CN217230234U - 一种适用于室外槽车灌装的高密封连接结构 - Google Patents

一种适用于室外槽车灌装的高密封连接结构 Download PDF

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汤仁伟
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Jiangsu Denoir Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及槽车灌装技术领域,公开了一种适用于室外槽车灌装的高密封连接结构,包括百级空气净化模块装置,所述百级空气净化模块装置的底部固定连接有单工位手套箱,所述单工位手套箱的左侧从上往下依次固定连接有槽车液相软管和槽车气相软管,所述单工位手套箱的右侧从上往下依次固定连接有罐装软管和气相平衡管,所述槽车液相软管和罐装软管位于单工位手套箱内的一端均固定连接有液相快接头。本实用新型中,通过快接头辅助连接器将槽车液相软管上的液相快接头与罐装软管上的液相快接头精准对接,以及槽车气相软管上的气相快接头与气相平衡管上的气相快接头精准对接,对接后完成自锁,防止快接头意外脱落物料泄漏。

Description

一种适用于室外槽车灌装的高密封连接结构
技术领域
本实用新型涉及槽车灌装技术领域,尤其涉及一种适用于室外槽车灌装的高密封连接结构。
背景技术
槽车一般指油罐车,油罐车:又称流动加油车、电脑税控加油车、引油槽车、装油车、运油车、拉油车、石油运输车、食用油运输车,主要用作石油的衍生品(汽油、柴油、原油、润滑油及煤焦油等油品)的运输和储藏,根据不同的用途和使用环境有多种加油或运油功能,具有吸油、泵油,多种油分装、分放等功能,运油车专用部分由罐体、取力器、传动轴、齿轮油泵、管网系统等部件组成,管网系统由油泵、三通四位球阀、双向球阀、滤网、管道组成,槽车灌装操作环境处于室外作业,灌装物料为超纯危险化学品,在实际操作中不仅要防止操作员、操作环境、工具等因素污染物料,还要保护操作员不被危险化学品伤害,环境不被污染。
目前,槽车灌装操作环境处于室外作业,灌装物料为超纯危险化学品,在实际操作中不仅要防止操作员、操作环境、工具等因素污染物料,还要保护操作员不被危险化学品伤害,环境不被污染,并且在连接的过程中不能对管道进行固定夹紧,故需要一种用于室外槽车罐装的高密封连接结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种适用于室外槽车灌装的高密封连接结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种适用于室外槽车灌装的高密封连接结构,包括百级空气净化模块装置,所述百级空气净化模块装置的底部固定连接有单工位手套箱,所述单工位手套箱的左侧从上往下依次固定连接有槽车液相软管和槽车气相软管,所述单工位手套箱的右侧从上往下依次固定连接有罐装软管和气相平衡管,所述槽车液相软管和罐装软管位于单工位手套箱内的一端均固定连接有液相快接头,所述槽车气相软管和气相平衡管位于单工位手套箱内的一端均固定连接有气相快接头,所述单工位手套箱的前侧通孔内设置有附件手套所述单工位手套箱的底部设置有低点排放管,所述单工位手套箱的内部左侧设置有快接头辅助连接器,所述单工位手套箱的后侧左右两端均固定连接有电机,所述电机的驱动端贯穿单工位手套箱的后侧并固定连接在双向螺纹杆的后端,所述双向螺纹杆的前后两侧外径上均螺纹连接有移动块,所述移动块的底部均固定连接在夹板的顶部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述电机通过信号线与控制器相连,所述控制器的左侧固定连接在单工位手套箱的右侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述槽车液相软管、槽车气相软管、罐装软管和气相平衡管均采用硅胶软连接密封处理。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述双向螺纹杆的前端均转动连接在单工位手套箱的前侧内壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动块的顶部均滑动连接在单工位手套箱的顶部内壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述夹板的相对一侧均设置有两个固定槽,所述固定槽的尺寸分别与槽车液相软管、槽车气相软管、罐装软管和气相平衡管的尺寸相连。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述单工位手套箱的底部四角均固定连接有支撑柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述单工位手套箱的前端下侧设置有常关密闭传递窗。