CN220931158U - 一种预热器分解炉用燃料添加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分解炉技术领域，提出了一种预热器分解炉用燃料添加装置，包括预热器楼层支架与固定安装在预热器楼层支架上的分解炉、以及设在预热器楼层支架上的提升机构，所述预热器楼层支架第四层的顶部设有输料机构。通过筛选机构对较大的燃料进行阻挡筛选，同时，电机带动椭圆凸轮转动，椭圆凸轮转动的过程中不断对挤压杆挤压，使两个挤压块相互远离，同时经弹簧一带动两个挤压块移动靠近复位，实现挤压块往复对较大的燃料挤压破碎的效果，进而提高了燃料的燃烧均匀性和燃烧效率。

Description

一种预热器分解炉用燃料添加装置

技术领域

本实用新型涉及分解炉技术领域，具体涉及一种预热器分解炉用燃料添加装置。

背景技术

分解炉是把生料粉分散悬浮在气流中，使燃料燃烧和碳酸钙分解过程在很短时间(一般1.5～3秒)内发生的装置，是一种高效率的直接燃烧式固相一气相热交换装置。

已知申请号为：CN202023117016.0授权专利，其公开了一种生物质燃料在预热器分解炉平台中的辅助添加装置，包括储物仓、蓄水箱和连接杆，所述储物仓内壁下端对称开设有下料口，所述下料口下端外壁一侧插接安装有输送管。本实用新型通过设置蓄水箱、散热翅片和连接杆，达到了便于对转轴降温的效果，避免传递的温度影响电机正常工作，保证了电机的使用寿命，提高了设备实用性。

然而在实施相关技术中发现上述技术方案中存在以下问题：其在使用过程中，却无法实现对较大颗粒的生物质燃料进行破碎的效果，由于燃料的颗粒大小不一，若将较大的燃料颗粒直接喂入分解炉时，会导致炉内的燃烧效果不充分、不完全，并且在喂入的量过多时，较大的燃料颗粒容易发生堵塞现象，导致燃料无法及时的喂入分解炉，从而造成分解炉内的燃烧效果和效率降低。

实用新型内容

本实用新型提出一种预热器分解炉用燃料添加装置，解决了相关技术中不能对较大的燃料颗粒进行破碎的效果，喂料过程易发生堵塞现象，导致炉内的燃烧效果不充分，燃烧质量和燃烧效率降低的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种预热器分解炉用燃料添加装置，包括预热器楼层支架与固定安装在预热器楼层支架上的分解炉、以及设在预热器楼层支架上的提升机构，所述预热器楼层支架第四层的顶部设有输料机构，所述预热器楼层支架第四层的顶部且位于输料机构的一侧固定安装有和分解炉相连通的下料漏斗管；

所述下料漏斗管前后的两侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有固定板，所述滑杆的表面套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与下料漏斗管和固定板相连接，所述滑杆的另一端延伸至下料漏斗管的内部固定连接有挤压块；

所述下料漏斗管左右的两侧均固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有椭圆凸轮，所述固定板一侧两端均固定安装有和椭圆凸轮相接触的挤压杆；

所述下料漏斗管的内部且位于挤压块的下方设有筛选机构，所述下料漏斗管的内部且位于筛选机构的下方设有挡料机构，所述下料漏斗管内壁两侧的顶部对称固定安装有导流板。

优选的，所述提升机构由固定安装在预热器楼层支架第六层平台处的电动葫芦所构成。

优选的，所述输料机构包括固定安装在预热器楼层支架第四层顶部的皮带秤与固定安装在预热器楼层支架第四层顶部且位于皮带秤上方的储料仓，所述皮带秤位于下料漏斗管的一侧；所述输料机构还包括固定安装在储料仓顶部的输料溜管，所述输料溜管的入料口延伸至预热器楼层支架的第五层。

优选的，所述筛选机构包括设在下料漏斗管内部并位于挤压块下方的筛板与贯穿开设在下料漏斗管两侧的槽口、以及固定安装在槽口上下两侧之间的支杆；所述筛选机构还包括滑动连接在支杆表面并和筛板相固定连接的支撑板与套设在支杆表面的弹簧二、以及固定安装在固定板底部并和支撑板相接触的滑轮，所述支撑板顶部的一侧一体成型有圆弧块，所述弹簧二的两端分别与槽口的内底壁和支撑板的底部相连接。

