CN211074129U - 煤矿井下风动搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种煤矿井下风动搅拌装置，包括搅拌桶，所述的搅拌桶的顶部设置安全盖和观测孔，搅拌桶的上部的一侧设置进水口，搅拌桶内部的下方设置排气管，排气管与通风管相连接，通风管的上方依次设置有连接压风管直通、三通和阀门，搅拌桶的底部一侧设置出浆口；本实用新型采用废弃油桶进行改造创新，节约了资金，整个装置的运作减轻了工人的劳动强度，提高了注浆施工进度，保证了施工现场的文明卫生。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻场封孔技术领域，尤其涉及一种煤矿井下风动搅拌装置。
背景技术
封孔是煤矿抽放瓦斯钻孔中的一项重要技术，钻孔的密封性直接影响抽采效果。目前最长采用的封孔方法是水泥砂浆封孔法，而为了确保钻场封孔的水泥浆能够搅拌均匀，需要消耗大量的工人且劳动强度比较大，而且搅拌过程中会有粉尘的漂浮，严重影响了工人的工作环境。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种煤矿井下风动搅拌装置。
本实用新型采用的技术方案为：
一种煤矿井下风动搅拌装置，包括搅拌桶，所述的搅拌桶的顶部设置安全盖和观测孔，搅拌桶的上部的一侧设置进水口，搅拌桶内部的下方设置排气管，排气管与通风管相连接，通风管的上方依次设置有连接压风管直通、三通和阀门，搅拌桶的底部一侧设置出浆口。
所述的出浆口处设置有出浆口阀门，出浆口位于搅拌桶上远离通风管的一侧，且出浆口位于排风管的下方。
所述的通风管的底部穿过搅拌桶的桶壁与搅拌桶内部的排气管相连接，通风管与搅拌桶之间通过法兰密封连接。
所述的通风管上的三通分别与连接压风管直通、压力表、阀门相连接。
所述的搅拌桶 内部下方的桶壁上固定设置至少五个排气管固定装置，排气管由排气管固定装置固定，排气管上设置有至少八个排气孔，排气管在搅拌桶内为圆环形状，该圆环的直径小于搅拌桶的内径。
所述的排气管固定装置为卡扣或不锈钢圆环，排气管固定装置焊接在搅拌桶的内壁上。
所述的观测孔位于安全盖的正中间，观察孔上嵌有透明玻璃或透明塑料。
本实用新型的有益效果为：本实用新型采用废弃油桶进行改造创新，节约了资金，整个装置的运作减轻了工人的劳动强度，提高了注浆施工进度，保证了施工现场的文明卫生。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1、搅拌桶，2、出浆口阀门，3、出浆口，4、排气管，5、排气孔，6、通风管，7、阀门，8、压力表，9、连接压风管直通，10、三通，11、观测孔，12、安全盖，13、进水口。
具体实施方式
如图1所示，一种煤矿井下风动搅拌装置，包括搅拌桶1，所述的搅拌桶1的顶部设置安全盖12和观测孔11，搅拌桶1的上部的一侧设置进水口13，搅拌桶1内部的下方设置排气管4，排气管4与通风管6相连接，通风管6的上方依次设置有连接压风管直通9、三通10和阀门7，搅拌桶1的底部一侧设置出浆口3。
进水口13与搅拌桶1的内部的雾化喷头相连接。
所述的出浆口3处设置有出浆口阀门2，出浆口3位于搅拌桶1上远离通风管6的一侧，且出浆口3位于排风管4的下方。
所述的通风管6的底部穿过搅拌桶1的桶壁与搅拌桶1内部的排气管4相连接，通风管6与搅拌桶1之间通过法兰密封连接。
所述的通风管6上的三通10分别与连接压风管直通9、压力表8、阀门7相连接。
所述的搅拌桶1 内部下方的桶壁上固定设置至少五个排气管固定装置，排气管4由排气管固定装置固定，排气管4上设置有至少八个排气孔5，排气管4在搅拌桶1内为圆环形状，该圆环的直径小于搅拌桶1的内径。
排气孔5均匀分布在排气管4上，排气孔5的开口朝向排气管4的圆周的各个方向。
所述的排气管固定装置为卡扣或不锈钢圆环，排气管固定装置焊接在搅拌桶1的内壁上。
所述的观测孔11位于安全盖12的正中间，观察孔11上嵌有透明玻璃或透明塑料。
安全盖12与搅拌桶1之间通过卡扣或法兰盘固定连接。
本实用新型使用时，搅拌桶1内先加入水泥，通过进水口13向搅拌桶1中加水，连接压风管直通9与压风管相连接，打开阀门7后，压风通过通风管6进入排气管4并从排气孔5出来，压风将水泥吹起，使得水泥和水混合均匀。
利用搅拌桶1桶底的排气管4的排气口5的出风口风压使水和水泥翻滚实现搅拌的作用，本实用新型风动式搅拌桶的制作替代了以前的水桶式注浆桶，降低了工人的劳动强度实现了注浆自动化，搅拌桶1的设计实验了封闭式起到了防尘作用，改善了工作环境，本装置搅拌均匀且无沉淀现象提高了封孔质量。
