CN220848339U - 一种钢结构承重梁 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钢结构建筑的技术领域，改善了弧形的承重梁安装不方便的问题，公开了一种钢结构承重梁，包括弧形梁、水平梁、若干加固组件和两个连接组件；加固组件包括连接件和支撑件，连接件包括滑动连接于弧形梁上的滑动部和与滑动部固接的安装部，滑动部连接有用于锁定连接滑动部和弧形梁的第一锁定件，支撑件包括相连的杆状部和连接部，杆状部对应插接于安装部上，连接部与水平梁可拆卸连接；两个连接组件分别连接弧形梁和水平梁的两个端部。安装时，连接组件将弧形梁和水平梁定位，滑动部滑动连接于弧形梁上并通过第一锁定件锁定连接，然后将支撑件的两端分别与连接件和水平梁连接，从而将弧形梁和水平梁固接，安装工序简单，操作方便快捷。

Description

一种钢结构承重梁

技术领域

本申请涉及钢结构建筑的技术领域，尤其是涉及一种钢结构承重梁。

背景技术

由于钢结构建筑具有质量轻、施工速度快、节能环保等特点，已经广泛应用于大型厂房、场馆、火车站等领域。

钢结构主要由钢材料制成的钢梁、钢柱等构件组成，其中的承重梁需要承受建筑顶部的重量，容易变形折断，故需要较大的强度。现有一种用于建筑内的钢结构承重梁，为了提高结构强度，设置为弧形梁，但是为了保持弧形梁结构的稳定性，承重梁包括两个弧形的梁体以及连接于两个梁体之间的若干加固杆，加固杆与两个梁体均采用焊接的方式进行连接。

但是，焊接需要高水平的焊接技术和专业的工具设备，且加固杆一般设置多个，每个焊点都要精确调节后才能开始焊接，费时费力，若焊接有偏差了，很难修正，会降低承重梁的生产效率。

实用新型内容

为了改善弧形的承重梁安装不方便的缺陷，本申请提供一种钢结构承重梁。

本申请提供一种钢结构承重梁，采用如下的技术方案：

一种钢结构承重梁，包括弧形梁、水平梁和若干加固组件；所述加固组件包括连接件和支撑件，所述连接件包括滑动连接于所述弧形梁上的滑动部和与所述滑动部固接的安装部，所述滑动部连接有用于锁定连接所述滑动部和所述弧形梁的第一锁定件，所述支撑件包括相连的杆状部和连接部，所述杆状部对应插接于所述安装部上，所述连接部与所述水平梁可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，弧形梁能够增大结构强度，安装时，滑动部滑动连接于弧形梁上，当滑动部滑动到指定位置后通过第一锁定件与弧形梁锁定连接，从而将连接件安装在弧形梁上，然后将弧形梁和水平梁对应摆放好，或者通过夹具将弧形梁和水平梁定位，然后将支撑件的杆状部与连接件的安装部连接、将连接部与水平梁连接，从而将弧形梁和水平梁固定连接，安装结构简单，操作方便快捷；而且，通过多个加固组件，能够提高弧形梁和水平梁连接结构的稳定性。

可选的，所述支撑件的数量设置为两个，所述安装部对应所述支撑件设置有两个，两个所述安装部往远离所述滑动部的方向张开设置。

通过采用上述技术方案，安装部张开设置，即，使一个加固组件内的两个支撑件呈倒V形连接于弧形梁和水平梁之间，当弧形梁承受较大压力时，两个支撑件能够将受力传递到水平梁的不同位置，进一步提高了承重梁的结构强度。

可选的，所述安装部上开设有供所述杆状部配合进入的安装槽，所述杆状部连接有用于锁定连接所述杆状部和所述安装部的第二锁定件。

通过采用上述技术方案，将杆状部配合插入安装槽内并通过第二锁定件锁定连接，从而将支撑件和弧形梁连接在一起，操作方便快捷。

可选的，所述连接部开设有连接槽，所述杆状部进入所述安装槽时，所述水平梁配合插接于所述连接槽内，所述连接部连接有用于锁定连接所述连接部和所述水平梁的第三锁定件。

通过采用上述技术方案，支撑件上还开设有与水平梁配合连接的连接槽，当操作支撑件使杆状部进入安装槽内时，水平梁也进入连接槽内，然后再分别连接第二锁定件和第三锁定件，进而通过支撑件同时将弧形梁和水平梁连接在一起，简化了安装步骤，提高了安装效率。

可选的，所述安装槽的内壁开设有腰形孔，所述腰形孔的长度方向与所述杆状部的长度方向一致，所述杆状部上对应于所述腰形孔开设有供所述第二锁定件配合穿设的安装孔；所述连接部与所述杆状部铰接。

