CN220927044U - 一种无纺布生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无纺布生产用冷却装置，包括位于输送机上喷丝模头底部的气罩，喷丝模头与气罩之间通过连接扣活动连接，气罩上贯穿设置有出气口，气罩的两侧均贯穿设置有冷气喷头，气罩呈四棱台状，冷气喷头靠近气罩内腔的倾斜面设置有冷气孔，冷气孔的轴线与冷气喷头的倾斜面垂直设置。本实用新型通过设置气罩和冷气喷头，气罩两侧错位设置的冷气喷头通过冷气机输送冷气到气罩的内腔，提高对无纺布原料丝状熔体的降温效率，同时气罩可以避免冷气被周围环境中的热空气所吸收，具有一定的保温性，从而提高降温效率，解决了现有的无纺布生产用冷却装置在对无纺布原料丝状熔体进行降温时冷气存在较多流失造成利用率不高和能源浪费的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体为一种无纺布生产用冷却装置。
背景技术
在无纺布生产的过程中常常需要对模头喷出的无纺布原料丝状熔体进行降温，通过对喷出的无纺布原料丝状熔体的正反两个面进行初步降温，再喷射到输送机上，输送到下一个环节进行加工。
现有的无纺布生产用冷却装置的冷风口是设置在模头喷丝处的两侧，然而在对无纺布原料丝状熔体进行降温时，喷出的冷气一部分会被无纺布原料丝状熔体所吸收，而另一部分的冷气会被周围的热空气所吸收，造成能源浪费，为了在确保冷却装置对无纺布原料丝状熔体的降温效果的前提下节约能源提高冷气利用率，因此提出一种结构改进的无纺布生产用冷却装置。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种无纺布生产用冷却装置，用于解决现有的无纺布生产用冷却装置在对无纺布原料丝状熔体进行降温时冷气存在较多流失造成利用率不高和能源浪费的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种无纺布生产用冷却装置，包括位于输送机上喷丝模头底部的气罩，所述喷丝模头与气罩之间通过连接扣活动连接，所述气罩上贯穿设置有出气口，所述气罩的两侧均贯穿设置有冷气喷头，气罩呈四棱台状，所述冷气喷头靠近气罩内腔的倾斜面设置有冷气孔，所述冷气孔的轴线与冷气喷头的倾斜面垂直设置，所述冷气喷头通过输气管和冷气机相连。
优选的，所述气罩的顶部与喷丝模头之间设置有密封圈。
优选的，所述出气口设置在气罩的正面或背面。
优选的，所述气罩两侧的冷气喷头上下错位设置。
优选的，所述连接扣上设置有紧固螺栓，所述喷丝模头和气罩之间通过连接扣上的紧固螺栓锁止固定。
与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型通过设置气罩和冷气喷头，气罩两侧错位设置的冷气喷头通过冷气机输送冷气到气罩的内腔，提高对无纺布原料丝状熔体表面的降温效率，同时气罩可以避免冷气被周围环境中的热空气所吸收，具有一定的保温性，从而提高降温效率，冷气喷头的倾斜面设置有冷气孔，冷气孔的内腔与冷气喷头的倾斜面垂直设置，使喷出的冷气向下倾斜，从而增加冷气与无纺布原料丝状熔体的接触面积，解决了现有的无纺布生产用冷却装置在对无纺布原料丝状熔体进行降温时冷气存在较多流失造成利用率不高和能源浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型气罩对应位置处结构示意图；
图3为本实用新型冷气喷头结构示意图。
图中：1、输送机；2、连接扣；201、紧固螺栓；3、喷丝模头；4、气罩；5、密封圈；6、出气口；7、冷气喷头；701、冷气孔；8、输气管；9、冷气机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产用冷却装置，包括位于输送机1上喷丝模头3底部的气罩4，连接扣2上设置有紧固螺栓201，喷丝模头3和气罩4之间通过连接扣2上的紧固螺栓201锁止固定，方便对气罩4安装拆卸，气罩4的顶部与喷丝模头3之间设置有密封圈5，防止喷出的冷气从气罩4顶部冒出，提高制冷效果，喷丝模头3与气罩4之间通过连接扣2活动连接，气罩4上贯穿设置有出气口6，出气口6设置在气罩4的正面或背面，防止气罩4内部冷热交替产生水汽方便排出，气罩4的两侧均贯穿设置有冷气喷头7，气罩4呈四棱台状，气罩4两侧的冷气喷头7上下错位设置，提高对丝状熔体的降温效率，冷气喷头7靠近气罩4内腔的倾斜面设置有冷气孔701，冷气孔701的轴线与冷气喷头7的倾斜面垂直设置，冷气喷头7通过输气管8和冷气机9相连。
工作原理：通过喷丝模头3将熔融的无纺布原料喷成丝状，当无纺布原料丝状熔体下落时通过气罩4两侧错位设置的冷气喷头7对无纺布原料丝状熔体进行降温，冷气喷头7喷入到气罩4内腔的冷气可以避免冷气被周围环境中的热空气所吸收，同时具有一定的保温性，从而提高降温效率，冷气孔701的出气方向是倾斜设置的，从而增加冷气与丝状熔体的接触面积，提高冷却效率，解决了现有的无纺布生产用冷却装置在对无纺布原料丝状熔体进行降温时冷气存在较多流失造成利用率不高和能源浪费的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种无纺布生产用冷却装置，包括位于输送机（1）上喷丝模头（3）底部的气罩（4），其特征在于：所述喷丝模头（3）与气罩（4）之间通过连接扣（2）活动连接，所述气罩（4）上贯穿设置有出气口（6），所述气罩（4）的两侧均贯穿设置有冷气喷头（7），气罩（4）呈四棱台状，所述冷气喷头（7）靠近气罩（4）内腔的倾斜面设置有冷气孔（701），所述冷气孔（701）的轴线与冷气喷头（7）的倾斜面垂直设置，所述冷气喷头（7）通过输气管（8）和冷气机（9）相连。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用冷却装置，其特征在于：所述气罩（4）的顶部与喷丝模头（3）之间设置有密封圈（5）。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用冷却装置，其特征在于：所述出气口（6）设置在气罩（4）的正面或背面。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用冷却装置，其特征在于：所述气罩（4）两侧的冷气喷头（7）上下错位设置。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布生产用冷却装置，其特征在于：所述连接扣（2）上设置有紧固螺栓（201），所述喷丝模头（3）和气罩（4）之间通过连接扣（2）上的紧固螺栓（201）锁止固定。
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