CN220936631U - 一种胶原蛋白肽生产用原料解冻槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蛋白肽生产的技术领域，特别是涉及一种胶原蛋白肽生产用原料解冻槽，其加快原料的解冻，能够将原料向上输送，并对原料表面的水沥干，便于取料，提高使用时的便利性；包括解冻槽和排水管，解冻槽的后端侧壁下部连接有排水管，排水管上设置有阀门；还包括循环机构、取料机构和热风机构，循环机构安装在解冻槽的底端，循环机构的输入端穿过解冻槽的右侧壁下部与解冻槽的内部连通，取料机构安装在解冻槽的内部，所述取料机构包括两个延伸板、两个螺纹杆、两个小型电机、两个螺纹块和取料板，热风机构安装在解冻槽的前端，且热风机构的输出端位于解冻槽的内部底端。

Description

一种胶原蛋白肽生产用原料解冻槽

技术领域

本实用新型涉及蛋白肽生产的技术领域，特别是涉及一种胶原蛋白肽生产用原料解冻槽。

背景技术

胶原蛋白肽是一种常见的生物活性蛋白质，常用于食品、保健品和医药领域，生产原料通常会进行冷冻保存，在胶原蛋白肽的生产过程中，需要对冷冻的胶原蛋白原料快速有效地解冻，目前常用的方法是水浸渍法进行解冻。将冻结的对象放入方形的解冻槽后并加入水，经过一定的时间即可完成解冻，经检索，现有技术公开号CN218840877U提出的一种鱼胶原蛋白肽生产用原料解冻槽，包括槽体，所述槽体内水平转动安装有两根转轴，所述转轴表面固定套接有安装套，所述安装套侧壁呈圆周状通过多组安装部件安装有多块搅动板；两根所述转轴的一端穿出槽体并固定套接有齿轮，所述槽体一侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端部固定连接有左右两边螺纹方向相反的往复丝杆，所述往复丝杆左右两边均螺纹套接有滑块，所述滑块上表面通过连杆固定安装有齿条杆。但是在搅动板转动过程中容易对生产原料造成损伤，在完成解冻后，生产原料都积聚在解冻槽的底部，取出的时候操作不便，十分吃力。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加快原料的解冻，能够将原料向上输送，并对原料表面的水沥干，便于取料，提高使用时的便利性的胶原蛋白肽生产用原料解冻槽。

本实用新型的一种胶原蛋白肽生产用原料解冻槽，包括解冻槽和排水管，解冻槽的后端侧壁下部连接有排水管，排水管上设置有阀门；还包括循环机构、取料机构和热风机构，循环机构安装在解冻槽的底端，循环机构的输入端穿过解冻槽的右侧壁下部与解冻槽的内部连通，取料机构安装在解冻槽的内部，热风机构安装在解冻槽的前端，且热风机构的输出端位于解冻槽的内部底端；将生产原料放在取料机构上，通过循环机构使解冻槽内部的水循环流动，加快原料表面的温度提高，避免解冻槽内部的温度不均匀，提高解冻效率，通过热风机构能够向解冻槽内部吹动热气，使带温度的气体与原料表面接触，进一步加快了原料的解冻，解冻工作完成后，通过取料机构能够将原料向上输送，并对原料表面的水沥干，便于取料。

优选的，取料机构包括两个延伸板、两个螺纹杆、两个小型电机、两个螺纹块和取料板，两个延伸板分别固定安装在解冻槽的内壁左右两端上部，延伸板的底端转动安装有螺纹杆，螺纹杆的底端转动安装在解冻槽的内部底端，螺纹杆的顶端穿过延伸板的顶端与小型电机的输出端连接，小型电机固定安装在延伸板的顶端，螺纹块螺装在螺纹杆的外壁上，两个螺纹块之间安装有取料板；解冻前，通过小型电机带动螺纹杆转动，使螺纹块向上移动，带动取料板上升到解冻槽的顶端，将待解冻原料放到取料板的顶端后，启动小型电机反转，使取料板带动原料向下移动到解冻槽内部，解冻完成后，通过取料板能够带动原料向上移动，便于取料。

