CN108266992A - 一种连续生产铜带用烘干装置 - Google Patents
一种连续生产铜带用烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108266992A CN108266992A CN201810043046.XA CN201810043046A CN108266992A CN 108266992 A CN108266992 A CN 108266992A CN 201810043046 A CN201810043046 A CN 201810043046A CN 108266992 A CN108266992 A CN 108266992A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- copper strips
- motor
- chamber
- fixedly connected
- fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 65
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 65
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 64
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 23
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 19
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000005341 toughened glass Substances 0.000 claims description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 4
- 206010027146 Melanoderma Diseases 0.000 abstract description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract description 2
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/001—Drying and oxidising yarns, ribbons or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B1/00—Cleaning by methods involving the use of tools
- B08B1/20—Cleaning of moving articles, e.g. of moving webs or of objects on a conveyor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
- B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
- B08B3/022—Cleaning travelling work
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
- F26B23/04—Heating arrangements using electric heating
- F26B23/06—Heating arrangements using electric heating resistance heating
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种连续生产铜带用烘干装置，本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，效果明显，加热均匀，通过设置万向轮，实现较高的移动性能，通过设置在加热室内的电热丝来进行加热，很好的解决了因为加热不均匀而造成的烘干不理想，还设置了冲刷水管，有效的清洗铜带上的杂质跟赃物，底部设有挡板可以排水，通过过滤圈将多余的水分过滤，再进行吹干，防止铜带潮湿就开始烘干，有效减少铜带表面起黑斑，还设有鼓风机，通过循环管道送风，均匀可控的进行加热调节，通过设置透明外罩方便观察里面的烘干情况，以便及时做出相应的调整，通过上述技术手段，有效解决了背景技术中的问题。
Description
技术领域：
本发明涉及铜带烘干技术领域，特别涉及一种连续生产铜带用烘干装置。
背景技术：
在铜带的生产过程中需要对经过钝化和清洗后的铜带进行烘干，去除掉铜带外表面的水渍，能够保证铜带的使用质量和工作效果，但是对于铜带的烘干作业不能够温度过高，温度过高会使得铜带的外表面出现黑斑，这样会影响铜带的使用效果和外部强度，造成铜带的使用质量大打折扣，还有一些烘干装置在使用过程中会需要观察内部工作状态，但是很多烘干装置观察内部工作状态不是很方便，烘干装置使用效果欠佳。
