CN203161132U - 一种旋挖桩机水下清渣筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋挖桩机水下清渣筒,旨在提供一种清理桩孔沉渣效率高、效果好的旋挖桩机水下清渣筒。它包括筒体,设置于筒体上端面中心用于连接旋挖桩机钻杆的接头,设置于筒体上端面的水阀接头、抽气阀,设置于筒体侧壁下部的若干吸渣孔,与吸渣孔匹配的盖,以及用于实现盖启闭的开启装置。本实用新型工作时通过抽气阀将筒内抽成真空,利用清渣筒内的负压瞬时将桩底的沉渣吸入清渣筒内,一次的沉渣清理量大,效率高,可有效的保证桩孔的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种旋挖桩机,尤其是涉及一种旋挖桩机水下清渣筒。
背景技术
旋挖桩机是一种适合建筑基础工程中进行桩孔作业的施工设备.广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程,配合不同钻具,适应于干式(短螺旋),或湿式(回转斗)及岩层(岩心钻)的成孔作业,旋挖桩机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活,施工效率高及多功能特点。旋挖桩机适应我国大部分地区的土壤地质条件,使用范围广,基本可满足桥梁建设,高层建筑地基础等工程的使用。旋挖桩机已被广泛推广于各种钻孔灌注桩工程,因此对旋挖桩机的施工准备与常用清水施工工艺进行技术上探讨有着十分重要的意义。
目前,在桩孔的旋挖过程中桩孔有水的情况下,使用现有清渣筒钻进行清渣时,沉渣剩余量多,沉渣清理效果不太好,桩孔的质量难以保证。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种清渣干净、效果好的旋挖桩机水下清渣筒。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种旋挖桩机水下清渣筒,包括筒体,设置于筒体上端面中心用于连接旋挖桩机的接头,设置于筒体上端面的水阀接头、抽气阀,设置于筒体侧壁下部的若干吸渣孔,与吸渣孔匹配的盖,以及用于实现盖启闭的开启装置。
优选的是,所述开启装置包括设置于筒底、数量与吸渣孔数量相等、相互之间留有间隙且形状大小相同的扇形的垫板,与吸渣孔固连的连杆,与连杆一端固连且置于扇形垫板间隙中的驱动杠杆,设置于筒底中心、固连驱动杠杆一端的伸缩杆及套装在伸缩杆上用于复位伸缩杆的弹簧;伸缩杆的下端伸出扇形垫板的下端面,伸缩杆未压缩时,盖与吸渣孔处于关闭状态。
优选的是,所述吸渣孔均布设置在筒体侧壁的下部,数量为3个。
优选的是,所述开启装置包括设置于筒底、与吸渣孔相应位置处设置有孔的垫板,与盖固连且穿过垫板上的孔的杆及套装在杆上用于复位杆位置的弹簧;所述杆上设置有限位凸缘,组装时限位凸缘位于垫板上侧,弹簧位于垫板下侧。
优选的是,所述吸渣孔均布设置在筒体侧壁的下部,数量为4个。
优选的是,所述吸渣孔为椭圆形,与之匹配的盖也为椭圆形,盖内面的边缘处设置有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
(1)使用本实用新型一种旋挖桩机水下清渣筒时,先在旋挖桩机的钻杆上安装清渣筒钻,利用清渣筒钻对桩底沉渣进行清理,同时也依靠清渣筒钻的旋转力将桩底沉渣搅拌为悬浮状态,然后在旋挖桩机换装上本实用新型,通过清渣筒上的抽气阀将清渣筒内抽成真空,利用钻杆将清渣筒送到桩孔底部;给钻杆加压使开启装置打开盖,利用清渣筒内的负压瞬时将桩底悬浮状态的沉渣吸入清渣筒内;提升钻杆使开启装置复位,盖关闭;提升旋挖桩机的钻杆将清渣筒提出桩外,即完成沉渣的清理作业。通过使用本实用新型清理桩孔内的沉渣,其清理更干净,一次的沉渣清理量大,效率高,有效的保证了桩孔的质量。
(2)本实用新型结构合理,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种旋挖桩机水下清渣筒的第一个实施例的主视图,图中剖去了盖的部分结构;
图2为图1的仰视图;
图3为图1中盖的内面放大视图;
图4为本实用新型的一种旋挖桩机水下清渣筒的第二个实施例的主视图;
图5为图4中A部分的放大图;