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先标准单工位手套箱顶部安装百级空气净化模块装置,使单工位手套箱内正压,槽车液相软管、槽车气相软管、罐装软管和气相平衡管均采用硅胶软连接密封处理,通过快接头辅助连接器将槽车液相软管上的液相快接头与罐装软管上的液相快接头精准对接,以及槽车气相软管上的气相快接头与气相平衡管上的气相快接头精准对接,省时省力,无污染,安全高效,解决了当槽车灌装软管连接快接头时物料被环境污染和安全问题,标准单工位手套箱将操作员与作业环境隔离,视野清晰,安全高效,快接头辅助连接器精准对接快接头,对接后完成自锁,快接头辅助连接器自动机械锁定,防止快接头意外脱落物料泄漏,综上使得连接结构具有防止超纯物料被污染的技术措施,防止操作员被危险化学品喷溅,防止快接头意外脱落。
2、本实用新型中,通过控制器启动电机,电机带动双向螺纹杆进行转动,双向螺纹杆带动移动块相向运动,移动块带动夹板靠近管道的前后两侧,使得固定槽分别卡合在管道的外径上,从而实现对槽车液相软管、槽车气相软管、罐装软管和气相平衡管的夹紧固定,避免连接时发生偏移而增加连接难度的问题,提高了连接的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用于室外槽车灌装的高密封连接结构的立体图;
图2为本实用新型提出的一种适用于室外槽车灌装的高密封连接结构的后视图;
图3为本实用新型提出的一种适用于室外槽车灌装的高密封连接结构的正视剖面图;
图4为本实用新型提出的一种适用于室外槽车灌装的高密封连接结构的右视剖面图。
图例说明:
1、百级空气净化模块装置;2、单工位手套箱;3、附件手套;4、快接头辅助连接器;5、槽车液相软管;6、槽车气相软管;7、气相快接头;8、液相快接头;9、常关密闭传递窗;10、低点排放管;11、控制器;12、罐装软管;13、气相平衡管;14、双向螺纹杆;15、移动块;16、夹板;17、固定槽;18、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种适用于室外槽车灌装的高密封连接结构,包括百级空气净化模块装置1,百级空气净化模块装置1的底部固定连接有单工位手套箱2,单工位手套箱2的左侧从上往下依次固定连接有槽车液相软管5和槽车气相软管6,单工位手套箱2的右侧从上往下依次固定连接有罐装软管12和气相平衡管13,槽车液相软管5和罐装软管12位于单工位手套箱2内的一端均固定连接有液相快接头8,槽车气相软管6和气相平衡管13位于单工位手套箱2内的一端均固定连接有气相快接头7,单工位手套箱2的前侧通孔内设置有附件手套3单工位手套箱2的底部设置有低点排放管10,单工位手套箱2的内部左侧设置有快接头辅助连接器4,单工位手套箱2的后侧左右两端均固定连接有电机18,电机18的驱动端贯穿单工位手套箱2的后侧并固定连接在双向螺纹杆14的后端,双向螺纹杆14的前后两侧外径上均螺纹连接有移动块15,移动块15的底部均固定连接在夹板16的顶部,通过单工位手套箱2内设置有超纯水和超纯氮气,在超纯水清洗快接头防尘帽后,然后用超纯氮气吹干水分,使得连接结构具有清洗和干燥作用,标准单工位手套箱2顶部安装百级空气净化模块装置1,使单工位手套箱2内正压,槽车液相软管5、槽车气相软管6、罐装软管12和气相平衡管13均采用硅胶软连接密封处理,通过快接头辅助连接器4将槽车液相软管5上的液相快接头8与罐装软管12上的液相快接头8精准对接,以及槽车气相软管6上的气相快接头7与气相平衡管13上的气相快接头7精准对接,省时省力,无污染,安全高效,解决了当槽车灌装软管连接快接头时物料被环境污染和安全问题,标准单工位手套箱2将操作员与作业环境隔离,视野清晰,安全高效,快接头辅助连接器4精准对接快接头,对接后完成自锁,快接头辅助连接器4自动机械锁定,防止快接头意外脱落物料泄漏,综上使得连接结构具有防止超纯物料被污染的技术措施,防止操作员被危险化学品喷溅,防止快接头意外脱落,通过控制器11启动电机18,电机18带动双向螺纹杆14进行转动,双向螺纹杆14带动移动块15相向运动,移动块15带动夹板16靠近管道的前后两侧,使得固定槽17分别卡合在管道的外径上,从而实现对槽车液相软管5、槽车气相软管6、罐装软管12和气相平衡管13的夹紧固定,避免连接时发生偏移而增加连接难度的问题,提高了连接的稳定性。
电机18通过信号线与控制器11相连,控制器11的左侧固定连接在单工位手套箱2的右侧,槽车液相软管5、槽车气相软管6、罐装软管12和气相平衡管13均采用硅胶软连接密封处理,有利于密封,双向螺纹杆14的前端均转动连接在单工位手套箱2的前侧内壁上,移动块15的顶部均滑动连接在单工位手套箱2的顶部内壁上,夹板16的相对一侧均设置有两个固定槽17,固定槽17的尺寸分别与槽车液相软管5、槽车气相软管6、罐装软管12和气相平衡管13的尺寸相连,单工位手套箱2的底部四角均固定连接有支撑柱,单工位手套箱2的前端下侧设置有常关密闭传递窗9,常关密闭传递窗9可传递取样瓶等物品。
