CN210833171U - 一种带有伸缩结构的板式换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有伸缩结构的板式换热器，包括前挡板、后挡板、固定板、滑块、导杆、连接螺母、连接杆、连接板、第一螺杆、第一螺母、限位板、压板、片板、垫片、第二螺杆、第二螺母和支撑板。本实用新型结构简单，操作方便，通过连接杆的设计方便调节导杆的长度，有利于对不同厚度的片板进行安装，有利于板式换热器的伸缩，方便进行操作，有利于对板式换热器进行调节；本实用新型通过压板的移动方便对片板进行压紧，方便进行安装，并通过导杆的移动方便对片板进行安装和拆卸，方便进行操作，有利于进行加工，提高了板式换热器的拆装效率。

Description

一种带有伸缩结构的板式换热器

技术领域

本实用新型涉及一种板式换热器，具体是一种带有伸缩结构的板式换热器，属于板式换热器应用技术领域。

背景技术

板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器，各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90％以上。

目前的板式换热器的型式主要有框架式和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种，但是，对于板式换热器来说，由于板式换热器需要根据使用的环境进行调节片板的数量，造成片板安装和拆卸的不便，增加了操作难度，进行安装时不利于进行片板的限位；且在进行安装时不利于对板式换热器进行伸缩，造成调节的难度增加，影响了操作效率。因此，针对上述问题提出一种带有伸缩结构的板式换热器。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种带有伸缩结构的板式换热器。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种带有伸缩结构的板式换热器，包括位于前挡板一侧的后挡板、伸缩机构和安装机构；

所述伸缩机构包括固定板、滑块、导杆、连接螺母和连接杆，所述前挡板顶部侧壁与固定板固定连接，所述固定板内部与滑板滑动连接，且滑板与导杆端部固定连接，所述导杆另一端部与连接螺母螺纹连接，且导杆端部与连接杆贯穿连接；

所述安装机构包括连接板、第一螺杆和第一螺母，所述后挡板与连接板固定连接，所述连接板与第一螺杆贯穿连接，且第一螺杆底部与第一螺母螺纹连接，所述第一螺杆与限位板贯穿连接，所述导杆之间与压板滑动连接，所述压板接触有片板，且每个片板内壁都与垫片固定连接。

优选的，所述前挡板和后挡板底部都与支撑板固定连接，所述前挡板和后挡板顶部都开设有用于导杆移动的开口，且导杆端部的滑块位于前挡板和固定板之间。

优选的，所述导杆的数量为两个，两个所述导杆之间与若干个片板滑动连接，所述每个片板侧壁的垫片都呈方形空心结构，且每个垫片都接触有片板。

优选的，所述导杆端部与连接杆螺纹连接，所述连接杆与导杆的直径相同，且导杆端部的连接螺母接触有后挡板。

优选的，所述前挡板、片板和压板都开设有用于第二螺杆卡接的开口，所述压板接触有片板，所述第二螺杆与第二螺母螺纹连接，且第二螺母接触有前挡板。

优选的，所述限位板呈L形结构，所述限位板顶部开设有导杆移动的开口，且限位板位于后挡板以及连接螺母之间。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，操作方便，通过连接杆的设计方便调节导杆的长度，有利于对不同厚度的片板进行安装，有利于板式换热器的伸缩，方便进行操作，有利于对板式换热器进行调节；

2、本实用新型通过压板的移动方便对片板进行压紧，方便进行安装，并通过导杆的移动方便对片板进行安装和拆卸，方便进行操作，有利于进行加工，提高了板式换热器的拆装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、前挡板，2、后挡板，3、固定板，4、滑块，5、导杆，6、连接螺母，7、连接杆，8、连接板，9、第一螺杆，10、第一螺母，11、限位板，12、压板，13、片板，14、垫片，15、第二螺杆，16、第二螺母，17、支撑板。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种带有伸缩结构的板式换热器，包括位于前挡板1一侧的后挡板2、伸缩机构和安装机构；

所述伸缩机构包括固定板3、滑块4、导杆5、连接螺母6和连接杆7，所述前挡板1顶部侧壁与固定板3固定连接，所述固定板3内部与滑板滑动连接，且滑板与导杆5端部固定连接，所述导杆5另一端部与连接螺母6螺纹连接，且导杆5端部与连接杆7贯穿连接，用于连接杆7的固定；

所述安装机构包括连接板8、第一螺杆9和第一螺母10，所述后挡板2与连接板8固定连接，所述连接板8与第一螺杆9贯穿连接，且第一螺杆9底部与第一螺母10螺纹连接，所述第一螺杆9与限位板11贯穿连接，所述导杆5之间与压板12滑动连接用于片板13的压紧，所述压板12接触有片板13，且每个片板13内壁都与垫片14固定连接，用于片板13之间的密封。