因此，有必要提供提供一种设计合理、结构简单、安装方便、功能齐全、效果明显、自动断料和加热除湿加快烘干时间，且对烘干过程中均匀加热的连续生产铜带用烘干装置。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种连续生产铜带用烘干装置，提供一种设计合理、结构简单、安装方便、功能齐全、效果明显、自动断料和加热除湿加快烘干时间，且对烘干过程中均匀加热的连续生产铜带用烘干装置。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种连续生产铜带用烘干装置，包括铜带，其创新点在于：还包括万向轮、底座支撑杆、支撑底座、承重平台、挡板、机器外壳、第一过滤圈、导轮、冲刷水管、水泵、第一电机、第一转动轴、第一风扇、加热器、电热丝、第二电机、第二转动轴、第二风扇、第一出风口、第二过滤圈、降温室、加热室、除湿室、清洗室、透明外罩、液压缸、断料刀、循环出风管、鼓风机、第二出风口、第三电机、皮带和传动导轮；所述承重平台的下表面的两侧均固定连接有一个支撑底座；所述支撑底座中均固定连接有一个底座支撑杆，所述底座支撑杆下端均活动连接有一个万向轮；所述承重平台上表面固定连接有一个机器外壳；所述机器外壳从左到右贯穿有一根铜带，所述铜带上下均分布有导轮；所述机器外壳左侧设有一个清洗室，所述清洗室左侧内表面固定连接有一个第一过滤圈，所述第一过滤圈包覆在铜带外表面；所述清洗室上表面设有一个水泵，所述水泵输出端上固定连通有一个冲刷水管，所述冲刷水管对准铜带；所述清洗室左下端设有一个挡板；所述清洗室右侧设有一个除湿室，所述除湿室左侧内表面固定连接有一个第二过滤圈，所述第二过滤圈包覆在铜带外表面；所述除湿室上表面设有一个第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转动轴固定连接在一起，所述第一转动轴下端设有第一风扇，所述第一风扇对准铜带；所述机器外壳腔室的最右侧设有一个降温室；所述降温室的上表面设有第二电机，所述第二电机的输出轴与第二转动轴固定连接在一起，所述第二转动轴下端设有第二风扇，所述第二风扇对准铜带；所述降温室腔室内部下端固定连接有一个第三电机，所述第三电机的输出轴通过皮带与传动导轮的输入轴连接在一起；所述传动导轮设置在铜带的下表面；所述降温室的右下侧设有第一出风口；所述降温室和除湿室之间设有加热室；所述加热室内封闭包覆有一层电热丝，所述电热丝上端固定连接有一个加热器；所述加热室的腔室下端固定连接有一个循环出风管，所述循环出风管一端固定连通有一个鼓风机，所述循环出风管的另一端与电热丝固定连通在一起；所述循环出风管内下端设有一个第二出风口；所述降温室外表面设有透明外罩；所述机器外壳右侧外表面设有一个液压缸，所述液压缸的输出轴上固定连接有一个断料刀，所述断料刀对准铜带。
作为优选，所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机或变频电机。
作为优选，所述第一过滤圈和第二过滤圈均为金属过滤圈。
作为优选，所述透明外罩为钢化玻璃外罩。
本发明的有益效果：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，通过设置万向轮，实现较高的移动性能，通过设置在加热室内的电热丝来进行加热，很好的解决了因为加热不均匀而造成的烘干不理想，还设置了冲刷水管，有效的清洗铜带上的杂质跟赃物，底部设有挡板可以排水，通过过滤圈将多余的水分过滤，再进行吹干，防止铜带潮湿就开始烘干，有效减少铜带表面起黑斑，还设有鼓风机，通过循环管道送风，均匀可控的进行加热调节，通过设置透明外罩方便观察里面的烘干情况，以便及时做出相应的调整，通过上述技术手段，有效解决了背景技术中的问题。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图。
1-万向轮；2-底座支撑杆；3-支撑底座；4-承重平台；5-挡板；6-机器外壳；7-铜带；8-第一过滤圈；9-导轮；10-冲刷水管；11-水泵；12-第一电机；13-第一转动轴；14-第一风扇；15-加热器；16-电热丝；17-第二电机；18-第二转动轴；19-第二风扇；20-第一出风口；21-第二过滤圈；22-降温室；23-加热室；24-除湿室；25-清洗室；26-透明外罩；27-液压缸；28-断料刀；29-循环出风管；30-鼓风机；31-第二出风口；32-第三电机；33-皮带；34-传动导轮。
具体实施方式：
如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种连续生产铜带用烘干装置，包括铜带7，还包括万向轮1、底座支撑杆2、支撑底座3、承重平台4、挡板5、机器外壳6、第一过滤圈8、导轮9、冲刷水管10、水泵11、第一电机12、第一转动轴13、第一风扇14、加热器15、电热丝16、第二电机17、第二转动轴18、第二风扇19、第一出风口20、第二过滤圈21、降温室22、加热室23、除湿室24、清洗室25、透明外罩26、液压缸27、断料刀28、循环出风管29、鼓风机30、第二出风口31、第三电机32、皮带33和传动导轮34；所述承重平台4的下表面的两侧均固定连接有一个支撑底座3；所述支撑底座3中均固定连接有一个底座支撑杆2，所述底座支撑杆2下端均活动连接有一个万向轮1；所述承重平台4上表面固定连接有一个机器外壳6；所述机器外壳6从左到右贯穿有一根铜带7，所述铜带7上下均分布有导轮9；所述机器外壳6左侧设有一个清洗室25，所述清洗室25左侧内表面固定连接有一个第一过滤圈8，所述第一过滤圈8包覆在铜带7外表面；所述清洗室25上表面设有一个水泵11，所述水泵11输出端上固定连通有一个冲刷水管10，所述冲刷水管10对准铜带7；所述清洗室25左下端设有一个挡板5；所述清洗室25右侧设有一个除湿室24，所述除湿室24左侧内表面固定连接有一个第二过滤圈21，所述第二过滤圈21包覆在铜带7外表面；所述除湿室24上表面设有一个第一电机12，所述第一电机12的输出轴与第一转动轴13固定连接在一起，所述第一转动轴13下端设有第一风扇14，所述第一风扇14对准铜带7；所述机器外壳6腔室的最右侧设有一个降温室22；所述降温室22的上表面设有第二电机17，所述第二电机17的输出轴与第二转动轴18固定连接在一起，所述第二转动轴18下端设有第二风扇19，所述第二风扇19对准铜带7；所述降温室22腔室内部下端固定连接有一个第三电机32，所述第三电机32的输出轴通过皮带33与传动导轮34的输入轴连接在一起；所述传动导轮34设置在铜带7的下表面；所述降温室22的右下侧设有第一出风口20；所述降温室22和除湿室24之间设有加热室23；所述加热室23内封闭包覆有一层电热丝16，所述电热丝16上端固定连接有一个加热器15；所述加热室23的腔室下端固定连接有一个循环出风管29，所述循环出风管29一端固定连通有一个鼓风机30，所述循环出风管29的另一端与电热丝16固定连通在一起；所述循环出风管29内下端设有一个第二出风口31；所述降温室22外表面设有透明外罩26；所述机器外壳6右侧外表面设有一个液压缸27，所述液压缸27的输出轴上固定连接有一个断料刀28，所述断料刀28对准铜带7。
