CN211696914U - 一种监理用汽油储罐压力检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种监理用汽油储罐压力检测设备，包括底座，底座的顶部外壁上通过螺栓连接有气泵，且气泵的出气口连接有导管，导管的远离气泵的一端连接有快接头，且快接头的顶部设置有出油阀门，底座的一侧设置有储油罐，且储油罐的一侧外壁上焊接有出油管，出油管的顶部外壁上设置有压力表，且出油管远离储油罐的一端与快接头连接，储油罐的一侧设置有固定板，且固定板的顶部焊接有立杆，立杆靠近储油罐的一侧设置有三个百分表。本实用新型通过设置的百分表，使储油罐内注入空气并使气压升高到一定值，观察压力表在一定时间内的压降范围，以及百分表测量储油罐在高气压下的膨胀尺寸是否均匀以及数值即可完成储油罐的膨胀检测。

Description

一种监理用汽油储罐压力检测设备

技术领域

本实用新型涉及储油罐压力检测技术领域，尤其涉及一种监理用汽油储罐压力检测设备。

背景技术

储油罐是一种储存油品的容器，是油库的主要设施，按材质可分为金属油罐和非金属油罐，金属类油罐比较常见，由于其质量较重，且耐腐蚀性差，市场上就应运而生了一种塑料材质的非金属油罐，塑料储油罐在出厂前需要进行压力膨胀检测，使塑料油罐的膨胀系数符合标准，提高的出厂塑料油罐的质量。

现有技术的汽油储油罐检测设备，不具有压力膨胀检测的效果，导致塑料油罐无法进行膨胀检测，导致膨胀系数不合格的塑料油罐流入市场，因此，亟需设计一种监理用汽油储罐压力检测设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的检测效率慢缺点，而提出的一种监理用汽油储罐压力检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种监理用汽油储罐压力检测设备，包括底座，所述底座的顶部外壁上通过螺栓连接有气泵，且气泵的出气口连接有导管，所述导管的远离气泵的一端连接有快接头，且快接头的顶部设置有出油阀门，所述底座的一侧设置有储油罐，且储油罐的一侧外壁上焊接有出油管，所述出油管的顶部外壁上设置有压力表，且出油管远离储油罐的一端与快接头连接，所述储油罐的一侧设置有固定板，且固定板的顶部焊接有立杆，所述立杆靠近储油罐的一侧设置有三个百分表。

上述技术方案的关键构思在于：利用气泵提供气源，使储油罐内注入空气并使气压升高到一定值，通过压力表观察在一定时间内的压降范围，以及利用百分表测量储油罐在高气压下的膨胀尺寸是否均匀以及数值即可完成储油罐的膨胀检测。

进一步的，所述底座的底部焊接有连接板，且连接板通过轴旋转连接有轮子。

进一步的，所述底座的顶部外壁上焊接有两个扶手，且两个扶手之间焊接有连接杆。

进一步的，所述储油罐的顶部外壁上焊接有人孔，且人孔的顶部通过螺纹连接有密封盖。

进一步的，所述储油罐的顶部外壁上焊接有进油管，且进油管的顶部设置有进油阀门。

进一步的，所述储油罐的底部通过螺栓连接有固定座，且储油罐的外壁上焊接有等距离的加强筋。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的气泵、百分表和压力表，利用气泵提供气源，使储油罐内注入空气并使气压升高到一定值，通过压力表观察在一定时间内的压降范围，以及利用百分表测量储油罐在高气压下的膨胀尺寸是否均匀以及数值即可完成储油罐的膨胀检测。

2.通过设置的轮子和扶手，底座的上的气泵的重量非常重，人工移动非常不方便，而且还费力气，通过推着扶手使轮子旋转达到移动气泵的效果，使得节约了人力。

3.通过设置的加强筋，由于储油罐的壁厚相对较薄有可能变形，所以利用加强筋使得储油罐的表面，具有一定的应力支撑，使得储油罐不容易变形。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种监理用汽油储罐压力检测设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种监理用汽油储罐压力检测设备的A处放大图图；

