CN220931845U - 一种板式换热器密封垫 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及板式换热器密封垫技术领域，具体涉及一种板式换热器密封垫，包括换热片、凹槽、密封垫片本体、密封垫片连接杆、钢丝架一、密封限位杆一、钢丝杆一、密封限位杆二和钢丝杆二，所述换热片的上下两端均开设有凹槽，所述换热片的前侧固定连接密封垫片本体，所述换热片的后侧固定连接密封限位杆一和密封限位杆二。本实用新型设置有密封限位杆一、密封限位杆二和密封垫片连接杆，使前后两个换热片之间卡接，方便安装时固定位置。本实用新型设置有钢丝架一、钢丝杆一和钢丝杆二，通过钢丝架一、钢丝杆一和钢丝杆二使密封橡胶的强度增加，不易形变，从而使密封限位杆一、密封限位杆二与密封垫片本体和密封垫片连接杆之间的摩檫力增加。
Description
技术领域
本实用新型属于板式换热器密封垫技术领域，具体涉及一种板式换热器密封垫。
背景技术
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。
但现有的板式换热器密封垫没有限位结构，在安装时，由于密封垫片本体结构偏软，在安装时需要凹槽保证与前一个凹槽对应，才能形成通道，因此在装入板式换热器板片上时需要逐个对应安装，影响了安装速度，因此亟需一种板式换热器密封垫来解决上述问题。
实用新型内容
为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种板式换热器密封垫，以解决上述背景技术中提出的现有的板式换热器密封垫没有限位结构，且密封垫片本体结构偏软的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板式换热器密封垫，包括换热片、凹槽、密封垫片本体、密封垫片连接杆、钢丝架一、密封限位杆一、钢丝杆一、密封限位杆二和钢丝杆二，所述换热片的上下两端均开设有凹槽，所述换热片的前侧固定连接密封垫片本体，所述换热片的后侧固定连接密封限位杆一和密封限位杆二。
优选的，所述密封垫片本体的右侧固定连接密封垫片连接杆，所述密封垫片本体的右侧与密封垫片连接杆之间形成竖槽。
优选的，所述密封垫片本体和密封垫片连接杆的内部均安装有钢丝架一，所述钢丝架一的形状与密封垫片本体的形状相对应，所述钢丝架一的后侧固定连接换热片。
优选的，所述密封限位杆一内安装有钢丝杆一，所述钢丝杆一的后侧固定连接换热片。
优选的，所述密封限位杆二内安装有钢丝杆二，所述钢丝杆二的后侧固定连接换热片。
优选的，所述密封限位杆一卡接密封垫片本体与密封垫片连接杆之间的竖槽，所述密封限位杆二与密封垫片本体的左侧相抵触。
优选的，所述密封垫片本体、密封垫片连接杆、密封限位杆一和密封限位杆二均由橡胶材质制成，所述钢丝架一、钢丝杆一和钢丝杆二均由不锈钢材质制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该一种板式换热器密封垫设置有密封限位杆一、密封限位杆二和密封垫片连接杆，先将最前侧的换热片的位置固定住，后侧的换热片在安装时，将前侧换热片的密封限位杆二与后侧换热片的密封垫片本体的左侧相抵触，使其紧密抵触，将后侧换热片的密封垫片本体与密封垫片连接杆之间形成的竖槽卡接前侧换热片的密封限位杆一，充分挤压后，使密封限位杆一与密封垫片本体和密封垫片连接杆紧密抵触，通过密封限位杆一、密封限位杆二使前后两个换热片之间卡接，通过橡胶之间的摩檫力进行固定，方便换热片在安装时固定位置，便于操作人员操作。
2、该一种板式换热器密封垫设置有钢丝架一、钢丝杆一和钢丝杆二，通过钢丝架一、钢丝杆一和钢丝杆二使密封垫片本体、密封垫片连接杆、密封限位杆一和密封限位杆二的强度增加，不易形变，从而使密封限位杆一、密封限位杆二与密封垫片本体和密封垫片连接杆之间的摩檫力增加。
附图说明
图1为本实用新型正面立体示意图；
图2为本实用新型背面立体示意图；
图3为本实用新型爆炸结构示意图；
图4为本实用新型连接时顶部剖视示意图；
图5为本实用新型图4中A的放大示意图；
图6为本实用新型图4中B的放大示意图。
图中：1、换热片；11、凹槽；2、密封垫片本体；21、密封垫片连接杆；22、钢丝架一；3、密封限位杆一；31、钢丝杆一；4、密封限位杆二；41、钢丝杆二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种板式换热器密封垫，包括换热片1、凹槽11、密封垫片本体2、密封垫片连接杆21、钢丝架一22、密封限位杆一3、钢丝杆一31、密封限位杆二4和钢丝杆二41，换热片1的上下两端均开设有凹槽11，换热片1的前侧固定连接密封垫片本体2，换热片1的后侧固定连接密封限位杆一3和密封限位杆二4。
