CN220930829U - 一种润滑油回收机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及润滑油回收技术领域，尤其涉及一种润滑油回收机构。其技术方案包括：收集罐、收集块、风管和腔体，所述腔体的底端设有出料口，所述收集罐螺纹设在所述出料口上，所述收集罐的下表面设有支撑座，所述腔体的下端设有汇流管，所述汇流管的顶端固定在所述收集块上，所述收集块上开设有收集槽，所述收集块的上表面边侧设有导流板，所述风管设在所述腔体上，所述风管上连通有吸管，所述吸管的底端延伸进入腔体内。本实用新型通过结构之间的配合便于对多余的润滑液进行回收，且利于保持机床的清洁。
Description
技术领域
本实用新型涉及润滑油回收技术领域，尤其涉及一种润滑油回收机构。
背景技术
玻璃雕刻机为数控机床的一种，主要应用于各种超薄玻璃的精细加工、异形切割，玻璃雕刻机上有很多部位需要加注润滑油，润滑油不仅使玻璃雕刻机有良好的润滑作用，还有抗磨、抗氧化、防锈等作用。
在玻璃雕刻机的Z轴组件上，在加注润滑油且工作一段时间后，通常会有润滑油溢出，然后滑落到机床底部，导致机床底部存在油污，不利于保持机床的清洁，且造成润滑油的浪费。
为此我们提出一种润滑油回收机构来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种润滑油回收机构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油回收机构，包括收集罐、收集块、风管和腔体，所述腔体的底端设有出料口，所述收集罐螺纹设在所述出料口上，所述收集罐的下表面设有支撑座，所述腔体的下端设有汇流管，所述汇流管的顶端固定在所述收集块上，所述收集块上开设有收集槽，所述收集块的上表面边侧设有导流板，所述风管设在所述腔体上，所述风管上连通有吸管，所述吸管的底端延伸进入腔体内。
优选的，所述述收集罐的顶端开口处设有瓶口，所述瓶口螺纹安装在所述出料口上。
优选的，所述收集块的下表面一侧焊接有延伸板，所述延伸板上活动插接有安装钉。
优选的，所述腔体的下端侧壁焊接有安装座，所述腔体的上表面设有固定座，所述风管固定在所述固定座上。
优选的，所述腔体上开设有与吸管相适配的穿孔，所述吸管镶嵌安装在穿孔上。
优选的，所述支撑座共四个，且四个所述支撑座的位置在所述收集罐的下表面呈矩形阵列分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型润滑油回收机构在使用过程中，可将收集块通过安装钉固定在玻璃雕刻机的Z轴组件漏油处，其溢出的润滑油沿着组件外壁下落通过导流板的导流效果落到收集槽内，然后通过汇流管进入腔体，最后在重力的作用下下落至收集罐内，在此过程中，可通过风管连接外界高压风源，风流高速通过风管，在射流气压作用下，吸管抽吸腔体内的空气，从而使得腔体内产生负压效果，在负压效果下，汇流管内滞留的润滑液加速移入腔体内，避免因为润滑液的粘稠性使其滞留在汇流管内，本实用新型，便于对多余的润滑液进行回收，且利于保持机床的清洁。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
附图标记：1、支撑座；2、收集罐；3、出料口；4、汇流管；5、安装钉；6、延伸板；7、导流板；8、收集槽；9、收集块；10、风管；11、固定座；12、吸管；13、腔体；14、瓶口；15、安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-2所示，本实用新型提出的一种润滑油回收机构，包括收集罐2、收集块9、风管10和腔体13，腔体13的底端设有出料口3，收集罐2螺纹设在出料口3上，收集罐2的下表面设有支撑座1，腔体13的下端设有汇流管4，汇流管4的顶端固定在收集块9上，收集块9上开设有收集槽8，收集块9的上表面边侧设有导流板7，风管10设在腔体13上，风管10上连通有吸管12，吸管12的底端延伸进入腔体13内。
基于实施例1：可将收集块9通过安装钉5固定在玻璃雕刻机的Z轴组件漏油处，其溢出的润滑油沿着组件外壁下落通过导流板7的导流效果落到收集槽8内，然后通过汇流管4进入腔体13，最后在重力的作用下下落至收集罐2内，在此过程中，可通过风管10连接外界高压风源，风流高速通过风管10，其高速气流可吹向机床对其表面进行清理，在射流气压作用下，吸管12抽吸腔体13内的空气，从而使得腔体13内产生负压效果，在负压效果下，汇流管4内滞留的润滑液加速移入腔体13内，避免因为润滑液的粘稠性使其滞留在汇流管4内。
实施例二
如图1-2所示，本实用新型提出的一种润滑油回收机构，相较于实施例一，本实施例还包括：收集罐2的顶端开口处设有瓶口14，瓶口14螺纹安装在出料口3上，通过两者螺纹啮合的设计，可方便收集罐2的拆装。
收集块9的下表面一侧焊接有延伸板6，延伸板6上活动插接有安装钉5，通过安装钉5的设计，可方便将该装置固定在指定位置处。
腔体13的下端侧壁焊接有安装座15，腔体13的上表面设有固定座11，风管10固定在固定座11上，通过安装座15的设计，可通过安装座15、螺钉之间相互配合，从而将腔体13固定在机床上。
腔体13上开设有与吸管12相适配的穿孔，吸管12镶嵌安装在穿孔上，通过穿孔的设计，可限定吸管12的安装位置。
支撑座1共四个，且四个支撑座1的位置在收集罐2的下表面呈矩形阵列分布。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种润滑油回收机构，包括收集罐(2)、收集块(9)、风管(10)和腔体(13)，其特征在于：所述腔体(13)的底端设有出料口(3)，所述收集罐(2)螺纹设在所述出料口(3)上，所述收集罐(2)的下表面设有支撑座(1)，所述腔体(13)的下端设有汇流管(4)，所述汇流管(4)的顶端固定在所述收集块(9)上，所述收集块(9)上开设有收集槽(8)，所述收集块(9)的上表面边侧设有导流板(7)，所述风管(10)设在所述腔体(13)上，所述风管(10)上连通有吸管(12)，所述吸管(12)的底端延伸进入腔体(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种润滑油回收机构，其特征在于：所述收集罐(2)的顶端开口处设有瓶口(14)，所述瓶口(14)螺纹安装在所述出料口(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种润滑油回收机构，其特征在于：所述收集块(9)的下表面一侧焊接有延伸板(6)，所述延伸板(6)上活动插接有安装钉(5)。
4.根据权利要求1所述的一种润滑油回收机构，其特征在于：所述腔体(13)的下端侧壁焊接有安装座(15)，所述腔体(13)的上表面设有固定座(11)，所述风管(10)固定在所述固定座(11)上。
5.根据权利要求1所述的一种润滑油回收机构，其特征在于：所述腔体(13)上开设有与吸管(12)相适配的穿孔，所述吸管(12)镶嵌安装在穿孔上。
6.根据权利要求1所述的一种润滑油回收机构，其特征在于：所述支撑座(1)共四个，且四个所述支撑座(1)的位置在所述收集罐(2)的下表面呈矩形阵列分布。
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