CN220930843U - 一种接收罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种接收罐,包括罐体,罐体侧壁分别通过法兰盘连接有进气管和输气管,罐体底部连接有支撑架,支撑架底部设置有若干个用于罐体移动的万向轮;万向轮包括与支撑架连接的安装座,安装座远离支撑架一侧垂直固接有活动柱,活动柱外侧活动连接有限位柱,限位柱底端活动连接有轮架,轮架内侧设置有滚轮,滚轮上沿滚轮轴向开有若干个锁紧孔,若干个锁紧孔沿滚轮周向均匀设置,滚轮一侧设置有卡盘,卡盘面向滚轮一侧固接有与锁紧孔配合的卡柱,卡柱位于锁紧孔内时完成滚轮的锁定。本实用新型通过罐体底部设置的万向轮方便罐体的随时移动,且通过卡盘对滚轮进行锁止,使罐体使用时不会进行移动,提高了使用安全。
Description
技术领域
本实用新型属于化工存储装置技术领域,具体涉及一种接收罐。
背景技术
现代生产中,常常会运用一些具有腐蚀性、易燃、易爆的液体与气体,这些液体与气体在存储中,对所储存的装置拥有更高的存储需求,而接收罐就是用于储存这些具有腐蚀性、易燃、易爆等液体与气体的装置,现有技术中接收罐装满液体或气体后需要及时移动更换新的接收罐进行液体或气体的存储,但是接收罐装满后质量增加,搬运移动十分困难。
如申请号为CN202122582797.9的现有技术通过氟塑料制备防护层然后增加不锈钢层和内腐蚀层提高接收罐整体的耐用性,有效对罐体进行保护,减少氯化氢气体对罐体持续不断侵蚀;但该技术方案仍存在难以移动的问题,其罐体底部通过4个支座进行整体支撑,一旦罐体内装满氯化氢气体,将难以对接收罐进行位置移动。鉴于此,提供一种接收罐,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种接收罐,通过罐体底部设置的万向轮方便罐体的随时移动,且通过卡盘对滚轮进行锁止,使罐体使用时不会进行移动,提高了使用安全。
本实用新型所采用的技术方案是,一种接收罐,包括罐体,所述罐体侧壁分别通过法兰盘连接有进气管和输气管,所述罐体底部连接有支撑架,所述支撑架底部设置有若干个用于罐体移动的万向轮;
所述万向轮包括与支撑架连接的安装座,所述安装座远离支撑架一侧垂直固接有活动柱,所述活动柱外侧活动连接有限位柱,所述限位柱底端活动连接有轮架,轮架内侧设置有滚轮,滚轮上沿滚轮轴向开有若干个锁紧孔,若干个锁紧孔沿滚轮周向均匀设置,所述滚轮一侧设置有卡盘,卡盘面向滚轮一侧固接有与锁紧孔配合的卡柱,卡柱位于锁紧孔内时完成滚轮的锁定。
本实用新型的特征还在于,
进一步地,所述活动柱外侧套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一端与安装座抵接,另一端与限位柱抵接。
进一步地,所述滚轮圆心位置沿滚轮轴向开有转动孔,所述转动孔内穿有轴杆,所述轴杆两端分别与轮架内侧活动连接。
进一步地,所述卡盘远离滚轮一侧设置有按压杆,所述轮架上开有通孔,按压杆穿过通孔与按压件抵接,所述按压件活动连接与通孔内侧,通过按动按压件推动按压杆,使卡盘进行同步水平移动,从而带动卡柱插入锁紧孔内,完成滚轮的锁止。
进一步地,所述卡柱外侧套设有锁止弹簧,所述锁止弹簧一端与卡盘抵接,另一端与滚轮抵接。
进一步地,所述按压件包括上盖体和卡键管,所述上盖体和卡键管一体成型,所述卡键管为中空管体,所述按压杆穿过卡键管与上盖体内侧抵接;
所述卡键管一侧设置有弹性倒钩体,所述弹性倒钩体远离上盖体一端设置有扣突部,所述通孔内侧开有与扣突部配合的锁止槽,扣突部移动至锁止槽内时,按压件与轮架的相对位置固定。
进一步地,所述轮架外侧相对通孔位置设置有限位块,所述限位块用于防止按压件从通孔内脱落。
进一步地,所述进气管上设置有截止阀。
进一步地,所述罐体顶部设置有安全阀,所述罐体底部设置有排泄口。
进一步地,所述罐体上设置有观察罐体内部压强的压力表。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是,
(1)本实用新型通过在罐体底部设置万向轮,使需要移动罐体时,可以通过移动轮的滚轮带动罐体进行移动,无需人为搬运或者设备辅助,减轻工作强度及复杂性;且在滚轮一侧设置有卡盘,与滚轮上开设的锁紧孔进行配合可以实时完成滚轮的锁止,移动罐体时即推即走,罐体需要使用时,对滚轮进行锁定即完成罐体的位置固定。
