CN220928196U - 一种钢结构用装配式拼装节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体公开了一种钢结构用装配式拼装节点，所述节点组件包括底连接板以及沿竖向固定于所述底连接板顶面中部的筒形支座，所述筒形支座周壁中部沿周向均匀设有多个弧形槽孔，所述连接座包括里端滑动卡装于所述弧形槽孔内的短梁以及固定于所述短梁外端且用于固定连接支撑杆件的侧连接板，所述短梁中部的两侧壁分别固定有耳座，所述手动伸缩杆件的两端分别可拆卸连接于相对应的两个所述耳座上；较好地解决了钢结构装配时连接点不便于调节连接角度的问题。

Description

一种钢结构用装配式拼装节点

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，具体为一种钢结构用装配式拼装节点。

背景技术

为提高在建筑施工场地的建筑施工效率，装配式建筑的使用越来越广泛，装配式建筑是将建筑设计拆分成多种预制件，如墙板、预制柱、钢结构等，由工厂统一加工制造，再在建筑施工场地将多种预制件装配拼合形成建筑。

钢结构装配现场，存在同一节点处连接多个支撑杆件的情况。且多数应用场景中，各个支撑杆件相对于节点的角度并不一致。目前，节点施工采用现场焊接固定的方式，不能随意调整角度，不具有通用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构用装配式拼装节点，用于解决目前钢结构装配时连接点不便于调节连接角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构用装配式拼装节点，所述节点组件包括底连接板以及沿竖向固定于所述底连接板顶面中部的筒形支座，所述筒形支座周壁中部沿周向均匀设有多个弧形槽孔，所述连接座包括里端滑动卡装于所述弧形槽孔内的短梁以及固定于所述短梁外端且用于固定连接支撑杆件的侧连接板，所述短梁中部的两侧壁分别固定有耳座，所述手动伸缩杆件的两端分别可拆卸连接于相对应的两个所述耳座上。

优选的，所述手动伸缩杆件包括螺纹套筒、螺纹套装于所述螺纹套筒两端的丝杆以及固定连接于所述丝杆外端的连接块，所述连接块与所述耳座卡接匹配，且所述耳座与所述连接块上设置的轴孔内共同套装有销轴。

优选的，所述螺纹套筒外周壁的中部固定有固定块，所述固定块上设有延伸方向与所述螺纹套筒轴线垂直的穿孔。

优选的，所述短梁里端中部设有与所述弧形槽孔滑动卡接匹配的滑块，所述滑块的里端固定有外周壁与所述筒形支座内周壁贴合的弧形板。

优选的，短梁里端面的顶底端设有与所述筒形支座外周壁贴合的弧面，所述筒形支座外周壁位于所述短梁上下侧的位置分别设有环形凸部。

优选的，所述底连接板顶面与所述筒形支座外周壁的底端之间固定连接有多个三角筋板。

优选的，所述筒形支座顶面沿周向设有多个螺纹孔，所述筒形支座的顶端设有盖板，所述盖板外缘套装的螺钉底端螺纹套接于所述螺纹孔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及的一种钢结构用装配式拼装节点能够灵活调节连接座相对于筒形支座的水平转动角度，然后再将支撑杆件端部连接在连接座的外端，即可实现连接点处支撑杆件连接角度的灵活调节。

附图说明

图1为本实用新型整体的立体结构示意图；

图2为本实用新型节点组件的立体结构示意图；

图3为本实用新型连接座的立体结构示意图；

图4为本实用新型手动伸缩杆件的立体结构示意图。

图中：1-节点组件；11-底连接板；12-筒形支座；13-弧形槽孔；14-环形凸部；15-螺纹孔；16-三角筋板；

2-连接座；21-短梁；22-侧连接板；23-滑块；24-弧形板；25-耳座；

3-手动伸缩杆件；31-螺纹套筒；32-丝杆；33-连接块；34-固定块；35-穿孔；

4-盖板；

5-销轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构用装配式拼装节点，节点组件1包括底连接板11以及沿竖向固定于底连接板11顶面中部的筒形支座12，筒形支座12周壁中部沿周向均匀设有多个弧形槽孔13。其中，底连接板11通过螺栓固定连接在竖向支撑柱的顶端。

连接座2包括里端滑动卡装于弧形槽孔13内的短梁21以及固定于短梁21外端且用于固定连接支撑杆件的侧连接板22，短梁21中部的两侧壁分别固定有耳座25。其中，短梁21里端中部设有与弧形槽孔13滑动卡接匹配的滑块23，滑块23的里端固定有外周壁与筒形支座12内周壁贴合的弧形板24；短梁21里端面的顶底端设有与筒形支座12外周壁贴合的弧面，筒形支座12外周壁位于短梁21上下侧的位置分别设有环形凸部14。