图6为图4中沿B-B的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1、图2和图3所示为本实用新型一种旋挖桩机水下清渣筒的第一个具体实施例,它包括圆柱形的筒体1,设置于筒体1上端面中心用于连接旋挖桩机钻杆的接头11,设置于筒体1上端面的水阀接头12、抽气阀13,设置于筒体1侧壁下部的4个吸渣孔14,与吸渣孔14匹配的盖15,以及用于实现盖15启闭的开启装置。吸渣孔14为椭圆形,均匀布置在筒体1侧壁的下部,与之匹配的盖15也为椭圆形,盖15内面的边缘处设置有密封圈16。图1和图2所示的开启装置包括设置于筒底、数量与吸渣孔14数量相等、相互之间留有间隙且形状大小相同的扇形的垫板2,与吸渣孔14固连的连杆3,与连杆3一端固连且置于垫板2间隙中的驱动杠杆4,设置于筒底中心、固连驱动杠杆4一端的伸缩杆5及套装在伸缩杆5上用于复位伸缩杆5的弹簧6;伸缩杆5的下端伸出扇形垫板2的下端面,伸缩杆5未压缩时,盖15与吸渣孔14处于关闭状态。该伸缩杆5的一端固连在筒底上,其分为两段,固定在筒底上的为固定段,另一段为移动段,该移动段可相对固定段移动。扇形垫板2使筒底形成十字型的槽,伸缩杆5及驱动杠杆4设置在该槽中,槽能够对弹簧6、驱动杠杆4、喝伸缩杆5起保护和限位作用,旋挖桩机的钻杆加压时不至于将弹簧6、驱动杠杆4和伸缩杆5损坏。
图4、图5和图6所示为本实用新型一种旋挖桩机水下清渣筒的第二个具体实施例,本实施例采用了另一种盖15的开启装置,该开启装置包括设置于筒底、在吸渣孔14相应处设置有孔的垫板2,与盖15固连且穿过垫板2上的孔的杆7及套装在杆7上用于复位杆7的弹簧6;所述杆7上设置有限位凸缘71,组装时限位凸缘71位于垫板2上侧,弹簧6位于垫板2下侧,在该垫板2上与吸渣孔14相应位置处设有凸缘,用于实现孔的设置。在垫板2的凸缘的下端面设置有凹槽21,如图6所示,当旋挖桩机的钻杆给开启装置加压时,杆7的端部可以伸入到该凹槽21内而不至于损坏。
当然,本使用新型的吸渣孔14的数量和形状并不局限于上述实施例,其数量还可以根据筒体1的大小和使用情况合理的进行增减,其形状还可以是其他适用形状,如圆形。
使用本实用新型旋挖桩机水下清渣筒时,先在旋挖桩机上安装清渣筒钻,利用清渣筒钻对桩底沉渣进行清理,同时也依靠清渣筒钻的旋转力将桩底沉渣搅拌为悬浮状态,然后在旋挖桩机换装上本实用新型,通过清渣筒上的抽气阀13将清渣筒内抽成真空,利用钻杆将清渣筒送到桩孔底部;给钻杆加压使开启装置打开盖15,利用清渣筒内的负压瞬时将桩底悬浮状态的沉渣吸入清渣筒内;提升钻杆后开启装置复位,盖15关闭;提升钻杆将清渣筒提出桩外,即完成沉渣的清理作业。清理作业完成后,可通过水阀接头12接通水源,对清渣筒的筒体1内部进行清洗。通过使用本实用新型清理桩孔内的沉渣,其清理更干净,一次的沉渣清理量大,效率高,有效的保证了桩孔的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种旋挖桩机水下清渣筒,其特征在于:包括筒体(1),设置于筒体(1)上端面中心用于连接旋挖桩机钻杆的接头(11),设置于筒体(1)上端面的水阀接头(12)、抽气阀(13),设置于筒体(1)侧壁下部的若干吸渣孔(14),与吸渣孔(14)匹配的盖(15),以及用于实现盖(15)启闭的开启装置。
2.根据权利要求1所述的一种旋挖桩机水下清渣筒,其特征在于:所述开启装置包括设置于筒底、数量与吸渣孔(14)数量相等、相互之间留有间隙且形状大小相同的扇形的垫板(2),与吸渣孔(14)固连的连杆(3),与连杆(3)一端固连且置于垫板(2)间隙中的驱动杠杆(4),设置于筒底中心、固连驱动杠杆(4)一端的伸缩杆(5)及套装在伸缩杆(5)上用于复位伸缩杆(5)的弹簧(6);伸缩杆(5)的下端伸出扇形垫板(2)的下端面,伸缩杆(5)未压缩时,盖(15)与吸渣孔(14)处于关闭状态。
3.根据权利要求2所述的一种旋挖桩机水下清渣筒,其特征在于:所述吸渣孔(14)均布设置在筒体(1)侧壁的下部,数量为4个。
4.根据权利要求1所述的一种旋挖桩机水下清渣筒,其特征在于:所述开启装置包括设置于筒底、与吸渣孔(14)相应位置处设置有孔的垫板(2),与盖(15)固连且穿过垫板(2)上的孔的杆(7)及套装在杆(7)上用于复位杆(7)位置的弹簧(6);所述杆(7)上设置有限位凸缘(71),组装时限位凸缘(71)位于垫板(2)上侧,弹簧(6)位于垫板(2)下侧,所述垫板(2)的下端面设置有供杆(7)端部进入的凹槽(21)。
5.根据权利要求4所述的一种旋挖桩机水下清渣筒,其特征在于:所述吸渣孔(14)均布设置在筒体(1)侧壁的下部,数量为3个。
6.根据权利要求1所述的一种旋挖桩机水下清渣筒,其特征在于:所述吸渣孔(14)为椭圆形,与之匹配的盖(15)也为椭圆形,盖(15)内面的边缘处设置有密封圈(16)。
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