其中，所述第一电机12、第二电机17和第三电机32均为伺服电机或变频电机；所述第一过滤圈8和第二过滤圈21均为金属过滤圈；所述透明外罩26为钢化玻璃外罩。
本发明的使用状态为：使用时，将铜带7从进料口送入，到达第一过滤圈8过滤掉外表杂质，进入清洗室25，通过均匀分布在装置中的导轮9来固定铜带7，通过水泵11带动冲刷水管10进行铜带7的冲洗，将挡板5移开，脏水排出，铜带7到达第二过滤圈21将多余水分过滤，进入除湿室24，通过第一电机12带动第一转动轴13上的第一风扇14将铜带7上多余的水分进一步吹干，进入加热室23进行烘干，通过加热器15控制电热丝16开始加热，通过鼓风机30与循环出风管29连接控制烘干快慢，进入降温室22开始降温，通过第二电机17带动第二转动轴18上的第二风扇19进行降温，第三电机32通过皮带33带动传动导轮34开始工作，达到自动传送的目的，此时铜带7到达出料口，此时出料口边断料刀28通过液压缸27开始工作，达到切断的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种连续生产铜带用烘干装置，包括铜带(7)，其特征在于：还包括万向轮(1)、底座支撑杆(2)、支撑底座(3)、承重平台(4)、挡板(5)、机器外壳(6)、第一过滤圈(8)、导轮(9)、冲刷水管(10)、水泵(11)、第一电机(12)、第一转动轴(13)、第一风扇(14)、加热器(15)、电热丝(16)、第二电机(17)、第二转动轴(18)、第二风扇(19)、第一出风口(20)、第二过滤圈(21)、降温室(22)、加热室(23)、除湿室(24)、清洗室(25)、透明外罩(26)、液压缸(27)、断料刀(28)、循环出风管(29)、鼓风机(30)、第二出风口(31)、第三电机(32)、皮带(33)和传动导轮(34)；
所述承重平台(4)的下表面的两侧均固定连接有一个支撑底座(3)；
所述支撑底座(3)中均固定连接有一个底座支撑杆(2)，所述底座支撑杆(2)下端均活动连接有一个万向轮(1)；
所述承重平台(4)上表面固定连接有一个机器外壳(6)；
所述机器外壳(6)从左到右贯穿有一根铜带(7)，所述铜带(7)上下均分布有导轮(9)；
所述机器外壳(6)左侧设有一个清洗室(25)，所述清洗室(25)左侧内表面固定连接有一个第一过滤圈(8)，所述第一过滤圈(8)包覆在铜带(7)外表面；
所述清洗室(25)上表面设有一个水泵(11)，所述水泵(11)输出端上固定连通有一个冲刷水管(10)，所述冲刷水管(10)对准铜带(7)；
所述清洗室(25)左下端设有一个挡板(5)；
所述清洗室(25)右侧设有一个除湿室(24)，所述除湿室(24)左侧内表面固定连接有一个第二过滤圈(21)，所述第二过滤圈(21)包覆在铜带(7)外表面；
所述除湿室(24)上表面设有一个第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出轴与第一转动轴(13)固定连接在一起，所述第一转动轴(13)下端设有第一风扇(14)，所述第一风扇(14)对准铜带(7)；
所述机器外壳(6)腔室的最右侧设有一个降温室(22)；
所述降温室(22)的上表面设有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴与第二转动轴(18)固定连接在一起，所述第二转动轴(18)下端设有第二风扇(19)，所述第二风扇(19)对准铜带(7)；
所述降温室(22)腔室内部下端固定连接有一个第三电机(32)，所述第三电机(32)的输出轴通过皮带(33)与传动导轮(34)的输入轴连接在一起；
所述传动导轮(34)设置在铜带(7)的下表面；
所述降温室(22)的右下侧设有第一出风口(20)；
所述降温室(22)和除湿室(24)之间设有加热室(23)；
所述加热室(23)内封闭包覆有一层电热丝(16)，所述电热丝(16)上端固定连接有一个加热器(15)；
所述加热室(23)的腔室下端固定连接有一个循环出风管(29)，所述循环出风管(29)一端固定连通有一个鼓风机(30)，所述循环出风管(29)的另一端与电热丝(16)固定连通在一起；
所述循环出风管(29)内下端设有一个第二出风口(31)；
所述降温室(22)外表面设有透明外罩(26)；
所述机器外壳(6)右侧外表面设有一个液压缸(27)，所述液压缸(27)的输出轴上固定连接有一个断料刀(28)，所述断料刀(28)对准铜带(7)。
2.根据权利要求1所述的一种连续生产铜带用烘干装置，其特征在于：所述第一电机(12)、第二电机(17)和第三电机(32)均为伺服电机或变频电机。
3.根据权利要求1所述的一种连续生产铜带用烘干装置，其特征在于：所述第一过滤圈(8)和第二过滤圈(21)均为金属过滤圈。
4.根据权利要求1所述的一种连续生产铜带用烘干装置，其特征在于：所述透明外罩(26)为钢化玻璃外罩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810043046.XA CN108266992A (zh) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | 一种连续生产铜带用烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810043046.XA CN108266992A (zh) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | 一种连续生产铜带用烘干装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108266992A true CN108266992A (zh) | 2018-07-10 |
