CN220927989U - 铲斗和挖掘机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及工程机械领域，公开了一种铲斗和挖掘机，该铲斗包括两个侧刃和铰接结构，其中，铰接结构包括尾部加强筋、后壁板、两个边部弯板和两个耳板，两个边部弯板分别设置在后壁板的两个横向端部，两个边部弯板的横向内端分别对应连接两个耳板，两个边部弯板的横向外端分别对应连接两个侧刃，位于后壁板的同一横向端部的耳板、边部弯板和侧刃之间连接有尾部加强筋。本申请的铲斗的结构强度高且结构简单，能够有效提高载荷能力和抗冲击能力，降低用料成本和焊接难度。

Description

铲斗和挖掘机

技术领域

本申请属于工程机械技术领域，具体地涉及铲斗和挖掘机。

背景技术

挖掘机的铲斗通过设有耳板的铰接部与斗杆实现铰接，且在挖掘机作业的过程中，斗杆通过传动连杆带动铲斗工作。期间，铲斗的铰接部不仅会受到铲斗自身重量和物料重量所带来的负荷，还需承受各类碰撞所带来的冲击力。为此，现有的铲斗往往通过增加后壁板或耳板的厚度，以提高其载荷能力和抗冲击能力，但这样会大幅增加用料成本，并且对焊接的技术要求也非常高。

发明内容

针对现有技术的上述至少一种缺陷或不足，本申请提供了一种铲斗和挖掘机，有利于实现铲斗结构强度的提升，并且结构简单，能够有效降低用料成本和焊接难度。

为了实现上述目的，本申请一方面提供了一种铲斗，所述铲斗包括：

两个侧刃；和

铰接结构，包括尾部加强筋、后壁板、两个边部弯板和两个耳板，两个所述边部弯板分别设置在所述后壁板的两个横向端部，两个所述边部弯板的横向内端分别对应连接两个所述耳板，两个所述边部弯板的横向外端分别对应连接两个所述侧刃，位于所述后壁板的同一横向端部的所述耳板、所述边部弯板和所述侧刃之间连接有所述尾部加强筋。

在一些实施方式中，位于所述后壁板的同一横向端部的所述耳板、所述边部弯板和所述侧刃之间连接有多个所述尾部加强筋，多个所述尾部加强筋沿所述边部弯板的弯折方向依次间隔设置。

在一些实施方式中，所述边部弯板为多折角弯板且包括依次连接的多个直板段，多个所述尾部加强筋与多个所述直板段一一对应连接。

在一些实施方式中，所述尾部加强筋的顶面为朝向所述侧刃倾斜的倾斜顶面，所述倾斜顶面包括第一斜面、圆弧过渡面和第二斜面，所述第一斜面连接所述耳板，所述第二斜面连接所述侧刃，所述第一斜面与所述边部弯板之间的夹角大于所述第二斜面与所述边部弯板之间的夹角，所述第一斜面和所述第二斜面之间通过所述圆弧过渡面过渡连接。

在一些实施方式中，所述铰接结构包括设置在所述边部弯板与所述后壁板之间的内部加强筋，位于所述后壁板的同一横向端部的所述耳板、所述后壁板和所述侧刃之间连接有多个所述内部加强筋，多个所述内部加强筋沿所述后壁板的宽度方向依次间隔设置。

在一些实施方式中，位于所述后壁板设有所述边部弯板的板面所相对的板面上设有横向加强筋，所述横向加强筋包括中部加强筋和两个边部加强筋，所述中部加强筋设置在所述后壁板的中部，所述耳板的一端卡接于所述后壁板且连接所述中部加强筋，两个所述边部加强筋分别设置在所述中部加强筋的两个横向端部的外侧且与两个所述侧刃一一对应连接。