拌浆时提高了拌浆的速度和浆液均匀度，避免了在拌浆时浆液洒向周围，使拌浆的环境更加干净卫生，且避免了建工材料的浪费。
本实用新型与注浆泵吸浆连接口直接对接，减少了一道施工工序，同时降低了工人的劳动强度。
本实用新型的搅拌桶采用废弃油桶进行改制创新，搬挪方便，使用简便又实用，适用于防治水钻孔封孔、插管壁后注浆、孔壁加固等浆工程。
工作原理是使用一个圆形桶，下面连接压风管，在压风的作用下，使水泥和水快速融合，达到自动搅拌的目的。
Claims (7)
1.一种煤矿井下风动搅拌装置，其特征在于：包括搅拌桶（1），所述的搅拌桶（1）的顶部设置安全盖（12）和观测孔（11），搅拌桶（1）的上部的一侧设置进水口（13），搅拌桶（1）内部的下方设置排气管（4），排气管（4）与通风管（6）相连接，通风管（6）的上方依次设置有连接压风管直通（9）、三通（10）和阀门（7），搅拌桶（1）的底部一侧设置出浆口（3）。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下风动搅拌装置，其特征在于：所述的出浆口（3）处设置有出浆口阀门（2），出浆口（3）位于搅拌桶（1）上远离通风管（6）的一侧，且出浆口（3）位于排气管（4）的下方。
3.根据权利要求1所述的煤矿井下风动搅拌装置，其特征在于：所述的通风管（6）的底部穿过搅拌桶（1）的桶壁与搅拌桶（1）内部的排气管（4）相连接，通风管（6）与搅拌桶（1）之间通过法兰密封连接。
4.根据权利要求1所述的煤矿井下风动搅拌装置，其特征在于：所述的通风管（6）上的三通（10）分别与连接压风管直通（9）、压力表（8）、阀门（7）相连接。
5.根据权利要求1所述的煤矿井下风动搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌桶（1）内部下方的桶壁上固定设置至少五个排气管固定装置，排气管（4）由排气管固定装置固定，排气管（4）上设置有至少八个排气孔（5），排气管（4）在搅拌桶（1）内为圆环形状，该圆环的直径小于搅拌桶（1）的内径。
6.根据权利要求5所述的煤矿井下风动搅拌装置，其特征在于：所述的排气管固定装置为卡扣或不锈钢圆环，排气管固定装置焊接在搅拌桶（1）的内壁上。
7.根据权利要求1所述的煤矿井下风动搅拌装置，其特征在于：所述的观测孔（11）位于安全盖（12）的正中间，观测孔（11）上嵌有透明玻璃或透明塑料。
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|---|---|---|---|
| CN201921352881.8U CN211074129U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 煤矿井下风动搅拌装置 |
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| CN201921352881.8U CN211074129U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 煤矿井下风动搅拌装置 |
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| CN211074129U true CN211074129U (zh) | 2020-07-24 |
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| CN (1) | CN211074129U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113601717A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-05 | 河南大有能源股份有限公司常村煤矿 | 一种多功能可调试气动制浆机 |
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2019
- 2019-08-20 CN CN201921352881.8U patent/CN211074129U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113601717A (zh) * | 2021-08-30 | 2021-11-05 | 河南大有能源股份有限公司常村煤矿 | 一种多功能可调试气动制浆机 |
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