Family
ID=62775754
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810043046.XA Pending CN108266992A (zh) | 2018-01-16 | 2018-01-16 | 一种连续生产铜带用烘干装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108266992A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113751381A (zh) * | 2020-09-01 | 2021-12-07 | 铜陵劦工新材料有限公司 | 一种铜带清洗裁切一体化设备及其清洗方法 |
| CN115739730A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-03-07 | 昆山成源丰机电设备有限公司 | 一种镜面钢板表面清洗机 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201632450U (zh) * | 2010-03-25 | 2010-11-17 | 江苏孚尔姆焊业科技有限公司 | 药芯焊丝钢带清洗装置 |
| CN206604818U (zh) * | 2017-03-16 | 2017-11-03 | 重庆市品一铝业有限公司 | 铝带清洗装置 |
| CN206716534U (zh) * | 2017-05-02 | 2017-12-08 | 湖北中科铜箔科技有限公司 | 一种铜箔清洁干燥装置 |
-
2018
- 2018-01-16 CN CN201810043046.XA patent/CN108266992A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN201632450U (zh) * | 2010-03-25 | 2010-11-17 | 江苏孚尔姆焊业科技有限公司 | 药芯焊丝钢带清洗装置 |
| CN206604818U (zh) * | 2017-03-16 | 2017-11-03 | 重庆市品一铝业有限公司 | 铝带清洗装置 |
| CN206716534U (zh) * | 2017-05-02 | 2017-12-08 | 湖北中科铜箔科技有限公司 | 一种铜箔清洁干燥装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113751381A (zh) * | 2020-09-01 | 2021-12-07 | 铜陵劦工新材料有限公司 | 一种铜带清洗裁切一体化设备及其清洗方法 |
| CN113751381B (zh) * | 2020-09-01 | 2022-08-12 | 铜陵劦工新材料有限公司 | 一种铜带清洗裁切一体化设备及其清洗方法 |
| CN115739730A (zh) * | 2022-11-29 | 2023-03-07 | 昆山成源丰机电设备有限公司 | 一种镜面钢板表面清洗机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108266992A (zh) | 一种连续生产铜带用烘干装置 | |
| CN211517889U (zh) | 一种陶瓷模具烘干装置 | |
| CN206284294U (zh) | 一种热风管式茶叶烘焙机 | |
| CN215667668U (zh) | 一种用于酸洗污泥处理的烘箱 | |
| CN210689049U (zh) | 一种用于聚丙烯酰胺生产的干燥机 | |
| CN210374338U (zh) | 一种中药饮片烘干用循环风干燥设备 | |
| CN213578397U (zh) | 一种食品加工用烘干设备 | |
| CN208632601U (zh) | 一种可同时拉丝使用的观察型退火机 | |
| CN216592575U (zh) | 一种用于羟丙基甲基纤维素制备的气流干燥机 | |
| CN111920068A (zh) | 一种金桔果脯加工用金桔处理装置 | |
| CN207521337U (zh) | 一种汽车零部件清洗装置 | |
| CN220380179U (zh) | 一种热风双循环摇摆带式干燥机 | |
| CN206895736U (zh) | 一种茶叶灭菌烘干装置 | |
| CN112902558A (zh) | 一种沸腾式干燥机 | |
| CN211667917U (zh) | 一种具有废热回收的空调除湿设备 | |
| CN219409844U (zh) | 一种工作效率高的铜丝退火炉 | |
| CN218723007U (zh) | 一种脱附剂烘干装置 | |
| CN219083651U (zh) | 一种工件预成品表面快速干燥机 | |
| CN220707939U (zh) | 一种具有除尘功能的干燥机 | |
| CN212339824U (zh) | 一种中药饮片高速烘干机 | |
| CN219735878U (zh) | 复合竹炭纤维的混纺面料制备装置 | |
| CN216655036U (zh) | 一种精密五金件加工用喷漆装置 | |
| CN213335380U (zh) | 一种化纤丝高速烘干设备 | |
| CN221000116U (zh) | 粘胶基预氧毡水洗装置 | |
| CN218993967U (zh) | 一种用于尼龙6的干燥装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180710 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |