通管(90)连通所述充气通路(1)，所述第二气嘴(120)与所述四通管(90)之间设有第一二通阀(40)，所述第一二通阀(40)在所述气囊(100)充气时关闭，在所述气囊(100)放气时打开。

8.根据权利要求7所述的气囊充放气结构，其特征在于，于所述充气通路(1)上，所述三通管(80)与所述四通管(90)之间设有第二二通阀(50)，所述第二二通阀(50)在所述气囊(100)充气时打开，在所述气囊(100)放气时关闭。

9.根据权利要求1-8任一项所述的气囊充放气结构，其特征在于，所述第一气嘴(110)的内侧设有薄膜压片(400)，所述薄膜压片(400)罩设于所述第一气嘴(110)的内端口，所述薄膜压片(400)将所述多孔消音棉(300)固定于所述第一气嘴(110)。

10.根据权利要求9所述的气囊充放气结构，其特征在于，所述薄膜压片(400)通过高周波熔接于所述第一气嘴(110)。