在一些实施方式中，所述中部加强筋与所述边部加强筋间隔布置以形成焊接缝隙，所述中部加强筋和所述边部加强筋通过所述焊接缝隙相互焊接。

在一些实施方式中，所述中部加强筋和所述边部加强筋位于所述焊接缝隙的端部均形成为斜角部。

在一些实施方式中，所述铰接结构还包括设置在两个所述耳板之间的中部弯板。

本申请另一方面提供了一种挖掘机，所述挖掘机包括上述的铲斗。

通过上述技术方案，本申请的铲斗通过在耳板和侧刃之间设置边部弯板，从而能够加强耳板与侧刃的连接，加之边部弯板与耳板和侧刃的接触面积大，自身抗扭性能好，从而能够有效加强铰接结构的结构强度。更关键地，本申请的铲斗通过在耳板、边部弯板和侧刃之间增设尾部加强筋，能够进一步增强耳板、边部弯板和侧刃之间的连接关系，从而可大幅提升铲斗整体的结构强度，使其适用于高载荷、强冲击的工作环境。此外，边部弯板和尾部加强筋的结构简单、取材方便，有利于降低整体的用料成本和焊接难度。

本申请实施方式的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本申请实施方式的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本申请实施方式，但并不构成对本申请实施方式的限制。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。在附图中：

图1为本申请具体实施方式中的一种铲斗的示意图；

图2为图1的铲斗的铰接结构的左示图；

图3为图1的铲斗的铰接结构的背面的示意图；

图4为图1的铲斗的铰接结构的俯示图；

图5为图1的铲斗的局部放大示意图。

附图标记说明

1 侧刃 2 尾部加强筋

3 后壁板 4 边部弯板

5 耳板 6 内部加强筋

7 中部加强筋 8 边部加强筋

9 斜角部 10 中部弯板

11 倒角 201 第一斜面

202 圆弧过渡面 203 第二斜面

具体实施方式

以下结合附图对本申请的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。

下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本申请。

如图1至图5所示，本申请的第一示例性实施例提供了一种铲斗，该铲斗包括两个侧刃1和铰接结构。

其中，铰接结构设置在两个侧刃1之间，并且能够与挖掘机的斗杆铰接。具体地，参照图1，铰接结构包括尾部加强筋2、后壁板3、两个边部弯板4和两个耳板5。其中，两个边部弯板4分别设置在后壁板3的两个横向端部，两个边部弯板4的横向内端分别对应连接两个耳板5，两个边部弯板4的横向外端分别对应连接两个侧刃1，位于后壁板3的同一横向端部的耳板5、边部弯板4和侧刃1之间连接有尾部加强筋2。

需要说明的是，在本示例性实施例以及下文所例举的实施例中，所有的板件和加强筋之间均可通过焊接的方式实现固定连接。

可见，本示例性实施例的铲斗通过在耳板5和侧刃1之间设置边部弯板4，从而能够加强耳板5与侧刃1之间的连接，加之边部弯板4与耳板5和侧刃1的接触面积大，自身抗扭性能好，从而能够有效加强铰接结构的结构强度。更关键地，本示例性实施例的铲斗通过在耳板5、边部弯板4和侧刃1之间增设尾部加强筋2，能够进一步增强耳板5、边部弯板4和侧刃1之间的连接关系，从而可大幅提升铲斗整体的结构强度，使其适用于高载荷、强冲击的工作环境。此外，边部弯板4和尾部加强筋2的结构简单、取材方便，有利于降低整体的用料成本和焊接难度。

在图3所示的实施方式中，位于后壁板3的同一横向端部的耳板5、边部弯板4和侧刃1之间连接有多个尾部加强筋2，多个尾部加强筋2沿边部弯板4的弯折方向依次间隔设置，使得耳板5、边部弯板4和侧刃1之间具备多个支撑点，从而可进一步加强铲斗整体的结构强度和可靠性，有效提升其载荷能力和抗冲击能力。

