CN220930884U - 一种石油管道漏油检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油管道漏油检测装置,包括第一壳体与第二壳体,所述第一壳体内侧开设有第一检测槽,所述第二壳体内侧开设有第二检测槽,所述第一检测槽与第二检测槽均设置有弧形安装板,所述弧形安装板前后侧均设置有对弧形安装板进行转动的旋转部,所述弧形安装板内壁设置有对管道漏油处进行处理的吸油部。本实用新型通过设置的旋转部可以带动对管道漏油处进行处理的吸油部进行转动,使吸油部全方位的对管道外部进行检测,减少了人力的使用,同时通过卡接部的设置,方便对第一弧形圆环与第二弧形圆环进行卡接,使整体的旋转部稳定的带动吸油部进行转动,提高装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油管道检测技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种石油管道漏油检测装置。
背景技术
输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成,并按照工艺流程的需要,配备相应的油泵机组,设计安装成一个完整的管道系统,用于运送石油及石油产品的管道系统,是石油储运行业的主要设备之一,也是原油和石油产品最主要的输送设备,与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比,管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。
输油管道一般是钢管,通常是利用焊接或法兰等进行连接固定,在进行输送时,管道出现漏油的情况一般在两组管材连接处发生的较多,所以需要用到一种石油管道漏油检测装置针对连接部进行检测,目前现有检测装置通常是利用人工手拿探测管道的检测器对管道内部进行探测,由于人工长时间手拿设备的不稳定性,容易忽略管道内部其他的位置,人力消耗大,为此我们提出了一种石油管道漏油检测装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种石油管道漏油检测装置,通过对管道外部连接处进行全方位的检测,同时减少人力的使用,来解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括第一壳体与第二壳体,所述第一壳体内侧开设有第一检测槽,所述第二壳体内侧开设有第二检测槽,所述第一检测槽与第二检测槽均设置有弧形安装板,所述弧形安装板前后侧均设置有对弧形安装板进行转动的旋转部,所述弧形安装板内壁设置有对管道漏油处进行处理的吸油部。
优选的,所述旋转部包括第一弧形圆环与第二弧形圆环,所述第一弧形圆环与第二弧形圆环端口处均设置有卡接部,所述第一弧形圆环外部固定连接有若干个齿牙,所述第一弧形圆环一侧设置有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接有齿轮。
优选的,所述吸油部包括安装块,所述安装块一侧固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧远离安装块的一侧固定安装有吸油橡胶盘。
优选的,所述卡接部包括固定套筒,所述固定套筒下端开设有开口,所述固定套筒内部固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧下端固定连接有限位板,所述限位板底部固定安装有卡杆,所述固定套筒位于第二弧形圆环内侧设置,所述第一弧形圆环内侧开设有与固定套筒和卡杆相适配的卡接槽。
优选的,所述第一壳体与第二壳体内侧靠近顶部位置开设有槽体,所述槽体内壁固定连接有回位弹簧。
优选的,所述齿轮与齿牙相适配,所述第一弧形圆环与第二弧形圆环是通过转动电机、齿牙和齿轮活动连接的。
优选的,所述弧形安装板一侧固定安装有气体检测器。
通过本实用新型提出的一种石油管道漏油检测装置能够带来如下有益效果:本实用新型通过设置的旋转部可以带动对管道漏油处进行处理的吸油部进行转动,使吸油部全方位的对管道外部进行检测,减少了人力的使用,同时通过卡接部的设置,方便对第一弧形圆环与第二弧形圆环进行卡接,使整体的旋转部稳定的带动吸油部进行转动,提高装置的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
在附图中:
图1为本实用新型的一种石油管道漏油检测装置的整体外观结构示意图。
图2为本实用新型的一种石油管道漏油检测装置的旋转部结构示意图。
图3为本实用新型的一种石油管道漏油检测装置的吸油部结构示意图。
图4为本实用新型的附图2中A处放大截面图。
图中:1、第一壳体;2、第二壳体;3、第一检测槽;4、第二检测槽;5、弧形安装板;6、旋转部;61、第一弧形圆环;62、第二弧形圆环;63、卡接部;631、固定套筒;632、开口;633、第二弹簧;634、限位板;635、卡杆;636、卡接槽;64、齿牙;65、转动电机;66、齿轮;7、吸油部;71、安装块;72、第一弹簧;73、吸油橡胶盘;8、槽体;9、回位弹簧;10、气体检测器。
具体实施方式
为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
如图1~图4所示,本实用新型的实施例提出了一种石油管道漏油检测装置,包括第一壳体1与第二壳体2,第一壳体1内侧开设有第一检测槽3,第二壳体2内侧开设有第二检测槽4,第一检测槽3与第二检测槽4均设置有弧形安装板5,弧形安装板5前后侧均设置有对弧形安装板5进行转动的旋转部6,弧形安装板5内壁设置有对管道漏油处进行处理的吸油部7。