通过采用上述技术方案，支撑件通过腰形孔可实现杆状部与安装部长度的调节，且连接部与杆状部铰接，从而能够使连接部配合杆状部的位置转动至与水平梁平行，即能够使水平梁进入连接槽内，通过上述结构，在安装时无需将支撑件精确定位在水平梁上，降低了安装难度，操作更加方便。

可选的，所述弧形梁的表面沿长度方向阵列开设有若干定位孔，所述第一锁定件穿设所述定位孔后与所述滑动部固定连接。

通过采用上述技术方案，连接件可滑动至不同的位置再通过第一锁定件穿设对应的定位孔进行锁定，然后再相应调节支撑件与安装部的安装位置，安装时也无需将连接件精确定位在弧形梁上，进一步降低了安装难度。

可选的，两个所述支撑件之间连接有与所述水平梁平行的稳定件。

通过采用上述技术方案，将支撑件与连接件和水平梁固定连接后，再通过稳定件将两个支撑件之间进一步固定连接，能够提高连接结构的稳定性，还进一步增大了承重梁的结构强度。

可选的，还包括连接组件，所述连接组件设置为两个且分别位于所述弧形梁的两端，所述连接组件包括相连的第一连接单元和第二连接单元，所述第一连接单元包括开设有供所述水平梁的端部配合插接的插槽，所述第二连接单元包括相铰接的第一抱箍和第二抱箍，所述第一抱箍和所述第二抱箍相互靠近后能够配合安装于所述弧形梁上。

通过采用上述技术方案，弧形梁和水平梁的两端再通过连接组件进行连接，进一步提高了结构稳定性；连接组件通过第一连接单元插入水平梁的端部、通过第二连接单元与弧形梁卡接，操作方便。另外，在安装时，可先通过连接组件将弧形梁和水平梁的一端固定，再通过加固组件进一步弧形梁和水平梁，最后再安装另一端的连接组件，无需另外的夹具对弧形梁和水平梁进行定位，进一步简化了安装工序。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.弧形梁能够增大结构强度，再通过V形设置的支撑件连接弧形梁和水平梁，当弧形梁承受较大压力时，两个支撑件能够将受力传递到水平梁的不同位置，减少了承重梁整体结构变形的可能性；

2.安装时，连接组件能够对弧形梁和水平梁起到定位作用，滑动部滑动连接于弧形梁上并通过第一锁定件锁定连接，然后将支撑件的杆状部与连接件的安装部连接、将连接部与水平梁连接，从而将弧形梁和水平梁固定连接，安装工序简单，操作方便快捷；

3.连接件可滑动至不同的位置再通过第一锁定件穿设对应的定位孔进行锁定，然后再相应调节支撑件与安装部的安装位置，安装时无需将连接件和支撑件分别精确定位在弧形梁和水平梁上，降低了安装难度。

附图说明

图1是本申请实施例1中钢结构承重梁的结构示意图；

图2是本申请实施例1中加固组件的结构示意图；

图3是本申请实施例2中钢结构承重梁的结构示意图；

图4是本申请实施例2中连接组件的剖视图；

图5是本申请实施例3中钢结构承重梁的结构示意图。

附图标记说明：1、弧形梁；110、定位孔；2、水平梁；3、加固组件；4、连接件；41、滑动部；42、安装部；421、安装槽；422、腰形孔；5、支撑件；51、杆状部；52、连接部；521、连接槽；6、第一锁定件；7、第二锁定件；8、第三锁定件；9、稳定件；10、连接组件；11、第一连接单元；111、插槽；12、第二连接单元；121、第一抱箍；122、第二抱箍。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例1：

参照图1，本申请实施例公开一种钢结构承重梁，包括弧形梁1、水平梁2和若干加固组件3；加固组件3包括连接件4和支撑件5，连接件4滑动安装于弧形梁1上，支撑件5的两端分别与连接件4和水平梁2可拆卸连接，从而使弧形承重梁的安装更加方便快捷，且弧形梁1能够增大结构强度。

弧形梁1和水平梁2均由钢结构材料制成，且可为工形钢、矩形钢、H型钢或圆柱形钢筋等；本实施方式中将弧形梁1设置为由圆柱形钢筋弯曲而成，将水平梁2设置为工形钢，且弧形梁1上各处的曲率均一致，从而便于连接件4于弧形梁1上滑动。

