CN220927966U - 一种抗浮锚杆废弃浆液收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抗浮锚杆建筑施工领域，为了解决抗浮锚杆注浆施工过程中浆液溢出回收问题，公开了一种抗浮锚杆废弃浆液收集装置，包含抗浮锚杆孔、护筒、压力装置、浆液收集箱；所述护筒一端用于与抗浮锚杆孔周围土体牢固连接；所述压力装置与所述护筒牢固连接，用于通过空气压力抽吸废弃浆液；所述浆液收集箱用于收集所述压力装置抽吸的所述废弃浆液。本实用新型有益效果是避免了抗浮锚杆注浆浆液溢出造成的经济损失和污染，节省了人力和物力；其成本较低，组装与拆卸简单、方便，可重复使用。

Description

一种抗浮锚杆废弃浆液收集装置

技术领域

本实用新型涉及抗浮锚杆建筑施工领域，尤其涉及一种抗浮锚杆废弃浆液收集装置。

背景技术

随着科技的发展和社会的进步，地下空间工程越来越多，应用也越来越广泛，由于地下空间结构面积大，深度深，在地下水位不明情况下，结构自重不满足抵抗地下水的上浮力。为了防止地下空间建筑物或其他结构物受到沉降或浮动的影响，确保地下空间建筑物和结构物的稳定性和安全性，这些地下结构在抗浮设计中较多地采用抗浮锚杆和抗浮桩等形式。

现有技术中，抗浮锚杆注浆施工过程中浆液溢出，容易造成后续施工工作面大面积污染，无法保证后续工序施工进度和质量，且大量有效浓浆液外流造成经济损失和施工成本增加。另外施工产生的外流浆液不易清理，用时较长，费用较高，进而影响施工工作效率，降低施工经济效益。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗浮锚杆废弃浆液收集工具，以解决抗浮锚杆注浆施工过程中浆液溢出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抗浮锚杆废弃浆液收集装置，包含抗浮锚杆孔，还包括护筒、压力装置、浆液收集箱；所述护筒一端用于与抗浮锚杆孔周围土体牢固连接；所述护筒与土体连接端的侧面底部布设注浆管孔；所述压力装置与所述护筒牢固连接；所述压力装置用于通过空气压力抽吸废弃浆液；所述浆液收集箱用于收集所述压力装置抽吸的所述废弃浆液。

优选地，所述注浆管孔是直径为20mm的半圆。

优选地，所述护筒底部布设一圈边沿；所述抗浮锚杆废弃浆液收集装置包含销钉。

优选地，所述护筒与压力装置通过螺母机械连接。

优选地，所述护筒同侧的侧壁上端和下端分别焊接安装两个角钢；所述压力装置顶部和底部分别安装一个紧固环，所述紧固环与所述角钢的位置和尺寸匹配，所述紧固环与所述角钢采用螺母将所述护筒和所述压力装置紧固连接。

所述护筒侧壁底端布设圆柱形出料口，所述圆柱形出料口的高度与所述抗浮锚杆孔的孔洞口齐平；所述压力装置包含储浆筒、手柄、支杆、手柄销、连接头、连杆销、连接杆、橡胶活塞阀、止回阀、出浆口和钢丝软管；所述橡胶活塞阀布设在储浆筒内，能够沿着所述储浆筒内壁上下滑动；所述橡胶活塞阀与所述连接杆机械连接；所述橡胶活塞阀内置回缩阀；所述回缩阀在所述橡胶活塞阀沿着所述储浆筒内壁向上滑动时在气压作用下自动处于密封状态；所述回缩阀在所述橡胶活塞阀沿着所述储浆筒内壁向下滑动时在气压作用下自动处于开放状态；所述连接杆与所述连接头焊接连接；所述手柄通过所述连杆销活动连接所述连接头；所述支杆一端与所述储浆筒的侧壁固定连接；所述手柄与所述支杆通过所述手柄销活动连接；所述手柄能够以所述手柄销为支点转动；所述储浆筒底部布设进浆口，在所述进浆口安装止回阀；所述止回阀在所述橡胶活塞阀沿着所述储浆筒内壁向上滑动时在气压作用下自动处于开放状态；所述回缩阀在所述橡胶活塞阀沿着所述储浆筒内壁向下滑动时在气压作用下自动处于密封状态；所述进浆口通过所述钢丝软管连接所述圆柱形出料口；所述橡胶活塞阀与所述储浆筒接触部分采用橡胶制成；所述出浆口布设在所述储浆筒侧壁的上端，所述浆液收集箱位于所述出浆口下。