进一步地，当边部弯板4为如图3所示的多折角弯板时，基于多折角弯板包括依次连接的多个直板段的结构形式，多个尾部加强筋2一一对应地连接于多个直板段，由此可有效避免多折角弯板在折角位置产生应力集中，提高其可靠性。

为了进一步优化尾部加强筋2的结构，减少应力集中的出现，参见图5，尾部加强筋2的顶面形成为朝向侧刃1倾斜的倾斜顶面，该倾斜顶面包括第一斜面201、圆弧过渡面202和第二斜面203，第一斜面201连接耳板5，第二斜面203连接侧刃1，第一斜面201与边部弯板4之间的夹角大于第二斜面203与边部弯板4之间的夹角，即第一斜面201的倾斜度大于第二斜面203，且第一斜面201和第二斜面203之间通过圆弧过渡面202过渡连接。由此，通过将尾部加强筋2的顶面优化为由第一斜面201、圆弧过渡面202和第二斜面203组成的倾斜顶面，使得作用力在尾部加强筋2的传递过程中更加平缓，从而能够避免产生应力集中，提高尾部加强筋2作为支撑加强件的可靠性。

需要说明的是，第一斜面201和第二斜面203的倾斜角度和长度可根据实际受力分析来确定，本实施例对此不作限定。此外，尾部加强筋2的端部不适宜过高，以免在受力时力矩过大而发生开裂。

在如图2所示的铰接结构中，边部弯板4向外弯曲且与后壁板3共同围合出内腔部，从而能够利用该内腔部实现将内部加强筋6设置在边部弯板4与后壁板3之间，使得该内部加强筋6能够同时连接耳板5和后壁板3，从而可提升耳板5和后壁板3的连接强度，进而可提升铲斗的结构强度。当上述的内腔部足够大时，可根据实际需求，沿后壁板3的宽度方向依次间设置多个内部加强筋6，各个内部加强筋6均同时连接耳板5和后壁板3，从而可进一步提升铲斗的结构强度。

在一种实施例中，参见图1和图4，位于后壁板3设有边部弯板4的板面所相对的板面上设有横向加强筋，该横向加强筋位于后壁板3的顶部，并且包括中部加强筋7和两个边部加强筋8。其中，中部加强筋7设置在后壁板3的中部，耳板5的顶端形成卡口以卡接于后壁板3的顶部，耳板5的顶端由卡口位置延伸至与中部加强筋7连接。两个边部加强筋8分别设置在中部加强筋7的两个横向端部的外侧且与两个侧刃1一一对应连接。由此，通过设置中部加强筋7能够加强耳板5与后壁板3的连接，有效提高耳板5的稳固度。此外，通过设置两个边部加强筋8能够加强后壁板3与侧刃1之间的连接强度，有效提高后壁板3的稳固度。

进一步地，参照图4，中部加强筋7与边部加强筋8间隔布置以形成焊接缝隙，使得中部加强筋7和边部加强筋8能够通过该焊接缝隙以实现相互焊接。此外，中部加强筋7和边部加强筋8位于焊接缝隙的端部均形成为斜角部9。由此，在中部加强筋7和边部加强筋8对位布置后，两个斜角部9之间形成焊接缝隙，焊接过程中，通过两个斜角部9所形成的内凹结构能够提高焊接的便利性和优化焊接效果。

需要补充说明的是，在布置的过程中，应尽量使中部加强筋7和边部加强筋8处于同一平面上，这样不仅能够降低焊接难度，还使作用力能够更好地在中部加强筋7和边部加强筋8之间传递，减少应力集中。

在一种实施例中，参照图1和图3，铰接结构还包括设置在两个耳板5之间的中部弯板10，从而能够加强两个耳板5的连接关系，提高两个耳板5的稳定性。

在本文所述的实施方式中，铲斗中的至少部分加强筋设有用于避让焊缝的倒角11。例如，参照图5，在尾部加强筋2的底角位置设有倒角11，通过该倒角11，使得尾部加强筋2能够避开耳板5和后壁板3之间的焊缝，以免打断该焊缝，从而可避免开裂等情况发生。同理，内部加强筋6、中部加强筋7和边部加强筋8均可设有倒角11以避让焊缝，此处不再一一赘述。