所述前挡板1和后挡板2底部都与支撑板17固定连接，所述前挡板1和后挡板2顶部都开设有用于导杆5移动的开口，且导杆5端部的滑块4位于前挡板1和固定板3之间，便于前挡板1和后挡板2的支撑，方便导杆5的移动；所述导杆5的数量为两个，两个所述导杆5之间与若干个片板13滑动连接，所述每个片板13侧壁的垫片14都呈方形空心结构，且每个垫片14都接触有片板13，便于片板13的滑动，方便片板13的安装；所述导杆5端部与连接杆7螺纹连接，所述连接杆7与导杆5的直径相同，且导杆5端部的连接螺母6接触有后挡板2，便于后挡板2的压紧，方便后挡板2的限位；所述前挡板1、片板13和压板12都开设有用于第二螺杆15卡接的开口，所述压板12接触有片板13，所述第二螺杆15与第二螺母16螺纹连接，且第二螺母16接触有前挡板1，便于片板13的限位，方便片板13的安装；所述限位板11呈L形结构，所述限位板11顶部开设有导杆5移动的开口，且限位板11位于后挡板2以及连接螺母6之间，便于限位板11的移动，方便导杆5的限位。

本实用新型在使用时，当需要进行板式换热器的片板13进行安装或拆卸时，通过拧开第一螺母10，使得第一螺杆9与限位板11分离，将第一螺杆9从连接板8上取下，将连接螺母6拧下，使得连接螺母6不再对后挡板2进行限位，通过移动顶部的导杆5，使得导杆5端部的滑块4在固定板3内部滑动后，使得导杆5与片板13以及压板12分离，再通过拧开第二螺母16，使得第二螺杆15从压板12上取下后，使得第二螺杆15不再对片板13进行限位，再将片板13进行取下或进行安装，方便进行操作，当操作完成后，通过第一螺杆9和第一螺母10的配合使得限位板11竖向移动，使得限位板11移动后将导杆5压紧，使得导杆5与片板13和压板12之间进行卡接，方便片板13的限位；

当进行调节板式换热器的长度时，通过拧紧第二螺母16，使得第二螺母16和第二螺杆15的配合使得压板12压紧在片板13上，使得片板13之间的垫片14相互压紧，进而进行有效密封，根据板式换热器的长度将连接杆7拧紧在导杆5上，方便增加导杆5的长度，有利于板式换热器的伸缩，通过前挡板1上连通的换气管进行空气中的热量置换，方便进行操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种带有伸缩结构的板式换热器，其特征在于：包括位于前挡板(1)一侧的后挡板(2)、伸缩机构和安装机构；

所述伸缩机构包括固定板(3)、滑块(4)、导杆(5)、连接螺母(6)和连接杆(7)，所述前挡板(1)顶部侧壁与固定板(3)固定连接，所述固定板(3)内部与滑板滑动连接，且滑板与导杆(5)端部固定连接，所述导杆(5)另一端部与连接螺母(6)螺纹连接，且导杆(5)端部与连接杆(7)贯穿连接；

所述安装机构包括连接板(8)、第一螺杆(9)和第一螺母(10)，所述后挡板(2)与连接板(8)固定连接，所述连接板(8)与第一螺杆(9)贯穿连接，且第一螺杆(9)底部与第一螺母(10)螺纹连接，所述第一螺杆(9)与限位板(11)贯穿连接，所述导杆(5)之间与压板(12)滑动连接，所述压板(12)接触有片板(13)，且每个片板(13)内壁都与垫片(14)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种带有伸缩结构的板式换热器，其特征在于：所述前挡板(1)和后挡板(2)底部都与支撑板(17)固定连接，所述前挡板(1)和后挡板(2)顶部都开设有用于导杆(5)移动的开口，且导杆(5)端部的滑块(4)位于前挡板(1)和固定板(3)之间。

3.根据权利要求1所述的一种带有伸缩结构的板式换热器，其特征在于：所述导杆(5)的数量为两个，两个所述导杆(5)之间与若干个片板(13)滑动连接，所述每个片板(13)侧壁的垫片(14)都呈方形空心结构，且每个垫片(14)都接触有片板(13)。

4.根据权利要求1所述的一种带有伸缩结构的板式换热器，其特征在于：所述导杆(5)端部与连接杆(7)螺纹连接，所述连接杆(7)与导杆(5)的直径相同，且导杆(5)端部的连接螺母(6)接触有后挡板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种带有伸缩结构的板式换热器，其特征在于：所述前挡板(1)、片板(13)和压板(12)都开设有用于第二螺杆(15)卡接的开口，所述压板(12)接触有片板(13)，所述第二螺杆(15)与第二螺母(16)螺纹连接，且第二螺母(16)接触有前挡板(1)。

6.根据权利要求1所述的一种带有伸缩结构的板式换热器，其特征在于：所述限位板(11)呈L形结构，所述限位板(11)顶部开设有导杆(5)移动的开口，且限位板(11)位于后挡板(2)以及连接螺母(6)之间。

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