(2)本实用新型在限位柱内侧设置有活动柱,并通过限位弹簧控制活动杆柱在限位柱内侧进行滑动连接,对罐体移动时进行缓冲作用,对罐体移动时进行保护。
附图说明
图1是本实用新型一种接收罐的结构示意图。
图2是本实用新型一种接收罐中万向轮的结构示意图;
图3是本实用新型一种接收罐中滚轮的结构示意图;
图4是本实用新型一种接收罐中按压件的结构示意图。
图中,1.罐体,2.安全阀,3.输气管,4.进气管,5.截止阀,6.排泄口,7.压力表,8.支撑架,9.万向轮,10.安装座,11.活动柱,12.缓冲弹簧,13.限位柱,14.轮架,15.滚轮,16.轴杆,17.卡盘,18.卡柱,19.转动孔,20.锁紧孔,21.通孔,22.锁止弹簧,23.按压杆,24.按压件,25.锁止槽,26.上盖体,27.卡键管,28.弹性倒钩体,29.扣突部,30.限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型一种接收罐的结构包括罐体1,罐体1侧壁分别通过法兰盘连接有进气管4和输气管3,进气管4上设置有截止阀5,罐体1顶部还设置有安全阀2,可以在罐体1内部的压力异常无法外泄时进行泄压,增强安全性。
罐体1底部设置有排泄口6,通过排泄口6可以清除罐体1内部的残留液体,较为便捷。
罐体1上设置有观察罐体1内部压强的压力表7,压力表7的的型号为OM-CP-PR2000。通过压力表7可以来记录罐体1内部的压力数据的变化情况,为工作人员的日常维护和检查提供便捷,准确性更强,且通过压力表7显示的一系列数据能更直观的了解到罐体1的运行状态,避免了出现故障而难以发现的情况,实用性较强。
罐体1底部连接有支撑架8,支撑架8底部设置有若干个用于罐体1移动的万向轮9。
如图2所示,万向轮9包括安装座10,安装座10通过螺栓或者焊接与支撑架8连接;安装座10远离支撑架8一侧垂直固接有活动柱11,活动柱11外侧活动连接有限位柱13,活动柱11外侧套设有缓冲弹簧12,缓冲弹簧12一端与安装座10抵接,另一端与限位柱13抵接。当移动罐体1时遇到坑洼路面,限位柱13向安装座10方向移动挤压缓冲弹簧12,缓冲弹簧12受到挤压存储弹性势能并进行释放,能够对罐体1起到缓冲的效果,大幅降低移动时的颠簸对罐体1的影响。
限位柱13底端活动连接有轮架14,具体地,限位柱13与轮架14转动连接,实现轮架14可相对限位柱13进行360°旋转运动。
如图3所示,轮架14内侧设置有滚轮15,滚轮15圆心位置开有转动孔19,转动孔19内穿有轴杆16,轴杆16两端分别与轮架14内侧活动连接;滚轮15上还开有若干个锁紧孔20,若干个锁紧孔20沿滚轮15周向均匀设置。滚轮15一侧设置有用于滚轮15锁止的卡盘17,卡盘17套接于转轴16外侧,且转轴16与卡盘17连接位置设置有轴承,轴承内侧与转轴16连接,转轴外侧与卡盘17连接。卡盘17面向滚轮15一侧固接有与锁紧孔20配合的卡柱18,当卡柱18位于锁紧孔20内时完成滚轮15的锁定,完成本装置的位置固定。
卡盘17远离滚轮15一侧设置有按压杆23,轮架14上开有通孔21,按压杆23穿过通孔21与按压件24抵接,按压件24活动连接与通孔21内侧,通过按动按压件24推动按压杆23,使卡盘17进行同步水平移动,从而带动卡柱18插入锁紧孔20内,完成滚轮15的锁止。
优选地,卡柱18外侧套设有锁止弹簧22,锁止弹簧22一端与卡盘17抵接,另一端与滚轮15抵接。当卡柱18位于锁紧孔20内时,锁止弹簧22处于压缩状态,对卡盘17施压向轮架14移动的力,可以直接将卡柱18从锁紧孔20内弹出,无需人工拔出,省时省力。
如图4所示,按压件24包括上盖体26和卡键管27,上盖体26和卡键管27之间相互固接,优选地,上盖体26和卡键管27一体成型,卡键管27为中空管体,按压杆23穿过卡键管27与上盖体26内侧抵接;
卡键管27一侧设置有弹性倒钩体28,弹性倒钩体28远离上盖体26一端设置有扣突部29,通孔21内侧开有与扣突部29配合的锁止槽25,扣突部29移动至锁止槽25内时,按压件24与轮架14的相对位置固定。
即当按动按压件24时,按压杆23随着按压件24向滚轮15方向移动,卡柱18同步向锁紧孔20内移动,当按压件23上的扣突部29移动至锁止槽25位置时,扣突部29卡入锁止槽25内,按压件24的位置相对轮架14固定无法移动,同时卡柱18也位于锁紧孔20内无法被锁止弹簧22弹出,完成对滚轮15的固定。