参照图1和图2，若干加固组件3沿水平梁2的长度方向排列设置，连接件4包括滑动连接于弧形梁1上的滑动部41和与滑动部41固接的安装部42，滑动部41连接有用于锁定连接滑动部41和弧形梁1的第一锁定件6。滑动部41设置为套筒状，滑动部41的内径与弧形梁1的外径一致，第一锁定件6可设置为弹簧插销或螺栓，为了使结构更加稳定，本实施例中将第一锁定件6设置为螺栓，弧形梁1上开设有螺纹孔，滑动部41上对应开设有供螺栓穿设的通孔，在其他实施例中也可采用螺栓和螺母配合的形式将滑动部41和弧形梁1固定连接。

支撑件5包括相连的杆状部51和连接部52，杆状部51对应插接于安装部42上，连接部52与水平梁2可拆卸连接，杆状部51连接有用于锁定连接杆状部51和安装部42的第二锁定件7，连接部52连接有用于锁定连接连接部52和水平梁2的第三锁定件8，从而将弧形梁1和水平梁2连接在一起。

具体的，杆状部51可设置为矩形的杆状，安装部42上开设有供杆状部51的端部配合进入的安装槽421，安装槽421槽口的朝向与连接件4的滑动平面垂直，第二连接件4设置为螺栓和螺母，杆状部51和安装槽421的内壁对应开设有供螺栓穿设的通孔，为了提高连接结构稳定性，第二连接件4至少设置为两个，螺栓和杆状部51之间还可设有垫片。

在其他实施例中，每个加固组件3可设置一个支撑件5，支撑件5与水平梁2垂直连接。

在本实施中，支撑件5的数量设置为两个，安装部42对应支撑件5设置有两个，两个安装部42往远离滑动部41的方向张开设置，即，使一个加固组件3内的两个支撑件5呈倒V形连接于弧形梁1和水平梁2之间，当弧形梁1承受较大压力时，两个支撑件5能够将受力传递到水平梁2的不同位置，进一步提高了承重梁的结构强度。

连接部52开设有连接槽521，连接槽521沿水平方向贯穿连接部52的两端，杆状部51进入安装槽421的同时，水平梁2也配合插接于连接槽521内，进一步简化了安装步骤，提高了安装效率，第三连接件4同样可设置为螺栓、螺母和垫片。

需要说明的是，因为弧形梁1和水平梁2之间的距离不是处处相等的，故每个加固组件3中，除了支撑件5的杆状部51长度不相同以适应不同的距离，其他结构均相同。

本申请实施例1的实施原理为：

安装时，先将滑动部41滑动连接于弧形梁1上，当滑动部41滑动到指定位置后通过第一锁定件6与弧形梁1锁定连接，然后将弧形梁1和水平梁2对应摆放好，或者通过夹具将弧形梁1和水平梁2定位，然后将支撑件5的杆状部51插入安装槽421内，同时水平梁2也进入连接槽521内，然后再分别连接第二锁定件7和第三锁定件8，进而通过支撑件5同时将弧形梁1和水平梁2连接在一起，简化了安装步骤，提高了安装效率。

实施例2：

参照图3，本申请实施例公开一种钢结构承重梁，与实施例1的不同之处在于，还包括连接组件10，连接组件10设置为两个且分别用于连接弧形梁1和水平梁2的两个端部，连接组件10包括相连的第一连接单元11和第二连接单元12。

参照图4，第一连接单元11包括开设有供水平梁2的端部配合插接的插槽111，第二连接单元12包括相铰接的第一抱箍121和第二抱箍122，第一抱箍121和第二抱箍122相互靠近后能够配合安装于弧形梁1上，第一抱箍121和第二抱箍122也采用螺栓和螺母锁定连接。

优选的，弧形梁1的垂直投影长度与水平梁2的长度一致，插槽111设置为不穿透第一连接单元11背离水平梁2的一面，水平梁2进入插槽111并与插槽111的底壁抵接时，能够起到定位安装的效果；第一抱箍121和第二抱箍122背离弧形梁1的一侧设置有限制弧形梁1穿过第二连接单元12的挡板，因为弧形梁1承受较大压力时，会具有向两边延申变形的趋势，挡板可减少弧形梁1变形的可能性，进一步提高结构强度。

在其他实施例中，第一连接单元11也可采用抱箍的结构与水平梁2连接。

可选但不限制的，第一连接单元11的两侧还可设置有与其他钢结构梁柱连接的连接板，连接板可水平或竖直设置，连接板通过螺栓或焊接的方式与其他梁柱连接，从而使承重梁与其他梁柱实现连接。

本申请实施例2的实施原理为：

安装时，先将连接件4滑动连接于弧形梁1上，然后将水平梁2的端部插入第一连接单元11的插槽111、将第一抱箍121和第二抱箍122固定抱接在弧形梁1上，从而通过连接组件10将弧形梁1和水平梁2的一端固定，再安装支撑件5，进一步固定弧形梁1和水平梁2，最后再安装另一端的连接组件10，无需另外的夹具对弧形梁1和水平梁2进行定位，简化了安装工序。