优选的，还包括取料板上均匀开设有多个沥水孔，解冻槽的左右两端内壁上均开设有导向槽，螺纹块的一端滑动安装在导向槽内；通过多个沥水孔能够在解冻完成，取料板带动原料向上移动时，使原料表面的水分能够向下排出，对原料表面的水沥干，导向槽能够在螺纹块移动时对其进行导向，提高使用时的稳定性。

优选的，循环机构包括循环水泵、抽水管、横向水泵、两个进水管、连接架和循环水管，循环水泵固定安装在解冻槽的底端，循环水泵的输入端连接有抽水管，抽水管的输入端连接有横向水泵，横向水泵上连接有两个进水管，进水管穿过解冻槽的右侧壁与其内部连通，循环水泵的输出端连接有循环水管，循环水管通过连接架固定连接在解冻槽的右侧壁上；使用时，启动循环水泵，将解冻槽内部的水经进水管、横向水泵和抽水管进行抽取，然后通过循环水管重新输入到解冻槽的左端，使水在解冻槽的内部循环流动，加快原料表面的温度提高，避免解冻槽内部的温度不均匀，提高解冻效率。

优选的，还包括滤网、横向水管和多个出水管，滤网固定连接在进水管的输入端，横向水管连接在循环水管的输出端，横向水管上均匀安装有多个出水管，出水管的输出端朝向解冻槽的内部；通过滤网能够对进水管的输入端进行过滤，避免杂质堵塞管道，循环水管输出的水输入到横向水管中，通过多个出水管均匀排向解冻槽内部左端，使水均匀分布。

优选的，热风机构包括热风机、输气管、多个排气支管和多个排气喷头，热风机固定安装在解冻槽的前端侧壁上，热风机的输出端连接有输气管，输气管输入到解冻槽的内部，位于取料板的下方，输气管上均匀排列安装有多个排气支管，排气支管上均匀排列安装有多个排气喷头；启动热风机，向输气管内部输入热风，然后输入到多个排气支管中，通过多个排气喷头向解冻槽内部吹出，对水进行加热，使带温度的气体穿过沥水孔与原料表面接触，进一步加快了原料的解冻。

优选的，还包括多个避震柱和多个摩擦板，多个避震柱分别固定安装在解冻槽的底端四角处，避震柱的底端固定安装有摩擦板；通过避震柱和摩擦板对解冻槽进行支撑，摩擦板能够增加与地面的摩擦力，提高使用时的稳定性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将生产原料放在取料机构上，通过循环机构使解冻槽内部的水循环流动，加快原料表面的温度提高，避免解冻槽内部的温度不均匀，提高解冻效率，通过热风机构能够向解冻槽内部吹动热气，使带温度的气体与原料表面接触，进一步加快了原料的解冻，解冻工作完成后，通过取料机构能够将原料向上输送，并对原料表面的水沥干，便于取料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的右视结构示意图；

图4是本实用新型的上视剖面结构示意图；

图5是本实用新型的前视剖面结构示意图；

附图中标记：1、解冻槽；2、排水管；3、阀门；4、延伸板；5、螺纹杆；6、小型电机；7、螺纹块；8、取料板；81、沥水孔；9、循环水泵；10、抽水管；11、横向水泵；12、进水管；13、连接架；14、循环水管；15、滤网；16、横向水管；17、出水管；18、热风机；19、输气管；20、排气支管；21、排气喷头；22、避震柱；23、摩擦板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