优选地，所述钢丝软管通过钢丝管接头方式分别与所述圆柱形出料口和所述进浆口连接。

所述浆液收集箱底部四角分别焊接安装一个移动轮，侧面通过连接件连接推拉杆。

所述浆液收集箱包含浆液收集桶，所述浆液收集桶手提式的，用于收集所述出浆口流出到浆液收集箱的浆液。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1.本实用新型通过在已经施工好的抗浮锚杆孔口固定护筒和压力装置，一方面，避免造成抗浮锚杆注浆浆液的浪费，造成经济损失，另一方面，避免抗浮锚杆注浆浆液对周边施工工作面造成大面积污染。

2.本实用新型通过护筒与压力装置紧固连接，且压力装置采用杠杆原理的手柄，一方面，解决了浆液顺利置换至储浆筒被收集排出，另一方面，解决了以往投入大量人力和物力对其进行收集处理，极大地降低了施工成本。

3.本实用新型通过压力装置上的出浆口和浆液收集箱相互配合，以方便浆液的收集，解决浆液外流现象的发生。

4.本实用新型通过在浆液收集箱底部四角设置四个滚轮和侧面设置推拉杆，以保证浆液收集箱将浆液收集满后方便拉走，保证施工工作的稳定进行，提高工作效率和工作经济效益。

5.本实用新型组成材料普通常见，成本较低，所有的部件都是以销钉或者螺母进行连接的，因此，组装与拆卸简单、方便，可重复使用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构橡胶活塞阀细部结构平面图；

图3为本实用新型结构浆液收集箱俯视图；

图4为本实用新型结构浆液收集桶主视图。

附图标记说明如下：

1，水泥净浆；2，PVC注浆管；3，抗浮锚杆钢筋；4，注浆泵；5，注浆软管；6，护筒；601，圆柱形出料口；7，销钉；8，压力装置；9，浆液收集箱；10，浆液收集桶；801，储浆筒；802，手柄；803，支杆；804，手柄销；805，连接头；806，连杆销；807，连接杆；808，橡胶活塞阀；809，止回阀；810，出浆口；811，钢丝软管；812，螺母；813，回缩阀；901，移动轮；902，连接件；903，推拉杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白地描述，结合附图、具体实施例及使用方法，对本实用新型进行进一步详细解释说明。此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型，与本实用新型相同或类似技术均没有超出本实用新型保护的范围。

参见附图1，一种抗浮锚杆废弃浆液收集装置，包含抗浮锚杆孔，还包括护筒6、压力装置8、浆液收集箱9；所述护筒6一端用于与抗浮锚杆孔周围土体牢固连接；所述护筒6与土体连接端的侧面底部布设注浆管孔(图中未画出)；所述压力装置8与所述护筒6牢固连接；所述压力装置8用于通过空气压力抽吸废弃浆液；所述浆液收集箱9用于收集所述压力装置8抽吸的所述废弃浆液。

所述注浆管孔用于PVC注浆管2伸出，为灌注水泥净浆1所用。所述注浆管孔周围均采用橡胶圈进行密封处理，防止浆液外流。

在具体施工过程中，首先，将已经施工完的抗浮锚杆孔周边打扫清理干净，将抗浮锚杆钢筋3安装到抗浮锚杆孔。其次，将事先准备好的护筒6牢固固定于土体上；将压力装置8与护筒6进行充分连接；将注浆泵4和注浆软管5充分连接好；将PVC注浆管2插入抗浮锚杆孔，并通过注浆管孔伸出护筒6，与注浆软管5连接。最后，检查所有工具及接头连接无误后进行注浆。水泥净浆1通过注浆泵4、注浆软管5和PVC注浆管2注入到抗浮锚杆孔。在进行抗浮锚杆注浆过程中，观察护筒6中水泥净浆1的从抗浮锚杆孔口溢出浆液情况；当溢出浆液进入护筒6内时，启动压力装置8，将护筒内的溢出浆液抽取到浆液收集箱9中。

优选地，所述注浆管孔是直径为20mm的半圆；使用中所述PVC注浆管2的孔径与之匹配。

优选地，所述护筒6底部布设一圈边沿；所述抗浮锚杆废弃浆液收集装置包含销钉7。所述销钉7用于将所述护筒6通过其边沿与抗浮锚杆周围的土体牢固固定，进而将所述护筒6与所述土体融为一体。具体使用时，通过护筒6底部额外多预留一圈边沿，其边沿上用八根销钉7与土体进行充分固定，从而当注浆泵4内注浆压力过大时，有利于防止护筒6倾倒和偏移，造成浆液大量外流以对周边施工工作面造成大面积污染

另一个优选实施例，参见附图1，所述护筒6与压力装置通过螺母812机械连接。进一步讲，所述护筒6同侧的侧壁上端和下端分别焊接安装两个角钢(图中未画出)；所述压力装置顶部和底部分别安装一个紧固环(图中未画出)，所述紧固环与所述角钢的位置和尺寸匹配，所述紧固环与所述角钢采用螺母812将所述护筒6和所述压力装置8紧固连接，使得所述压力装置8与所述护筒6融为一个整体，防止所述压力装置8内施压过大，造成其倾倒现象的产生。

作为压力装置的一个优选实施例，参见附图1-4，所述护筒6侧壁底端布设圆柱形出料口601，其目的是溢出浆液通过压强差从圆柱形出料口601顺利排入压力装置内。施工中，在将护筒与土体固定时，所述圆柱形出料口601的高度与抗浮锚杆孔的孔洞口齐平或比抗浮锚杆孔的孔洞口略低，便于抗浮锚杆孔里面溢出的浆液通过压强差顺利排入压力装置8内。所述压力装置8包含储浆筒801、手柄802、支杆803、手柄销804、连接头805、连杆销806、连接杆807、橡胶活塞阀808、止回阀809、出浆口810和钢丝软管811；所述橡胶活塞阀808布设在储浆筒801内，能够沿着所述储浆筒801内壁上下滑动；所述橡胶活塞阀808与所述连接杆807机械连接；所述橡胶活塞阀808内置回缩阀813；所述回缩阀813在所述橡胶活塞阀808沿着所述储浆筒801内壁向上滑动时在气压作用下自动处于密封状态；所述回缩阀813在所述橡胶活塞阀808沿着所述储浆筒801内壁向下滑动时在气压作用下自动处于开放状态；所述连接杆807与所述连接头805焊接连接；所述手柄802通过所述连杆销806活动连接于所述连接头805；所述支杆803一端与所述储浆筒801的侧壁固定连接；所述手柄802与所述支杆803通过所述手柄销804活动连接；所述手柄802能够以所述手柄销804为支点转动；所述储浆筒801底部布设进浆口(图中未画出)，在所述进浆口安装止回阀809；所述止回阀809在所述橡胶活塞阀808沿着所述储浆筒801内壁向上滑动时在气压作用下自动处于开放状态；所述回缩阀813在所述橡胶活塞阀808沿着所述储浆筒801内壁向下滑动时在气压作用下自动处于密封状态；所述进浆口通过所述钢丝软管811连接所述圆柱形出料口601；所述橡胶活塞阀808与所述储浆筒801接触部分采用橡胶制成，确保所述橡胶活塞阀808上下滑动时储浆筒801内具有良好的气密性；所述出浆口810布设在所述储浆筒侧壁的上端，所述浆液收集箱9位于所述出浆口810下，以便所述浆液收集箱9的高度小于所述出浆口810的高度，从而方便溢出浆液从所述出浆口自然地流到所述浆液收集箱9里面。

进一步优选地，所述钢丝软管811通过钢丝管接头方式分别与所述圆柱形出料口601和所述进浆口连接，以便确保充分的气密性，护筒里面的多余浆液在压强差的作用下顺利进入压力装置8的储浆筒801里面。

使用时，手柄802通过手柄销804向下逆时针转动，提升所述橡胶活塞阀808向上滑动，所述回缩阀813自动关闭，止回阀809张开，在储浆筒801内形成压强差，使得护筒6内的溢出浆液顺利吸入储浆筒801中。所述手柄802通过手柄销804向上顺时针转动，下压所述橡胶活塞阀808向下滑动，所述回缩阀813自动开放，止回阀809关闭，在储浆筒801内处于所述橡胶活塞阀808下方的浆液顺利流入所述橡胶活塞阀808上方。在这个过程中，所述储浆筒801里面的浆液通过出浆口810流出到浆液收集箱。手柄802通过支杆803的作用进行运动，运用了杠杆原理，达到了减少大量人力、节约时间和提高了施工效率的效果。

参见附图2-4，进一步优选实施例，所述浆液收集箱9底部四角分别焊接安装一个移动轮901，侧面通过连接件902连接推拉杆903。所述推拉杆903用于推动所述浆液收集箱9移动。这样的结构设计，可以方便废弃浆液被收集后拉走进行处理，既省时又省力。所述浆液收集箱9包含浆液收集桶10，所述浆液收集桶10是手提式的，用于收集所述出浆口810流出到浆液收集箱9的浆液。其目的是为了方便溢出浆液被收集后提至浆液回收地方再利用，从而解决有效浓浆液浪费现象。

在具体施工过程中，首先，将已经施工完的抗浮锚杆孔周边打扫清理干净，其次，将事先准备好的护筒6用八个销钉7牢固固定于土体上，压力装置8用紧固环和角钢通过螺母812与护筒6进行充分连接，且中间所有的外接管全部充分连接好，将注浆泵4和注浆软管5准备好，并且将其充分连接好，最后，检查所有工具及接头连接无误后进行注浆。

在进行抗浮锚杆注浆过程中，观察护筒6中浆液的情况，当浆液进入护筒6内时，将进行压力装置8的工作：当支杆803连接的手柄802被压下，橡胶活塞阀808则会向上运动，压力装置8的储浆筒801内橡胶活塞阀808下压强变低，储浆筒8底部止回阀809被打开，最终浆液将顺着钢丝软管811被抽取至压力装置8的储浆筒801中；当支杆803连接的手柄802被拉起，橡胶活塞阀808则会向下运动，储浆筒8底部止回阀809被关闭，最终浆液被压入至压力装置8的储浆筒801内橡胶活塞阀808上方，致使压力装置8的储浆筒801内橡胶活塞阀808重复上述往复运动，使得浆液能够顺利从出浆口810流出。在压力装置8的出浆口810处接入一个可移动式的浆液收集箱9，将其流出的废弃浆液进行收集，同时额外准备一个手提便携式浆液收集桶10，将流出的有效浆液进行收集再利用。

上面所述的实施例仅是对本实用新型结构的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型结构的构思理念和范围进行限定。在不脱离本实用新型结构设计构思理念的前提下，本领域普通人员对本实用新型结构的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型结构的保护范围内，本实用新型结构请求保护的技术内容，均已全部记载于权利要求书中。

Claims (9)

1.一种抗浮锚杆废弃浆液收集装置，包含抗浮锚杆孔，其特征在于所述抗浮锚杆废弃浆液收集装置还包括护筒、压力装置、浆液收集箱；所述护筒一端用于与所述抗浮锚杆孔周围土体牢固连接；所述护筒与土体连接端的侧面底部布设注浆管孔；所述压力装置与所述护筒牢固连接；所述压力装置用于通过空气压力抽吸废弃浆液；所述浆液收集箱用于收集所述压力装置抽吸的所述废弃浆液。

2.根据权利要求1所述的抗浮锚杆废弃浆液收集装置，其特征在于所述注浆管孔是直径为20mm的半圆。

3.根据权利要求1所述的抗浮锚杆废弃浆液收集装置，其特征在于所述护筒底部布设一圈边沿；所述抗浮锚杆废弃浆液收集装置包含销钉。

4.根据权利要求1所述的抗浮锚杆废弃浆液收集装置，其特征在于所述护筒与压力装置通过螺母机械连接。

5.根据权利要求4所述的抗浮锚杆废弃浆液收集装置，其特征在于所述护筒同侧的侧壁上端和下端分别焊接安装两个角钢；所述压力装置顶部和底部分别安装一个紧固环，所述紧固环与所述角钢的位置和尺寸匹配，所述紧固环与所述角钢通过所述螺母将所述护筒和所述压力装置紧固连接。

6.根据权利要求1所述的抗浮锚杆废弃浆液收集装置，其特征在于所述护筒侧壁底端布设圆柱形出料口，所述圆柱形出料口的高度与抗浮锚杆孔的孔洞口齐平；所述压力装置包含储浆筒、手柄、支杆、手柄销、连接头、连杆销、连接杆、橡胶活塞阀、止回阀、出浆口和钢丝软管；所述橡胶活塞阀布设在储浆筒内，能够沿着所述储浆筒内壁上下滑动；所述橡胶活塞阀与所述连接杆机械连接；所述橡胶活塞阀内置回缩阀；所述回缩阀在所述橡胶活塞阀沿着所述储浆筒内壁向上滑动时在气压作用下自动处于密封状态；所述回缩阀在所述橡胶活塞阀沿着所述储浆筒内壁向下滑动时在气压作用下自动处于开放状态；所述连接杆与所述连接头焊接连接；所述手柄通过所述连杆销活动连接所述连接头；所述支杆一端与所述储浆筒的侧壁固定连接；所述手柄与所述支杆通过所述手柄销活动连接；所述手柄能够以所述手柄销为支点转动；所述储浆筒底部布设进浆口；在所述进浆口安装止回阀；所述止回阀在所述橡胶活塞阀沿着所述储浆筒内壁向上滑动时在气压作用下自动处于开放状态；所述回缩阀在所述橡胶活塞阀沿着所述储浆筒内壁向下滑动时在气压作用下自动处于密封状态；所述进浆口通过所述钢丝软管连接所述圆柱形出料口；所述橡胶活塞阀与所述储浆筒接触部分采用橡胶制成；所述出浆口布设在所述储浆筒侧壁的上端；所述浆液收集箱位于所述出浆口下。

7.根据权利要求6所述的抗浮锚杆废弃浆液收集装置，其特征在于所述钢丝软管通过钢丝管接头方式分别与所述圆柱形出料口和所述进浆口连接。

8.根据权利要求6所述的抗浮锚杆废弃浆液收集装置，其特征在于所述浆液收集箱底部四角分别焊接安装一个移动轮，侧面通过连接件连接推拉杆。

9.根据权利要求8所述的抗浮锚杆废弃浆液收集装置，其特征在于所述浆液收集箱包含浆液收集桶，所述浆液收集桶手提式的。