密封垫片本体2的右侧固定连接密封垫片连接杆21，密封垫片本体2的右侧与密封垫片连接杆21之间形成竖槽。
密封垫片本体2和密封垫片连接杆21的内部均安装有钢丝架一22，钢丝架一22的形状与密封垫片本体2的形状相对应，钢丝架一22的后侧固定连接换热片1。
密封限位杆一3内安装有钢丝杆一31，钢丝杆一31的后侧固定连接换热片1。
密封限位杆二4内安装有钢丝杆二41，钢丝杆二41的后侧固定连接换热片1。
密封限位杆一3卡接密封垫片本体2与密封垫片连接杆21之间的竖槽，密封限位杆二4与密封垫片本体2的左侧相抵触，将前侧换热片1的密封限位杆二4与后侧换热片1的密封垫片本体2的左侧相抵触，使其紧密抵触，将后侧换热片1的密封垫片本体2与密封垫片连接杆21之间形成的竖槽卡接前侧换热片1的密封限位杆一3，充分挤压后，使密封限位杆一3与密封垫片本体2和密封垫片连接杆21紧密抵触。
密封垫片本体2、密封垫片连接杆21、密封限位杆一3和密封限位杆二4均由橡胶材质制成，钢丝架一22、钢丝杆一31和钢丝杆二41均由不锈钢材质制成，通过钢丝架一22、钢丝杆一31和钢丝杆二41使密封垫片本体2、密封垫片连接杆21、密封限位杆一3和密封限位杆二4的强度增加，不易形变，从而使密封限位杆一3、密封限位杆二4与密封垫片本体2和密封垫片连接杆21之间的摩檫力增加，通过密封限位杆一3、密封限位杆二4使前后两个换热片1之间卡接，通过橡胶之间的摩檫力进行固定，方便换热片1在安装时固定位置，便于操作人员操作。
工作原理：
在使用时，先将最前侧的换热片1的位置固定住，后侧的换热片1在安装时，将前侧换热片1的密封限位杆二4与后侧换热片1的密封垫片本体2的左侧相抵触，使其紧密抵触，将后侧换热片1的密封垫片本体2与密封垫片连接杆21之间形成的竖槽卡接前侧换热片1的密封限位杆一3，充分挤压后，使密封限位杆一3与密封垫片本体2和密封垫片连接杆21紧密抵触，通过钢丝架一22、钢丝杆一31和钢丝杆二41使密封垫片本体2、密封垫片连接杆21、密封限位杆一3和密封限位杆二4的强度增加，不易形变，从而使密封限位杆一3、密封限位杆二4与密封垫片本体2和密封垫片连接杆21之间的摩檫力增加，连接更加紧密，通过密封限位杆一3、密封限位杆二4使前后两个换热片1之间卡接，通过橡胶之间的摩檫力进行固定，方便换热片1在安装时固定位置，便于操作人员操作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种板式换热器密封垫，包括换热片(1)、凹槽(11)、密封垫片本体(2)、密封垫片连接杆(21)、钢丝架一(22)、密封限位杆一(3)、钢丝杆一(31)、密封限位杆二(4)和钢丝杆二(41)，其特征在于：所述换热片(1)的上下两端均开设有凹槽(11)，所述换热片(1)的前侧固定连接密封垫片本体(2)，所述换热片(1)的后侧固定连接密封限位杆一(3)和密封限位杆二(4)。
2.根据权利要求1所述的一种板式换热器密封垫，其特征在于：所述密封垫片本体(2)的右侧固定连接密封垫片连接杆(21)，所述密封垫片本体(2)的右侧与密封垫片连接杆(21)之间形成竖槽。
3.根据权利要求2所述的一种板式换热器密封垫，其特征在于：所述密封垫片本体(2)和密封垫片连接杆(21)的内部均安装有钢丝架一(22)，所述钢丝架一(22)的形状与密封垫片本体(2)的形状相对应，所述钢丝架一(22)的后侧固定连接换热片(1)。
4.根据权利要求1所述的一种板式换热器密封垫，其特征在于：所述密封限位杆一(3)内安装有钢丝杆一(31)，所述钢丝杆一(31)的后侧固定连接换热片(1)。
5.根据权利要求1所述的一种板式换热器密封垫，其特征在于：所述密封限位杆二(4)内安装有钢丝杆二(41)，所述钢丝杆二(41)的后侧固定连接换热片(1)。
6.根据权利要求4所述的一种板式换热器密封垫，其特征在于：所述密封限位杆一(3)卡接密封垫片本体(2)与密封垫片连接杆(21)之间的竖槽，所述密封限位杆二(4)与密封垫片本体(2)的左侧相抵触。
7.根据权利要求1所述的一种板式换热器密封垫，其特征在于：所述密封垫片本体(2)、密封垫片连接杆(21)、密封限位杆一(3)和密封限位杆二(4)均由橡胶材质制成，所述钢丝架一(22)、钢丝杆一(31)和钢丝杆二(41)均由不锈钢材质制成。
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