如图1、图4和图5所示，所述解冻槽1的后端侧壁下部连接有排水管2，排水管2上设置有阀门3，多个避震柱22分别固定安装在解冻槽1的底端四角处，避震柱22的底端固定安装有摩擦板23，两个延伸板4分别固定安装在解冻槽1的内壁左右两端上部，延伸板4的底端转动安装有螺纹杆5，螺纹杆5的底端转动安装在解冻槽1的内部底端，螺纹杆5的顶端穿过延伸板4的顶端与小型电机6的输出端连接，小型电机6固定安装在延伸板4的顶端，螺纹块7螺装在螺纹杆5的外壁上，两个螺纹块7之间安装有取料板8，取料板8上均匀开设有多个沥水孔81，解冻槽1的左右两端内壁上均开设有导向槽，螺纹块7的一端滑动安装在导向槽内；

通过避震柱22和摩擦板23对解冻槽1进行支撑，摩擦板23能够增加与地面的摩擦力，提高使用时的稳定性，解冻前，通过小型电机6带动螺纹杆5转动，使螺纹块7向上移动，带动取料板8上升到解冻槽1的顶端，将待解冻原料放到取料板8的顶端后，启动小型电机6反转，使取料板8带动原料向下移动到解冻槽1内部，解冻完成后，通过取料板8能够带动原料向上移动，便于取料，通过多个沥水孔81能够在解冻完成，取料板8带动原料向上移动时，使原料表面的水分能够向下排出，对原料表面的水沥干，导向槽能够在螺纹块7移动时对其进行导向，提高使用时的稳定性。

如图2至图4所示，循环水泵9固定安装在解冻槽1的底端，循环水泵9的输入端连接有抽水管10，抽水管10的输入端连接有横向水泵11，横向水泵11上连接有两个进水管12，进水管12穿过解冻槽1的右侧壁与其内部连通，循环水泵9的输出端连接有循环水管14，循环水管14通过连接架13固定连接在解冻槽1的右侧壁上，滤网15固定连接在进水管12的输入端，横向水管16连接在循环水管14的输出端，横向水管16上均匀安装有多个出水管17，出水管17的输出端朝向解冻槽1的内部，热风机18固定安装在解冻槽1的前端侧壁上，热风机18的输出端连接有输气管19，输气管19输入到解冻槽1的内部，位于取料板8的下方，输气管19上均匀排列安装有多个排气支管20，排气支管20上均匀排列安装有多个排气喷头21；

使用时，启动循环水泵9，将解冻槽1内部的水经进水管12、横向水泵11和抽水管10进行抽取，然后通过循环水管14重新输入到解冻槽1的左端，使水在解冻槽1的内部循环流动，加快原料表面的温度提高，避免解冻槽1内部的温度不均匀，提高解冻效率，通过滤网15能够对进水管12的输入端进行过滤，避免杂质堵塞管道，循环水管14输出的水输入到横向水管16中，通过多个出水管17均匀排向解冻槽1内部左端，使水均匀分布，启动热风机18，向输气管19内部输入热风，然后输入到多个排气支管20中，通过多个排气喷头21向解冻槽1内部吹出，对水进行加热，使带温度的气体穿过沥水孔81与原料表面接触，进一步加快了原料的解冻。

如图1至图5所示，本实用新型的一种胶原蛋白肽生产用原料解冻槽，其在工作时，解冻前，通过小型电机6带动螺纹杆5转动，使螺纹块7向上移动，带动取料板8上升到解冻槽1的顶端，将待解冻原料放到取料板8的顶端后，启动小型电机6反转，使取料板8带动原料向下移动到解冻槽1内部，启动循环水泵9，将解冻槽1内部的水经进水管12、横向水泵11和抽水管10进行抽取，通过滤网15对进水管12的输入端进行过滤，避免杂质堵塞管道，循环水管14输出的水输入到横向水管16中，通过多个出水管17均匀排向解冻槽1内部左端，使水均匀分布，使水在解冻槽1的内部循环流动，加快原料表面的温度提高，启动热风机18，向输气管19内部输入热风，然后输入到多个排气支管20中，通过多个排气喷头21向解冻槽1内部吹出，对水进行加热，使带温度的气体穿过沥水孔81与原料表面接触，加快原料的解冻，解冻完成后通过取料板8能够带动原料向上移动，便于取料，打开阀门3通过排水管2将使用后的水排出。