图3为本实用新型提出的一种监理用汽油储罐压力检测设备的立杆结构图。

图中：1底座、2气泵、3导管、4快接头、5出油阀门、6出油管、7压力表、8储油罐、9进油管、10进油阀门、11轮子、12连接板、13扶手、14固定座、15人孔、16密封盖、17连接杆、18加强筋、19固定板、20立杆、21百分表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图3，一种监理用汽油储罐压力检测设备，包括底座1，底座1的顶部外壁上通过螺栓连接有气泵2，气泵2的出气口连接有导管3，气泵2产生的高压气从导管3流出，导管3的远离气泵2的一端连接有快接头4，且快接头4的顶部设置有出油阀门5，出油阀门5实现出油管6的接通和关闭，底座1的一侧设置有储油罐8，储油罐8是一种塑料油罐，且储油罐8的一侧外壁上焊接有出油管6，出油管6实现储油罐8内的油流出的功能，出油管6的顶部外壁上设置有压力表7，压力表7对储油罐8内的压力进行监测，且出油管6远离储油罐8的一端与快接头4连接，储油罐8的一侧设置有固定板19，固定板19质量较重具有稳定作用，且固定板19的顶部焊接有立杆20，立杆20为钢材质制成，立杆20靠近储油罐的一侧设置有三个百分表21,百分表21通过磁力座与立杆20吸附,利用百分表21进行膨胀尺寸检测。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：通过设置的气泵2、百分表21和压力表7，利用气泵2提供气源，使储油罐8内注入空气并使气压升高到一定值，通过压力表7观察在一定时间内的压降范围，以及利用百分表21测量储油罐8在高气压下的膨胀尺寸是否均匀以及数值即可完成储油罐8的膨胀检测。另外，气泵2、百分表21和压力表7的具体型号规格需根据该检测设备的规格参数等选型计算确定，其选型计算方法为现有技术，故不再详细赘述。

进一步的，底座1的底部焊接有连接板12，连接板12共有四个分布在底座1底部的四角，且连接板12通过轴旋转连接有轮子11，轮子11利用轮子实现底座1的移动。

进一步的，底座1的顶部外壁上焊接有两个扶手13，两个扶手13平行焊接在底座上，并且顶部有一定程度的弯曲，且两个扶手13之间焊接有连接杆17，连接杆17可以使得扶手13更加稳定。

进一步的，储油罐8的顶部外壁上焊接有人孔15，人孔15可提供人的进入进行内部检查和清理，方便进行储油罐8内部清理，且人孔15的顶部通过螺纹连接有密封盖16，密封盖16，对人孔15进行密封且不漏气。

进一步的，储油罐8的顶部外壁上焊接有进油管9，储油罐8内的油从进油管9进入，且进油管9的顶部设置有进油阀门10，进油阀门10对进油管9进行密封且不漏气。

进一步的，储油罐8的底部通过螺栓连接有固定座14，固定座14对储油罐8起到固定作用防止储油罐8发生侧翻，且储油罐8的外壁上焊接有等距离的加强筋18，加强筋18使得储油罐8表面具有一定的硬度。

通过设置的轮子11和扶手13，底座1的上的气泵2的重量非常重，人工移动非常不方便，而且还费力气，通过推着扶手13使轮子11旋转达到移动气泵2的效果，使得节约了人力，通过设置的加强筋18，由于储油罐8的壁厚相对较薄有可能变形，所以利用加强筋18使得储油罐8的表面，具有一定的应力支撑，使得储油罐8不容易变形。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种监理用汽油储罐压力检测设备，包括底座1，底座1的顶部外壁上通过螺栓连接有气泵2，气泵2的出气口连接有导管3，气泵8产生的高压气从导管3流出，导管3的远离气泵2的一端连接有快接头4，且快接头4的顶部设置有出油阀门5，出油阀门5实现出油管6的接通和关闭，底座1的一侧设置有储油罐8，储油罐8是一种塑料油罐，且储油罐8的一侧外壁上焊接有出油管6，出油管6实现储油罐8内的有流出的功能，出油管6的顶部外壁上设置有压力表7，压力表7对储油罐8内的压力进行监测，且出油管6远离储油罐8的一端与快接头4连接，使用时把储油罐8内的气压达到0.6MPa。