轮架14外侧相对通孔21位置还设置有限位块30,限位块30用于防止按压件24从通孔21内脱落。
本实用新型一种接收罐使用时,将本装置移动至工作地点,按动按压件24使卡柱18插入锁紧孔20内完成对滚轮15的锁定,具体的按压件24向滚轮15方向移动,当弹性倒钩体28端的扣突部29移动至锁止槽25时,扣突部29被弹入锁止槽25内,完成按压件24位置的锁定,间接对卡柱18和滚轮15之间位置进行固定。通过管道与输气管3连接进行罐体1内气体使用或者管道与进气管4连接向罐体1内输入压缩气体。罐体1使用时实时查看压力表7显示数据,数据显示异常时及时停止工作。
当需要对罐体1进行移动时,按动按压件24,使卡键管27上的扣突部29从锁止槽25内移出,然后将按压件24进行一定角度转动,此时扣突部27与锁止槽25相互错位,松开按压件24,在锁止弹簧22的作用下,将卡柱从锁紧孔20内弹出,按压杆23同步向远离滚轮15方向移动,完成滚轮15解锁,推动罐体1万向轮9转动完成本装置的移动。
Claims (10)
1.一种接收罐,包括罐体(1),所述罐体(1)侧壁分别通过法兰盘连接有进气管(4)和输气管(3),其特征在于,所述罐体(1)底部连接有支撑架(8),所述支撑架(8)底部设置有若干个用于罐体(1)移动的万向轮(9);
所述万向轮(9)包括与支撑架(8)连接的安装座(10),所述安装座(10)远离支撑架(8)一侧垂直固接有活动柱(11),所述活动柱(11)外侧活动连接有限位柱(13),所述限位柱(13)底端活动连接有轮架(14),轮架(14)内侧设置有滚轮(15),滚轮(15)上沿滚轮(15)轴向开有若干个锁紧孔(20),若干个锁紧孔(20)沿滚轮(15)周向均匀设置,所述滚轮(15)一侧设置有卡盘(17),卡盘(17)面向滚轮(15)一侧固接有与锁紧孔(20)配合的卡柱(18),卡柱(18)位于锁紧孔(20)内时完成滚轮(15)的锁定。
2.根据权利要求1所述的一种接收罐,其特征在于,所述活动柱(11)外侧套设有缓冲弹簧(12),所述缓冲弹簧(12)一端与安装座(10)抵接,另一端与限位柱(13)抵接。
3.根据权利要求1所述的一种接收罐,其特征在于,所述滚轮(15)圆心位置沿滚轮(15)轴向开有转动孔(19),所述转动孔(19)内穿有轴杆(16),所述轴杆(16)两端分别与轮架(14)内侧活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种接收罐,其特征在于,所述卡柱(18)外侧套设有锁止弹簧(22),所述锁止弹簧(22)一端与卡盘(17)抵接,另一端与滚轮(15)抵接。
5.根据权利要求1所述的一种接收罐,其特征在于,所述卡盘(17)远离滚轮(15)一侧设置有按压杆(23),所述轮架(14)上开有通孔(21),按压杆(23)穿过通孔(21)与按压件(24)抵接,所述按压件(24)活动连接与通孔(21)内侧,通过按动按压件(24)推动按压杆(23),使卡盘(17)进行同步水平移动,从而带动卡柱(18)插入锁紧孔(20)内,完成滚轮(15)的锁止。
6.根据权利要求5所述的一种接收罐,其特征在于,所述按压件(24)包括上盖体(26)和卡键管(27),所述上盖体(26)和卡键管(27)一体成型,所述卡键管(27)为中空管体,所述按压杆(23)穿过卡键管(27)与上盖体(26)内侧抵接;
所述卡键管(27)一侧设置有弹性倒钩体(28),所述弹性倒钩体(28)远离上盖体(26)一端设置有扣突部(29),所述通孔(21)内侧开有与扣突部(29)配合的锁止槽(25),扣突部(29)移动至锁止槽(25)内时,按压件(24)与轮架(14)的相对位置固定。
7.根据权利要求6所述的一种接收罐,其特征在于,所述轮架(14)外侧相对通孔(21)位置设置有限位块(30),所述限位块(30)用于防止按压件(24)从通孔(21)内脱落。
8.根据权利要求1~7任一所述的一种接收罐,其特征在于,所述进气管(4)上设置有截止阀(5)。
9.根据权利要求1~7任一所述的一种接收罐,其特征在于,所述罐体(1)顶部设置有安全阀(2),所述罐体(1)底部设置有排泄口(6)。
10.根据权利要求1~7任一所述的一种接收罐,其特征在于,所述罐体(1)上设置有观察罐体(1)内部压强的压力表(7)。
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