优选的，所述挡料机构包括贯穿开设在下料漏斗管一侧的开口与滑动连接在开口内部的闸板、以及固定安装在下料漏斗管前后两侧的电动推杆，所述电动推杆的输出端与闸板相连接。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中通过筛选机构对较大的燃料进行阻挡筛选，同时，通过电机带动椭圆凸轮转动，椭圆凸轮转动的过程中不断对挤压杆进行挤压，使挤压杆带动固定板和滑杆向两侧移动，并经滑杆带动两个挤压块相互远离，同时经弹簧一带动两个挤压块移动靠近复位，在椭圆凸轮与弹簧一的相互配合下，实现两个挤压块往复做靠近或远离运动对较大的燃料挤压破碎的效果，能够防止较大的燃料下料时堵塞以及燃烧效果不充分的情况发生，进而提高了燃料的燃烧均匀性和燃烧效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型分解炉的局部结构示意图；

图3为本实用新型固定板的局部结构示意图；

图4为本实用新型下料漏斗管的剖面结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图；

图中：1、预热器楼层支架；2、分解炉；3、下料漏斗管；4、滑杆；5、固定板；6、弹簧一；7、挤压块；8、电机；9、椭圆凸轮；10、挤压杆；11、导流板；12、电动葫芦；13、皮带秤；14、储料仓；15、输料溜管；16、筛板；17、支杆；18、支撑板；19、弹簧二；20、滑轮；21、闸板；22、电动推杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

请参阅图1与图2，本实用新型提供一种预热器分解炉用燃料添加装置技术方案：包括预热器楼层支架1与固定安装在预热器楼层支架1上的分解炉2、以及设在预热器楼层支架1上的提升机构，预热器楼层支架1第四层的顶部设有输料机构，预热器楼层支架1第四层的顶部且位于输料机构的一侧固定安装有和分解炉2相连通的下料漏斗管3；

下料漏斗管3前后的两侧均滑动连接有滑杆4，滑杆4的一端固定连接有固定板5，滑杆4的表面套设有弹簧一6，弹簧一6的两端分别与下料漏斗管3和固定板5相连接，滑杆4的另一端延伸至下料漏斗管3的内部固定连接有挤压块7；

下料漏斗管3左右的两侧均固定安装有电机8，电机8的输出端固定连接有椭圆凸轮9，固定板5一侧两端均固定安装有和椭圆凸轮9相接触的挤压杆10，其中，挤压杆10与椭圆凸轮9相接触的一端为圆弧处理，能够减少两者之间的摩擦；

下料漏斗管3的内部且位于挤压块7的下方设有筛选机构，下料漏斗管3的内部且位于筛选机构的下方设有挡料机构，下料漏斗管3内壁两侧的顶部对称固定安装有导流板11；

在使用时，当燃料输送至下料漏斗管3内时，经导流板11能够将燃料准确输送至两个挤压块7之间，并经筛选机构对较大的燃料进行阻挡筛选，同时经挡料机构将下料漏斗管3打开，便于将较小的燃料输送至分解炉2内，与此同时，通过电机8带动椭圆凸轮9转动，椭圆凸轮9转动的过程中不断对挤压杆10进行挤压，使挤压杆10带动固定板5和滑杆4向两侧移动，并经滑杆4带动两个挤压块7相互远离，同时经弹簧一6带动两个挤压块7移动靠近复位，在椭圆凸轮9与弹簧一6的相互配合下，实现两个挤压块7往复做靠近或远离运动对较大的燃料挤压破碎的效果，能够防止较大的燃料下料时堵塞以及燃烧效果不充分的情况发生，进而提高了燃料的燃烧均匀效果和燃烧效率。

具体的：提升机构由固定安装在预热器楼层支架1第六层与1428斗提平台处的电动葫芦12所构成；

通过电动葫芦12将生物质燃料从底部提升至预热器楼层支架1的第五层和1428斗提平台处之间，并经输料机构输送至下料漏斗管3进行后续处理。

具体的：输料机构包括固定安装在预热器楼层支架1第四层顶部的皮带秤13与固定安装在预热器楼层支架1第四层顶部且位于皮带秤13上方的储料仓14，皮带秤13位于下料漏斗管3的一侧；输料机构还包括固定安装在储料仓14顶部的输料溜管15，输料溜管15的入料口延伸至预热器楼层支架1的第五层。

在喂料时，通过电动葫芦12将生物质燃料提升，并将燃料输送至输料溜管15内，经输料溜管15将燃料输送至储料仓14内暂存，同时储料仓14内的燃料下漏至皮带秤13上，最后输送至下料漏斗管3内，从而达到输送喂料的目的。

具体的：筛选机构包括设在下料漏斗管3内部并位于挤压块7下方的筛板16与贯穿开设在下料漏斗管3两侧的槽口、以及固定安装在槽口上下两侧之间的支杆17；筛选机构还包括滑动连接在支杆17表面并和筛板16相固定连接的支撑板18与套设在支杆17表面的弹簧二19、以及固定安装在固定板5底部并和支撑板18相接触的滑轮20，支撑板18顶部的一侧一体成型有圆弧块，弹簧二19的两端分别与槽口的内底壁和支撑板18的底部相连接。