其中，底座1的底部焊接有连接板12，连接板12共有四个分布在底座1底部的四角，且连接板12通过轴旋转连接有轮子11，轮子11利用轮子实现底座1的移动；底座1的顶部外壁上焊接有两个扶手13，两个扶手13平行焊接在底座上，并且顶部有一定程度的弯曲，且两个扶手13之间焊接有连接杆17，连接杆17可以使得扶手13更加稳定；储油罐8的顶部外壁上焊接有人孔15，人孔15可提供人的进入，方便进行储油罐8内部清理，且人孔15的顶部通过螺纹连接有密封盖16，密封盖16，对人孔15进行密封且不漏气；储油罐8的顶部外壁上焊接有进油管9，储油罐8内的油从进油管9进入，且进油管9的顶部设置有进油阀门10，进油阀门10对进油管9进行密封且不漏气；储油罐8的底部通过螺栓连接有固定座14，固定座14对储油罐8起到固定作用防止储油罐8发生侧翻，且储油罐8的外壁上焊接有等距离的加强筋18，加强筋18使得储油罐8表面具有一定的硬度。

工作原理：使用时，利用密封盖16密封人孔15，关闭进油管9上的进油阀门10，打开出油管6上的出油阀门5，把固定板19放置在储油罐8一侧，使立杆上20的三个百分表21的指针分别与储油罐8的外壁的不同位置接触，并把百分表置零，接通气泵2的电源，气泵2开始工作，使得气体依次经导管3、快接头4、出油管5进入储油罐8，通过观察压力表7的显示度数，当储油罐8内的气压达到测定的数值时，观察并记录三个百分表21显示度数，此时关闭出油阀门5，通过压力表7观察在一定时间内的压降，即可完成测量，当需要移动监测装置时，推动扶手13使得底座1下连接板12上的轮子11转动，即可轻松移动该装置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种监理用汽油储罐压力检测设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁上通过螺栓连接有气泵(2)，且气泵(2)的出气口连接有导管(3)，所述导管(3)的远离气泵(2)的一端连接有快接头(4)，且快接头(4)的顶部设置有出油阀门(5)，所述底座(1)的一侧设置有储油罐(8)，且储油罐(8)的一侧外壁上焊接有出油管(6)，所述出油管(6)的顶部外壁上设置有压力表(7)，且出油管(6)远离储油罐(8)的一端与快接头(4)连接，所述储油罐(8)的一侧设置有固定板(19)，且固定板(19)的顶部焊接有立杆(20)，所述立杆(20)靠近储油罐的一侧设置有三个百分表(21)。

2.根据权利要求1所述的一种监理用汽油储罐压力检测设备，其特征在于，所述底座(1)的底部焊接有连接板(12)，且连接板(12)通过轴旋转连接有轮子(11)。

3.根据权利要求1所述的一种监理用汽油储罐压力检测设备，其特征在于，所述底座(1)的顶部外壁上焊接有两个扶手(13)，且两个扶手(13)之间焊接有连接杆(17)。

4.根据权利要求1所述的一种监理用汽油储罐压力检测设备，其特征在于，所述储油罐(8)的顶部外壁上焊接有人孔(15)，且人孔(15)的顶部通过螺纹连接有密封盖(16)。

5.根据权利要求1所述的一种监理用汽油储罐压力检测设备，其特征在于，所述储油罐(8)的顶部外壁上焊接有进油管(9)，且进油管(9)的顶部设置有进油阀门(10)。

6.根据权利要求1所述的一种监理用汽油储罐压力检测设备，其特征在于，所述储油罐(8)的底部通过螺栓连接有固定座(14)，且储油罐(8)的外壁上焊接有等距离的加强筋(18)。

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