工作原理:标准单工位手套箱2顶部安装百级空气净化模块装置1,使单工位手套箱2内正压,槽车液相软管5、槽车气相软管6、罐装软管12和气相平衡管13均采用硅胶软连接密封处理,通过快接头辅助连接器4将槽车液相软管5上的液相快接头8与罐装软管12上的液相快接头8精准对接,以及槽车气相软管6上的气相快接头7与气相平衡管13上的气相快接头7精准对接,省时省力,无污染,安全高效,解决了当槽车灌装软管连接快接头时物料被环境污染和安全问题,标准单工位手套箱2将操作员与作业环境隔离,视野清晰,安全高效,快接头辅助连接器4精准对接快接头,对接后完成自锁,快接头辅助连接器4自动机械锁定,防止快接头意外脱落物料泄漏,综上使得连接结构具有防止超纯物料被污染的技术措施,防止操作员被危险化学品喷溅,防止快接头意外脱落,通过控制器11启动电机18,电机18带动双向螺纹杆14进行转动,双向螺纹杆14带动移动块15相向运动,移动块15带动夹板16靠近管道的前后两侧,使得固定槽17分别卡合在管道的外径上,从而实现对槽车液相软管5、槽车气相软管6、罐装软管12和气相平衡管13的夹紧固定,避免连接时发生偏移而增加连接难度的问题,提高了连接的稳定性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种适用于室外槽车灌装的高密封连接结构,包括百级空气净化模块装置(1),其特征在于:所述百级空气净化模块装置(1)的底部固定连接有单工位手套箱(2),所述单工位手套箱(2)的左侧从上往下依次固定连接有槽车液相软管(5)和槽车气相软管(6),所述单工位手套箱(2)的右侧从上往下依次固定连接有罐装软管(12)和气相平衡管(13),所述槽车液相软管(5)和罐装软管(12)位于单工位手套箱(2)内的一端均固定连接有液相快接头(8),所述槽车气相软管(6)和气相平衡管(13)位于单工位手套箱(2)内的一端均固定连接有气相快接头(7),所述单工位手套箱(2)的前侧通孔内设置有附件手套(3),所述单工位手套箱(2)的底部设置有低点排放管(10),所述单工位手套箱(2)的内部左侧设置有快接头辅助连接器(4),所述单工位手套箱(2)的后侧左右两端均固定连接有电机(18),所述电机(18)的驱动端贯穿单工位手套箱(2)的后侧并固定连接在双向螺纹杆(14)的后端,所述双向螺纹杆(14)的前后两侧外径上均螺纹连接有移动块(15),所述移动块(15)的底部均固定连接在夹板(16)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种适用于室外槽车灌装的高密封连接结构,其特征在于:所述电机(18)通过信号线与控制器(11)相连,所述控制器(11)的左侧固定连接在单工位手套箱(2)的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种适用于室外槽车灌装的高密封连接结构,其特征在于:所述槽车液相软管(5)、槽车气相软管(6)、罐装软管(12)和气相平衡管(13)均采用硅胶软连接密封处理。
4.根据权利要求1所述的一种适用于室外槽车灌装的高密封连接结构,其特征在于:所述双向螺纹杆(14)的前端均转动连接在单工位手套箱(2)的前侧内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种适用于室外槽车灌装的高密封连接结构,其特征在于:所述移动块(15)的顶部均滑动连接在单工位手套箱(2)的顶部内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种适用于室外槽车灌装的高密封连接结构,其特征在于:所述夹板(16)的相对一侧均设置有两个固定槽(17),所述固定槽(17)的尺寸分别与槽车液相软管(5)、槽车气相软管(6)、罐装软管(12)和气相平衡管(13)的尺寸相连。
7.根据权利要求1所述的一种适用于室外槽车灌装的高密封连接结构,其特征在于:所述单工位手套箱(2)的底部四角均固定连接有支撑柱。
8.根据权利要求1所述的一种适用于室外槽车灌装的高密封连接结构,其特征在于:所述单工位手套箱(2)的前端下侧设置有常关密闭传递窗(9)。
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CN117685397A (zh) * 2023-12-18 2024-03-12 湖南省特种设备检验检测研究院 一种用于罐车液压紧急切断阀的控制系统及方法

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