通过筛板16能够过滤出较大的生物质燃料，并经挤压块7对其进行挤压破碎，在进行挤压破碎时，固定板5移动能够带动滑轮20在支撑板18上进行滚动，当滑轮20与支撑板18上的圆弧块接触时，能够对支撑板18挤压，使支撑板18在支杆17表面下滑，并对弹簧二19挤压，从而带动筛板16下移，当滑轮20与圆弧块分离后，经弹簧二19带动支撑板18和筛板16上移复位，进而实现筛板16往复上下运动的效果，能够防止燃料堵塞筛板16。

具体的：挡料机构包括贯穿开设在下料漏斗管3一侧的开口与滑动连接在开口内部并位于筛板16下方的闸板21、以及固定安装在下料漏斗管3前后两侧并位于支撑板18下方的电动推杆22，电动推杆22的输出端与闸板21相连接。

下料时，通过电动推杆22推动闸板21向外侧移动，使下料漏斗管3打开，以便于将生物质燃料喂入分解炉2内。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预热器分解炉用燃料添加装置，包括预热器楼层支架（1）与固定安装在预热器楼层支架（1）上的分解炉（2）、以及设在预热器楼层支架（1）上的提升机构，其特征在于，所述预热器楼层支架（1）第四层的顶部设有输料机构，所述预热器楼层支架（1）第四层的顶部且位于输料机构的一侧固定安装有和分解炉（2）相连通的下料漏斗管（3）；

所述下料漏斗管（3）前后的两侧均滑动连接有滑杆（4），所述滑杆（4）的一端固定连接有固定板（5），所述滑杆（4）的表面套设有弹簧一（6），所述弹簧一（6）的两端分别与下料漏斗管（3）和固定板（5）相连接，所述滑杆（4）的另一端延伸至下料漏斗管（3）的内部固定连接有挤压块（7）；

所述下料漏斗管（3）左右的两侧均固定安装有电机（8），所述电机（8）的输出端固定连接有椭圆凸轮（9），所述固定板（5）一侧两端均固定安装有和椭圆凸轮（9）相接触的挤压杆（10）；

所述下料漏斗管（3）的内部且位于挤压块（7）的下方设有筛选机构，所述下料漏斗管（3）的内部且位于筛选机构的下方设有挡料机构，所述下料漏斗管（3）内壁两侧的顶部对称固定安装有导流板（11）。

2.根据权利要求1所述的一种预热器分解炉用燃料添加装置，其特征在于，所述提升机构由固定安装在预热器楼层支架（1）第六层平台处的电动葫芦（12）所构成。

3.根据权利要求1所述的一种预热器分解炉用燃料添加装置，其特征在于，所述输料机构包括固定安装在预热器楼层支架（1）第四层顶部的皮带秤（13）与固定安装在预热器楼层支架（1）第四层顶部且位于皮带秤（13）上方的储料仓（14），所述皮带秤（13）位于下料漏斗管（3）的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种预热器分解炉用燃料添加装置，其特征在于，所述输料机构还包括固定安装在储料仓（14）顶部的输料溜管（15），所述输料溜管（15）的入料口延伸至预热器楼层支架（1）的第五层。

5.根据权利要求1所述的一种预热器分解炉用燃料添加装置，其特征在于，所述筛选机构包括设在下料漏斗管（3）内部并位于挤压块（7）下方的筛板（16）与贯穿开设在下料漏斗管（3）两侧的槽口、以及固定安装在槽口上下两侧之间的支杆（17）。

6.根据权利要求5所述的一种预热器分解炉用燃料添加装置，其特征在于，所述筛选机构还包括滑动连接在支杆（17）表面并和筛板（16）相固定连接的支撑板（18）与套设在支杆（17）表面的弹簧二（19）、以及固定安装在固定板（5）底部并和支撑板（18）相接触的滑轮（20）。

7.根据权利要求6所述的一种预热器分解炉用燃料添加装置，其特征在于，所述支撑板（18）顶部的一侧一体成型有圆弧块，所述弹簧二（19）的两端分别与槽口的内底壁和支撑板（18）的底部相连接。

8.根据权利要求1所述的一种预热器分解炉用燃料添加装置，其特征在于，所述挡料机构包括贯穿开设在下料漏斗管（3）一侧的开口与滑动连接在开口内部的闸板（21）、以及固定安装在下料漏斗管（3）前后两侧的电动推杆（22），所述电动推杆（22）的输出端与闸板（21）相连接。