本申请的第二示例性实施例提供了一种挖掘机，该挖掘机包括上述的铲斗，显然，该挖掘机具备由上述的铲斗带来的所有技术效果，故此处不再赘述。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种铲斗，其特征在于，所述铲斗包括：

两个侧刃(1)；和

铰接结构，包括尾部加强筋(2)、后壁板(3)、两个边部弯板(4)和两个耳板(5)，两个所述边部弯板(4)分别设置在所述后壁板(3)的两个横向端部，两个所述边部弯板(4)的横向内端分别对应连接两个所述耳板(5)，两个所述边部弯板(4)的横向外端分别对应连接两个所述侧刃(1)，位于所述后壁板(3)的同一横向端部的所述耳板(5)、所述边部弯板(4)和所述侧刃(1)之间连接有所述尾部加强筋(2)。

2.根据权利要求1所述的铲斗，其特征在于，位于所述后壁板(3)的同一横向端部的所述耳板(5)、所述边部弯板(4)和所述侧刃(1)之间连接有多个所述尾部加强筋(2)，多个所述尾部加强筋(2)沿所述边部弯板(4)的弯折方向依次间隔设置。

3.根据权利要求2所述的铲斗，其特征在于，所述边部弯板(4)为多折角弯板且包括依次连接的多个直板段，多个所述尾部加强筋(2)与多个所述直板段一一对应连接。

4.根据权利要求1所述的铲斗，其特征在于，所述尾部加强筋(2)的顶面为朝向所述侧刃(1)倾斜的倾斜顶面，所述倾斜顶面包括第一斜面(201)、圆弧过渡面(202)和第二斜面(203)，所述第一斜面(201)连接所述耳板(5)，所述第二斜面(203)连接所述侧刃(1)，所述第一斜面(201)与所述边部弯板(4)之间的夹角大于所述第二斜面(203)与所述边部弯板(4)之间的夹角，所述第一斜面(201)和所述第二斜面(203)之间通过所述圆弧过渡面(202)过渡连接。

5.根据权利要求1所述的铲斗，其特征在于，所述铰接结构包括设置在所述边部弯板(4)与所述后壁板(3)之间的内部加强筋(6)，位于所述后壁板(3)的同一横向端部的所述耳板(5)、所述后壁板(3)和所述侧刃(1)之间连接有多个所述内部加强筋(6)，多个所述内部加强筋(6)沿所述后壁板(3)的宽度方向依次间隔设置。

6.根据权利要求1所述的铲斗，其特征在于，位于所述后壁板(3)设有所述边部弯板(4)的板面所相对的板面上设有横向加强筋，所述横向加强筋包括中部加强筋(7)和两个边部加强筋(8)，所述中部加强筋(7)设置在所述后壁板(3)的中部，所述耳板(5)的一端卡接于所述后壁板(3)且连接所述中部加强筋(7)，两个所述边部加强筋(8)分别设置在所述中部加强筋(7)的两个横向端部的外侧且与两个所述侧刃(1)一一对应连接。

7.根据权利要求6所述的铲斗，其特征在于，所述中部加强筋(7)与所述边部加强筋(8)间隔布置以形成焊接缝隙，所述中部加强筋(7)和所述边部加强筋(8)通过所述焊接缝隙相互焊接。

8.根据权利要求7所述的铲斗，其特征在于，所述中部加强筋(7)和所述边部加强筋(8)位于所述焊接缝隙的端部均形成为斜角部(9)。

9.根据权利要求1所述的铲斗，其特征在于，所述铰接结构还包括设置在两个所述耳板(5)之间的中部弯板(10)。

10.一种挖掘机，其特征在于，所述挖掘机包括根据权利要求1至9中任意一项所述的铲斗。