如图2~图3所示,首先对两组管道连接处进行检测,拉动第一壳体1与第二壳体2,第一壳体1与第二壳体2内侧靠近顶部位置开设有槽体8,槽体8内壁固定连接有回位弹簧9,回位弹簧9起到拉伸限定作用,使管道外部与吸油部7进行接触,吸油部7包括安装块71,安装块71一侧固定安装有第一弹簧72,根据管道的外部的尺寸调节第一弹簧72的弹力,第一弹簧72远离安装块71的一侧固定安装有吸油橡胶盘73,同时第一弹簧72带动吸油橡胶盘73对管道外部进行抵接,旋转部6包括第一弧形圆环61与第二弧形圆环62,第一弧形圆环61与第二弧形圆环62端口处均设置有卡接部63。
如图4所示,随后利用卡接部63将第一弧形圆环61与第二弧形圆环62进行卡接,卡接部63包括固定套筒631,固定套筒631下端开设有开口632,固定套筒631内部固定安装有第二弹簧633,第二弹簧633下端固定连接有限位板634,限位板634底部固定安装有卡杆635,按压卡杆635,使卡杆635带动限位板634对第二弹簧633进行按压,使第二弹簧633处于压缩状态,同时卡杆635进入固定套筒631内部,固定套筒631位于第二弧形圆环62内侧设置,第一弧形圆环61内侧开设有与固定套筒631和卡杆635相适配的卡接槽636,第一弧形圆环61内侧开设有与固定套筒631和卡杆635相适配的卡接槽636,工作人员将固定套筒631与卡杆635滑进卡接槽636内部进行固定。
如图2~图3所示,由于第一弧形圆环61与第二弧形圆环62外部均固定安装有若干个齿牙64,齿轮66与齿牙64相适配,第一弧形圆环61一侧设置有转动电机65,启动转动电机65,转动电机65的输出端通过转轴与齿轮66进行连接,转动电机65带动齿轮66进行转动,齿轮66与齿牙64相适配,随后第一弧形圆环61与第二弧形圆环62带动吸油部7进行旋转,使吸油部7充分的对管道外部进行检测,第一弧形圆环61与第二弧形圆环62是通过转动电机65、齿牙64和齿轮66活动连接的,当管道连接处漏油时,吸油橡胶盘73会对出油处进行吸取,方便工作人员检测吸油橡胶盘73的情况,当管道连接处出现漏气时,弧形安装板5一侧固定安装的气体检测器10会对管道进行检测。
工作原理:在进行使用时,首先对两组管道连接处进行检测,拉动第一壳体1与第二壳体2,第一壳体1与第二壳体2内侧靠近顶部位置开设有槽体8,槽体8内壁固定连接有回位弹簧9,回位弹簧9起到拉伸限定作用,使管道外部与吸油部7进行接触,根据管道的外部的尺寸调节第一弹簧72的弹力,同时第一弹簧72带动吸油橡胶盘73对管道外部进行抵接,随后利用卡接部63将第一弧形圆环61与第二弧形圆环62进行卡接,按压卡杆635,使卡杆635带动限位板634对第二弹簧633进行按压,使第二弹簧633处于压缩状态,同时卡杆635进入固定套筒631内部,第一弧形圆环61内侧开设有与固定套筒631和卡杆635相适配的卡接槽636,工作人员将固定套筒631与卡杆635滑进卡接槽636内部进行固定,由于第一弧形圆环61与第二弧形圆环62外部均固定安装有若干个齿牙64,启动转动电机65,转动电机65的输出端通过转轴与齿轮66进行连接,转动电机65带动齿轮66进行转动,齿轮66与齿牙64相适配,随后第一弧形圆环61与第二弧形圆环62带动吸油部7进行旋转,使吸油部7充分的对管道外部进行检测,当管道连接处漏油时,吸油橡胶盘73会对出油处进行吸取,方便工作人员检测吸油橡胶盘73的情况,当管道连接处出现漏气时,弧形安装板5一侧固定安装的气体检测器10会对管道进行检测。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其,对于系统实施例而言,由于其基本相似于方法实施例,所以描述的比较简单,相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种石油管道漏油检测装置,包括第一壳体(1)与第二壳体(2),所述第一壳体(1)内侧开设有第一检测槽(3),所述第二壳体(2)内侧开设有第二检测槽(4),所述第一检测槽(3)与第二检测槽(4)均设置有弧形安装板(5),其特征在于,所述弧形安装板(5)前后侧均设置有对弧形安装板(5)进行转动的旋转部(6),所述弧形安装板(5)内壁设置有对管道漏油处进行处理的吸油部(7)。
2.根据权利要求1所述的一种石油管道漏油检测装置,其特征在于,所述旋转部(6)包括第一弧形圆环(61)与第二弧形圆环(62),所述第一弧形圆环(61)与第二弧形圆环(62)端口处均设置有卡接部(63),所述第一弧形圆环(61)外部固定连接有若干个齿牙(64),所述第一弧形圆环(61)一侧设置有转动电机(65),所述转动电机(65)的输出端固定连接有齿轮(66)。
3.根据权利要求1所述的一种石油管道漏油检测装置,其特征在于,所述吸油部(7)包括安装块(71),所述安装块(71)一侧固定安装有第一弹簧(72),所述第一弹簧(72)远离安装块(71)的一侧固定安装有吸油橡胶盘(73)。
4.根据权利要求2所述的一种石油管道漏油检测装置,其特征在于,所述卡接部(63)包括固定套筒(631),所述固定套筒(631)下端开设有开口(632),所述固定套筒(631)内部固定安装有第二弹簧(633),所述第二弹簧(633)下端固定连接有限位板(634),所述限位板(634)底部固定安装有卡杆(635),所述固定套筒(631)位于第二弧形圆环(62)内侧设置,所述第一弧形圆环(61)内侧开设有与固定套筒(631)和卡杆(635)相适配的卡接槽(636)。
5.根据权利要求1所述的一种石油管道漏油检测装置,其特征在于,所述第一壳体(1)与第二壳体(2)内侧靠近顶部位置开设有槽体(8),所述槽体(8)内壁固定连接有回位弹簧(9)。
6.根据权利要求2所述的一种石油管道漏油检测装置,其特征在于,所述齿轮(66)与齿牙(64)相适配,所述第一弧形圆环(61)与第二弧形圆环(62)是通过转动电机(65)、齿牙(64)和齿轮(66)活动连接的。
7.根据权利要求1所述的一种石油管道漏油检测装置,其特征在于,所述弧形安装板(5)一侧固定安装有气体检测器(10)。
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