本实用新型的一种胶原蛋白肽生产用原料解冻槽的小型电机6、循环水泵9、热风机18和避震柱22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种胶原蛋白肽生产用原料解冻槽，包括解冻槽（1）和排水管（2），解冻槽（1）的后端侧壁下部连接有排水管（2），排水管（2）上设置有阀门（3）；其特征在于，还包括循环机构、取料机构和热风机构，循环机构安装在解冻槽（1）的底端，循环机构的输入端穿过解冻槽（1）的右侧壁下部与解冻槽（1）的内部连通，取料机构安装在解冻槽（1）的内部，热风机构安装在解冻槽（1）的前端，且热风机构的输出端位于解冻槽（1）的内部底端。

2.如权利要求1所述的一种胶原蛋白肽生产用原料解冻槽，其特征在于，取料机构包括两个延伸板（4）、两个螺纹杆（5）、两个小型电机（6）、两个螺纹块（7）和取料板（8），两个延伸板（4）分别固定安装在解冻槽（1）的内壁左右两端上部，延伸板（4）的底端转动安装有螺纹杆（5），螺纹杆（5）的底端转动安装在解冻槽（1）的内部底端，螺纹杆（5）的顶端穿过延伸板（4）的顶端与小型电机（6）的输出端连接，小型电机（6）固定安装在延伸板（4）的顶端，螺纹块（7）螺装在螺纹杆（5）的外壁上，两个螺纹块（7）之间安装有取料板（8）。

3.如权利要求2所述的一种胶原蛋白肽生产用原料解冻槽，其特征在于，还包括取料板（8）上均匀开设有多个沥水孔（81），解冻槽（1）的左右两端内壁上均开设有导向槽，螺纹块（7）的一端滑动安装在导向槽内。

4.如权利要求1所述的一种胶原蛋白肽生产用原料解冻槽，其特征在于，循环机构包括循环水泵（9）、抽水管（10）、横向水泵（11）、两个进水管（12）、连接架（13）和循环水管（14），循环水泵（9）固定安装在解冻槽（1）的底端，循环水泵（9）的输入端连接有抽水管（10），抽水管（10）的输入端连接有横向水泵（11），横向水泵（11）上连接有两个进水管（12），进水管（12）穿过解冻槽（1）的右侧壁与其内部连通，循环水泵（9）的输出端连接有循环水管（14），循环水管（14）通过连接架（13）固定连接在解冻槽（1）的右侧壁上。

5.如权利要求4所述的一种胶原蛋白肽生产用原料解冻槽，其特征在于，还包括滤网（15）、横向水管（16）和多个出水管（17），滤网（15）固定连接在进水管（12）的输入端，横向水管（16）连接在循环水管（14）的输出端，横向水管（16）上均匀安装有多个出水管（17），出水管（17）的输出端朝向解冻槽（1）的内部。

6.如权利要求2所述的一种胶原蛋白肽生产用原料解冻槽，其特征在于，热风机构包括热风机（18）、输气管（19）、多个排气支管（20）和多个排气喷头（21），热风机（18）固定安装在解冻槽（1）的前端侧壁上，热风机（18）的输出端连接有输气管（19），输气管（19）输入到解冻槽（1）的内部，位于取料板（8）的下方，输气管（19）上均匀排列安装有多个排气支管（20），排气支管（20）上均匀排列安装有多个排气喷头（21）。

7.如权利要求1所述的一种胶原蛋白肽生产用原料解冻槽，其特征在于，还包括多个避震柱（22）和多个摩擦板（23），多个避震柱（22）分别固定安装在解冻槽（1）的底端四角处，避震柱（22）的底端固定安装有摩擦板（23）。