手动伸缩杆件3包括螺纹套筒31、螺纹套装于螺纹套筒31两端的丝杆32以及固定连接于丝杆32外端的连接块33，连接块33与耳座25卡接匹配，且耳座25与连接块33上设置的轴孔内共同套装有销轴5。

综上，由于滑块23可以在弧形槽孔13内进行周向滑动，从而使得短梁21能够在水平面内进行角度调节。调节时，可以先安装一个手动伸缩杆件3，先将其中一个连接座2转动至相应位置，此时在侧连接板22处连接支撑杆件，使得该连接座2被固定。然后再转动已安装的手动伸缩杆件3对应的螺纹套筒31，由于螺纹套筒31内周壁中部两侧的内螺纹旋向互为相反，即可实现两侧丝杆32的同步旋进或旋出，使得该手动伸缩杆件3的长度得以调节，从而将第二个连接座2调节至设计位置，此时再将第二个连接座2的侧连接板22与对应的支撑杆件固定连接，以实现第二个连接座2的固定。再将第一个、第二个连接座2的另一侧分别安装手动伸缩杆件3，且这两个手动伸缩杆件3的另一端分别连接其他两个连接座2，通过对手动伸缩杆件3长度的调节，实现另外两个连接座2位置的调节，以此类推，待所有连接座2都调节到位后，将最后两个连接座2使用手动伸缩杆件3连接起来。

螺纹套筒31外周壁的中部固定有固定块34，固定块34上设有延伸方向与螺纹套筒31轴线垂直的穿孔35。即，操作时采用杆状工具插在穿孔35内，以便于对螺纹套筒31进行转动，从而便于调节手动伸缩杆件3的总长度。

为了提高节点组件1整体的强度和刚性，底连接板11顶面与筒形支座12外周壁的底端之间固定连接有多个三角筋板16。

筒形支座12顶面沿周向设有多个螺纹孔15，筒形支座12的顶端设有盖板4，盖板4外缘套装的螺钉底端螺纹套接于螺纹孔15内。盖板4对筒形支座12的顶部敞口进行封闭。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢结构用装配式拼装节点，其特征在于，包括：

节点组件(1)，所述节点组件(1)包括底连接板(11)以及沿竖向固定于所述底连接板(11)顶面中部的筒形支座(12)，所述筒形支座(12)周壁中部沿周向均匀设有多个弧形槽孔(13)；

连接座(2)，所述连接座(2)包括里端滑动卡装于所述弧形槽孔(13)内的短梁(21)以及固定于所述短梁(21)外端且用于固定连接支撑杆件的侧连接板(22)，所述短梁(21)中部的两侧壁分别固定有耳座(25)；

手动伸缩杆件(3)，所述手动伸缩杆件(3)的两端分别可拆卸连接于相对应的两个所述耳座(25)上。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构用装配式拼装节点，其特征在于：所述手动伸缩杆件(3)包括螺纹套筒(31)、螺纹套装于所述螺纹套筒(31)两端的丝杆(32)以及固定连接于所述丝杆(32)外端的连接块(33)，所述连接块(33)与所述耳座(25)卡接匹配，且所述耳座(25)与所述连接块(33)上设置的轴孔内共同套装有销轴(5)。

3.根据权利要求2所述的一种钢结构用装配式拼装节点，其特征在于：所述螺纹套筒(31)外周壁的中部固定有固定块(34)，所述固定块(34)上设有延伸方向与所述螺纹套筒(31)轴线垂直的穿孔(35)。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构用装配式拼装节点，其特征在于：所述短梁(21)里端中部设有与所述弧形槽孔(13)滑动卡接匹配的滑块(23)，所述滑块(23)的里端固定有外周壁与所述筒形支座(12)内周壁贴合的弧形板(24)。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构用装配式拼装节点，其特征在于：短梁(21)里端面的顶底端设有与所述筒形支座(12)外周壁贴合的弧面，所述筒形支座(12)外周壁位于所述短梁(21)上下侧的位置分别设有环形凸部(14)。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构用装配式拼装节点，其特征在于：所述底连接板(11)顶面与所述筒形支座(12)外周壁的底端之间固定连接有多个三角筋板(16)。

7.根据权利要求4所述的一种钢结构用装配式拼装节点，其特征在于：所述筒形支座(12)顶面沿周向设有多个螺纹孔(15)，所述筒形支座(12)的顶端设有盖板(4)，所述盖板(4)外缘套装的螺钉底端螺纹套接于所述螺纹孔(15)内。