实施例3：

参照图,5，本申请实施例公开一种钢结构承重梁，与实施例1的不同之处在于，为了降低安装难度，使操作更加方便，加固组件3与弧形梁1和水平梁2设置为可调节连接。

安装部42于安装槽421的内壁开设有腰形孔422，腰形孔422的长度方向与杆状部51的长度方向一致，杆状部51上对应于腰形孔422开设有供第二锁定件7配合穿设的安装孔；此时，连接部52与杆状部51需设置为铰接，连接部52的转动轴与水平梁2的长度方向垂直，从而使连接部52能够配合杆状部51的位置状态转动至与水平梁2平行，即能够使水平梁2进入连接槽521内，相应的，水平梁2的底面也开设有长度方向与水平梁2长度方向一致的腰形孔422，连接部52的底面开设有供第三连接件4穿设的通孔。

进一步的，为了使连接件4与弧形梁1的安装也更加方便，弧形梁1的表面沿长度方向阵列开设有若干定位孔110，第一锁定件6穿设定位孔110后与滑动部41固定连接。因此，连接件4可滑动至不同的位置再通过第一锁定件6穿设对应的定位孔110进行锁定，然后再相应调节支撑件5与安装部42的安装位置，进一步降低了安装难度。

进一步的，两个支撑件5之间连接有与水平梁2平行的稳定件9,优选的，稳定件9设置为靠近弧形梁1的方向，即，位于两个支撑件5的靠近端。稳定件9可设置为一个螺杆，螺杆穿设过两个支撑件5后，两端均通过垫片和螺母将螺杆固定夹紧于两个支撑件5上。

在其他实施例中，稳定件9也可设置为一个连杆，连杆的两端分别与两个支撑件5插接并通过螺栓锁紧。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢结构承重梁，其特征在于：包括弧形梁（1）、水平梁（2）和若干加固组件（3）；所述加固组件（3）包括连接件（4）和支撑件（5），所述连接件（4）包括滑动连接于所述弧形梁（1）上的滑动部（41）和与所述滑动部（41）固接的安装部（42），所述滑动部（41）连接有用于锁定连接所述滑动部（41）和所述弧形梁（1）的第一锁定件（6），所述支撑件（5）包括相连的杆状部（51）和连接部（52），所述杆状部（51）对应插接于所述安装部（42）上，所述连接部（52）与所述水平梁（2）可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构承重梁，其特征在于：所述支撑件（5）的数量设置为两个，所述安装部（42）对应所述支撑件（5）设置有两个，两个所述安装部（42）往远离所述滑动部（41）的方向张开设置。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构承重梁，其特征在于：所述安装部（42）上开设有供所述杆状部（51）配合进入的安装槽（421），所述杆状部（51）连接有用于锁定连接所述杆状部（51）和所述安装部（42）的第二锁定件（7）。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构承重梁，其特征在于：所述连接部（52）开设有连接槽（521），所述杆状部（51）进入所述安装槽（421）时，所述水平梁（2）配合插接于所述连接槽（521）内，所述连接部（52）连接有用于锁定连接所述连接部（52）和所述水平梁（2）的第三锁定件（8）。

5.根据权利要求4所述的一种钢结构承重梁，其特征在于：所述安装槽（421）的内壁开设有腰形孔（422），所述腰形孔（422）的长度方向与所述杆状部（51）的长度方向一致，所述杆状部（51）上对应于所述腰形孔（422）开设有供所述第二锁定件（7）配合穿设的安装孔；所述连接部（52）与所述杆状部（51）铰接。

6.根据权利要求5所述的一种钢结构承重梁，其特征在于：所述弧形梁（1）的表面沿长度方向阵列开设有若干定位孔（110），所述第一锁定件（6）穿设所述定位孔（110）后与所述滑动部（41）固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种钢结构承重梁，其特征在于：两个所述支撑件（5）之间连接有与所述水平梁（2）平行的稳定件（9）。

8.根据权利要求1所述的一种钢结构承重梁，其特征在于：还包括连接组件（10），所述连接组件（10）设置为两个且分别位于所述弧形梁（1）的两端，所述连接组件（10）包括相连的第一连接单元（11）和第二连接单元（12），所述第一连接单元（11）包括开设有供所述水平梁（2）的端部配合插接的插槽（111），所述第二连接单元（12）包括相铰接的第一抱箍（121）和第二抱箍（122），所述第一抱箍（121）和所述第二抱箍（122）相互靠近后能够配合安装于所述弧形梁（1）上。